知名阀门公司内部资料--API6D阀门质量计划.doc
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API6D产品
3”Z40H150Lb闸阀主要零件制造质量计划
生产单位:
XXXXX有限公司
VDCPH参考1产生1112DV参考2产生14
阀体
材料受入
机加工
铸件
VDCPH参考1产生1112DV参考3产生15DV参考2产生14V参考5
阀座
材料受入
粗加工
堆焊
精加工
研磨
锻件
VDCPH参考1产生1112DV参考3产生15DV参考2产生14V参考5
闸板
材料受入
粗加工
堆焊
精加工
研磨
洗净
锻件
VDCPH参考1产生1112VD参考2产生14VD参考3产生13
阀盖
材料受入
机加工
填料填料垫
填料压盖
铸件
VDHCPH参考1产生1112H参考4产生18VD参考2产生14VD参考1产生11
阀杆
材料受入
热处理
机加工
洗净
轴承阀杆螺母
棒料
VDH参考17产生1011VD参考2产生14VD参考1产生11
支架
材料受入
机加工
组装
螺栓螺母手轮
棒料
V参考810产生1617VF参考79产生16参考6产生16
出厂
油漆
防护
清洁
干燥
最终检验
试验
总装
参考文件:
编写说明:
质量记录:
(1)进货检验作业规范QB/ZLJ-QT-02V目视检查(11)进货检验记录JL/ZLJ-10-01
(2)过程检验作业规范QB/ZLJ-QT-03D尺寸检查(12)质量合格证明书(外协)
(3)焊接作业规范QB/ZLJ-QT-04H硬度检查(13)完工检验记录JL/ZLJ-10-03
(4)热处理工艺卡C化学成份(14)零件检验跟踪记录JL/ZLJ-10-04
(5)密封面研磨作业规范QB/ZLJ-QT-05PH机械性能(15)焊接操作记录JL/ZLJ-09-06
(6)装配作业规范QB/ZLJ-QT-06F最终检验(16)API产品最终检验记录JL/ZLJ-10-07
(7)压力试验作业规范QB/ZLJ-QT-07PT液体渗透探伤(17)产品质量证明书JL/ZLJ-10-09
(8)涂漆作业规范QB/ZLJ-QT-08(18)时—温曲线表(自动)
(9)产品最终检验和试验作业规范QB/ZLJ-QT-09
(10)包装、搬运作业规范QB/ZLJ-QT-10
控制要求
(1)产品的标识按《产品标识和可追溯性控制程序》(YDF-QP2081-2001)执行;
(2)检验和试验状态按《检验和试验状态控制程序》(YDF-QP2101-1999)执行;
(3)不合格品的处置按《不合格品的控制程序》(YDF-QP2131-2001)执行;
(4)加工过程中的作业要求执行相关的工艺过程卡或技术要求规范。
API6D产品
2”Q41F150Lb球阀主要零件制造质量计划
生产单位:
有限公司
VDCPH参考1产生1112DV参考2产生14
阀体
材料受入
机加工
铸件
VDCPH参考1产生1112DV参考2产生14V
阀盖
材料受入
机加工
洗净
铸件
VDCPH参考1产生1112DV参考2产生14V
阀座
材料受入
机加工
洗净
组装
棒料
VDCPH参考1产生1112DV参考2产生14VD参考3产生13
球体
材料受入
机加工
填料压盖
棒料
VDCPH参考1产生1112H参考4产生18DV参考2产生14VVD参考1产生11
阀杆
材料受入
热处理
机加工
洗净
螺栓螺母
手柄
棒料
V参考810产生1617VF参考79产生16参考6产生16
出厂
油漆
防护
清洁
干燥
最终检验
试验
总装
参考文件:
编写说明:
质量记录:
(1)进货检验作业规范QB/ZLJ-QT-02V目视检查(11)进货检验记录JL/ZLJ-10-01
(2)过程检验作业规范QB/ZLJ-QT-03D尺寸检查(12)质量合格证明书(外协)
(3)焊接作业规范QB/ZLJ-QT-04H硬度检查(13)完工检验记录JL/ZLJ-10-03
(4)热处理工艺卡C化学成份(14)零件检验跟踪记录JL/ZLJ-10-04
(5)密封面研磨作业规范QB/ZLJ-QT-05PH机械性能(15)焊接操作记录JL/ZLJ-09-06
(6)装配作业规范QB/ZLJ-QT-06F最终检验(16)API产品最终检验记录JL/ZLJ-10-07
(7)压力试验作业规范QB/ZLJ-QT-07PT液体渗透探伤(17)产品质量证明书JL/ZLJ-10-09
(8)涂漆作业规范QB/ZLJ-QT-08(18)时—温曲线表(自动)
(9)产品最终检验和试验作业规范QB/ZLJ-QT-09
10)包装、搬运作业规范QB/ZLJ-QT-10
控制要求
(1)产品的标识按《产品标识和可追溯性控制程序》(YDF-QP2081-2001)执行;
(2)检验和试验状态按《检验和试验状态控制程序》(YDF-QP2101-1999)执行;
(3)不合格品的处置按《不合格品的控制程序》(YDF-QP2131-2001)执行;
(4)加工过程中的作业要求执行相关的工艺过程卡或技术要求规范。
API6D产品
21/2”X43F150Lb旋塞阀主要零件制造质量计划
生产单位:
有限公司
VDCPH参考1产生1112DV参考2产生14
阀体
材料受入
机加工
铸件
VDCPH参考1产生1112DV参考2产生14
阀盖
材料受入
机加工
铸件
VDCPH参考1产生1112DV参考2产生14VD参考3产生13
旋塞
材料受入
机加工
压盖垫片
棒料
VDCPH参考1产生1112DV参考2产生14VD参考1产生11
密封衬套
材料受入
机加工
洗净
手柄螺栓
棒料
参考10产生1617F参考79产生16参考6产生16
出厂
清洁
干燥
最终检验
试验
总装
参考文件:
编写说明:
质量记录:
(1)进货检验作业规范QB/ZLJ-QT-02V目视检查(11)进货检验记录JL/ZLJ-10-01
(2)过程检验作业规范QB/ZLJ-QT-03D尺寸检查(12)质量合格证明书(外协)
(3)焊接作业规范QB/ZLJ-QT-04H硬度检查(13)完工检验记录JL/ZLJ-10-03
(4)热处理工艺卡C化学成份(14)零件检验跟踪记录JL/ZLJ-10-04
(5)密封面研磨作业规范QB/ZLJ-QT-05PH机械性能(15)焊接操作记录JL/ZLJ-09-06
(6)装配作业规范QB/ZLJ-QT-06F最终检验(16)API产品最终检验记录JL/ZLJ-10-07
(7)压力试验作业规范QB/ZLJ-QT-07PT液体渗透探伤(17)产品质量证明书JL/ZLJ-10-09
(8)涂漆作业规范QB/ZLJ-QT-08(18)时—温曲线表(自动)
(9)产品最终检验和试验作业规范QB/ZLJ-QT-09
(10)包装、搬运作业规范QB/ZLJ-QT-10
控制要求
(1)产品的标识按《产品标识和可追溯性控制程序》(YDF-QP2081-2001)执行;
(2)检验和试验状态按《检验和试验状态控制程序》(YDF-QP2101-1999)执行;
(3)不合格品的处置按《不合格品的控制程序》(YDF-QP2131-2001)执行;
(4)加工过程中的作业要求执行相关的工艺过程卡或技术要求规范。
API6D产品
2”H44H150Lb止回阀主要零件制造质量计划
生产单位:
XXXX有限公司
VDCPH参考1产生1112DV参考2产生14
阀体
材料受入
机加工
铸件
VDCPH参考1产生1112DV参考3产生15DV参考2产生14V
阀座
材料受入
粗加工
堆焊
精加工
研磨
洗净组装
棒件
VDCPH参考1产生1112DV参考3产生15DV参考2产生14V
阀瓣
材料受入
粗加工
堆焊
精加工
研磨
铸件
VDCPH参考1产生1112DV参考2产生14VD参考1产生11
摇杆
材料受入
机加工
销轴螺栓螺母
铸件
VDCPH参考1产生1112VD623
阀盖
材料受入
机加工
洗净
铸件
V参考810产生1617VF参考79产生16参考6产生16
出厂
油漆
防护
清洁
干燥
最终检验
试验
总装
参考文件:
编写说明:
质量记录:
(1)进货检验作业规范QB/ZLJ-QT-02V目视检查(11)进货检验记录JL/ZLJ-10-01
(2)过程检验作业规范QB/ZLJ-QT-03D尺寸检查(12)质量合格证明书(外协)
(3)焊接作业规范QB/ZLJ-QT-04H硬度检查(13)完工检验记录JL/ZLJ-10-03
(4)热处理工艺卡C化学成份(14)零件检验跟踪记录JL/ZLJ-10-04
(5)密封面研磨作业规范QB/ZLJ-QT-05