水处理设备技术参数Word格式.docx
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15-30
主体材料
Q235-AQ235-AF
滤料层高mm
见表五
容器形式
立式
三、产品标记
四、简图
内部结构简介：
1、上部进水装置为穹形多孔板。
2、中间排再生液装置为支母管型式。
3、出水装置为穹形多孔板加石英砂垫层（或瓷砂）。
说明：
1、设备配就地取样装置及进出口压力表。
2、所有接口法兰压力等级为1MPa。
LA-LD详见阀门尺寸对照表。
3、该设备可配手动衬胶隔膜阀和气动衬胶隔膜阀，其尺寸
5m/h时，当大于此值时需
4、该设备再生液可采用食盐，盐酸、硫酸、氢氧化钠等，再生液流速一般小于
在订货时注明。
5、用户若采用顶压再生时，订货时请注明。
6、设备内衬1751半硬橡胶。
4
5
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7
新型高效纤维过滤器
特点
BDGXG新型高效纤维过滤器是我公司研制开发的第二代纤维过滤装置，是在积累大量第一代过滤器运行
经验基础上进行的重大技术改进与创新。
设备由固定多孔板、活动孔板、纤维等组成。
挤压装置分气囊式、人力、机械三种。
活动孔板可上下移动，过滤时使滤料顺水流方向孔隙由大逐渐变小，纤维密度加大，其过滤过程既有纵向深层过滤，又有横向深层过滤，有效地提高过滤精度和过滤速度。
清洗时，使纤维达到疏松状态，同时采用气水合洗的方法，在气泡聚散和水力冲洗过程中，纤维处于不断抖动状态，在下向水力和上升气泡的作用下使滤料再生。
其主要特点如下
1、结构简单，操作容易。
BDGXG型新型高效纤维过滤器分A型和B型。
其主要结构及运行机理基本相同，只是过滤方向上、下相反。
A型为上向过滤，B型为下向过滤。
分别适合于不同的需要，一般A型适用于压力式，B型适用于重力式。
设备无易损件，可运行10年以上无需更换主要部件，操作方法和粒状滤料过滤相似。
2、过滤精度高：
原水经混凝处理，对悬浮物的去除可达90%以上，并对细菌、病毒、大分子有机物等杂质有显著的去除作用。
3、过滤速度快：
为传统过滤器的3-5倍。
最高可达50m/h。
4、截污容量大。
为传统过滤器的2-4倍。
5、占地面积小：
制取同样的水量，新型高效纤维过滤器的占地规模仅为传统过滤的1/3-1/5，大大节约了基建投资。
6、吨水造价低：
为传统过滤器的1/2-2/3。
7、自用水耗低：
仅为制水量的1-3%。
一般情况下可用原水进行反洗。
8、不需要更换滤元：
截污后可方便地用气和水进行清洗，恢复过滤性能。
用途
BDGXG型过滤器可广泛用于：
1
、工业给水系统2、循环冷却水旁滤3、热网同水过滤
该产品自问世以来，已广泛应用于电力、石油、化工、煤炭、冶金、电子、造纸、医疗、自来水、饮料、城市污水等各行业，已有数百台BDGXG型过滤器的运行经验，已为广大用户创造了可观的经济效益及社会效益。
二、新型高效纤维过滤器简图
、管口尺寸表（单位:
mm）
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四、技术特性表
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五、结构尺寸表
六、设备的环境和安装
1、水的温度应不低于1℃，不高于100℃。
2、设备中心轴对安装水平面的垂直度允差应不大于1：
1000。
3、配套阀门安装前应认真检查，防止内部泄漏。
4、罗茨风机与过滤器相连接的管路中应串联逆止阀，防止水倒流入机。
七、设备的调试与运行
1、检查配套设备，罗茨风机、阀门、水泵、管路等是否正常。
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2、设备投入运行前应首先进行反洗。
按设备操作程序表的反洗程序开启阀门。
持续保持反洗水流清洗30-60
分钟。
这时在反清洗出水中会含有大量泡沫，这是由于纤维滤料表面吸附大量空气所至，大约半小时后泡沫会自行消失。
此时可投入运行。
3、设备投入运行后，滤料有一个活化的过程，经8-12小时后，过滤精度会逐步有所提高。
八、设备的清洗
1、擦洗空气应不含油污及其它杂质。
2、当设备运行一段时间后，出水水质下降或过滤阻力过大（压差大于0.08MPa）就应当进行清洗，用户可根据具体情况确定。
3、设备主要的清洗方法为反洗，反洗的方式为气水联合反洗，根据具体使用条件不同反洗持续时间会有一定差别，一般为20-60分钟左右，总的原则是观察反洗出水，当水流逐渐变清或近清水时反洗过程即可结束。
4、设备经过反洗可获得良好的清洗效果，一般情况下均能满足运行需要。
当对滤层清洁度有特殊需要时，可以在反洗之后再进行擦洗。
反洗结束后，保持设备满水状态（滤层保持疏松状态）。
九、注意事项
1、设备出厂前，已对设备的滤层进行了调整，用户一般不需要在自行调整。
2、设备在长期运行中，在特定条件下可能会在纤维滤料表面积累吸附大量有机物、油类等。
甚至会滋生微生物，造成设备运行阻力显著增大，过滤精度降低，出力减少，可用2%NaOH溶液浸泡24小时。
3、设备停运期间应满水储存。
4、设备最大工作压力应不大于0.6MP。
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机械过滤器
机械过滤器是用于水的预处理设备之一，其原理是利用介质截留水中悬浮物使出水澄清，本设备根据装载滤料的种类分为单层、双层或三层。
浊度：
进水10-20mg/L出水2-5mg/L
进水＜10mg/L出水＜2mg/L
Q235-AFQ235-A
见表六
设备出力t/h
滤料形式
三、产品标记示例
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1、上部进水装置为喇叭口式。
2、下部出水装置为多孔板水帽型式。
（ABS不锈钢）
3、设备直径≥1600时，底入孔在下封头侧边。
4、设备内部表面防腐采用黑色环氧沥青清漆或衬胶。
1、设备配就地取样装置及进出水压力表。
2、所有接口法兰压力等级为1MPa.
3、本设备所配阀门根据用户要求而定。
五、主要技术数据表
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活性碳过滤器
、概述
活性碳过滤器主要用于除去水中余氯、色度、有机物及胶体硅等。
一般作为膜处理设备，离子交换
器前的予处理设备，它可有效防止膜、离子交换树脂中毒、降解等，保证后续设备正常使用。
根据表五计算
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五、主要技术数据表
六、结构尺寸表（单位：
mm）
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浮动离子交换器（多孔板水帽型）
此设备是逆流再生纯水处理设备，原水由底部进入上部排出，再生液由上部进入，底部排出，一般在原水含盐量＜500mg/L流量较大时采用。
当原水含盐量＞500mg/L时，可与其它离子交换器或反渗透装置串联运行。
此设备运行流速高，设备出力大，但设备结构复杂，对树脂要求严格。
30-50
树脂层高mm
容器型式
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1、进水装置为穹形多孔板水帽型式。
2、出水装置为多孔板水帽型式。
说明：
1、该设备配就地取样装置和进出口压力表
3、该设备可配手动料胶隔膜阀和气动衬胶阀，
4、设备再生液为盐酸，也可为硫酸，氢氧化钠。
5、树脂装卸口处的阀门为直流衬胶隔膜阀。
6、设备直径DN≤1250时,多孔板处采用大法兰结构。
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7、设备内衬1751半硬橡胶。
8、本设备按强性树脂设计，用户若采用弱性树脂运行，订货时须注明。
9、设备树脂层上加装压脂填料200mm
LA-LD的尺寸详见阀门尺寸对照表。
五、主要技术数据表
（一）
主要技术数据表
（二）
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混合离子交换器（体内再生）
概述
混合离子交换器主要用于出水水质要求高的场合，一般设在阴离子交换器或反渗透装置之后，出
水电导率可达0.2μS/cm以下，SiO2可小于0.02mg/L，可作为超高压或直流炉的锅炉补给水。
技术特性表
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Q235-AF
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3、出水装置为多孔板水帽型式。
六、结构尺寸表
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