钢筋管理办法08601Word下载.docx

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（3）对于发现厂家、批次、规格型号、数量不符、铭牌不全的，要做好标识和验收记录，并由三方（物资部、局指、厂家）进行处理。

（4）随货的质量技术证明书不全或与货物不符的，不予接收，并通知业主，由业主予以处理。

（5）原材料进场验收合格之后，物资部方可建立相应的台账，未通过验收的原材料则另行建立台账或相关记录。

3、原材料检验

（1）原材料进场之后，物资部应督促钢筋加工场做好材料标识，立好标志牌。

并将原材料进场批次、数量、规格型号等信息以书面形式告知试验室。

（2）试验室联系监理旁站取样，并填写试验委托单委托试验室检验，及时出具检验报告，将检验结果及时予以反馈，对材料标识牌的检验状态予以标识。

（3）钢筋分批检验时，由同一牌号、同一炉号、同一尺寸的钢筋进行组批，每批的质量不宜大于60t，超过60t的部分没增加40t，应该增加一个拉伸和弯曲试验试样。

（4）原材料检验合格之后，方可进行发料，并做好发料台账。

（5）钢筋加工队应及时做好钢筋接头试件（焊接接头、机械接头）并配合试验室做好取样送检工作。

二、钢筋加工质量保证（工程部）

1、钢筋加工技术要求

（1）钢筋应该具有出厂质量证明书和试验报告单，进场检验合格之后方可使用。

（2）钢筋加工必须严格按照设计规定的钢筋图进行加工，加工尺寸和精度必须严格复核规范要求，加工后的钢筋其表面不应该有削弱钢筋截面的伤痕。

（3）钢筋的弯制和末端大玩够应该符合设计要求，设计没有要求时，按下表的要求加工：

（4）箍筋的末端应该做成弯钩，弯钩的形状应该符合设计规定，弯钩的弯曲直径应大于被箍受力主钢筋的直径，且HPB235级钢筋应不小于箍筋直径的2.5倍，HRB335级钢筋应不小于箍筋直径的4倍；

弯钩平直部分长度不小于箍筋直径的5倍。

（5）钢筋加工质量符合以下要求

钢筋加工质量标准

项目

允许偏差

受力钢筋顺长度方向加工后的全长

±

10

弯起钢筋各部位尺寸

20

箍筋、螺旋筋各部分尺寸

5

2、保证措施

（1）钢筋加工前作业工人要经过培训，实行挂牌上岗制度；

（2）钢筋加工场设置专职技术员，负责钢筋加工的质量检查、技术指导。

（3）项目部对刚进场、钢筋场对班组实行检查、考核、奖惩制度。

三、设备工装管理

1、加工场设备实行挂牌定机定人制，负责设备的操作、维修、保养和保管。

2、各型设备操作人员必须严格按照设备《安全操作规程》要求进行操作，严禁违规操作。

3、气焊气割、电工和钢筋工，必须持证上岗，严禁无证进行作业。

4、操作人员必须加强设备日常维修保养，发现问题及时修理，设备运转时不得进行维修保养和加油。

5、设备进行维修保养时必须在控制该设备的最后一级配电箱处悬挂“设备维修禁止合闸”警示标志或派专人看守，

6、数控弯箍机必须严格按《使用说明书》要求进行操作。

（1）禁止用油手触摸触摸屏；

（2）加工完毕后必须关闭总开关，以免误伤人员；

（3）经常检查设备各处螺栓有无松动，电器连接有无松动，清理各处灰尘。

7、严禁小型设备带电转移工作场所，设备电源线禁止地面乱放，必要时采用穿管并用木板罩住，长期横跨可采用凿槽布置，上方用木板盖住，防止线路破损造成钢筋通电伤人。

8、电工必须加强施工现场日常巡检记录，不定期对各漏电开关进行漏电试验，发现有问题及时更换，保持配电箱内清洁。

9、钢筋场绝大部份是电动设备，待用、停用和下班后必须切断设备电源，锁好配电箱，保持设备及周围环境卫生清洁。

四、工作联系制度

1、作业队与钢筋加工场的联系

（1）整个项目所有结构物的钢筋均由钢筋加工场统一加工制作，作业队负责现场板扎。

（2）当作业队因底板、侧墙等施工需要加工钢筋时，以“钢筋加工通知单”书面形式告知钢筋加工场，加工完毕之后，由作业队到钢筋加工场领取，并签认“钢筋加工交货确认单”。

“通知单”、“交货单”一式2份，由双方分别留存。

（3）钢筋加工申请单、交货单格式如下：

2、物资与试验部门的工作联系

（1）原材料进场后，物资部要将进场钢筋的批次、数量、规格型号等形式以书面形式告知试验室。

（2）物资部在原材料进场之后要进行及时进行物资登记，并建立原材料（钢筋）进场台账，试验室要做好钢筋试验台账，两部门的台账要定期进行核对。

（3）试验室应该讲原材料检验结果及时反馈给物资部，对于检验不合格原材料应该按规定程序予以处理。

3、项目部与局指的工作联系

（1）项目部主要由物资部与局指建立有关工作联系。

（2）每月的钢筋计划均由物资部向局指申请，由局指向生产厂家联系进货。

（3）当遇到成品质量问题或经符合性检验出现不符时，应由我方、局指、厂家一同处理，试验检测发现不合格时，监理要参与处理。

4、与监理的工作联系

（1）原材料进场进场之后，由试验室通知监理方进行旁站取样见证试验，以便监理掌握工程进度及原材料质量动态，并决定此批次原材料是否能够流入工程实体。

（2）钢筋加工的半成品的检查由现场技术负责人向监理报检验收，并做好相关的质量验收记录。

（3）对于试验监理的更改通知由试验室协同项目总工负责处理，现场监理的整改通知由物资、按质、钢筋加工场一同协助项目经理或总工进行处理。

5、项目部与钢筋加工场的工作联系

（1）项目部每月组织对钢筋加工场进行安全质量大检查，对于检查不合格、要求整改的地方，钢筋加工场负责进行整改。

（2）项目部负责向钢筋加工场提供图纸，设计有变更、钢筋有更改时，亦由项目工程部负责进行技术交底。

（3）钢筋加工场每月要将作业队的“钢筋加工申请单”、“交货单”复印一份交给物资部，物资部据此进行相应的盘点和物资消耗核算。

五、半成品管理

1、钢筋加工的半成品应该按规格、型号分类堆放，堆放时要垫高离地面35cm。

2、半成品应该竖立标识牌，标识牌上要注明结构物名称、部位、钢筋规格型号、钢筋编号、根数，不同编号钢筋分开堆放。

3、半成品要堆放整齐有序，不得乱堆乱放。

4、钢筋加工完毕之后要及时通知作业队取走，运至现场后要及时安装，避免直接堆放在地面而造成污染。

六、文明施工及安全

1、文明施工

（1）施工现场内的所有临时设施均设置平面图，场地围蔽设置施工标示牌，具体按照标准化管理实施细则执行。

（2）施工现场设置临时设施，包括办公室、宿舍、食堂、厕所等均采用防火集装箱或防火活动板房搭置；

并建立住地文明、卫生、防火责任制，按规定布置防火设施，并落实相关责任人管理。

（3）施工现场食堂按卫生标准设置并配齐用具。

现场临时住地、工地厕所设置加盖的化粪池，施工完毕后覆盖埋置。

工地范围内由专人负责定期消毒。

（4）钢筋的原材料和半成品不得堆放于围蔽外，严格分类堆放，并用标识清楚。

（5）施工现场内道路平整畅通，排水系统功能良好，无人作业的沟、井、坑均加盖设防和设置安全防护标志或回填整平。

2、安全生产保证措施

（1）严格执行国家和上级部门关于安全生产的各项规章制度和遵守公司安全生产各项规章制度。

（2）对施工人员进行技术和安全交底，并定期进行安全教育。

（3）每月组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和重点检查；

施工班组每日进行自检、互检、交接班检查，并做好记录。

（4）建立安检工程师、安全员日常巡回安全检查。

检查重点：

用电设备、机械设备。

（5）针对施工现场的重大危险源，对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全、现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。

（6）施工现场严禁非工作人员进入，一切工作人员进入施工现场必须佩带安全帽。

（7）施工现场及临时设施内必须配备足量的消防设备。

（8）严格选用符合技术和安全规定的施工机具，并坚持安全挂牌制。

（9）对各工种及时进行安全操作规程教育，做好岗前安全培训和技术交底工作。

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