轻型木结构住宅安装工艺标准.docx
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轻型木结构住宅安装工艺标准
轻型木结构住宅安装工艺标准
第一章总则
1.1轻型木结构住宅是近几年来从国外引进到中国的一种产业化住宅，主体为轻型木结构，三层及以下民用住宅。
1.2为了加强轻型木结构住宅安装工程的质量管理，保证工程质量，便于安装工程质量的验收，特制定本标准。
1.3本标准仅适用于承建的轻型木结构住宅工程安装质量的控制标准。
1.4轻型木结构住宅工程在安装过程中的工程技术文件，对安装质量验收标准不得低于本标准的规定。
第二章主体结构安装工程
2.1地梁板安装
2.1.1地梁板是混凝土基础与木结构的转换构件，对材料的质量和安装的质量都有严格的要求。
2.1.2地梁板必须是经过防潮、防腐、防虫防火、抗压等技术处
理过的专用材料，不能用其他材料代替。
材料进场后，应由质
量督察部门质量督察人员进行目测检查，达不到材质要求的地
梁板不得使用。
结构部位名称
规格材尺寸（㎜）
特殊要求
地梁板（垫木）
38×140、38×89
防潮、防腐、防虫
2.1.3混凝土基础找平后铺设防潮泡沫条，地梁板平铺在防潮泡沫条上面，用预埋在混凝土基础内的地脚螺栓将地梁板固定在混凝土基础上。
2.1.4固定地梁板的地脚螺栓为M14，螺栓、螺母及垫片应镀锌，未经镀锌的不得使用。
地脚螺栓的间距为800～1200㎜之间。
2.1.5旋紧螺母时不得用力过猛，旋紧到位捎加力量即可。
2.1.6地梁板的安装应平直，要求地梁板全部搁置在混凝土基础上面，如因混凝土基础的问题而产生地梁板外露，地梁板横向外露部位不得大于10㎜。
接头处应衔接紧密，允许缝隙不得大于3㎜。
2.1.7地梁板安装完工后，应组织有关人员对安装质量进行全面的检查，并由施工人员及参加检查人员在施工责任书上签字，对施工质量认可。
2.2底层楼面搁栅及围板安装
2.2.1底层楼面搁栅的规格根据不同跨度，选用以下二种规格，长度及搁置长度应符合设计要求。
结构部位名称
规格材尺寸（㎜）
特殊要求
搁栅、围板
38×185、38×235
含水率18﹪
2.2.2围板的规格与搁栅的规格应一致，围板是用作封闭房屋外围搁栅端头的一种构件，要求与搁栅接合平直。
2.2.3搁栅、围板与地梁板之间，搁栅与围板之间均采用镀锌铁钉连接，且不得漏钉。
铁钉的长度为76～90㎜。
2.2.4搁栅、围板与地梁板的接合处应垂直、紧密。
2.2.5安装搁栅时，必须弓面朝上。
搁栅与搁栅的标准间距为406㎜，允许偏差为±5㎜。
2.2.6在有承重墙体的位置，应配制两根及以上搁栅，满足本层墙体的安装需要。
2.2.7搁栅安装应平直，跨度超过4000㎜的部位应在中部增加填充料，保证搁栅的稳定性。
2.3底层楼面板安装
2.3.1底层楼面板为多层胶合板，规格按设计要求，设计无要求时，可选择以下任何规格的多层胶合板：
结构部位名称
规格材尺寸（㎜）
特殊要求
楼面板
2440×1220×16-20
1220×915×16-20
防潮、甲醛释放量达标
2.3.2安装底层楼面板时，板与梁、板与板的接合处必须打黄胶，胶的粗细以3㎜为标准，应成一条直线，不应有脱节现象。
若需补打胶时宜在隔离10㎜处补成直线形。
打好后的黄胶，应成圆状，不得打成扁平状。
2.3.3安装底层楼面板用的铁钉长度为65～76㎜，间距为100～
200㎜。
2.3.4楼面板接缝应平直，缝隙大小基本一致。
缝隙大小允许偏差为2～3㎜。
2.3.5楼面板应错缝安装，不允许同缝。
错缝的长度为406～1220㎜之间。
安装时，根据实际情况决定。
2.4底层墙体安装（内、外墙）
2.4.1墙体用标准的墙骨柱按406㎜的间距垂直与两端用相同规
格的底粱板、顶梁板用铁钉连接，墙骨柱的规格应按设计要求，
设计无要求的按下面表中标准：
名称
规格材尺寸（㎜）
特殊要求
墙骨柱
38×89×2355
（38×140×2355）
含水率18﹪
括号中为安装垂直排水管部位的墙骨柱规格。
2.4.2墙体底粱板和顶梁板应是与墙骨柱规格相同的规格材
（注：
长度同墙体长度）。
允许偏差±3㎜。
2.4.3外墙板为多层胶合板，规格按下表：
结构部位名称
规格材尺寸（㎜）
特殊要求
外墙板
2440×1220×8-9
1220×915×8-9
防潮
2.4.4安装墙体所用的各种规格的铁钉和辛普森连接件必须镀锌，并应符合以下规定：
2.4.4.1安装墙体的铁钉长度为76～90㎜；
2.4.4.2安装外墙板的铁钉长度不得大于40㎜；
2.4.4.3安装辛普森连接件为专用镀锌铁钉。
2.4.5墙体的制作与连接方式应符合以下规定定：
2.4.5.1墙骨柱与底粱板和顶梁板的接合处应垂直，且接缝紧密；
2.4.5.2墙骨柱的标准间距为406㎜，允许偏差±3㎜；
2.4.5.3外墙板的材质应符合4.4.3的要求。
安装外墙板的铁钉
标准间距为120～180㎜。
2.4.5.4墙体与墙体的连接必须符合以下规定：
a.墙体与墙体的结合处必须增加由三根墙骨柱拼成‘匚’型部件。
b.内墙的十字结合处必须增加由四根墙骨柱拼成的‘口’型部件。
c.墙体与墙体连接时，必须校正垂直后，方可固定。
2.4.5.5顶梁板用作墙体顶部的相互连接如：
a.‘-’字型墙体与墙体的连接。
b.‘T’字型墙体与墙体的连接。
c.‘十’字型墙体与墙体的连接。
c.‘E’字型墙体与墙体的连接。
及各种造型墙体与墙体的连接。
2.4.5.6门、窗预留洞的大小、位置应符合设计要求。
2.4.5.7门、窗洞口的上部必须安装“天盘”（过梁）。
“天盘”是
用胶合木或规格木材按门、窗洞口的尺寸制作，安装门、窗洞
口上部的部件。
“天盘”的长度等于门窗宽度外加76㎜，标准
高度为285㎜；标准厚度为89㎜。
2.4.5.8“天盘”两端底部必须有墙骨柱支撑。
2.4.6墙体的安装位置应符合设计要求。
2.4.7墙体校正垂直后，方可固定。
任何部位垂直度的偏差不得大于2㎜。
2.5二楼楼面搁栅及围板安装
2.5.1二楼楼面搁栅的规格按下表，长度根据跨度：
结构部位名称
规格材尺寸（㎜）
特殊要求
楼面阁栅
38×235、38×285
含水率18﹪
2.5.2二楼楼面搁栅的排放间距标准值为406㎜，允许偏差为±5㎜。
二楼搁栅应与下层墙骨柱对齐。
2.5.3结构设计有大梁时，搁栅与大梁的结合用辛普森专用件连
接。
2.5.4二楼搁栅的安装与加固与2.2的规定相同。
2.6二楼楼面板安装
2.6.1二楼楼面板的安装标准参照底层楼面板的安装规定。
2.7二楼墙体（内、外墙）安装
2.7.1二楼墙体（内、外墙）的安装标准参照一楼墙体（内、外墙）的安装规定。
2.8天花搁栅安装
2.8.1天花搁栅的标准规格按下表：
结构部位名称
规格材尺寸（㎜）
特殊要求
天花搁栅
38×140
含水率18﹪
2.8.2天花搁栅与墙体必须连接牢固，弓面朝上，排放间距为406㎜，允许偏差为±2㎜。
2.8.3在天花搁栅的上部，应用38×89的规格材加固，加固的规格材与天花搁栅成‘＋’型，保证天花搁栅的稳定性。
2.9屋顶安装
2.9.1屋顶梁的规格按下表：
结构部位名称
规格材尺寸（㎜）
特殊要求
斜梁
38×185、38×140
含水率18﹪
脊梁
38×235
含水率18﹪
2.9.2屋面坡度应符合设计要求，当设计无具体要求时，按8:
12放坡。
2.9.3屋顶梁与天花梁的结合方式应符合设计要求，制作屋顶梁前先放大样，做好样板，根据样板制作屋顶梁。
2.9.4屋顶梁的安装应符合以下要求：
2.9.4.1斜梁的安装弓面应向上。
2.9.4.2主屋架上的脊梁要求两端高、中间低，一般以20～30
㎜为宜。
2.9.4.3安装脊梁时，在脊梁的中部须加立柱支撑，以免梁下沉。
四个角的斜梁长度、坡度应一致。
2.9.4.4斜梁的顶部上端与脊梁上部应平直，结合牢固，下端与
天花梁的连接处应根据屋面坡度制作安装。
2.9.4.5沟梁应保证平直，当受坡度影响，达不到平直要求时，
安装前必须采取修正措施。
2.9.5屋顶梁与梁之间应有加固措施，梁与墙体的空间应留100
㎜左右的缝隙，以便于散热通气。
2.9.6木结构房屋各种形式的屋面出檐长度离外墙体的距离不
得小于305㎜（特殊部位除外），允许偏差±3㎜。
2.10封檐板安装
2.10.1封檐板的规格按下表：
结构部位名称
规格材尺寸（㎜）
特殊要求
水平方向封檐板
38×185
含水率18﹪
人字型封檐板
38×166
含水率18﹪
2.10.2安装封檐板前应检查屋架梁，上口应基本平直。
2.10.3封檐板与屋架梁用钉连接，镀锌铁钉的长度为不小于76
㎜。
每个连接处不得少于2个铁钉，板与梁的接触面必须打黄
胶。
2.10.4封檐板安装后用PVC板包装，包装之前，板面必须用硫
酸锌涂刷。
2.11屋面板安装
2.11.1屋面板为多层胶合板，胶合板的规格按下表：
名称
规格材尺寸（㎜）
特殊要求
屋面板
2440×1220×9-12
1220×915×9-12
防潮
2.11.2安装屋面板用镀锌铁钉，铁钉的长度为50～76㎜，铁钉间距为120-160㎜，允许偏差±10㎜。
2.11.3屋面板的安装顺序从下到上，檐口第一块板须出檐18～
20㎜。
2.11.4屋面板的排列方式应为横向。
且必须错缝相接，错缝长度不得少于两个屋架梁的间距（812㎜），板与板之间的缝隙要求3㎜。
2.11.5屋面板檐口部位必须安装特制的不锈钢防腐槽。
防腐槽应宽面向下，不得倒置。
安装时用木料块轻轻敲打，不得有明显的痕迹，以保证与屋面板结合紧密，防腐槽需要拼接时，搭接长度宜为30～40㎜。
2.11.6人字形屋面出檐部分的屋面板上必须安装人字形不锈钢角铁。
屋面与墙体的结合处应安装L形不锈钢挡水板，挡水板与墙体和屋面板的连接应牢固。
挡水板下部应出屋檐20㎜，并剪一弯头将水引向墙体外。
2.11.7安装好的屋面板外观质量应平整，允许偏差±5㎜。
2.12屋面油毡垫层铺设
2.12.1屋面垫层用油毡，质量应达到国家有关规范的要求。
2.12.2屋面油毡垫层铺设在屋面板上面，作为铺设沥青碎砂瓦片与屋面板的隔离层。
2.12.3油毡垫层的铺设顺序应自下而上平行铺贴，采用油毡钉固定。
第一层油毡应与檐口平齐，搭接长度要求50㎜～100㎜。
2.12.4天沟与屋面的连接处，应采用交叉法搭接，接逢宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。
2.13瓦片铺设
2.13.1屋面防水层采用欧文斯科宁沥青碎砂自粘瓦片，用20～25㎜长的专用镀锌铁钉固定。
瓦钉应钉在瓦片的开口处，即瓦片沥青带上去20～30㎜。
屋面所有的瓦片上面不允许有露钉现象。
2.13.2安装瓦片前，必须撕去瓦片底部的塑料隔胶带。
2.13.3安装任何部位的瓦片都应拉线通角，并带平行线。
安装沟瓦时，应在沟的左右两边各带一条线，作为两边瓦片距离的控制线。
2.13.4沟的宽度、沟瓦的规格应符合设计要求。
当设计无具体要求时，一般要求沟宽为60㎜左右，一层沟瓦的宽度为333㎜，二层沟瓦宽度为280-290㎜。
制作沟瓦时应先做样板，依照样板制作的沟瓦能确保其规格符合要求。
2.13.5瓦片安装顺序应从下到上，搭接缝方向顺水流方向。
上下搭接长度不得小于145㎜，允许偏差±3㎜。
2.13.6檐口的第一排铺设两层瓦片，第一层必须上下倒置，出檐18-20㎜。
第二层瓦片与第一层瓦片要错缝铺设，确保檐口不渗水。
2.13.7瓦片的拼接、瓦缝的间距应严格按照瓦片生产厂家提供的技术资料进行铺设。
2.13.8檐口的瓦片，必须每一块瓦片底部都确保打上防水灰胶，且胶从下往上都应连成一线，不得有间断，以防止雨水从瓦片底部渗入屋面。
2.13.9檐口瓦片的底部也应打有防水灰胶，安装挡水板的地方，瓦片底部要求钉一块瓦片，打一块胶。
胶应从下往上连成一线，不得间断。
2.13.10屋面的脊瓦规格为：
上口250㎜，下口260㎜；在特殊情况下，脊瓦的大小要根据实际情况配置。
2.13.11脊瓦制作前应先制作样板，依照样板制作的脊瓦才能保证其规格尺寸符合设计要求。
2.13.12安装脊瓦时，要求带线。
脊瓦于屋脊两边应分配均匀。
固定脊瓦的铁钉为专用镀锌铁钉，长度要求为25㎜。
2.14屋顶通气帽及抽气口安装
2.14.1屋顶通气帽及抽气口的规格、尺寸及安装数量必须符合设计要求。
2.14.2通气帽及抽气口的安装必须符合以下规定：
2.14.2.1通气帽的安装位置离屋脊的距离应为130～140㎜，抽气口应由专业人员在屋面适当的位置上安装。
2.14.2.2通气帽上下不能倒置，且四周必须打防水灰胶，以防渗漏。
通气帽的外露部分不允许有钉子外露。
2.14.2.3通气帽的上、左、右边与瓦片应保留7～8㎜的隙。
2.15阳台结构安装
2.15.1阳台的形式、高度、必须符合设计要求。
阳台结构与主体结构的连接方式按《操作规程》的规定。
2.15.2阳台柱子的材料、规格应符合设计要求，柱子必须垂直。
2.15.3阳台屋顶的坡度须符合设计要求，阳台天花与二楼搁栅底应是一个高度。
2.16门窗安装
2.16.1门窗的品种、规格、开启方向、安装位置、连接方式均应符合设计要求。
所有窗全部为塑钢材料制作，双层玻璃，品种有固定式、上下提拉式、左右推拉式。
2.16.2门窗表面应洁净、平整、光滑，不应有影响质量外观的缺陷。
2.16.3门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
2.16.4安装前必须预装，确保符合安装要求后，方可固定。
2.16.5窗户安装时，应在窗户的左、右两边用专用钉固定，窗户的上边的中部、下边的中部不允许固定。
2.16.6门窗框与墙体应连接牢固，框与预留洞边缘的缝隙应在8～12㎜之间。
缝隙内填充材料应符合要求。
2.16.7门、窗扇应开关灵活，关闭严密。
2.16.8设计有密封条的门，密封条与槽口应平整、顺直不得出现卷边、脱槽现象。
2.16.9安装后的门窗允许偏差应符合下表的要求：
序号
项目
允许偏差（㎜）
1
门窗洞口宽度、高度
≤1500
±2
＞1500
±3
2
门窗洞口对角线长度差
≤2000
±3
＞2000
±5
3
门窗框的正、侧面垂直度
3
4
门窗横框的水平度
3
5
门窗横框标高
±5
6
门窗竖向偏离中心
5
7
推拉门窗扇与框搭接量
＋3，－2
8
推拉门窗扇与竖框平行度
2
2.17主体加固
2.17.1内墙加固前，墙体的平整度和垂直度应符合本标准的要求。
允许偏差为±3㎜。
2.17.2墙体内添加木料的位置应符合设计要求。
一般规定：
卫生纸架的加料高度为610㎜（中），毛巾架的加料高度为1510㎜（中），衣柜放衣架的加料高度为1500㎜和1900㎜（中）两层。
2.17.3内墙体用铁皮拉接，施工中禁止在水管、电线、吸尘器管等内敷材料周围钉钉。
预埋管道和电线穿过墙料的部位必须安装钉停，防止铁钉钉伤以上材料。
2.17.4铁皮条与墙体的垂直线成25°角，两根铁皮条的工间距不得大于820㎜，固定铁皮的铁钉为65㎜。
铁皮条应拉紧、拉直，钉子都必须钉在木料上。
2.17.5外墙加固前，应将一楼围板、二楼围板及屋檐底下与墙面不平的地方补平，但不得高于墙面。
2.17.6外墙的转角应横向拉几条铁皮，间距一般为600～700㎜。
所有铁皮条都必须拉紧、拉直，钉子都必须钉在木料上。
2.17.7首层与基础用预埋在基础墙体内38×1㎜的镀锌铁皮拉结，镀锌铁皮的长度不得小于300㎜，间距为800～1000㎜，拉结条应在墙体校正后，用铁钉钉牢。
一层与二层墙体的结合部位用38×1㎜的镀锌铁皮拉结，镀锌铁皮的长度不得小于500㎜，拉结条应在一、二层墙体校正后用铁钉钉牢。
2.17.8防台风拉杆是将地脚螺栓拉至屋顶梁的下部，屋顶梁防风铁件将屋顶梁与天花上的压条连接。
2.18主体结构验收
2.18.1主体结构完工后由公司质量督察部门组织项目负责人、技术负责人、施工负责人进行检查验收，认真做好验收记录，对不合格的单项工程应返修合格，否则不予验收。
第三章装饰工程
3.1铺设墙衣
3.1.1铺设在结构外墙板面的墙衣必须是具有防水、防潮、透气的专用材料，粘贴墙衣搭接缝的胶带应为墙衣专用胶带，不得用其他普通胶带代替。
3.1.2墙衣宜用马钉或瓦钉固定在结构外墙板外面。
3.1.3墙衣水平搭接时，不得反搭；垂直搭接，应按同一方向搭接。
墙衣的搭接宽度宜为50-100㎜。
有特殊要求的部位必须铺设双层墙衣。
3.1.4窗户周围墙衣的粘贴规定为：
窗户底部的墙衣压在窗户里面，防止窗户上面的雨水流入墙衣内；窗户上、左、右部的墙衣压在窗户外面，并用灰胶粘牢，防止墙面的雨水渗入结构内。
3.1.5墙衣与基础结合处应用胶带将墙衣粘贴在基础上，搭接在基础上的长度为20～40㎜。
3.1.6墙衣的表面应平整、无折皱，且无破损。
3.2一楼砌筑外墙舒布洛克装饰砖
3.2.1一楼外墙的装饰材料应符合设计要求。
当设计无具体要求时，室外自然地面至基础墙的顶部砌筑劈裂砖，一楼主体外部砌筑舒布洛克装饰砖。
3.2.2舒布洛克装饰砖墙的砌筑砂浆无特殊要求。
3.2.3舒布洛克装饰砖墙与主体结构墙之间应留足20～30㎜左右的间隙，满足墙衣呼吸功能的要求。
两种墙体用专用固定铁件连接，固定铁件的排放间距竖向为500㎜，水平方向为不大于812㎜。
用螺钉固定在主体墙料上。
3.2.4舒布洛克装饰砖墙的组砌方法按砌筑清水砖墙的标准，横平竖直，上下错缝，砂浆饱满，墙面清洁。
3.2.5灰缝应原浆勾缝，宽度和深度应均匀，横平竖直，交接处应顺平，表面应压实、抹光。
颜色基本一致。
灰缝宽度宜为8-12㎜。
3.2.1.6墙体表面应平整，垂直。
允许偏差应符合下表的规定：
项次
项目
允许偏差（㎜）
1
垂直度
3-5
2
表面平整度
5-7
3
水平灰缝平直度
3-5
3.3外墙PVC挂板安装
3.3.1挂板的规格、颜色等按设计要求。
3.3.2挂板及配件的安装应按以下规定：
3.3.2.1起始条应平直，四边高度一致。
3.3.2.2角柱应垂直，并成直角。
外角柱底面应安装填充木条。
3.3.2.3J槽应直挺，J槽用于挂板下部收口时，须在里面钻若干小孔，以便排水。
窗户两边J槽的下口处须剪个开口，置于挂板的外面，以便疏水。
墙体上部和窗户下部的J槽内须安装收口条，且应平直。
3.3.2.4窗户两边的J槽内部离槽底20㎜处需打有防水灰胶，用以隔水。
胶须打成圆状，并连成一条线，不得有间断。
3.3.2.5封檐板底部外侧安装F槽，F槽须贴紧封檐板且平直。
墙体上部的F槽应与封檐板底部外侧安装F槽在同一水平线上，以便于安装天花。
两面墙体上天花的拐角处应安装H槽收口。
3.3.2.6挂板的安装顺序须从下至上。
第一排挂板的底部应与起始条衔接紧密、平直。
用作固定挂板的铁钉不宜固定太紧，钉帽与墙体应留有一定的缝隙，以保证挂板能自如的伸缩。
挂板水平方向的搭接应按同一顺序，接头深度一般为40～60㎜，挂板与阳角柱以及挂板与窗户两侧的J槽搭接时，板头与底部都应留有5～8㎜的伸缩间距。
安装墙面上部最后一排挂板和窗户下部挂板时，板的上边缘必须用专用剪钳剪出若干倒钩，以便挂板与收口条衔接。
3.3.2.7裁切的PVC天花板应方正，大小一致。
安装时，每隔500～1000㎜应添加木块固定。
PVC封檐板与木料结合处不须打黄胶。
3.3.3外墙挂板的安装表面应平整、洁净，接头紧密。
3.4隔热玻璃棉安装
3.4.1用于墙体和屋顶中作保温、隔音的玻璃棉应是具有阻燃性能的材料。
3.4.2玻璃棉的规格、安装位置、固定方法应符合设计要求。
本项目中有两种规格的玻璃棉，一种装置于墙体中，一种装置于天花顶部。
3.4.3玻璃棉应安装平整、牢固，不允许有遗漏现象。
3.5内墙封石膏板
3.5.1内墙为纸面石膏板封面，规格按下表：
㎜
部位名称
规格（㎜）
特殊要求
内墙、平顶
2440×1220×12
普通
特殊防火部位
2440×1220×12
防水
3.5.2安装石膏板前，墙体内的预埋工程应全部结束，并应组织有关人员进行验收，并做好验收记录。
3.5.3石膏板可以竖向安装，也可以横向安装，横向应错缝。
平顶封面应错缝安装。
错缝长度为406～1220㎜。
3.5.4石膏板与木结构的结合处除必须打黄胶外，还要用专用钉或木螺钉固定。
板表面不允许有钉子外露，钉帽钉入板内2㎜，钉间距200～250㎜。
3.5.5特殊部位（洗手间）应安装防水石膏板。
防水石膏板与淋浴房边的接缝应严密，缝隙不得大于0.5㎜。
3.5.6石膏板墙面开关盒、插座盒、灯盒、门窗等部位的开口，不得超过部件尺寸3㎜。
3.5.7石膏板表面严禁破损及对质量有影响的缺陷。
3.6阳角防护铁
3.6.1内墙、窗边等所有阳角处必须安装专用防护角铁，安装的角铁垂直度偏差不得大于2㎜。
3.6.2阳角防护铁与内墙板接合处必须打167专用胶。
角铁的棱角应高出墙面3㎜，便于刮灰。
3.7墙面刮灰、补钉眼、贴纸条、磨砂
3.7.1刮灰泥、补钉眼灰、板缝纸条的质量应符合设计要求。
3.7.2墙面板缝处的刮灰宽度不得小于600㎜。
然后用纸条粘贴。
3.7.3钉眼补灰应粘贴牢固，并与墙面刮平，不应有遗漏。
3.7.4磨砂后的墙面应平整光滑，不应有凹凸不平的地方。
3.8喷涂、滚油漆
3.8.1所用的涂料为水性、环保、无毒的涂料。
3.8.2墙面涂饰的颜色、光泽应符合设计要求。
喷涂前底层灰应干透。
墙面干净无灰尘。
3.8.3喷涂的喷点均匀，粘结牢固，不得漏喷，不得流挂。
3.8.4涂饰工程质量和检验方法应符合下表的规定：
项次
项目
质量要求
检验方法
1
颜色
均匀一致
观察
2
喷点密度
均匀，不允许连片
观察
3
流坠疙瘩
不允许
观察
3.9实木地板安装
3.9.1实木地板的材质、规格、颜色及安装部位应按设计要求。
3.9.2选用的木地板具有耐磨、耐污染、耐老化，无缺陷。
3.9.3地板垫层应铺设油毡防水层，铺设平整，无破损。
3.9.4地板接缝应严密，接头位置应错开、表面洁净。
3.9.5地板应安装牢固，与基层结合紧密，人在上面行走应无声响。
3.10地毯铺设
3.10.1地毯的规格、颜色、安装部位等必须按设计要求。
3.10.2毛地毯底部应铺设有弹性的海绵体材料，面层铺设毛地毯。
地毯钉条应在距离墙下线8～10㎜处安装。
3.10.3毛地毯应顺一个方向安装，接缝自然严密。
3.10.4毛地毯与其他面层连接处、收口处应顺直、压实。
3.10.5尼龙地毯基层应平整光滑，干净无杂质。
地毯胶不得漏刷，面层与基层粘结牢固，不翘边，不脱胶。
3.10.6尼龙地毯表面应平整，不起鼓、不起皱，表面洁净，色泽一致，表面无损伤。
3.10.7洗手间、厨房铺设的尼龙地毯应具有弹性、防水、防滑、阻燃等。
3.10.8地毯粘贴剂宜选用与尼龙地毯性能相似的专用胶。
3.10.9洗手间、厨房踢脚线与地面、墙板的粘贴应牢固、紧密、平直，接头平整、严实。
3.10.10地毯的外观质量应符合下表的规定：
项次
项目
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