智能机器人培训事业部规划.docx

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智能机器人培训事业部规划.docx

工业机器人培训事业部发展规划

初稿

中科国技(天津)智能系统工程有限公司

2016.8.31

8

1.行业背景

随着社会和科学技术的进步,国际上以机器人为主的智能装备制造产业迅猛发展,特别是德国“工业4.0”和我国“两化融合”战略的发布,其核心要义是以智能制造为主导,通过“智能工厂”和“智能生产”将智能制造与物联网有机结合。

当前,以机器人为主导的智能制造在全球范围内掀起了一场新的技术革命,新一轮科技革命和产业变革与加快转变经济发展方式形成历史性交汇,这也是中国制造业创新驱动、转型升级的发展方向。

2015年5月19日李克强总理签批、国务院印发了《中国制造2025》报告。

明确将工业机器人列入大力推动突破发展十大重点领域之一,促进机器人标准化、模块化发展,扩大市场应用。

根据《工信部关于推进工业机器人产业发展的指导意见》,明确了在重点领域技术创新路线中我国未来十年机器人产业的发展重点主要为两个方向:

一是开发工业机器人本体和关键零部件系列化产品,推动工业机器人产业化应用,满足我国制造业转型升级迫切需求;二是加强机器人专业人才培养,搭建机器人全产业链的教育、教学平台,积极应对新一轮产业革命的挑战。

2016年国家出台相关政策加快发展现代职业教育。

创新职业教育模式,鼓励校企合作办学、开办现代学徒制试点。

大力推动专业设置与产业需求、课程内容与职业标准、教学过程与生产过程“三对接”,积极推进学历证书和职业资格证书“双证书”制度。

2016年8月31日,中国科学院在北京召开新闻发布会,发布《中国科学院“十三五”发展规划纲要》。

近平总书记指出,“从更长远的战略需求出发,我们要坚持有所为有所不为,在航空发动机、量子通信、智能制造和机器人、深空深海探测、重点新材料、脑科学、健康保障等领域再部署一批体现国家战略意图的重大科技项目。

”当前工信部正在加紧制定《机器人产业“十三五”发展规划》,目前已经完成初稿,有望在年底前发布。

《机器人产业“十三五”发展规划》提出了今后五年中国机器人产业的主要发展方向,包括加强基础理论和共性技术研究、提升自主品牌机器人和关键零部件的产业化能力、推进工业机器人和服务机器人的应用示范、建立完善机器人的试验验证和标准体系建设等。

2.我国机器人培训市场的现状分析

2014年,中国工业机器人销售量达60000余台,人才缺口超过三十万。

并且以年均超过20%复合增长率增长。

预计到2015年中国机器人市场需求总量将占全球比重16.9%成为全球第一大市场。

10年后机器人产业将是一个上万亿元产值的产业集群。

工业机器人顺应时代发展,行业前景广阔,然而,该领域人才供需失衡的矛盾正日益凸显:

一方面是机器人发展速度呈井喷式增长,厂商、系统集成商以及汽车、电子等行业加工制造企业对机器人人才求贤若渴;另一方面是人才供给严重不足,难以满足企业用人需求。

2.1机器人应用人才结构性矛盾突出

我国机器人起步较晚,该领域的人才和经验积累不多,国内高校普遍没有机器人专业,人才梯队建设不能满足发展需要。

目前国内高职院校尚无工业机器人应用方面的对口专业,从事工业机器人现场编程、机器人自动线维护、工业机器人安装调试等岗位的人员主要来自对电气自动化技术、机电一体化等专业毕业生的二次培训,而且短期培训难以达到岗位要求。

2.2对应用人才培养力度小

目前,国内高校、院所等科研机构,大都集中在前段核心部件的研发和市场营销方面,没有单位和企业涉足机器人应用人才的培养。

一台工业机器人(机械臂)能否投入到生产当中去,以及能发挥多大的作用,取决于生产工艺的复杂性,产品的多样性还有周边设施的配套程度。

而解决这些问题却需要3到5名相关的操作维护和集成应用人才。

目前,机器人在汽车制造以外的一般工业领域应用需求快速增长,而相应的人才储备数量和质量却捉襟见肘。

2.3厂商培训局限性多

目前机器人行业过多依赖于供应商提供的培训。

一些机器人厂商提供相关培训,存在品牌针对性过强,推广力度不足、配套设施不足以及培训网点有限等短板,难以达成系统的教学流程,尚不能与全国各地求学者的需要很好地契合,导致众多有志投身机器人行业者求学无门。

2.4专利产出少,转化率低

目前我国工业机器人产业上游的制造研发企业面临着专利少、核心专利缺失的困境,与高歌猛进的下游应用市场形成巨大的反差。

目前,机器人的核心技术还是把持在ABB(瑞典阿西亚公司和瑞士布朗勃法瑞)、KUKA(德国库卡机器人公司)等全球四大机器人企业手中。

广州奥凯信息咨询有限公司董事长张驰向南都透露:

“以广东开发区和东莞松山湖为例,工业机器人专利的总量不到200件,发明专利连一半都没有。

”而这个数据放在全球工业机器人的专利总量上讲,应该是一个零头。

除此之外,工业机器人领域还存在严重的产学研脱离问题。

根据2015年11月的WIPO报告,中国有6所高校和研究机构排在该领域专利权人前十位中,其中上海交通大学更是以811个与机器人相关的专利位居榜首。

但是,由于高校工业机器人研发缺乏市场化途径,很多老师几十年的研究可能到最后就沉寂在实验室中了。

3项目介绍

3.1市场定位

中科国技培训事业部是未来中国机器人职业培训的领导品牌,在全国各地拥有数十所高等职业院校合作伙伴。

事业部专门从事机器人应用职业教育和职业培训,致力于培养掌握工业机器人基本理论和操作技能,机器人工作站安装、调试、维修与运行管理第一线需要的高技能人才。

学员经过严格培训与考核,能独立从事大型机电设备、工业机器人的安装、编程、调试、维修、运行和管理等方面的工作任务。

同时为合格学员提供就业保障和创业支持,为各大机器人本体厂商、机器人系统集成商、机器人应用企业提供人才输送服务。

3.2培训形式

学历教育和非学历教育两种形式。

《国家中长期教育改革和发展规划纲要(2010-2020年)指出要稳步发展学历教育,大力发展非学历教育。

随着科学技术的迅猛发展和社会对各层次人才需求的扩大,发展学历教育的同时大力发展非学历教育,以适应及大众对新知识的需求。

学历教育与非学历教育相互促进,协调发展。

可以相互借鉴,相互补充,在硬件资源上做到共享,成为构建终身教育体系和学习型社会的关键因素。

3.2.1学历教育

公司方面负责培训课程设计、教材编撰、师资力量,学校方面负责场地、招生、日常管理等。

有利于高校走俏专业建设,扩大招生规模;有利于提升学生动手能力,拓宽就业渠道;有利于高校双师型师资队伍建设;有效降低高校就业服务成本和企业培养成本。

3.2.1.1校企合作定向培养

培训对象针对在校学生,采取校企合作联合培养的模式。

学生毕业后不仅获得专业学历证书,同时取得机器人职业技能鉴定证书。

企业合作模式将培训课程引入行业、企业生产技术标准,修订教学内容,校企双方共同开发校本教材,专业教学知识体系得到了及时更新,学生通过企业项目实训,其岗位技能、职业能力和职业素质得到了培养,由此实现了校企双方的双线联动和深度合作。

专业为学生制订“三阶段”顶岗实习模式,使顶岗实习三年不断线。

第一阶段:

第2学期暑假,到企业进行以感受企业文化、培养职业素质为主的社会实践调查。

第二阶段:

第4学期暑假,到企业进行以培养岗位技能为主,掌握生产流程和企业管理的生产实习。

第三阶段:

第6学期,进行顶岗实习。

既是工学结合、顶岗工作,又能结合具体实际完成工程实训,学生通过“职业人”一样的工作,经受职业训练,提高对职业社会的认识,也了解到一些与自己今后职业相关的各种信息。

学生在顶岗实习期间接受学校和企业的双重指导,校企双方要加强对学生的工作过程控制和考核,实行以企业为主、学校为辅的校企双方考核原则,双方共同填写《顶岗实习鉴定意见》。

3.2.1.2高校机器人专业共建

招收对象是普通高中生、中等职业学校毕业生。

学制为3年。

本专业培养拥护党的基本路线,德、智、体、美等全面发展,具有良好的科学文化素养、职业道德和扎实的文化基础知识。

具有获取新知识、新技能的意识和能力,能适应不断变化的工作需求。

熟悉企业生产流程,具有安全生产意识,严格按照行业安全工作规程进行操作,遵守各项工艺流程,重视环境保护,并具有独立解决非常规问题的基本能力。

掌握现代工业机器人安装、调试、维护方面的专业知识和操作技能,具备机械结构设计、电气控制、传感技术、智能控制等专业技能,能从事工业机器人系统的模拟、编程、调试、操作、销售及工业机器人应用系统维护维修与管理、生产管理及服务于生产第一线工作的高素质高技能型人才。

3.2.1.3高校实训室建设

(1)教学条件配置

为了营造与专业相联系的产品生产过程和企业管理运行的真实环境,帮助学校提供校内生产性实习实训基地,包括电工实训室、数电实训室、模电实训室、电机与控制实训室、电机与控制强化实训室、可编程序控制器实训室、单片机实训室、传感器实训室、智能电气综合实训室。

(2)工学结合的培养环境

帮助院校设立了校外实习基地如中国(天津)职业技能公共实训中心、中科国技实训基地、黄河旋风实训基地等多家企业,其分布遍及全省,合作单位产品种类齐全,使得学生在企业实习,可以贴近生产一线实际,直接进入生产环节,用实材生产产品,缩短了实习、上岗周期,实现了学生技能与岗位要求的零距离。

另外,能够满足学生了解企业实际、体验企业文化的需要。

3.2.2非学历教育

针对入职、升职、晋升、岗位转换、再就业的人员进行非学历教育的培养。

培训考核合格后颁发职业技能鉴定证书。

培训考核合格后颁发职业技能鉴定证书。

非学历教育更注重实践技能,其投入所产生的成果,也可以在学历教育上加以应用。

随着科学技术的迅猛发展,知识的更新周期越来越短,新技术、新学科不断涌现。

单纯的学历教育已经不能满足人们对知识的需求,非学历教育将在很大程度上弥补单纯学历教育的不足。

科学技术的高速发展,在职业生涯的各个阶段,对于职业人来说,都必须及时更新知识,提高职业能力,适应社会的发展。

对于构建学习型社会,非学历教育也扮演着越来越重要的角色,非学历教育将逐渐由边缘走向核心。

我国目前适用于机器人行业的有维修电工中(或高)级职业等级证(中高级)、工业机器人操作员证、可编程控制系统设计师证(四级)等证书。

缺乏专业的机器人领域资格证书体系。

3.3培训体系介绍

经多位职业教育专家多年研究定制,完全采取实战式、项目化教学手段,分五大环节、螺旋渐进式循环训练,课程体系涵盖工业机器人行业中工业机器人本体、系统集成、精密配套全部环节,并增加商务培训如销售技能训练、职场素质培养、标书解读制作等环节,确保培养出企业最需要的技术能力过关的综合性人才,努力成为中国机器人职业培训的引领者。

为提高教育教学质量,我们对培训质量体系进行考核与认证、对培训前期调研和培训的效果、学生学习质量进行反馈。

我们秉持“德技双修,学以致用”的办学理念,坚持掌握工业机器人基本理论和操作技能相结合,使学员经过培训与严格考核后能独立从事大型机电设备、工业机器人的安装、编程、调试、维修、运行和管理等方面的工作任务。

3.3.1讲师团队

通过内部培养、外部引进等途径,使专业师资队伍拥有3名副高职称以上的专业带头人、3~4名专业骨干教师,形成一支学历、职称、年龄结构合理、素质较高的专职师资队伍。

加强兼职教师队伍的建设力度,聘请具有企业经验的一线技术人员、操作人员担任本专业实训教师,同时加大师资培训的力度,使教师队伍成为一支高素质、双师结构的教学团队。

我们拥有国内知名院校机器人领域的教学科研人员的师资队伍。

我们已经与中科院、清华大学、北京大学、北航、北理工、北交大、北工大、华北电力、北邮、天津大学、天津理工、上海交大、哈工程、哈工大等国内30余家高校及科研机构建立了联系和合作机制,将聘请这些高校和院所知名教授与与学术领军人物提供机器人技术指导并开设相关课程。

他们在国内外机器人各个行业领域的创新研发都具有一定成果,同时在国内外学术期刊发表了很多学术论文,并且已经投入生产制造及行业应用。

这些人员的参与将对培训中心的发展产生非常大的影响力和带动性。

3.3.2招生途径

自主招生和委托招生

3.3.3教材设计

机器人基础知识培训教材包括《机器人简介》、《机器人控制系统的构成》《机器人控制器的组成》《机器人运行轨迹规划》、《典型机器人工作站的控制原理》、《机器人控制语言》等;机器人操作培训教材包括机器人介绍《机器人系统构成》、《机器人主要用途及参数》、《FRAMES设置\示教机器人》、《机器人指令介绍\程序结构》、《原点\文件的输入输出》、《集成有ROBOT的工业自动化系统概述》等。

以工作过程为导向构建课程体系的开发设计思路是:

根据确定的职业岗位群,先分析典型工作任务(包括工作内容、工作对象、工作手段、工作组织、工作产品等),得出完成典型工作任务对应的职业能力。

结合国家职业技能标准要求,按照职业成长规律与学习规律将职业能力从简单到复杂、从单一到综合进行整合,归纳出相应的行动领域,再转换为学习领域课程。

将典型工作任务的职业能力结合电气自动化专业相应职业岗位对应的职业资格的要求,归类出单片机应用、PLC应用、电机与电气控制、电力系统安装与调试、变频器原理与应用等多个行动领域,转换成5门对应的学习领域课程。

每门核心课程选取若干个项目或任务作为情境教学的载体,职业行动领域的工作过程融合在项目或任务训练中。

其一,课程培训以工业机器人为主导,同时涉及农业、水下、服务、教育娱乐、医疗、无人机及3D打印技术等领域。

为学员提供三种课程选择,即初级培训、中级培训和高级培训。

学员考核合格后,颁发认证证书。

其二,我们建立的培训和实训课程与企业进行对接,根据每个企业的不同技术需求有针对性的制定培训教学课程及实训计划。

根据机器人技术的发展和市场对技能人才的要求,及时更新课程。

我们已经与KUKA、ABB、COMAU、新松、广州数控、埃夫特、新时达、环龙、埃斯顿等国内外100余家机器人企业建立了联系与合作机制。

其三,教学方法采用“学中做”、“做中学”以及案例教学法。

理论和实践技能结合,技能和岗位相对接。

我们以KUKA、ABB、安川、发那科等各种机器人为实训教案,教学内容具有机器人技术领域的权威性和较强的实践应用性。

3.3.4硬件环境

我们已经与中国(天津)职业技能公共实训中心建立了战略合作关系,实训中心隶属于天津市人力资源和社会保障局,2011年6月建成运行,占地120亩,设备投资2.8亿。

建有现代制造、现代控制、现代物流、现代电子和信息技术五个实训领域,设备配备1750台(套),可同时容纳1700人进行实训、年培训和鉴定能力8万人。

实训室可以满足自动化、机电一体化、运动控制等研究和实验场所。

为培训人员提供充足的实训操作设备、仪器和健康安全的实训环境。

实现专业技术与先进制造技术零距离、学生实践训练与职业岗位零距离、教学培养目标与职业需求零距离。

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