涂料系统常见问题的解决方案p.docx
《涂料系统常见问题的解决方案p.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《涂料系统常见问题的解决方案p.docx（12页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
涂料系统常见问题的解决方案p
【最新资料，WORD文档，可编辑修改】
涂料系统常见问题的解决方案
[作者]集团工程管理部冀予东、刘锐
深圳公司四季花城项目部
天津公司工程管理部潘自乔
[编审]集团工程管理部伍国安
[摘要]本案例论述了涂料系统的常见问题及解决方案。
文章分析了常见质量问题的产生原因，并提出了设计、施工、维护等环节的控制措施，对预防此类问题的出现有一定的借鉴作用。
[关键词]涂料系统，质量问题，解决方法
集团各项目内外墙涂料的使用日益广泛，但在涂料的施工和使用过程中也逐渐暴露出不少问题。
在集团战略供应商ICI公司的帮助下，我们对丙烯酸类涂料系统的常见问题及解决方案进行了整理，供集团各有关部门和专业人员在涂料系统的选用和施工中参考。
一、涂料系统的常见质量问题
涂料施工和使用中的常见质量问题有：
光泽不均；褪色、变色；起泡、剥落；粉化；泛碱；附着力差；遮盖力差；气泡等，造成上述问题的原因和解决方法有以下几个方面：
常见问题
现象
原因分析
解决方法
光泽不均
侧面看表现为表面明暗不一、发花，常出现于丝光或半光漆
Ø基底疏松度不均一，对树脂的吸附性不同；
Ø底漆、面漆施工厚度不均匀；
Ø喷涂时局部干喷；
Ø未能有效“湿接”，接痕明显
Ø同一面墙使用不同施工工具或不同批号产品
Ø基底温度过高或油漆干燥过快
Ø均匀施工，大面积时注意做好分格线
Ø使用底漆，特别是局部修补处，必须与周边同上底漆后再施面漆
Ø确保各层厚度一致
Ø确保使用一致工具，在同一面墙使用同一批号产品，在分格区内保证湿接
Ø根据不同气候选择合适的稀释剂来调整油漆的干燥时间
褪色、
变色
褪色指漆膜颜色均匀变浅，变色指局部颜色变化、发花。
尤其是红色或黄色。
Ø颜料耐候性欠佳，UV照射下褪色；
Ø基底碱性过高，渗出后破坏漆膜中颜料，大多数情况随裂缝分布；
Ø批次基底材料处理不同，碱性不同，影响漆膜；
Ø表面盐析，影响颜色；
Ø自行调色，相容性差，
Ø颜料选用不当
Ø处理好基底，修补裂缝，用抗碱性能佳的底漆封底，选用优质外墙漆，切勿自行调色
Ø选用较暗的颜色，通常会有较好的耐候性和抗碱性
起泡、
剥落
表现为漆膜鼓起、破裂，严重时剥落
Ø基底腻子以石膏粉、滑石粉、双飞粉为主，遇水膨胀，顶起漆膜，特别是外墙；
Ø基底水分过高，向外扩散时把漆膜鼓起，特别是透气性差的产品；
Ø土建时防水处理差导致雨水通过裂缝或未上漆基面进入基底，扩散时破坏漆膜
Ø处理好基底，填补裂缝，待基底干透后再上漆，使用合适的底漆封底。
Ø施工时注意封固各基面，防止雨水进入基底
粉化
涂膜表面有一层粉化物，拭之即掉落，无附着力
Ø内墙漆用于户外，如环氧漆等
Ø过度稀释，漆膜太薄，树脂无法有效粘结颜填料
Ø底材太疏松，树脂过多深入基底，无法有效粘结颜填料
Ø施工时基底温度过低，成膜不佳
Ø基底及环境适度过高，重涂时间短，通风差，无法完全成膜
Ø基底碱性过高，漆膜被破坏
Ø选用合适的油漆
Ø遵循施工规范，切勿过度稀释
Ø必要时需选用合适的底漆封固基底
Ø保证施工环境符合施工要求
泛碱
涂膜表面出现盐碱析出，在表面形成白色流挂或破坏漆膜附着力
Ø基底水份、碱份和盐份含量过高，水气将盐碱带出并在漆膜底层或表面析出
Ø土建防水处理差导致雨水通过裂缝或未上漆基面进入基底，扩散时将盐碱带出
Ø基层用草酸处理后并用清水洗净，干透后再涂刷
Ø抹灰层严禁使用海沙
Ø施工前对基底裂缝进行修补，保证基底条件符合施工要求
Ø使用合适的底漆封底
附着力差、剥离
表现为漆膜一经破坏后，可成片剥离
Ø基底严重粉化，对较低PVC产品且渗透性欠佳时，漆膜随粉化层被剥离；
Ø基底仍存在油脂、脱模剂等；
Ø油漆体系不当，无法提供附着力
Ø处理好基底，使用合适的底漆封底。
Ø注意选用对基底相适应的油漆体系
遮盖力差
表现为漆层无法有效的盖住基底，透底
Ø过度稀释；
Ø鲜艳度高的个别红色、黄色及橙色本身遮盖力差；
Ø面漆与基底或底漆颜色差别显著
Ø注意不要过度稀释。
Ø对此类鲜艳色可先用类似色做中间层，颜色稍浅但遮盖力良好
气泡
表现为涂刷时有较多气泡，干后表面有针孔
Ø通常油漆在震荡或剧烈搅拌后会有较多气泡产生；
Ø长毛滚筒一般会产生较多气泡；
Ø表面过于疏松，孔隙中空气也会在漆膜中形成气泡；
Ø表面温度过高，溶剂挥发过快，产生气泡；
Ø普通喷涂时设置有误
Ø使用前静置，选用合适的施工工具，并用合适的底漆封底
泛碱光泽不均
褪色、变色
二、其它问题
1.涂布率
1）理论涂布率计算公式为：
x
=
固体含量（SBV）
理论涂布率
1000
干膜厚度（DFT）
2）桶上所标识的涂布率为理论涂布率，实际涂布率受到很多其它因素的影响而可能与理论值有所不同，主要有以下因素：
Ø涂刷工具。
刷涂、滚涂或喷涂会产生不同程度的损耗；
Ø施工者熟练程度及技艺；
Ø基底的疏松度，其越疏松，吸附性越强，涂刷面积越少；
Ø基底的粗糙度，其越粗糙，比表面积越大，涂刷面积越少；
Ø基底的不规整性，其越不规整，耗漆量越多；
Ø天气状况，大风、高温或低温都会影响涂刷面积
3）建议订货前测量实际涂布率，以实际涂布率并考虑损耗来确定订货量。
4）实际涂布率的测量方法：
Ø先称量空容器及施工工具的重量，加入已知稀释比例之油漆，再次称量总重量；
Ø按要求用相应的施工工具在划定的面积内涂刷油漆，以涂刷均匀为标准；
Ø称量剩余的油漆及相应的容器及工具。
同样方法涂刷第二层，达到均匀遮盖基底。
测量实际涂刷面积。
5）涂布率计算：
涂刷面积[平方米]/（耗漆重量[公斤]/（稀释比例/100+1）/油漆比重）
＝涂布率[平方米/升]
2.深色、艳色涂料的问题
1）主要问题：
遮盖力差。
涂料中钛白粉为遮盖力主要来源。
深色艳色需要较多的色浆来展现颜色，因此需要减少钛白粉用量，所以在颜色反差较大的基底上遮盖力较差，尤其是红色或黄色颜料。
2）解决方案
方案1：
对面漆控制稀释度<5％并涂饰2～3层。
绿、蓝、紫色相的深色、艳色通常采用此方案。
方案2：
选取与面漆同体系、同色相，但稍浅之漆作为中层漆涂饰1层，再对面漆控制稀释度<5％并涂饰2层，红、橙、黄色相的深色、艳色通常采用此方案。
比较而言，方案2的色相统一性好，更易达到遮盖。
3.涂料的调色
涂料的调色方式主要有两种：
用于大批量调色的MTO（MadetoOrder）和用于小批量调色的MP（MasterPalette
Ø），其中MP在ICI公司又称为色彩家。
MP方式具有快速、批量小的特点；MTO的特点是颜色准确，大批量生产色彩一致性好。
MTO方式可获得MP所配之颜色，反之则不可以。
这也是小批量补货的涂料颜色与大批量生产的涂料产生色差的主要原因。
三、案例
1.天津花园新城项目色差案例
1）现象
天津花园新城西区项目2001年6月份工程完工后，2001年10月工程最终验收前考虑到下面部分比较脏，于是对下面部分（约3米以下）进行了重涂，重涂后发现其中一种颜色（蓝色A915-90BG25/079）重涂部分与未重涂部分的颜色有轻微差异。
于是对发现有差异的部分进行了该颜色的整体重涂。
2001年10月11日和2002年1月28日，ICI北京办事处的技术服务人员对现场进行了两次考察。
在现场经过近距离仔细观察，可以看到蓝色区域上下有一较整齐分界线，上面为一种颜色，下面的蓝色与上面稍有偏差。
2）原因分析
从现象上看可以否认是褪色导致的颜色差异，分析原因为同一颜色分次订货，可能采用不同生产方式（MTO与MP）所致。
经ICI公司查阅订单，A915-90BG25/079（A915P61685）共订货5次，其中有一批由于订货量仅为4桶（20L）（订单号为BJ100962），所以采用的生产方式为色彩家（MP）调色，其特点是小量、快捷，但由于色浆品种与MTO不同，同时色浆的加入量被分级，所以MP与MTO生产的颜色有一定差异。
当局部重涂后，重涂部分与未重涂部分的颜色就产生了差异。
3）补救措施
目前ICI北京办事处已增加了一套小型调色系统，采用完全与工厂的MTO相同的生产方式，包括基漆、色浆种类及比色标准与方法，用于小量订单的生产，可以适当减少由色彩家（MP）补货所造成的色差。
2.万科建筑研究中心内墙红色涂料案例
1）现象
万科建筑研究中心的部分内墙使用了红色涂料，涂料型号为ICI内墙乳漆配得丽A921-2197，在竣工后发现部分墙面有质量问题，2002年1月26日，ICI公司的技术人员来现场进行了考察分析。
现场的主要问题有：
A.展厅内的红色墙面：
远观基本符合要求，近观漆膜涂刷不均匀，有一些流挂、刷痕、接头印子、色泽不均匀且底部出现漆膜潮湿松泡现象。
B.电梯侧的红色墙面：
外观局部出现严重湿斑、色差、底部松泡。
C.卫生间侧的红色墙面：
底部出现漆膜潮湿松泡现象。
D.办公室内墙的红色墙面：
远观基本符合要求，近观有一些流挂、刷痕、接头印子、色泽不均匀。
2）原因分析
A.展厅内的红色墙面装饰：
Ø涂料中红色、黄色等特别鲜艳的颜色，一定要严格控制稀释比，一般要求不稀释或不超过5%的稀释比。
而此墙面涂刷稀释超过了此要求，故易出现遮盖不均匀和流挂现象。
Ø使用的工具不合适。
原来使用的工具是低花滚筒，这是专门用来滚刷低花桔皮粗纹效果的工具，但所使用的油漆系统不配套（应使用弹性中涂方可做出该花纹效果），致使不但做不出桔皮粗纹效果，反而影响现有涂刷的均匀遮盖。
Ø施工方法，未特别注意湿接和均匀滚涂。
Ø底部遇水出现漆膜潮湿松泡。
一方面是因为使用的腻子是双飞粉腻子，特易遇水松泡脱落。
另一方面是因为底部没有做防水层，不可避免会出现这种现象。
B.电梯侧和卫生间侧的红色墙面：
Ø基底条件不够。
主要表现在墙体碱性很大，湿度很高，大大超出了油漆施工的基本条件，致使墙体水份和碱份渗出时严重破坏漆膜外观及其保护性能。
Ø底部有水浸入墙体，从而导致墙面底部的双飞粉腻子泡涨，表面的漆膜随之出现颜色不一的现象。
C.办公室内墙的红色墙面：
Ø外观基本符合要求，但细部还有一些涂刷不均匀，有一些色差。
Ø稀释没有严格控制，水相对过多，导致遮盖不均匀
Ø加水后充分搅拌不够，导致漆膜干燥不均匀
Ø施工时有未湿接和滚涂不均匀现象
3）解决方案
A.展厅内的红色墙面装饰：
Ø选用短毛滚筒重涂一遍；如果要达到设计要求的桔皮粗纹效果，应先涂一层弹性中层漆后再用专用的滚花工具刷面漆。
Ø底部距地面30~40公分处，全部铲除，使用耐水腻子抹涂，待其干透后再在其面上滚涂油漆并在底部与地面接触处用玻璃胶封口。
B.电梯侧和卫生间侧的红色墙面：
Ø检查底部浸水原因，做好防水处理
Ø墙体水份过多、碱性太高，是最主要的原因。
这既会使漆膜外观颜色深浅不一（因墙体湿度高且水份分布不均一，对油漆的吸收速度就不一样，油漆的颜色也必会出现不均匀），也会使墙体下面一层的双飞粉腻子被墙体渗出的水份泡涨，降低其附着力，更会使墙体上面一层的油漆漆膜被慢慢破坏。
所以，要解决现有问题并防止问题进一步扩大，一定要将现有问题墙面全部铲掉，对墙体重新做处理（用自然干或人工去湿的方法使墙体水份、碱份降到一定的程度），确保在正常基底条件重新施工。
Ø如果可能的情况下，除了让墙体干透以外，同时还可先涂一层底漆。
3.深圳四季花城涂料一期外墙涂料使用情况
（1）背景
深圳四季花城一期的部分外墙使用了ICI涂料，施工时间在1999年。
2001年9月7日，集团工程管理部和深圳公司工程管理部邀请ICI公司有关技术人员考察该工程涂料使用2年后的情况并对涂料性能进行评估。
四季花城一期使用的油漆系统如下：
底漆：
A579-15054油性封固底漆涂1层
面漆：
A915晴雨漆涂2层
（2）现象及原因分析
根据现场观察，涂料颜色均匀，没有剥落和水泡，没有菌类和藻类生长的迹象，涂料系统达到预期效果。
总体来说，这个工程的涂料系统是达到要求并符合标准的。
在一些细小的地方如阳台地面边缘和离地6英寸高的地方可见到污迹在漆膜上，并没有油漆剥落现象，这些污迹对于已涂刷2年后的漆膜是正常的。
在其它地方可观察到有轻微的褪色或白色的斑点和裂缝。
如果基层质量不合格，例如有裂缝的时候就容易出现这种问题，由于雨水通过裂缝渗透，漆膜受到大量的碱降解，这些水蒸气还从批灰腻子中带出白水泥中的盐分，干燥后就会沉积在漆膜上。
在那些没有涂上油漆的红色砖面上也可看到白色盐分的沉积。
四、总结
在涂料的选用和施工过程中，应注意以下几个方面的问题：
1.选型
涂料选型时应考虑涂层颜色的耐久性和沾污性，一般浅淡明亮、过于鲜艳的色彩容易沾污，鲜艳的红、黄、橙易褪色，大面积的立面应尽量避免用过纯、过艳的颜色。
2.基层质量
Ø基层必须平整、结实、无脱皮、无粉化、无空鼓、无油污、无浮灰,含水率要求小于10%，PH值≤10。
Ø表面裂缝已修补或用弹性腻子做相应处理。
Ø基层表面可用洗涤剂清洗除去油脂，碱度过高的草酸进行酸处理。
Ø
Ø一般外墙不宜大面积批刮腻子，若需使用，建议使用聚合物水泥腻子，不推荐使用107胶水泥腻子
Ø涂料施工时要求基底表面温度>10oC（内墙）或5oC（外墙），但也不能高于50oC（夏天烈日曝晒下）。
3.涂刷
Ø根据不同的设计要求选用合适的涂刷工艺和工具。
Ø施工中注意有效湿接及重涂时间，一般自上而下，以分格缝、阴阳角、落水管为界。
Ø根据基底条件及施工方法，按说明比例
用配套稀释剂（油性涂料）或洁净水（水性涂料）稀释，切勿过度稀释。
Ø深色艳色涂料面漆控制稀释度<5%，必要时用同色相，颜色稍浅的涂料做一层中涂。
4.涂料的补货
Ø及时清点货物，避免将所有产品全部用完以后才重新订货，一方面可能耽误工期，另一方面可能会由于采用不同批次的产品而出现色差。
Ø当需要补货时，应预留几桶作最后一层面漆，而将补充货物用于底层，确保面层颜色的一致性。
Ø避免将同一颜色的不同批次产品用于同一面墙。
下补货定单时，请务必注明“补货”，并声明与前次所订货物颜色一致。
五、致谢
集团内外墙涂料战略供应商卜内门太古漆油（中国）有限公司对写作此文提供了大力协助，特致谢意。
参考文献：
1.万科涂料研讨会讲稿卜内门太古漆油（中国）有限公司
2.关于万科梅林工厂项目部红色内墙技术分析报告
卜内门太古漆油（中国）有限公司
3.天津万科花园新城考察报告卜内门太古漆油（中国）有限公司
4.万科“四季花城”工程的油漆调查报告卜内门太古漆油（中国）有限公司
5.深色/艳色问题分析及解决方案卜内门太古漆油（中国）有限公司
升级会员 