中南集团第三方质量飞检迎检方案.docx
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中南集团第三方质量飞检迎检方案
中南控股集团三季度飞检迎检方案
根据中南控股集团飞检体系操作办法及中南控股集团工程检查评分表，城市公司工程管理部制定了以下的迎检提升方案：
一、迎检目标
飞检综合成绩：
85分以上
①实测实量合格率目标85%以上
②质量风险合格率目标85%以上
③材料质量合格率目标85%以上
④安全文明合格率目标85%以上
工程质量成绩=实测实量成绩*0.7+质量风险成绩*0.3
飞检综合成绩=工程质量成绩*0.5+材料质量成绩*0.3+安全文明成绩
*0.2
二、总体部署
1、海南城市公司飞检迎检导领小组
组长：
张宝忠
组员：
彭光荣、黄爱亮、徐洪杰、李绍虎、张勇、黄文理
管理监察小组：
城市公司工程管理部
全面协调、督促各项目工程质量、材料质量及安全文明整改。
2、项目公司飞检迎检导领小组
（1）昌江项目
组长：
黄爱亮
执行组长：
黄冠明
组员：
曹鑫、陈利娟、李辉、林建达、羊才鹏、周强强
落实本项目工程质量、材料质量及安全文明整改。
（2）儋州项目
组长：
彭光荣
执行组长：
黄执忠
执行副组长：
施兵法
组员：
陈娜、符子威、侯军、季俊、李文楠、刘志翔、王均、王凯、肖文宁、谢世松
落实本项目工程质量、材料质量及安全文明整改。
（3）文昌项目
组长：
李绍虎
执行组长：
陆捷
执行副组长：
戴磊磊
组员：
陈飞、郭维卜、林道冠、明素贤、张庭、赵延岭
落实本项目工程质量、材料质量及安全文明整改。
（4）万宁项目
组长：
徐洪杰
执行组长：
李定平
组员：
陈儒文、谷晓明、王佳敏、肖雨、徐圆凯
落实本项目工程质量、材料质量及安全文明整改。
3、中南控股集团飞检体系操作办法和中南控股集团工程检查评分表控制指标学习、研究。
对于施工过程中的技术难点、重点，各项目公司迎检小组要进行深入的调研、分析，做出有效、可行的技术方案，各项目责任工程师对难以控制的指标要完全弄清楚怎么做，怎么控制，关键点何在，难点何在，做到百分百了然于胸，强化过程验收，切实落实工程建设全过程验收。
同时做好对监理单位及施工单位质量员、施工班组的交底，项目上落实实施。
4、要求加强对工人的技能培训，提升工人技能水平和质量意识；组织项目管理人员对中南控股集团飞检体系操作办法和中南控股集团工程检查评分表控制指标的学习、考核，使每个施工人员弄懂飞检标准的要求，清晰明白施工过程中哪些关键点的完成能够满足标准的要求，明白自己过程控制中的规定动作，加强过程控制，避免施工过程中问题的集中凸显。
5、各项目公司要求施工单位成立中控股集团飞检课题小组，针对项目施工过程中不能达到飞检标准要求的质量问题，进行专题攻关，改进材料、工艺和技术方案。
6、动员、督办千遍，不如问责一次。
严格考核、明确奖惩、任务到位、问责跟上，干部队伍就会动起来。
海南城市公司飞检迎检导领小组派遣管理监察小组每月移动办公对各项目公司的在建工程的检查打分模式，严格按照控股集团飞检的标准及模式，对各项目工程部进行检查、奖罚。
7、各项目公司要坚持不懈开展按照控股飞标准管理项目工地各项工作，实现动态化、常态化管理。
我们的项目现场整理后一般保持三天，之后就散漫无序，现场安全、文明施工，现场布置、材料堆放、围合等，体现一个项目管理者的思路、格局。
严格现场管理制度，专人负责，奖罚到位。
三、项目质量容易失分点重点控制
1、房间开间进深
原因有以下几方面
（1）施工单位技术人员及甲方工程师对房间实际抹灰层厚度不了解，报错抹灰厚度；
（2）墙体砌筑定位放线不准确；
（3）墙体垂直度偏差较大，造成抹灰层变厚，从而造成开间进深与设计值偏差较大；
提升措施：
加强工序验收，从源头把控；加强过程管控，现场做到哪一道工序就要紧随其后进行实测实量，不合格的立即要求停工整改，未整改合格前不允许去新的工作面施工，避免等到大面积完成后才进行实测实量。
对于产品合格率较低的工人及时要求总包进行更换。
2、空鼓开裂
抹灰层大面积开裂，且砂浆强度不足。
造成此现象原因如下：
（1）未严格按照抹灰施工工艺进行提前浇水
（2）甩浆质量差；
（3）过量使用砂浆王
（4）水灰比偏大
提升措施：
砂浆拌合料应严格按照配合比进行，严禁使用砂浆王，并严格按照抹灰施工工艺执行。
3、户内门洞尺寸偏差
主要原因：
由于没有1m线，本次检查仅对门洞的宽度及厚度做检查，合格率很低。
门洞宽度偏差原因为放线不准确、门洞侧面砌体垂直度平整度偏差大；门洞厚度偏差为抹灰层厚度过厚引起，将影响后期的门套线安装。
提升措施：
外门窗洞口尺寸控制是二结构实测实量控制难点，第一步、定位放线，控制洞口定位与宽度；第二步、砌筑过程组织人员验收，确保施工质量；第三步、对不合格品进行拆改。
外门窗洞口高度控制采用最原始的方法，但是确是最有效的方法。
按照门窗实际高度制作定尺钢管，窗台压顶及飘窗浇筑期间使用该钢管比对，确定门窗洞口高度。
（验收标准-10-10mm）
为加强过程控制，过程中进行检查，主抓砌体垂直度，不合格的立即要求停工整改，未整改合格前不允许去新的工作面施工。
4、阴阳角方正
主要原因：
（1）抹灰前没有事先按规矩找方、挂线、做灰饼和冲筋；
（2）冲筋用料强度较低或冲筋后过早进行抹灰施工；（3）冲筋离阴阳角距离较远，影响了阴阳角的方正。
提升措施：
（1）抹灰前按规矩找方，横线找平，立线吊直；
（2）先对墙面进行平整度及垂直度的检查，以便于确定抹灰层的厚度，先在墙的两端贴好饼，并通过拉线进行中间冲筋，并且要待冲筋达到一定强度后方可进行抹灰；（3）在抹灰过程中在经常检查修正抹灰工具，避免刮杠变形后再使用，以免影响墙面的平整度；（4）在抹灰过程中，要随时进行阴阳角不垂直、不方正及抹灰面的平整度进行检查，对不合格处要立即进行修正；（5）为了使在抹灰结束后，为了使其开间尺寸偏差控制在±10mm以内，在抹灰过程中要随时对开间尺寸进行监测，如超过偏差后可以立即进行修整。
对所有新进场人员进行交底，每日跟踪测量，坚决执行“爆点必改”的措施，将不合格阴阳角坚决进行返工重做。
装修阶段阴阳角方正误差较大的处理方法：
在每个竖向阴阳角处用线坠放垂直线进行弹线处理，并以阴阳角垂直线为基准向两边500mm分别放一条平行于阴阳角垂直线的平行线，以此为“阴阳角标准线”。
墙面批刮腻子前用粉刷石膏对阴阳角两边500mm以内进行找平，找平至用2米靠尺垂直方向进行检测误差不超过2mm为标准。
阴阳角向两边500mm以外用粉刷石膏或白水泥或腻子找顺平。
5、房间方正性
主要原因：
工程师过程控制不到位，未及时发现问题纠偏
提升措施：
在放砌体线时，同时用激光投线仪将砌体及抹灰的控制线弹出，其方法为在墙体线的基础上向房间内四周弹出200mm控制线，必须确保控制线方正偏差为±5mm。
根据控制线进行贴灰饼（打点），做冲筋，然后进行抹灰。
墙体砌筑及抹灰完成之后采用激光投线仪进行跟踪测量。
（控制标准0-10mm）
6、顶板水平度
主要原因：
结构楼板施工时，管理人员未对模板标高进行验收到位
提升措施：
（1）在楼标准层立杆间距≤1.2m;
（2）距墙、梁、柱边30cm开始搭设支模架；
（3）顶板木方间距≤20cm，木方端部距梁变、墙边≤10cm,侧边距墙、梁、柱边≤20cm;
模板安装完成之后管理人员对顶板及梁底模板极差进行实地测量，发现问题立即整改。
7、楼板厚度
主要原因：
楼板厚度能否取得较高合格率主要取决于作业人员与管理人员责任心。
提升措施：
（1）采用定制水泥马镫，该马镫既能代替钢筋马镫，起到架立钢筋的作用，又能充当楼板厚度控制块的作用。
（2）采用插钎进行人为控制，混凝土浇筑过程中作业人员与管理人员一起插钎控制楼板厚度，此种方式是最为有效的方式。
插钎需要进行三次，第一次插钎在抄平之前进行，目的是确定混凝土量的多少，第二次插钎是在简单抄平之后，再次确定混凝土量，第三次插钎在工人刮平尺之后。
经过三次插钎最终控制楼板厚度。
8、设备安装：
座便坑距
主要原因：
排污管安装时，未能控制到位
提升措施：
要求工程师现场旁站，跟施工单位做好技术交底，安装时控制精准尺寸。
9、混凝土结构平整、垂直度：
召开施工班组长交底会，和施工班组进行充分的沟通，墙体模板的平整、垂直度按100%控制。
砼浇注过程中加强模板的巡检，特别是梁柱节点等容易产生涨模、漏浆的地方。
对拆模层按飞检要求进行100%自测，对存在缺陷的地方及时进行修补，对砼接茬部位及时进行打磨处理
10、同一室内底盒标高差：
线盒固定牢固，保证高度及盒口贴墙面；采用红外线水平仪确定同室内线盒标高一致；校验盒口是否贴墙面，对部分线盒加套盒确保盒口紧贴墙面。
11、并列面板高度偏差：
并排安装的单体开关预埋前就需要根据面板的实物尺寸合理的进行底盒预埋，保证面板间的安装净距，考虑连体盒直接预埋。
12、质量风险
1）混砌：
除斜顶砖、下槛和其他预制块外，墙体杜绝出现两种及以上材料砌筑的现象，监理、总包人员发现，进行重新砌筑。
2）混凝土结构：
项目部严格按照万科标准做法及技术人员的交底进行施工。
露筋、烂根、狗洞、裂缝、涨模、楼板面坑洼有脚印等质量缺陷，及时按合理方案维修；混凝土结构外露钢钉、铁丝等及时清除，并做好防锈工作，并在3月15日之前维修完毕。
3）砌块缺棱掉角、打磨：
打磨、单面墙明显缺棱掉角多于三处等严重破损的砌块禁止上墙。
要求供应商及现场操作人员在砌块加工、运输、装载过程中，严格按照相关要求进行。
4）灰缝缺陷：
目测灰缝明显大小不一、歪斜的进行整改，大面积的重新砌筑。
5）二次结构缺陷：
构造柱、窗台板、防水反坎、过梁等二次结构浇筑不密实，存在蜂窝、麻面、漏浆、露筋、涨模、夹渣、马牙槎粗糙等缺陷；
6）抹灰缺陷：
由于修补造成的观感质量不好，修补必须修补方正，减少观感的扣分。
7）装饰工程收口粗糙或工艺缺陷：
涂饰工程、饰面砖工程，材料交接处收口粗糙，不饱满、不美观、被污染；暴边、拼缝目测明显大小不一，开关盒等处开孔过大、粗糙。
要求全面排查整改到位。
8）成品保护未做或不符合要求：
要求按中南控股集团工程检查评分表中质量风险检查表成品保护要求，全面排查整改到位。
四、材料质量检查（主要检查资料）
按照中南控股集团工程检查评分表中“材料管理检查评分表”全面开展甲乙供材料资料检查行动。
相关材料的生产许可文件、安全玻璃3C证明、产品合格证书及附属文件、产品质量证明书、复试报告、性能检测报告、出厂检测报告、材质证明、出厂质量证明书，混凝土开盘鉴定资料、原材料的复试报告、复试报告，焊条质量保证书、型式报告，材料封样室、材料进场台账、送检台账等飞检材料检查表中要求资料是否具备？
针对有疏漏的环节及时弥补整改到位。
五、安全文明施工
1、安全生产
防火
施工场地
工地未设置吸烟处、随意吸烟的（扣10分）
材料堆放
堆放不整齐，（扣5分）
易燃易爆物品未分类存放的（扣10分）
现场防火
无消防措施、制度或无灭火器材的。
（扣20分）
灭火器材配置不合理的、已失效的。
（扣10）
无消防水源（高层建筑）或不能满足消防要求。
（扣20分）
无动火审批手续和动火监护的（扣10分）
现场切割、电焊、楼层动火作业等施工时未设置接火盒或挡火盒等防火措施（扣10分）
在建工程兼作住宿的（扣10分）
用气管理
气瓶间距小于5m、距明火小于10m又无隔离措施的。
（每一处5分）
气瓶无防震圈、防护帽的。
（每一处4分）
乙炔瓶使用或存放时平放的。
（每一处5分）
气瓶存放不符合要求的（每一处5分）
保健急救
无医疗急救措施和急救器材的（扣5分）
无保健医药箱的（扣10分）
三宝、四口、五临边
安全帽
不戴安全帽的或佩带不符合要求的（每一人扣2分）
安全网
在建工程外侧未用密目式安全网封闭、材质不符合要求（扣10分）
安全带
高处作业未佩戴安全带。
（每一人扣2分）
安全带使用不规范。
（每一人扣4分）
楼梯口防护
楼梯临边未防护或防护措施不严的。
（每一处扣4分）
电梯井口
未设防护栏杆或固定栅门，固定栅门式防护底部未设不低于18cm高的挡脚板。
（每一处扣4分）
电梯井内每隔两层（不大于10m）少一道平网的。
（每一处扣5分）
水平兜网防护
作业层脚手板下应设置安全平网兜底，以下每隔10m应设置安全平网（每一处扣5分）
预留洞口、坑井防护
无防护措施或防护措施不符合要求、不严密的（每一处扣2分）
通道口防护
无防护棚的（每一处扣5分）
防护棚不牢固、材质不符合要求的（每一处扣3分）
基坑周边防护栏杆
基坑周边无防护措施的或防护措施不严的（扣8分）
屋面和楼层、阳台临边防护栏杆
屋面、楼层和阳台临边未设防护措施或防护措施不符合要求的（每一处扣4分）
脚手架及卸料平台
悬挑脚手架
每一悬挑段钢管脚手架架体高度超过20m或超过20m无专项方案及计算的。
（扣10分）
型钢悬挑梁未采用双轴对称截面的型钢。
（扣5分）
悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定，固定段长度小于悬挑段长度的1.25倍的。
（每一处扣5分）
型钢悬挑梁固定端少于2个（对）U型钢筋拉环或锚固螺栓U型钢筋拉环的、或锚固螺栓与型钢间隙未用钢楔或硬木楔楔紧的。
（每一处扣5分）
模板支撑体系
立柱底部无垫板或用砖垫高的（每一处扣5分）
立柱间距不符合规定的（每一处扣5分）
作业面孔洞及临边无防护措施的（每一处扣5分）
满堂支撑架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度大于300mm，插入立杆内的长度小于150mm。
（每一处扣5分）
落地式脚手架
每10延长米立杆基础不平、不实、不符，无扫地杆，无排水措施。
（每10延长米扣2分）
当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中开挖，且未采取加固措施的。
（扣10分）
立杆底部未设置底座或垫板，悬空的。
（每一处扣2分）
剪刀撑设置
高度在24m及以上的双排脚手架未在外侧全立面设置剪刀撑或未连续设置的。
（每一处扣4分）
高度在24m以下的单、双排脚手架，在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，未设置一道剪刀撑，且未由底至顶连续设置的。
（每一处扣4分）
每道剪刀撑宽度大于4跨，且不大于6m,斜杆与地面的倾角未在45°~60°之间的。
（每一处扣4分）
剪刀撑斜杆的接长采用搭接，但搭接长度小于1m，且少于2个旋转扣件固定，端部扣件的边缘至杆端距离大于100mm的。
（每一处扣4分）
架体防护
脚手架外立面未满挂密目安全网全封闭。
（扣10分）
作业层外侧未设置1.2m高防护栏杆和18cm高踏脚板。
（每一处扣4分）
脚手架搭设与结构施工不同步的（扣10分）
架体不设上下通道的。
（每一处扣4分）
作业层脚手板不满铺，铺设不符合要求。
（每一处扣2分）
脚手架荷载超过规定，施工荷载堆放不均匀。
（每一处扣2分）
连墙件
连墙件设置间距不符合规范或方案要求的（每一处扣5分）
对高度24m以下的脚手架，未采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，或未采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。
且使用仅有拉筋的柔性连墙件的。
（扣10分）
对高度24m以上的双排脚手架，未采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
（扣20分）
卸料平台
悬挑式槽钢卸料平台的搁支点与上部拉接点，设置在脚手架等施工设备上的。
（扣10分）
操作平台上未显著地标明容许荷载值，操作平台上人员和物料的总重量的（扣5分）
操作平台四周未按临边作业要求设置防护栏。
（扣4分）
卸料平台支撑系统与脚手架连结的。
（扣10分）
安全用电
外电防护
小于安全距离又无防护措施的。
（扣10分）
防护措施不符合要求，封闭不严密的。
（扣6分）
配电箱开关箱
不符合“三级配电两级保护”要求的。
（每一处4分）
违反“一机、一闸、一漏、一箱”的每一处。
（每一4分）
电箱无门、无锁、无防雨措施的。
（每一处4分）
电箱下引出线混乱每一处。
（每一处4分）
无电工巡视维修记录或填写不真实的。
（每一处4分）
工作接地与重复接地不符合要求的，（每一处4分）
现场照明
灯具金属外壳未作接零保护的。
（每一处4分）
潮湿作业未使用36V以下安全电压的。
（扣15分）
配电线路
电线老化、破皮未包扎的。
（每一处4分）
线路过道无保护。
（每一处4分）
使用四芯电缆外加一根线替代五芯电缆的。
（每一处5分）
电缆架设或埋设不符合要求的。
（每一处4分）
施工机具
圆盘电锯
无锯盘护罩、分料器、防护挡板安全装置每缺一项的。
（每一处扣4分）
传动部位无防护的（每一处扣4分）
未做保护接零、无漏电保护器的。
（每一处扣4分）
钢筋加工机
张拉设备工作区未设置防护措施。
（每一处扣4分）
未做保护接零、无漏电保护器，传动部位无防护的。
（每一处扣4分）
电焊机
外壳未做保护接零。
（每一处扣4分）
变压器的一次侧电源线长度不应大于5m。
（每一处扣4分）
电焊机械的二次线长度不应大于30m。
（每一处扣4分）
电焊机无防雨罩的。
（每一处扣4分）
无二次空载降压保护器或防触电装置的。
（每一处扣4分）
搅拌机
搅拌机无防雨棚和作业台不安全的（每一处扣4分）
料斗无保险挂钩或挂钩不使用的（每一处扣4分）
传动部位无保护罩的（每一处扣4分）
未做保护接零、无漏电保护器的（每一处扣4分）
机械设备
塔吊
塔吊已使用，但未取得准用证的（扣15分）
高塔指挥不使用旗语或对讲机的（扣10分）
两台以上塔吊作业、无防碰撞措施（扣15分）
塔吊与架空线路小于安全距离又无防护措施（扣15分）
日常保养维修记录。
（扣5分）
物料提升机
架高20m以下时缆风绳未设1组，20~30m未设二组的。
（扣10分）
钢丝绳磨损已超过报废标准的扣。
（每一处扣5分）
钢丝绳无过路保护，钢丝绳拖地。
（每一处扣5分）
卸料平台两侧无防护栏杆或防护不严的。
（每一处扣5分）
平台无防护门或不起作用的每一处。
（每一处扣5分）
使用磨擦式卷扬机超高限位采用断电方式的。
（扣10分）
吊篮提升使用单根钢丝绳的。
（扣20分）
施工电梯
门连锁装置不起作用的。
（每一处扣10分）
每层卸料口无防护门，有防护门不使用的。
（每一处扣5分）
司机无证上岗作业的扣。
（扣10分）
无联络信号的扣。
（扣10分）
卸料台口搭设不符合要求的。
（每一处扣5分）
架体附着装置与脚手架连接的。
（每一处扣10分）
基坑支护
坑壁支护
坑槽、管沟开挖设置安全边坡不符合安全要求的。
（扣5分）
支护设施已产生局部变形又未采取措施调整的。
（每一处扣5分）
积土、料具堆放距槽边距离小于设计规定的（扣10分）
排水措施
基坑施工未设置有效排水措施的。
（扣5分）
深基础施工采用坑外降水，无防止临近建筑危险沉降措施的。
（扣5分）
变形监测
未按规定进行基坑支护变形监测的扣。
（扣10分）
未按规定对毗邻建筑物和重要管线和道路进行沉降观测的（扣10分）
上下通道
人员上下无专用通道的（扣5分）
设置的通道不符合要求的（扣5分）
施工方案
基础施工无支护方案的（扣20分）
基坑深度超过5m无专项支护设计及专家论证的（扣10分）
2、文明施工
材料堆放（15%）
材料堆放不整齐、未标明名称、规格（每一处扣2分）；
堆放形式和保护措施不符合要求（每一处扣5分）。
幕墙材料不宜露天堆放，必须短期内露天堆放时，应严防雨、雪浸入。
各种材料和构件在室外放置时，应做好保护措施；所有材料和构件放置应稳固。
单元板块应使用专用的支架存放并有保护膜覆盖；铝合金和型钢下面垫木方，距地面不小于100mm；铝型材保护膜不应在交付前除去（每一处扣5分）
玻璃存放应离开施工作业面和人员频繁活动区域，且不应存放于风力较大区域；应竖向存放，玻璃面与地面倾斜夹角应为70-80度，底部应用木方或其他软质材料垫离地面100mm以上；中空玻璃叠片不应超过15片,单片玻璃叠片不应超过20片。
要有防雨、防潮、防湿措施，上部及四周应用雨布或塑料薄膜遮挡（每一处扣5分）。
石材运输应竖向放置，并用木箱包装，装饰面之间用软性材料隔离防止擦伤（每一处扣5分）
仓库管理制度设置明显处，仓库专人看管，（每一处不符合扣2分）
工地大门
施工通道
场地围合
道路硬化（20%）
工地大门不能正常关闭；（扣5分）
无车辆清洗体系，不能运行；（扣5分）
工地出入无专人专职进行严格有效管理；（扣5分）
施工道路宽度不合理、严重破损、未有专人清扫的；（每一处扣5分）
无围合区域设置，无围合标识。
（每一处扣5分）
安全防护网不完整，破损、漏挂等现象；（每一处扣2分）
集中加工区（15%）
钢筋加工区：
封闭围合不到位、标识不清晰、摆放不整齐有序的；（每一处扣2分）
木工加工区：
封闭围合不到位、标识不清晰、摆放不整齐有序的；（每一处扣2分）
砂浆集中搅拌区：
封闭搅拌设置不到位、计量设置不到位、场地整洁（包括水泥仓库、砂石堆场）（每一处扣2分）；若现场设有砌体集中加工区或墙材成品定制，则加1分。
六、迎检路线
1、陪检人员安排
陪检组长：
各项目迎检组长
第一组实测实量组：
各项目迎检小组组员；
第二组质量风险及安全文明组：
各项目迎检小组执行组长；
第三组资料组：
各项目迎检小组组员；
2、迎检路线
根据迎检层数，各项目迎检小组现场拟定良好路线进行迎接检查：
路线1（主体）：
选择较好的楼栋楼层参加主体砼结构实测实量
路线2（砌体）：
选择较好的楼栋楼层参加砌体实测实量
路线3（装修）：
选择较好的楼栋楼层参加装修实测实量
路线4（质量风险及文明施工）：
选择安全文明施工较好的线路和楼层。
根据以往经验，测量小组先测主体、后测量装修。
七、迎检策略
1、在飞检检查组到项目之前，确定检查路线。
并且将所有需要用到的工具准备齐全，并对工具进行检查；
2、在现场实测实量之前的会议上，有意识的引导检查组到成绩较好的楼层进行测量；
3、现场陪同人员积极响应检查组所提出的各种配合，对所测爆点处如有疑义及时对检查组成员提出，确保不冤枉的丢分；
职位
姓名
职责
组长
彭光荣、黄爱亮、徐洪杰、李绍虎
协调飞检各方面事宜，监督好各实测项负债人，督促好现场的维修与整改监督人，对迎检工作的全面负责。
执行组长/副组长
黄执忠、施兵法、李定平、陆捷、戴磊磊、黄冠明
负责现场全面飞检人力资源、现场协调、并跟踪落实
组员
各项目工程部组员
跟踪落实中南控股集团工程检查评分表的检测和整改
八、各项目公司现场人员分配及管理：
九、后语
凡事要有计划
凡事要有人去负责
凡事要有标准和要求
凡事要有时间界限
凡事要有检查、监督和考核
六、奖励和处罚
按“中南控股集团飞检体系操作办法”进行奖罚。
海南城市公司
2017年8月21日
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