03转盘切药机药机Word格式文档下载.docx

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年月日

验证小组人员

姓名

职务

组长

1.批准验证方案、验证报告。

2.负责组织、协调工作,监督验证工作的落实进展情况。

副组长

1.负责验证方案的审核。

2.负责组织验证工作的实施。

3.负责验证数据及结果的审核。

4.负责验证结论、验证评价工作与再验证周期的确定。

1.负责验证方案的制定。

2.负责验证工作的实施。

3.负责制定设备三项标准操作规程。

4.负责指导设备操作,记录各种验证数据。

1.参与验证方案的审核。

2.负责保证验证的实施。

2.负责验证过程中的质量监控。

3.负责取样并及时报告检验结果。

4.参与验证数据的审核。

2.协助验证的实施,具体操作。

3.提出建议。

目录

1引言

1.1概述

1.2验证目的

1.3验证依据及采用文件

2预确认

3安装确认

3.1安装方法与程序

3.2安装确认项目及方法

3.3安装及检查

3.4起草标准操作规程

4运行确认

5性能确认

6结果评价及建议

7验证周期

8验证记录附表(附表1—10)及验证报告

9附件

9.1设备开箱验收单

9.2设备使用说明书

9.3转盘切药机标准操作规程

9.4转盘切药机清洁标准操作规程

9.5转盘切药机维护保养标准操作规程

1引言

1.1概述

转盘切药机的机体表面和与药品相接触的表面均采用不锈钢制作,输送带选用坦克式链条传动,链条表面不易生锈,整机具有耐磨、抗腐蚀性,表面光滑易清洗,使药品的生产符合国家卫生标准的要求。

结构和工作原理:

电机转动带动塔轮及同轴上的主轴转动,主轴上的刀盘做旋转切制,主轴转动带动链条做输送,使输送和切制同步完成,达到输送切制的目的。

主要技术参数:

1主轴转数:

700r/min。

2切削次数:

1400r/min。

3输送链宽度:

100mm。

4刀盘数量:

2把。

5切片厚度:

1-6mm。

6生产能力:

100-300kg/h。

7刀口尺寸:

100x65mm。

8外形尺寸:

2000x800x1050。

9整机重量:

450kg。

10电机:

3.0KW,1440r/min。

生产厂家:

河北省安国市东方药物机械厂。

出厂日期:

2004年3月

设备型号:

QYJ2-100型。

安装位置:

饮片车间,切药1室。

1.2.1检查并确认切药机是否设计要求,是否符合GMP的标准。

1.2.2检查并确认切药机的安装是否合理并且符合GMP的标准。

1.2.3检查并确认切药机运行的各技术参数是否稳定可靠,性能符合工艺要求。

1.2.3检查并确认所制定的标准文件是否符合工艺要求和GMP的要求。

1.3相关文件

1.3.1转盘切药机使用说明书、合格证及档案资料

1.3.2转盘切药机标准操作规程

1.3.3转盘切药机维护保养标准操作规程

1.3.4转盘切药机清洁标准操作规程

2预确认:

考察设备技术指标适用性,是否符合GMP要求,是否适应生产需要。

(附表1预确认检查记录)

2.1设备主要性能应符合工艺要求;

2.2结构设计合理,便于清洗;

2.3材质符合GMP要求;

2.4备品、配件通用性和标准化程度。

3安装确认:

通过检查和确认本设备资料、设备安装条件、安装过程和安装后的适应性,以及辅助配套设施的完备程度,以证实本机符合要求,设备技术资料齐全,开箱验收合格,安装条件及安装过程符合设计规范要求。

3.1安装条件:

3.1.1切药机安装在饮片车间切药二室,属一般生产区,室内装有通风管道和空调送风设施。

3.1.2切药机的电源采用380V,三相四线制,有良好的接地保护,其它设施齐全完全,安装地方符合安装条件。

3.1.3四脚着地,安装到位(附表2安装条件检查记录)。

3.2安装及检查:

实地按说明书的规定安装到位并检查。

3.2.1开箱验收情况:

检查并确认开箱验收清点的设备及配件、备品备件、随机技术资料,包括备品备件清单、设备装箱单、设备出厂合格证等。

工程设备部在设备开箱验收后建立设备档案,整理使用手册等技术资料,归档保存(附表3设备档案检查确认记录)

3.2.3性能参数情况检查:

列出所有辅助设施性能参数情况,检查是否符合生产需要。

(见附表5主要性能参数检查记录)

4运行确认:

在空载情况下,证明切药机的各项功能是否正常,符合技术指标及使用要求,核实设备运行符合设计要求。

4.1按说明书的要求对机器做全面检查,确认机器均完好。

4.2配用电柜、电气连接、保护零接地良好,符合要求。

4.3依照说明书的操作程序做空载运行。

4.3.1开机,空载运行,按规格要求调整切制的薄厚要求及输货率的情况。

4.3.2输送带向前正转,输送走行20分钟,改变低、中、高速的变化和向后行走5分钟(倒转),输送带有序的向前、后退,各传动连接,各转动部件运行正常。

4.3.3运行中机器无振动,电机无异音,整机运行平稳,刀盘旋转无摆动,安全装置、护罩齐全,安装牢固。

输送链条和齿轮间的啮合完好,变速机构可靠有效。

4.3.4电机的控制按钮有效。

4.4根据实地空载运行情况,确认本机各参数及功能与使用说明书相符,并结合说明书的操作程序、注意事项、保养要求编写切药机的三项规程:

QYJ2-100型转盘切药机标准操作规程、清洁规程、维护保养标准操作规程。

(附表6空运情况检查记录)。

5性能确认:

5.1参加人员:

工程设备部、生产部、车间负责人及操作人员、质量部。

5.2取120公斤洗润好的山药进行切制。

5.3按照说明书的程序进行检查后生产。

5.4开空车运行2分钟后停车,把切制的规格调整为3mm。

输送速度调整到相应档位后,用手盘动刀盘,切制出的片型相符,然后开机运行生产切制。

5.5山药在转动的刀盘中被切制成3mm的山药片型。

切制的次数和送货的速度相匹配,输送链条运行平稳,链条和齿轮啮合完好,无相互过渡的啃咬现象。

整个的机器传输运行动作协调,润滑良好,刀盘切制有力,机器无振动。

经过近1小时的切制,切制完毕后,手摸主轴轴承,温升不明显,电机无异音,切制完毕后,与说明书对照基本相符。

5.6切制完成后,由操作人员按SOP-WS的规范操作。

6结果评价和建议:

验证项目小组在验证结束后,对验证结果进行评价和建议,做出验证结论,确定验证周期。

7验证记录附表(附表1-7)及验证报告

表1预确认检查记录

SB-003

转盘切药机

型号

QYJ2-100型

确认内容

要求

检查结果

设备主要性能

符合工艺要求

结构设计

结构设计应合理,应便于清洗

材质

机体和与药品接触的表面采用不锈钢材料及坦克式链条

备品、配件

备品、配件应采用通用标准件

结论:

检查人

检查日期

复核人:

复核日期

表2安装条件检查记录

安装条件要求

实际安装情况

1

一般生产区

符合□不符□

2

地面平整

3

房间与设备相配

4

通风、送风设施

环境温度

实际温度

温度

30±

3℃

湿度

相对湿度45-75%

洁净级别

配置电源设计要求

电压380V三相四线

频率50Hz

功率3.0KW

接地保护

5

其它设施齐全、完备

检查人:

检查日期:

复核日期:

表3设备档案检查确认记录

设备型号

档案编号

检查确认内容

随机技术资料

备品备件清单

设备装箱单

设备出厂合格证

6

7

表4主要性能参数检查记录

设计要求

生产能力

100-300kg/h

电压

380V三相四线

频率

50Hz

功率

3.0KW

主轴转数

700r/min

切药次数

1440次/min

切片厚度

1-6mm

结论

表5空运情况检查记录

项目

检查结果

设备安装稳固性

设备安装稳固,运行平稳

电气连接

符合要求

切削次数

1400r/min

主机接地系统操作

接地良好、操作方便

各参数及功能

与使用说明书相符

测试人:

测试日期:

表6转盘切药机性能确认记录

结果

漏料情况

机器各部位无漏料现象

1400次/min

切制用时

(填写工艺要求)

输送链条

宽度100mm

控制按钮

灵敏、有效

通风送风设施

完好

取样检查

(填写外观质量要求)

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