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门扇四周的缝隙装防尘毛刷;

二、监理依据和目标

已批准的监理规划

与专业工程相关的标准、规范;

玻璃幕墙工程质量检验标准(JGJ/T139-2001);

玻璃幕墙工程技术规范;

(JGJ102-96);

铝合金建筑型材(GB/T5237-2000);

建筑用硅铜结构胶(GB16776-1997)

建筑用钢化玻璃与半钢化玻璃(GB17841-19999);

设计文件

技术资料

已批准的施工组织设计

委托监理合同

幕墙工程施工合同

三、监理材料及质量控制要点

材料质量监理

一)玻璃幕墙

1.玻璃幕墙材料应符合国家现行标准的规定及设计要求,尚无相应标准的材料应符合设计要求,并应有出厂合格证。

2.玻璃幕墙材料宜采用不燃性材料或难燃性材料,防火密封构造应采用防火密封材料。

3.材料现场的检验,应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料做为一个检验批,每批应随机抽取3%且不少于5件。

4.铝合金型材:

1)玻璃幕墙采用铝合金材料的牌号所对应的化学成分应符合现行国家标准《变形铝及铝合金化学成分》(GB/T3190-1996)的有关规定。

型材尺寸允许偏差应达到高精级和超高精级。

2)玻璃幕墙工程使用的铝合金型材,应进行壁厚、膜厚、硬度和表面质量的检验。

3)用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚实测值不得小于3mm。

4)铝合金型材表面质量,应符合下列规定:

型材表面应清洁,色泽应均匀。

型材表面不应有皱纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜(涂)层脱落等缺陷存在。

5.钢材

1)玻璃幕墙用碳素结构钢和低合金结构钢的钢种、牌号和质量等级应符合现行国家标准和行业标准的规定。

2)玻璃幕墙工程使用的钢材,应进行膜厚和表面质量的检验。

3)钢材的检验,应提供下列资料:

钢材的产品合格证。

钢材的力学性能检验报告,进口钢材应有国家商检部门的商检证。

6.玻璃

1)玻璃幕墙采用中空玻璃时,除应符合现行国家标准《中空玻璃》(GB11944-2002)的有关规定外,尚应符合下列规定:

中空玻璃气体层XX不应小于9mm。

中空玻璃应采用双道密封。

一道密封胶应采用丁基熔密封胶。

中空玻璃的间隔铝框可采用连续折弯型或插角型,不得使用热熔型间隔胶条。

间隔铝框中的干燥剂宜采用专用设备装填。

中空玻璃加工过程中应采取措施,消除玻璃表面可能产生的凹、凸现象。

2)玻璃幕墙工程使用的玻璃,应进行厚度、边长、外观质量、应力和边缘处理情况的检验。

钢化、半钢化玻璃外观质量

缺陷名称

检验要求

爆边

不允许存在

划伤

每平方米允许6条a≤100mm,b≤0.1mm

每平方米允许3条a≤100mm,0.1mm<

b≤0.5mm

裂纹、缺角

7.建筑密封材料

1)密封胶条应符合国家现行标准《建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料规范》(GB10711-1989)及《工业用橡胶板》(GB/T5574-1994)的规定。

2)玻璃幕墙的耐候密封应采用硅酮建筑密封胶;

点支承幕墙和全玻幕墙使用非镀膜玻璃时,耐候密封可采用酸性硅酮建筑密封胶,基性恻然应符合国家现行标准《幕墙玻璃接缝用密封胶》(JC/T882-2001)的规定。

夹层玻璃板缝间的密封,宜采用中性硅酮建筑密封胶。

3)密封材料的检验,应提供下列资料:

密封胶与实际工程用基材的相容性检验报告。

密封材料及衬垫材料应有产品合格证。

7.五金件

1)五金件外观的检验指标,应符合下列规定:

下班幕墙中与铝合金型材接触的五金件应采用不锈钢制品或铝制品,否则应加设绝缘垫片。

除不锈钢外,其它钢材应进行表面热浸镀锌或其它防腐处理。

2)五金件及其它配件的检验,应提供下列资料:

钢材产品合格证

连接件产品合格证

镀锌处理质量证书

螺栓、螺母、滑撑、限位器等产品合格证。

门窗配件的产品合格证。

8.转接件、连接件

1)转接件、连接件的检验指标应符合下列规定:

连接件、连接件外观应平整,不得有裂纹、毛刺、凹坑、变形等缺陷。

当采用碳素结构钢时,表面应作热浸镀锌处理。

转接件、连接件的开孔长度不应小于开孔宽度加40mm,孔边距离不应小于开孔宽度的1.5倍。

转接件、连接件壁厚不得有负偏差。

2)转接件、连接件的检验,应采用下列方法:

观察检查转接件、连接件的外观质量。

用分度值为1mm的钢直尺测量构造尺寸,用分辨率为0.05mm的游标卡尺测量壁厚。

9.紧固件

1)紧固件的检验指标,应符合下列规定:

紧固件宜采用不锈钢六角头螺栓,不锈钢六角头螺栓应带有弹簧垫圈。

当未采用弹簧垫圈时,应有防松脱措施。

主要受力杆件不应采用自攻螺钉。

铆钉可采用不锈钢铆钉或抽芯铝铆钉,作为结构受力的铆钉应进行受力验算,构件之间的受力连接不得采用抽芯铝铆钉。

2)采用观察的方法,检验紧固件的使用。

二)金属幕墙

1.金属幕墙所选用材料应符合国家现行标准的规定,同时应有出厂合格证。

2.金属幕墙所选用材料的物理力学及耐候性能应符合设计要求。

3.金属幕墙构件应按同一种类构件的5%进行抽样检查。

且每种构件不得少于5件。

当有一个构件抽样不符合上述规定时,应加倍抽样复检,全部合格后方可出厂。

4.金属幕墙板材

1)金属板材的品种、规格及色泽应符合设计要求;

金属板材加工允许偏差应符合规范要求。

2)铝合金型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》(GB/T5237-2004)中有关高精度的规定;

铝合金型材的表面处理层厚度和材质应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》(GB/T5237-2004)中有关高精度的规定。

3)金属幕墙采用的铝合金板材的表面处理层厚度和材质应符合现行行业标准《建筑幕墙》(JG2035-1996)的有关规定。

铝合金板材应达到国家相关标准及设计的要求,并应有出厂合格证。

4)单层铝板应符合现行国家标准的规定,金属幕墙用单层铝板厚度不应小于2.5mm。

5.金属幕墙支承金属件、连接件

金属幕墙采用的钢材的技术要求和性能试验方法应符合现行国家标准的规定。

6.建筑密封材料

1)金属幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶,密封胶条应挤出成形,橡胶块应为压模成形。

2)金属幕墙应采用中性硅酮结构密封胶。

7.结构硅酮密封胶

1)金属幕墙应采用中性硅酮结构密封胶。

2)同一金属幕墙工程应采用同一品牌的单组分或双组分硅酮结构密封胶,并应有保质年限的质量证书。

3)同一金属幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和耐候密封胶配套使用。

4)硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶应在有效期内使用,过期后结构硅酮密封胶不得使用。

三)石材幕墙

1.石材幕墙所选用材料应符合国家现行标准的规定,同时应有出厂合格证、质量保证书及必要的检验报告。

2.石材幕墙材料应选用耐候性的材料。

金属材料和零配件除不锈钢外,钢材应进行表面热镀锌处理,铝合金应进行表面阳极氧化处理。

3.硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。

橡胶条应有成分分析报告和保质年限证书。

4.当石材含有放射性物质时,应符合现行行业标准《天然石材产品放射性防护分类控制标准》(JC518-1993)的规定。

5.石材幕墙采用的非标准五金件应符合设计要求,并应有出厂合格证。

同时应符合现行国家标准《紧固件力学性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》(GB/T3098.6-2000)和《紧固件力学性能不锈钢螺母》(GB/T3098.15-2000)的规定。

6.花岗石板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定,其弯曲强度标准值不应小于8.0MPa。

7.硅酮密封胶应有保质年限的质量证书。

用于石材幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染的试验报告。

8.幕墙宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板告示不燃烧性或难燃烧性材料作隔热保温材料,同时应采用铝箔或塑料薄膜包装的复合材料,作为防水和防潮材料。

监理质量要点

1.铝型材加工

1)铝合金型材截料之前应进行校直调整。

2)横梁长度允许偏差为±

0.5mm,立柱长度允许偏差为±

1.0mm,端头斜头的允许偏差为-15´

3)截料端头不应有加工变形,并应去除毛刺。

4)孔位的允许偏差为±

0.5mm,孔距的允许偏差为±

0.5mm,累计偏差为±

1.0mm。

2.钢构件加工

1)锚板边长允许偏差为±

5mm。

2)一般锚筋长度的允许偏差为±

10mm,丙面为整块锚板的窗透式预埋件的锚筋长度的允许偏差为+5mm,均不允许负偏差。

3)圆锚筋的中心线允许念头为±

3.玻璃加工

1)玻璃弯加工后,其每米弦长内拱高的允许偏差为±

3.0mm,且玻璃的曲边应顺滑一致;

玻璃直边的弯曲度,拱形时不应超过0.5%,波形时不应超过0.3%。

2)全玻幕墙的玻璃加工应符合下列要求:

玻璃边缘应倒棱并细磨;

外露玻璃的边缘应精磨。

采用钻孔安装时,孔边缘应进行倒角处理,并不应出现崩边。

4.隐框幕墙组件加工

1)半隐框、隐框幕墙中,对玻璃面板及铝框的清洁应符合下列要求:

玻璃和铝框粘结表面的尘埃、油渍和其它污物,应分别使用带溶剂的擦布的干擦布清除干净。

应在清洁后1h内进行注胶;

注胶前再度污染时,应重新清洁。

使用溶剂的场所严禁烟火。

2)硅酮结构密封胶注胶前必须取得合格的相容性检验报告,必要时应加涂底漆;

双组份硅酮结构密封胶尚应进行混匀性蝴蝶试验和拉断试验。

3)采用硅酮结构密封胶粘结板块时,不应使结构胶长期处于单独受力状态。

硅酮结构密封胶组件在固化并达到足够承载力前不应搬动。

4)隐框玻璃幕墙装配组件的注胶必须饱满,不得出现气泡,胶缝表面应平整光滑;

收胶缝的余胶不得重复使用。

5.质量预控

1)安装玻璃幕墙的主体结构,应符合有关结构施工质量验收规范的要求。

2)进场安装的玻璃幕墙构件及附件的材料品种、规格、色泽和性能,应符合设计要求。

3)玻璃幕墙的安装施工应单独编制施工组织设计,并应包括下列内容:

搬运、吊装方法

测量方法

安装方法

构件、组件和成品的现场保护方法

检查验收

安全措施

4)幕墙安装过程中,构件存放、搬运、吊装时不应碰撞和损坏;

半成品应及时保护;

对型材保护膜应采取保护措施。

6.全玻幕墙安装

1)全玻幕墙安装前,应清洁镶嵌槽;

中途暂停施工时,应对槽口采取保护措施。

2)全玻幕墙安装过程中,应随时检测和调整面板、玻璃肋的水平度和垂直度,使墙面安装平整。

3)每块玻璃的吊夹应位于同一平面,吊夹的受力应均匀。

4)全玻幕墙玻璃两边嵌入槽口深度及预留空隙应符合设计要求,左右空隙尺寸宜相同。

5)全玻幕墙的玻璃宜采用机械吸盘安装,并应采取必要的安全措施。

1.金属板加工制作

铝合金板材表面氟碳树脂涂层厚度应符合设计要求。

2)单层铝板的架工应符合下列规定:

单层铝板折弯加工时,折弯外圆弧半径不应小于板厚的1.5倍。

单层铝板加劲肋的固定可采用电栓钉,但应确保铝板外表面不应变形、褪色,固定应牢固。

单层铝板的固定耳子应符合设计要求,固定耳子可采用焊接、铆接或在铝板上直接冲压而成,并应位置准确,调整方便,固定牢固。

单层铝板构件四周边应采用铆接、螺栓或胶粘与机械连接相结合的形式固定,并应做到构件刚性好,固定牢固。

3)金属幕墙的女儿墙部分,应用单层铝板或不锈钢板加工成向内倾斜的盖顶。

2.金属幕墙安装

1)安装前对构件加工精度进行检验,检验合格后方可进行安装。

2)预埋件安装必须符合设计要求,安装牢固,严禁歪、斜、倾。

安装位置偏差控制在允许范围以内。

3)幕墙立柱与横梁安装应严格控制水平、垂直度以及对角线长度,在安装过程中应反复检查,达到要求后方可进行玻璃的安装。

4)金属板安装时,应拉线控制相邻玻璃面的水平度、垂直度及大面平整度;

用木模板控制缝隙宽度,如有误差应均分在每一条缝隙中,防止误差积累。

5)进行密封工作前应对密封面进行清扫,并在胶缝两侧的金属板上粘贴保护胶带,防止注胶时污染周围的板面;

注胶应均匀、密实、饱满,胶缝表面应光滑;

同时应注意注胶方法,防水气泡产生并避免浪费。

6)清扫时应选用合适的清洗溶剂,清扫工具禁止使用金属物品,以防止损坏金属板或构件表面。

1.石材加工制作

1)加工石板应符合下列规定:

石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷;

其它部位崩边不大于5mm*20mm,或缺角不大于20mm时可修补后使用,但每层修补的石板块数不应大于2%,且宜用于立面不明显部位。

石板的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、石板的外形尺寸均应符合设计要求。

石板外表面的色泽应符合设计要求,花纹图案应按样板检查,石板四周围不得有明显的色差。

火烧石应按样板检查火烧后的均匀程度,火烧石不得有暗裂、崩裂情况。

2)钢销式安装的石板加工应符合下列规定:

钢销的孔位应根据石板的大小而定。

孔位跨度边端不得小于石板厚度的3倍,也不得大于180mm,钢销间距不宜大于600mm;

边长不大于1.0m时每边应设两个钢销,边长大于1.0m时应采用复合连接。

石板的钢销孔的深度宜为22-33mm,孔的直径宜为7mm或8mm,钢销直径宜为5mm或6mm,钢销长度宜为20-30mm。

石板的钢销孔处不得有损坏或崩裂现象,孔径内应光滑、洁净。

3)石板的转角宜采用不锈钢支撑件或铝合金型材专用件组装,并应符合下列规定:

当采用不锈钢支撑件组装时,不锈钢支撑件的厚度不应小于3mm。

当采用铝合金型材专用件组装时,铝合金型材壁厚不应小于4.5mm,连接部位的壁厚不应小于5mm。

2.石材幕墙安装

1)安装前对构件加工精度进行检验,达到设计及规范要求后方可进行安装。

2)预埋件安装必须符合设计要求,安装牢固,不应出现歪、斜、倾,安装位置偏差控制在允许范围内。

3)石材板安装时,应拉线控制相邻板材面的水平度、垂直度及大面平整度;

4)进行密封工作前应对密封面进行清扫,并在胶缝两侧的石板上粘贴保护胶带,防止注胶时污染周围的板面;

同时应注意注胶方法,避免浪费。

四、监理验收

一)验收资料

1.幕墙工程的施工图、结构计算书、设计说明及其他设计文件。

2.建筑设计单位对幕墙工程涉及的确认文件。

3.幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

4.幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明;

进口硅酮结构胶的商检证;

国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告;

石材用密封胶的耐污染性试验报告。

5.后置埋件的现场拉拔强度检测报告。

6.幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能及平面变形性能检测报告。

7.打胶、养护环境的温度、湿度记录;

双组分硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录。

8.防雷装置测试记录。

9.隐蔽工程验收记录。

10.幕墙构件和组件的加工制作记录;

幕墙安装施工记录。

二)监理验收标准

1.玻璃幕墙工程

主控项目

监理验收要求

检验方法

玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。

检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料复检报告

玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求

观察;

尺量检查

玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定:

1.幕墙应使用安全玻璃,玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。

2.幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm。

全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm.

3.幕墙的中空玻璃应采用双道密封。

明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶;

隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶;

镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。

4.幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片方法加工合成的夹层玻璃。

5.钢化玻璃表面不得有损伤;

8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。

6.所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。

玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固,其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求

检查隐蔽工程验收记录和施工记录

各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施;

焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定

隐框或半隐框玻璃幕墙,每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条,其长度不应小于100mm,厚度不应小于2mm,托条外端应低于玻璃外表面2mm。

检查施工记录

明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定:

1.玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定。

2.玻璃与构件不得直接接触,玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙,每块玻璃下部应至少旋转两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块;

玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。

3.玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求,镶嵌应平整,橡胶条长度应比边框内槽长1.5%~2.0%,橡胶条在转角处应斜面断开,并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。

高度超过4m的全玻璃幕墙应吊挂在主体结构上,吊夹具应符合设计要求,玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间缝隙应采用硅酮结构密封胶填嵌严密。

点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪,其钢爪间的中心距离应大于250mm

玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。

玻璃幕墙应无渗漏

在易渗漏部位进行淋水检查

玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。

尺量检查;

玻璃幕墙开启窗的配件应齐全,安装应牢固,安装位置和开启方向、角度应正确;

开启应灵活,关闭应严密。

手扳检查;

开启和关闭检查

玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。

一般项目

玻璃幕墙表面应平整、洁净;

整幅玻璃的色泽应均匀一致;

不得有污染和镀膜损坏

观察

每平方米玻璃表面质量和检验方法应符合规定

一个分格铝合金型材的表面质和检验方法应符合规定。

明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直,颜色、规格应符合设计要求,压条安装应牢固。

单元玻璃幕墙的单元拼缝或隐框玻璃幕墙的分格玻璃拼缝应横平竖直,均匀一致。

检查进场验收记录

玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直

检查隐蔽工程验收记录

防火、保温材料填充应饱满、均匀、表面应密实、平整

手扳检查

玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观

每平方米玻璃的表面质量和检验方法

项目

质量要求

明显划伤长和长度>

100mm的轻微划伤

不允许

长度≤100mm的轻微划伤

≤2条

用钢直尺检查

擦伤总面积

≤500mm²

隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法

允许偏差/mm

幕墙垂直度

幕墙高度≤30m

10

用经纬仪检查

30m<

幕墙高度≤60m

15

60m<

幕墙高度≤90m

20

幕墙高度>

90m

25

幕墙水平度

层高≤3m

3

用水平仪检查

层高>

3m

5

幕墙表面平整度

2

用2m靠尺和塞尺检查

板材立面垂直度

用垂直检测尺检查

板材上沿水平度

用1m水平尺和钢直尺检查

相邻板材板角错位

1

阳角方正

用直角检测尺检查

接缝直线度

拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

接缝高低差

用钢直尺和塞尺检查

接缝宽度

2.金属幕墙工程

金属幕墙工程所使用的各种材料和配件,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。

检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料复检报告

金属幕墙的造型和立面分格应符合设计要求

金属面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计要求

金属幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求

检查隐蔽工程验收记录和拉拔力检测报告

金属幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、金属面板的安装必须符合设计要求,安装必须牢固

金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,并应密实、均匀、厚度一致

金属框架及连接的防腐处理应符合设计要求

金属幕墙的防雷装置必须与主体结构的

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