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(3)首采煤层为倾斜~急倾斜薄及中厚煤层。

煤层属低中灰,中低硫,高发热量煤,煤类为焦煤及宵贫瘦煤。

(4)瓦斯:

该矿为新建矿井,按煤与瓦斯突出矿井设计。

(5)煤尘:

有爆炸性。

(6)自燃性:

容易自燃(Ⅰ类)。

(7)水文:

根据地质报告,区内为水文地质条件属中等类型;

(8)顶底板:

区内煤层顶板多为泥岩、砂岩、粉砂岩或泥质粉砂岩,一般较稳固;

底板则多为泥岩、泥质粉砂岩,遇水后常易产生膨胀、底鼓现象。

(9)根据开拓方案,采用的地形图因成图时间较早,地质资料勘探程度较低,煤层相对位置不明确。

在矿井基本建设过程中,靠井下钻探工作找煤层,矿井开拓量变化较大。

由于地质资料中水文地质工作的不够深入,地质勘查补充报告提供的地质资料与煤层赋存条件,对煤层描述与井下揭露现场资料存在偏差较大,矿井勘探程度较低,给开采设计方案的执行带来一定差异。

本矿地质结构复杂,地质报告对断层等构造描述不清,我矿在钻探工作上必须时刻加大勘查力度。

16号煤层全部为推断资源量,对煤层产状描述可能不准确,存在煤矿层理错位紊乱情况,资源量计算范围与实际有出入,资源量可靠程度较低。

二、矿井基本建设工程完成情况:

1、吉源煤矿矿井基本建设工程于2006年8月破土动工,现地面工业场地已基本形成,井巷工程已完成主斜井、副斜井、回风斜井三个井筒,+1400m水平掘进了井底车场、水仓、变电所和主石门,采区的运输石门、轨道石门、回风石门矿井水平主要巷道和1400采区运输石门、轨道石门、回风石门、111601首采工作面部分巷道,现正在布置首采工作面和采区剩余井巷工程的施工。

截止2010年12月31日,共完成方案设计井巷工程量4362.2m(不包括变更设计前901.8m,其中:

皮带机下山348.8m,轨道下山293m,22101回风下山80m,22101回风石上60m,22101回风平巷100m,22102专用回风巷20m,共计901.8m)。

详见:

表1(吉源煤矿井巷工程量汇总表)附后

2010年完成井巷工程量1637.7m。

(1)1400采区运输石门423.8m(总通尺430m,已完工);

(2)1400采区轨道石门382m;

(3)轨道石门避难硐室3m(完工)

(4)1400采区回风石门198.7m(总通尺216.8m);

(5)回风石门避难硐室2.7m(完工)

(6)111601运料上山(平5)115m(完工)

(7)111601运料上山轨道石门9m(完工)

(8)111601回风下山(平4.3)109.4m(完工)

(9)111601回风下山石门31.7m(完工)

(10)111601回风顺槽52.9m;

(11)111601运料联络巷34.1m(完工)

(12)轨道石门专用回风巷26.5m(完工)

(13)111601运输顺槽90.2m;

(14)111601运输顺槽溜煤眼5.2m(完工)

(15)111601回风下山躲洞2.1m(完工)

(16)111601运料上山躲洞2m(完工)

(17)111601行人石门36.6m(完工);

(18)111601轨道石门22.5m;

(19)111601回风联络巷34.3m;

(20)1400运输石门回风联络巷39m(完工);

(21)1400水平联络巷17m。

详见:

表2(吉源煤矿2010年度井巷工程量统计表)

2、上年度工作中主要影响因素:

1)年初两个月,因矿井开采方案设计和安全专篇的修改,一直停工整改,影响工程施工61天。

2)7月22日因水城县周边煤矿事故,被主管部门勒令停止井巷工程施工,经拟报整改方案上报主管部门,于9月23日批准我矿恢复矿井基本建设工程的施工,影响施工62天。

3)9月7日,因我矿区连降暴雨,引发泥石流,泥石流冲入我矿工业广场,从主副井口涌入我矿井下,发生即将淹井的危险,经全体住矿干工的潜力抢险虽然保住淹井事故,但给我矿财产造成了严重的损失,抢险救灾影响时间为22天(共计损失:

366807.00元,其中:

地面清理泥石流1900m3,损失16880.00元;

井下清理泥石流432m3,损失26960.00元;

机电设备材料损失1779928.50元;

仓库盘用材料143038.47元)。

4)在新井建设开工以来,由于矿井供电系统稳定性差,电力长期不足,并频繁发生无规律停、送电情况,造成多次因欠压烧坏电器设备,严重影响各项工程的施工,按生产月平均被影响天数4天计算,因电力影响生产时间累计30天。

表3(吉源煤矿2010年度生产影响因素汇总表)

三、二○一一年度矿井基本建设计划

(一)井巷工程掘进计划:

(1)井巷工程计划工程量:

全年计划2668m,其中联合试运转前计划完成783m(达到开采设计方案验收要求);

本年度,井巷工程部分,安排四个掘进队同时施工,作业形式为“三·

八”制作业,计划进度为:

斜巷60m/月,平巷80m/月,采准巷道100m/月,平均月计划总进尺不少于300m,在五月初能形成111601首采工作面。

工程质量必须达到合格品100%,优良品率达到30%,不合格品不得验收。

井巷工程计划详见《巷道掘进度指标表》、《二○一一年度井巷工程掘进计划衔接图表(表4)》(附后)。

巷道掘进进度指标表

巷道类别

平巷

斜巷

溜眼或煤仓

岩巷

半煤岩

煤巷

指标(m/月)

80

100

150

60

90

120

50

(二)原煤生产计划

1、矿井达到联合试运转条件后,煤层三量情况:

煤量及

可采期

开拓煤量

准备煤量

回采煤量

煤量(万t)

410

2.6

可采期(a)

11.4

0.54

2、本年度五月份以前为矿井基本建设时期,完成矿井联合试运转前的准备工作,无原煤产量。

3、矿井于五月底开始进行联合试运转,由基建矿井逐步向生产矿井过渡。

矿井首采煤层16号煤层,111601采煤工作面为首采工作面111602采煤工作面为接替工作面。

4、首采面采煤方法:

走向长壁采煤法,炮采工艺,一采一准,单体液压支柱支护,“三·

四”排控顶,全部垮落法管理顶板。

5、首采工作面产量计算:

工作面走向总长300m,倾斜回采长度80m,本区域煤层平均厚度为1.15m,回采每排推进度为1.2m。

煤层比重为:

1.45t/m3,按回采率97%计算,首采面单为:

80×

1.2×

1.15×

1.45×

97%=155(吨)。

6、联合试运转工作开始之日起的前60天,主要是对生产系统的试运转,按两天一个生产循环安排原煤生产,试运转正常后,按每天一个循环安排原煤生产。

7、本年度工程煤巷道有111602运输顺槽和111602回风顺槽两个工作面,采取分装分运的形式产生工程煤。

按分选率70%计算,每100m巷道产生工程煤:

100×

1.0×

70%=300吨。

8、工作面采用刮板运输机运煤,工作面运输巷采用SGB620/40T型刮板输送机转SSJ650/2×

22胶带运输运输,工作面回风顺槽铺设18Kg/m轨道,矿车运输。

原煤生产运输线路为:

111601采面(刮板机)→111601运输巷(刮板转载机、胶带运输机)→溜煤岩(给煤机)→采区运输石门(胶带运输机)→主运输石门(胶带运输机)→井底煤仓(给煤机)→主斜井(胶带运输机)→地面。

原煤生产计划详见:

表5《首采工作面联合试运转回采计划衔接表》(附后)

(三)生产辅助系统计划

本年度,矿井生产辅助设施及土建、安装工作工程量大,时间紧,任务重,计划安排及执行必须严格按时间要求落到实处,重点把关。

2011年度生产辅助设施及土建安装工程计划主要包括:

(1)采面安装:

在采面井巷工程完工后,15天内完成111601首采工作面采场单体液压支护、特种支护架设和相关机电运输配套设施的安装试运行工作;

(2)运煤系统:

完成主井口房、储煤场土建工程和主斜井井筒、主石门、采区石门等三台皮带输送机的安装;

(3)地面排矸系统:

4月30日前完成地面排矸系统的建设及安装工程,并能正式启用;

(4)安全防护系统:

完成采区避难硐室、矿井消防材料库;

(5)瓦斯抽放系统:

完成低负压抽放系统泵房土建工程和抽放泵两台、抽放管路2400m的安装;

在4月10日前完成土建、设备及管路安装达到合格验收;

(6)完成111601运输顺槽皮带机、刮板输送机运输系统安装和111601回风顺槽轨道运料系统的安装;

4月30日前完成主、副井井口房土建工程和主斜井皮带机安装,达到正常投入使用;

(7)3月31日前,完成井口房土建工程及井口房各项配套设施的施工;

(8)地面筛分系统:

完成落煤筒、筛分楼及皮带机机头部位的安装;

(9)地面供电系统:

与周边煤矿搞好配合,在上级职能部门的支持下,争取在上半年完成我矿双回路供电高压开关站建设,6月份达到正常投入运行使用;

(10)污水处理系统在3月31日前达到正常启用;

(四)煤层瓦斯抽采计划:

1、采煤工作面瓦斯抽采:

我矿在采掘过程中,煤层瓦斯抽采方法优先考虑采用本层抽放,采用瓦斯抽放系统进行抽放,方法为:

(1)为降低煤层开采时的瓦斯涌出量,在111601首采工作面运输顺槽一侧打钻孔进行煤层瓦斯预抽。

(2)钻孔布置:

采煤工作面长度为80m。

在运输顺槽内按10m间距,沿煤层倾斜方向布置平行顺层抽放钻孔,每个钻孔深度70m,钻孔布置示意图及参数如下图:

采面预抽钻孔布置示意图

2、煤巷掘进工作面

(1)钻场布置:

在煤巷掘进工作面巷道两帮施工钻场,钻场尺寸根据巷帮瓦斯抽放钻孔的布置要求,以及使用的钻机外形尺寸及钻杆的长度确定。

(2)结合矿井实际情况,每组钻场在煤巷两侧交替布置,同侧相邻两个钻场之间的距离为30m,控制范围为巷道轮廓线外9.5m,钻孔必须超前于掘进工作面15m。

煤巷掘进抽放钻场和钻孔布置见下图

掘进工作面煤巷预抽钻孔示意图

根据我矿已建立的地面永久性瓦斯抽放站,采用顺层钻孔抽放本煤层瓦斯措施瓦斯抽放率按40%考虑,按开采方案设计中相对瓦斯涌出量23.84×

(1-40%)=14.3m3/t、抽放后绝对瓦斯涌出量为9.03m3/min、采面涌出量约占总量的60%、掘进面涌出量约占总量的40%执行,则抽放后采面瓦斯涌出量为5.418m3/min,抽放后掘进面瓦斯涌出量为3.612m3/min。

四、矿井联合试运转工作计划

在5月31日前,完成矿井联合试运转所有资料的整理和联合试运转报告的报送工作,矿井开始由基建向生产矿井过渡。

(一)联合试运转相关资料:

为确保矿井联合试运转工作能保质、保量、按时达到联合试运转相关规定,现我矿成立矿井联合试运转领导小组,以明确责任,对照规定条款排查处理。

一)领导小组:

组长:

林健

副组长:

陈远江上官隆

成员:

王明军耿庆邦岳刚金泽坤

领导小组负责对矿井联合试运转工作的审查、监督和对所有资料的审议通过。

领导小组在行政办下设办公室:

主任:

上官隆(总工程师)负责对联合试运转资料管理工作的领导

副主任:

耿庆邦(安全矿长)岳刚(通风副总)金泽坤(机电副总)负责按专业职能分工对联合试运转资料督促、完善和把关

蒋美玲孙玉启谢长发胡江谢三贵先奇志张德俊王明春何志闲钱启军负责按部门职责分工要求整理、补充和完善所需资料,并进行编号归档

二)工作程序和步骤;

矿井联合试运转资料整理工作按以下三个步骤进行:

1、各部门、各责任人对照责任项目尽快展开排查,在元月20日前,将现有资料全面整理归档,并以书面形式提出现有资料情况、需完成的资料和缺少的资料进行排查,提报到行政办,行政办接到书面统计情况后,进行全面汇总,报送领导小组所有成员;

2、3月20日前,将所有缺空资料全部补齐,归档完毕后,送交公司行政办;

3、3月31日前,联合试运转领导小组组长主持,副组长,领导小组成员和下设办公室全体成员参加,专门会议对所有资料进行排查和审议。

经审议通过后,10日内向上级职能部门提请矿井联合试运转申请报告。

三)管理职责分工和责任明确

在联合试运转前,新建矿井必须提出相关煤炭生产许可证现场验收资料,需备齐资料(共30项)如下:

1)公司行政部责任人:

蒋美玲

1、煤矿相关证照(采矿许可证、工商营业执照、税务登记证、组织机构代码)

2、上级相关文件(国土相关文件、煤监相关文件、煤管相关文件)

3、相关协议原件(救护协议)、医院保健协议、供电合同、综采支架订货协议、工伤保险)

4、资质单位报告(四大件检测报告、工程质量认证书、安全预评价报告、煤层自燃、爆炸鉴定报告、煤层突出危险性鉴定报告、瓦斯鉴定报告)

5、安全专篇及设计图(一套)

6、开采方案设计(一套)

7、矿管理机构文件(矿领导聘书、矿发安全管理机构文件、救护中队文件、安全设施竣工验收组文件、防突、一通三防、防治水、质量标准化等领导小组文件)

8、员工管理资料(签订的劳动合同、层层签订的责任书)

2)安全部门责任人:

耿庆邦

1、管理人员证照(矿长资格证、矿长安全资格证、总工安全资格证、总工职称证书、各副矿长安全资格证)

2、特殊工种证件(安全员、瓦检员、放炮员、绞车工、监测工、电钳工、瓦斯抽放工、主扇司机)

3、职工培训(培训教材、年度培训计划、特殊工种培训、复训计划、考试试卷装订、考试成绩单、每次培训记录)

4、职业病防治资料(职业病防治预案、职业病防治计划、职业危害防治措施、职业卫生管理制度、职业健康监护制度、职业卫生管理机构、职业病防治培训记录、劳保发放台帐)

5、煤矿救援预案(停电应急预案、重大危险源应急预案、主要灾害应急预案、自然灾害应急预案、重特大事故应急预案、瓦斯事故应急预案、火药库管理及扑灭预案、尾矿库应急预案)

6、制度、责任制、操作规程(安全生产管理制度汇编、安全生产责任制汇编、安全生产岗位责任制汇编、操作规程汇编、顶板管理制度、巷道巡查维修制度、矿井防治水管理制度、矿井主要灾害预防制度、一通三防管理制度、安全与经济利益挂钩制度、安全生产举报制度、重大隐患排查治理制度)

7、安全管理(安全办公会记录、领导带班记录、矿灯发放记录、出入井人员登记记录、安全员值班交接班记录、班前会记录、隐患自查记录“三违”人员登记台帐、事故统计表)

3)生产技术部门责任人:

谢长发

1、煤矿竣工图(一套)

2、施工巷道相关措施

3、作业规程(掘进、采煤作业规程)

4、矿压观测记录(采面支护质量监测记录、锚杆抗拔力检查记录)

5、防治水资料(水文地质调查报告、小窑水文调查情况、探放水方案设计、相关采掘点探放水设计措施、探放水记录、涌水量观测记录、矿井开采技术条件)

4)通风部门责任人:

岳刚

1、防突资料(防突管理制度、四位一体综合防突措施、探巷防突措施、巷道防突措施、111601采煤工作面防突措施)

2、瓦斯监控及抽放(监控运行记录、监控员交接班记录、瓦斯监控日报、瓦斯参数测定记录、瓦斯泵开停记录、瓦斯抽放值班记录

3、防尘防灭火资料(测尘记录、防尘设施管理记录、洒水记录、消防器材发放记录、隔爆水棚管理记录)

4、矿井通风资料(测风记录报表、瓦斯检测日报表、主扇运行记录、局扇管理记录、瓦斯超限记录、排放瓦斯措施、瓦检员交接班记录、风门管理记录、密闭管理记录、栅栏管理记录、防爆门检查记录、通风例会记录)

5)技术、通风部门责任人:

谢长发岳刚

1、各种安全措施(安全技术措施汇编、保障通风系统安全可靠安全技术措施、雨季“三防”措施、爆破器材存储、使用、爆破安全技术措施、综合防灭火设计措施、综合防火措施、防自燃发火措施、供电系统安全保障、重大危险源检评监控措施、雨季顶板管理措施、揭煤安全技术措施、瓦斯抽放设计、瓦斯排放措施、隐患整改措施、防止煤尘爆炸传播措施、瓦斯抽放管理措施、防止井下突水涌水措施、综合防尘措施

6)通风、安全部门责任人:

耿庆邦岳刚

1、方案、规划、报告(风量分配方案、防治水中长期规划和年度计划、安全发展规划、反风演习报告及方案、2010年灾害预防与处理计划、救灾演习方案及报告、联合排水试验报告、瓦斯治理“十一五规划”、安全投入规划、安全设施竣工自验报告)

7)机电部门责任人:

金泽坤

1、机电运行记录(绞车运行记录、空压机运行记录、污水处理记录、水泵运行记录、配电房值班记录、皮带运行记录、各岗位交接班记录)

2、机电检查记录(接地电网绝缘阻值测定记录、电缆绝缘检查记录、钢丝绳检验记录、停送电记录、风电闭锁记录、瓦斯电闭锁记录、检漏继电器跳闸试验记录、电煤钻综保试验记录、设备检修记录、设备入井检查记录、设备年度检修计划、电气设备防爆性能检查记录)

3、设备设施台帐清单(机电设备台帐、救护队技术装备清单、矿压观测仪器及设备清单、井上下消防材料库设施清单、煤与瓦斯突出预测仪器清单、矿井通风检测设备清单、粉尘检测仪器清单、支柱管理记录)

4、机电设备三证(各种设备产品说明书、各种设备产品合格证、各种设备防爆合格证、各种设备安全标志证书)

5、检测检验报告(防雷设施检测报告、钢丝绳检测报告、炸药库验收报告、瓦斯监测仪、探头校验记录)

在责任分解上存在部门交叉的由责任人之间自行协调处理。

联合试运转前,新建矿井井巷工程质量必须达到《煤矿安全质量标准化》三级标准以上,为此,我矿需成立工程质量修复施工队,对达不到三级标准的项目进行施工处理。

三、计划执行保障措施

1、电力系统为双回路均为农网线路,电力不足仍是影响工程施工主要因素,对设施的烧毁和损坏严重,严重制约矿井施工建设,必须加快地面供电高压开关站建设。

2、本年度计划工程量较大、时间紧迫、任务繁重,全体员工必须掌握本计划时间要求,完成月计划进度,以免造成工程滞后。

3、对过去进度滞后情况加予总结,合理安排计划,为完成下达的任务,要在管理、施工工艺和设备投入上改革创新,狠下功夫,提高工艺水平,并严格工程质量管理,严格执行施工组织措施和安全措施,保证在安全的情况下保质保量完成计划任务。

4、监督管理人员要切实为施工单位做好服务,严格监督检查,及时提出处理、整改意见,保证质量和进度。

5、岩巷、半煤岩巷掘进均采用气腿式风动凿岩机打眼,为保证打眼能力,在工作面布置多台气腿式风动凿岩机同时作业。

实行定人、定机、定眼位打眼。

人员操作地点应定在距耙斗机耙矸位置不小于6m位置。

7、耙斗式装岩机距工作面一般应保持15~20m左右,工作每推进10m左右,装岩机应向前移动1次,以保证装岩机有较高的生产能力。

8、锚网喷支护应紧跟工作面,及时作好喷浆和巷道成形成,禁止安装顺层锚杆,提高掘进工艺。

9、当井巷穿过断层或破碎带时,应尽量减小围岩暴露面,缩短暴露时间,并即时采取支护措施。

10、各工程施工单位应预先对计划的执行做好统筹安排和计划的实施准备,以便计划能有次序、有步骤地进行。

11、各职能部门引起高度重视,建立、健全和完善各项管理制度及奖罚考核细则,以制度、措施及规程为工作指南,提高工作效率。

12、依靠科学,优化布局,明确方向。

根据矿井的具体地质情况,优化开采方案设计,为矿井生产合理布局夯实基础。

13、合理选择主要巷道所在层位,以加快施工进度。

14、加强技术管理,保证工程质量,减少和杜绝返工程,地质和测量等技术要跟上施工需要,禁止盲目施工。

四、安全技术措施

1、井巷工程开工前必须有经审批的设计图纸、作业规程、措施及开工指令,否则一律违章章论处。

2、井下生产严格执行《煤矿安全规程》、《作业规程(施工组织措施)》和《工种操作规程》,杜绝严“三违”现象。

3、井下施工必须严格按照煤矿建设工程有关规范、标准进行施工、质量监督和验收,坚决消灭不合格品工程。

4、作好矿井水害分析预报,严格执行“有掘必探,先探后掘,先治后采”的探放水原则。

5、加强矿井地质工作,认真探明地质情况,作好地质预测预报。

6、揭开突出煤层或在突出煤层内掘进,必须严格执行“四位一体”的综合防突措施。

7、杜绝井下烟火,做好井下电器设备的防爆检查工作,坚持消灭电器设备、线路失爆现象。

井下供电必须做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”。

8、入井生产的人员在新上岗或换岗前,必须经安全部门进行一定时间的安全知识教育培训。

特殊工种必须经培训考试合格并取得工种上岗证后方可上岗作业。

9、矿井灾害发生时,各施工、生产单位必须严格按照本年度灾害预防和处理计划进行救灾。

10、加强安全工作的组织领导,健全机构,充实安全网人员。

11、坚持抓好每周、每月的安全大检查工作,发现隐患及时整改,保证安全生产。

12、严格执行安全奖罚制度,坚决执行有功者奖,违章者罚,因工作失误造成事故者坚决追究责任。

发生事故坚持“四不放过”原则严肃追查处理。

13、认真贯彻执行《安全生产法》、《矿山安全法》,坚持“安全第一,预防为主”“监测监控、以风定产、先抽后采”的安全工作方针,坚持“管理、装备、培训并重”的原则。

各级领导和工作人员要牢固树立安全第一的思想,认真落实安全生产责任制,正确处理好安全与生产、安全与效益的关系。

14、严格执行《防治煤与瓦斯突出管理规定》,加强矿井“一通三防”管理工作。

各掘进工作面、重要硐室、转载点等重要部位必须保证供风的要求,杜绝风量不足和各有害气体含量超限等情况发生。

保证井下风流稳定,严禁出现井下风流紊乱情况。

井下局扇供风一旦发生停电、停风,必须迅速将人员辙到安全地点,尽快查明原因,待处理完毕,供风正常,瓦斯不超限后,方准人员进入作业。

坚持无风不作业,通风不正常不作业,瓦斯超限不作业。

15、加强顶板管理工作,严格执行敲帮问顶制度,严禁空顶作业,避免顶板事故发生。

16、坚持湿式凿岩,放炮使用水炮泥,装煤(岩)洒水,转载点喷雾洒水等综合防尘措施。

17、加强灭火器材和可燃性材料的管理,防止发生矿井火灾。

18、加强水害的预测预报,防止发生矿井水灾。

19、建立矿井瓦斯抽放系统,加强高瓦斯、突出煤层的瓦斯抽放治理力度。

在突出煤层内生产时,要切实抓好矿井的防突工作,制定切实可行的计划和措施并贯彻执行。

20、随时保持煤矿安全监控系统的完好,发现报警,及时查明原因,及时处理。

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