鑫跃烧结主抽风机10KV高压固态软启动柜技术协议.docx
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附件2
烧结主抽风机10kV高压固态软启动柜
技术协议
甲方：
乙方：
10KV高压固态软启动柜技术协议书
25
目 录
1总则
2.规范与标准
3.现场设备使用环境
4.现场工程条件
5.现场供电方式及条件
6.现场高压电动机技术参数
7.供货范围
8.技术要求
9.高压软启动柜生产图纸的确定
10技术性能
11.柜体结构特点
12.出厂试验
13.安装调试要求
14.清洁，油漆，包装，运输与储存
15.技术资料
16.到货验收
17.安装调试
18.性能验收试验
19.现场交接验收
20.培训
21.技术服务
22.运输方式及交货地点
23.交货日期
24.技术服务与联络
25.售后服务
26.其它
27.技术协议附件清单
1总则
1.1本技术规范书适用于鑫跃烧结280m2烧结主抽风机改造项目,高压固态软启动柜一拖二的主要技术和相关要求。
它包括系统、设备及其附件的设计、选型、配套、结构、性能、制造、安装、试验、调试、试运、培训、技术服务、检修和质量保证等各方面的技术要求。
1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，只引述了部分有关标准和规范，乙方应保证提供符合规范书和有关最新工业标准的优质产品。
1.3本技术规范书为定货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.4本技术规范书以外的未尽事宜，由甲乙双方共同协商解决。
1.5在设备制造过程中，由于其它原因甲方要求修改，乙方必须满足甲方的要求。
1.6本技术规范书规定了合同设备的供货范围。
乙方必须保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合要求。
2.规范与标准
高压固态软启动装置主要和辅助设备的设计、制造、检查、试验等均采用最新版国家标准
GB，同时满足相应的IEC标准，主要标准号如下：
GB156-1993 《标准电压》
GB/T762-1996 《标准电流》
SD126-84 《电力系统谐波管理暂行规定》
IEC298 《1KV以上52KV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备》GB16927.1～2-1997 《高压试验技术》
GB2706-89 《交流高压电器动、热稳定试验方法》GB3309-89 《高压开关设备在常温下的机械试验》GB/T763-1990《交流高压电气在长期工作时的发热》GB4208-93 《外壳防护等级（IP代码）》
GB11023 《高压开关设备通用技术条件》
DL/T539 《户内交流高压开关柜和元部件凝露及污秽试验技术条件》
GB3309 《高压开关设备常温下的机械试验》
GB2706 《交流高压电器动热稳定试验方法》
GB/T2423.4-1993《电工电子产品基本环境试验规程试验Db：
交变湿热试验方法。
（eqvIEC60068-2-30：
1980）》
GB/T2828-1987《逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）》
GB2900.19 《电工名词术语高电压试验技术和绝缘配合》
GB/T2900.20-94《电工术语高压开关设备》
DL/T593-2006《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》
GB311.1-1997《高压输变电设备的绝缘配合》
GB/T3797-2005《电气控制设备》
GB/T14048.1-2000《低压开关设备和控制设备总则》
JB/T10251-2001《交流电动机电力电子软启动装置》
GB/T13422-1992《半导体电力变流器电气试验方法》
GB/T3859.1-1993《半导体变流器基本要求的规定》
GB/T3859.2-1993《半导体变流器应用导则》
GB/T14549-93《电能质量公用电网谐波》
GB/T17626.14-2005《电磁兼容试验和测量技术电压波动抗扰度试验》
GB/T2682-1981《电工成套装置中的指示灯和控钮的颜色》
JB/DQ8124 《电缆设备基本技术要求》
DL/T404-1997《户内交流高压开关柜订货技术条件》
GB1208-97 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》
GB/T4207-1984《固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电启痕指数的测定方法》GB/T5169.11-1997《电工电子产品着火危险试验成品的灼热丝试验方法和导则》GB4208-1993《外壳防护等级》
GB/T13384-1992 《机电产品运输、贮存基本环境条件及试验条件》
JB3284-1983 《电机、电器产品运输、贮存基本环境及试验条件》
GB/T191 《包装储运图示标志》
GB9969.1 《工业产品使用说明书总则》
3.现场设备使用环境
3.1海拔高度：
≤1000米
3.2地震烈度：
8度
3.3日平均相对湿度：
不大于95％（25℃）、50%（40℃）无凝露
3.4室内环境温度：
－20℃～＋45℃最大日温差25℃
3.5最大日温差：
25℃
3.6极端最低气温：
-25℃
3.7年平均气温：
+15℃
3.8地面水平加速度：
0.3g 垂直加速度；0.15g
4.现场工程条件
4.1安装场所：
户内安装，10KV软启动柜安装在河北鑫跃焦化有限公司280m2烧结厂高压软启动柜室内。
4.2安装方式：
独立安装
4.2电缆进出方式：
电缆由高压软启动开关柜底部下进下出。
4.3系统中性点接地方式：
中性点不接地系统。
4.4高压固态软启动柜与同步电动机（负载）电缆距离为：
＜100米
5.现场供电方式及条件
5.1供电方式：
由10KV高压配电室开关柜直接馈出
5.2额定容量：
630A
5.3额定电压：
10KV
5.4最高电压：
12KV
5.5额定频率：
50HZ
6.现场高压电动机技术参数
6.1拖动方式：
采用一拖二高压固态软启动装置
6.2电机型号：
T5200-6/1730
6.3电机类型：
同步电动机
6.4额定电压：
10KV
6.5额定功率：
5200KW
6.6额定频率：
50HZ
6.7额定电流；346A
6.8额定转速：
6.9满载效率：
96.7％
6.10功率因数：
0.9（超前）
6.11电机接线方式：
Y
7.供货范围
7.1提供满足本技术附件要求所必须的全套晶闸管（可控硅）高压固态一拖一软启动柜的主要技术及各项服务。
主要包括：
控制模块、功率模块、控制变压器等，其中可控硅元件采用瑞士ABB系列产品。
7.2供货设备表如下：
序号
名称
型号
单位
数量
拖动形式
电机功率
负载类型
1
高压固态
软启动柜
RNMV-100400-E
台
1
一拖二
2*5200KW
高压同步电动机
2
高压软起动切换柜
KYN28-12（改）
台
1
一拖一
2*5200KW
高压同步电动机
注:
①高压固态软启动柜外形尺寸：
1000*1600*2300（宽*深*高）。
②高压软起动切换柜外形尺寸：
800*1600*2300（宽*深*高）。
③柜体颜色为国标：
GSB05-1426-2001海灰（白灰）色（75-B05）。
④高压固态软启动晶闸管（可控硅）：
选用瑞士ABB5STP-6500系列产品。
⑤高压真空接触器：
选用无锡浩邦JCZ5-12/D630-6.3T系列产品。
⑥高压固态软启动柜低压控制回路采用施奈德产品。
8.技术要求
8.1高压固态软启动装置为一拖二方式，10kV输入，10kV输出。
装置的功率单元为模块化设计，可方便从机架上拆出和更换，所有功率单元可以任意互换。
满足长期连续运行的要求，启动、运行和停机迅速、安全可靠。
8.2高压固态软启动柜具有软启/直启/软停功能,
8.3高压固态软启动柜能够实现两台同步电动机依次起动时与电机励磁装置、高压运行柜和起动进线柜的之间电气连锁功能。
8.4高压软启动装置的进出线设计为下进下出，该装置应能满足两根YJV8.7/15-3*240电缆进出的要求。
8.5装置柜体的安装、调试和维修可在正面和背面进行。
8.6高压固态软启二次控制电源由现场提供，采用交流AC220V容量为400VA。
8.7高压软启装置控制方式：
能够实现三地控制，①软启柜操作②机旁控制箱操作③DCS集中控制。
8.8高压固态软启动柜安装方式：
单独摆放。
8.9高压固态软启动柜配置：
柜内元器件清单及备品备件专用工具清单，详见技术协议附件清单1至技术协议附件清单5。
9.高压软启动柜生产图纸的确定
9.1一拖二高压固态软启动柜图纸控制原理详细图由软启动厂家提供，由甲乙双方技术人员共同协商控制方式及要求，并且签字确认后由软启动厂家根据图纸要求生产。
如生产时发现有需要改动的地方需通知甲方及设计方，所有更改必须获得甲方或者设计方双方的同意否则不允许有任何更改；合同签定后一周内将全套图纸提供给甲方。
10技术性能
10.1工作原理
10.1.1.RNMV的控制核心是先进的微处理器CPU，通过CPU对主回路可控硅移相角触发的控制来实现的。
通过逐渐增加电机端的电压和电流，平滑的增加电机转矩。
在此过程中，RC阻容吸收单元不仅吸收尖峰电压同时启到静态均压的作用。
光纤隔离可控硅与触发单元发出强的触发脉冲来保证可控硅组件的动态均压。
转矩可以在线检测，输出到电机的转矩并反馈到软启动器。
同时检测到来自相位、电流、温度的正常信号。
当电机达到额定转速时软启动器发出旁路合闸命令。
直至电机正常运行。
这种启动方式可以降低电机的启动冲击电流，减少对电网和电机自身的冲击及对机械负载的冲击。
延长设备的使用寿命。
10.2软启动控制模式
10.2.1.电压斜坡启动：
出厂设置为具有限流功能的电压斜坡，这也是最可靠的启动模式。
可以满足大多数应用场合，其初始转矩设定为电机刚好能带动负载转动时的值，然后电压逐渐的平滑上升。
在限定的斜坡时间和电机启动电流范围内，使电机平滑上升到全速运转。
10.2.2.限流启动：
启动时，电流快速增加到限定值，一直到电机全速运行。
10.2.3.重载启动：
主要用于电机拖动大惯性负载如风机、球磨机等，可以延长8秒的切换时间，启动电流在额定电流的3倍时启动时间不超过25秒。
10.2.4.自由停车或软停车可选：
可以适用不同的停车场合-如消除水泵的水锤效应。
以满足特殊需要。
10.3保护控制功能
10.3.1.保护功能：
过流、欠流保护，缺相保护，过压、欠压保护，可控硅短路保护，零序保护，电机启动超时保护，启动过频保护，相序保护，三相电流不平衡保护，电机过载保护，可控硅温度保护。
10.3.2.自检功能：
软启动柜具备自动检测功能，在开机前软启动柜将自动检测晶闸管及控
制系统是否正常，如控制系统或者晶闸管故障，软启动显示屏会显示故障信息。
10.3.3.控制功能：
1）采用现代先进的数字信号处理和系统集成技术，性能卓越、可靠性及稳定性高。
2）分别有正常运行及故障状态输出信号。
10.3.3通讯功能：
1）具备RS485接口（通讯协议Modbus及Porfibus可选）通过此项功能可以直接与上位PC
机通讯来实现遥控及遥信等功能.数量达125个，实现集成控制。
10.3.4功率组件：
1）采用瑞士原装ABB公司可控硅产品，5组串并联三相共30只可控硅。
这样过压值可达到2倍以上额定电压冗余度，并且每组SCR组件都装有单独过电压保护单元。
10.3.5记忆功能：
1）有五个故障历史记忆的功能。
10.3.6.负反馈功能：
1）采用动态的模糊控制理念，在启动时间较长时，不会出现高压电机抖动现象。
2）.采用一系列防干扰措施,具有很强的电磁兼容性。
10.4主要性能指标:
负载种类
高压同步电动机（烧结主抽风机电机）
交流电压
10000AC+10%-15%
绝缘电压
线电压10KV/绝缘电压42000V
过载容量
连续：
120% 过载：
150%/60秒
频率
50HZ±0.5HZ
主回路组成
30-SCRS
SCR反向峰值电压
32500V
相序
RNMV允许在任何相序下工作
瞬时过电压保护
dv/dt吸收网络
冷却方式
自然冷却、运行电流大于600安培时采用风机冷却
旁路接触器
具有直接启动设备容量的真空接触器
环境条件
底盘温度0℃—50℃
机柜温度0℃—40℃（－20℃—50℃可选加热器）海拔（≤2000米以下）
5%—95%相对湿度
触发电源
软启动本体提供2或3线110VAC。
认证标准
符合相应的国家标准
先进的电机保护
过载复位方式
手动（默认）、自动
温度记忆
电机的过载热容量保护，不依赖于控制电源的状态，用户可以通过适时时钟校正停机时间
动态复位热容量
在电机没有足够的启动热容量时，过载电路将不能复位，启动器自动学习检测和记录先前的成功启动的有关信息
相电流不平衡保护
不平衡跳闸标准：
5-30%任意两相
不平衡跳闸延时：
1-20秒
过电流保护
过电流设定范围：
100-300%FLA（运行时有效）
跳闸时间：
1-20秒
负载缺相保护
跳闸值：
10-90%FLA
跳闸时间：
1-60秒
启动时间过长保护
启动时间超过60秒跳闸
每小时启动次数
范围：
每小时启停1-6次
每两次间隔时间：
0-120秒
可编程输出
运行指示
启动/停止、启动/软停
加速参数设定
斜坡可编程：
电压（VR）或电流（CR）启始电压：
30-80%（VR）
斜坡时间：
1到100秒
电流限流：
150-500%（CR）
减速参数设定
开始减速电压：
0-100%
停止电压：
0-99%停车时间：
1-60秒
故障显示
缺相、相间不平衡跳闸、过载、过温、过流、失载、可控硅故障显示
数据状态记录
最新的5个记录
包括事件的原因、时间、相关的数据、每一相的电流、接地故障发生时间等
仪表检测功能
电机负载
满载电流的百分数
电流数据
相电流
温度检测器数据
温度读数达3个温度检测器
串行接口
通讯协议
ModbusRTU
通讯接口
RS-485/RS-422/RS-232（见4.2.3）
网络连接
每个RNMV可与125个RNMV设备连网通讯
功能
通过通讯接口可以观察运行状态和编程
操作界面
LCD显示
LCD（液晶）显示
键盘
4个按键式键盘
状态显示
5个高亮度LED指示灯，包括：
电源、启动运行、总线、设备故障、电机故障。
11.柜体结构特点
11.1完全金属铠装，拼装式结构，组合方案广，柜体选用进口的敷铝锌薄钢板，经CNC加工。
11.2采用先进的多重折边工艺，用拉铆螺母、高强度螺栓联接，具精度高、抗腐蚀、重量轻、强度高、零件通用性强等特点，
11.3高可靠的联锁装置，完全满足”五防”要求，各高压室均有泄压通道，确保人身安全，面门装有观察窗指示灯，可观察高压固态软启工作运行状态，
11.4符合GB3906、IEC298标准，铝锌钢板制成部件拴接而成壳体敷铝锌板厚度不少于2mm，柜体面板和后封板采用不少于2mm冷轧钢板制成，并要求采用环氧树脂粉末静电喷
涂。
11.5柜体防护等级：
IP41。
12.出厂试验
12.1完全符合有关标准和规范的出厂试验，并要确定在制造厂进行的所有设备和材料试验，甲方代表有权在某项和所有试验时在场，试验时甲方在场并不减少乙方应履行的任何责任，乙方向甲方提供完整的试验报告。
13.安装调试要求
13.1软启动柜全部装配齐全并经检查合格后，方可装箱运输。
当产品运抵目的地后，首先双方共同检查装箱是否完整，若高压固态软启动柜不是立即安装使用，将产品存放在清洁、干燥之处。
13.2安装时，软启动柜按柜架尺寸图表安装，
13.3软启动柜联拼安装时，在联拼孔部位用螺栓紧固。
13.4软启动柜，在投入运行前乙方须进行下列各项检查和试验，用户方配合。
13.4.1检查软启动柜内部电器设备和接线是否符合图纸要求，线端是否有编号，接线是否整齐牢固。
13.4.2检查所安装的电器设备接触是否良好，是否符合本身技术条件。
13.4.3检查机械联锁和电气联锁的可靠性。
13.4.4检查并试验软启动柜的接地装置是否牢靠，有无明显标志。
13.4.5耐压试验。
13.4.6综合保护试验。
13.4.7低压模拟启动试验。
13.4.8高压电机启动试验。
14.清洁，油漆，包装，运输与储存
14.1清洁和油漆
14.1.1组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等，应从内外
表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。
钢结构在第一次涂层前应做喷丸处理，除锈等级达到
Sa-2.5标准。
14.2包装
14.2.1设备出厂时，零部件的包装符合有关标准的规定，分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原则。
14.2.2包装箱外壁有明显的文字说明，如：
设备名称、用途及运输、储存安全注意事项等。
14.2.3包装箱内附带下列文件：
装箱单，产品使用说明书，产品检验合格证书，安装指示图。
15.技术资料
15.1资料的提交及时充分，满足工程进度要求。
在合同签订后半个月内给出全部技术资料清单，并经甲方确认。
向甲方提供详细的资料一式四份（电子光盘一份Autocad2004），以满足进行接口设计的要求，提供下列资料：
15.1.1系统设计和设备配置
15.1.2技术规范及操作手册
15.1.3电源要求、接地要求、电控箱/柜数量、外形尺寸及布置要求
15.1.4运行维护及设计安装指导手册
15.1.5电气原理接线图及设备表，外接端子排列图
15.1.6设备布置图以及安装方式
15.1.7供土建设计的所有资料，如设备荷载以及荷载点等
15.1.8施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料。
15.1.9设计和安装说明文件：
设计文件，型式试验、验收试验和特殊试验证明，安装说明，调试说明。
15.1.10操作说明：
启动过程说明，使用环境说明。
15.1.11维修说明：
预防维修说明和定期检查程序，用于拆卸和替换所有零件和附件的安装说明和程序
16.到货验收
16.1到货验收必须具备的条件
16.1.1软启动装置在制造厂调试完毕并有测试报告。
16.1.2根据技术附件、系统硬件配置、系统软件功能和有关标准编制好验收程序。
16.2设备与服务人员一同到现场进行开箱验货，负责现场安装、调试、运行，运行72小时并培训现场操作人员。
16.3到货验收
16.3.1设备和元件运输过程中无损坏，外观检查符合要求。
设备和元件的型号、规格和数量符合系统配置要求。
备品备件型号、规格数量符合定货要求。
当甲方验收时发现到货设备不符合本技术附件要求，甲方有权拒绝验收。
17.安装调试
17.1乙方应派熟悉系统及其安装调试工作的专家到现场安装、调试并培训甲方技术人员等工作，
17.2设备安装完成后，乙方应负责检查装置内部接线及与外部接线。
确定装置具备调试和运行的条件。
17.3软启动装置应在现场条件下经受各种负载长期运行的考验。
17.4备品备件替换试验，对所有备品备件加电试验投入运行，有故障的备品备件由乙方负责免费更换。
18.性能验收试验
18.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合技术性能要求。
18.2性能验收试验的内容由乙方提供，甲方确认。
18.3性能验收试验结果的确认
18.4性能验收试验报告以乙方为主编写，甲方参加，共同确认结论。
如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决。
19.现场交接验收
19.1在设备安装调试完毕后，甲方通过检测与试验证明全部满足技术要求，并且提供的图纸与资料也全部满足标书要求的情况下，可最终接收。
19.2验收合格条件
19.2.1试运转性能，参数达到技术要求。
19.2.2试运转的问题得以全部解决。
19.2.3乙方已提供合同的全部货物和资料。
19.2.4最终验收合格后，甲方签署设备验收证书。
20.培训
20.1乙方对甲方人员进行必要的运行、检修、维护和调试等有关技术进行培训。
乙方现场调试时对甲方人员进行现场培训，使甲方技术人员掌握操作和维护技能。
21.技术服务
21.1当软启动系统发生故障（事故）时，乙方接到甲方的通知24小时内派人到现场修复，有义务协助甲方解决设备出现的各种技术问题。
21.2当乙方对软启动系统及设备有技术改进或更新时，应及时将有关信息通报给甲方。
22.运输方式及交货地点
22.1汽车运输至河北鑫跃焦化有限公司280m2烧结机软启动室（河北井陉）。
23.交货日期
24.技术服务与联络
24.1乙方现场技术服务
24.1.1.乙方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。
乙方要派合格的现场服务人员。
在投标阶段应提供包括服务天数的现场服务计划表（见格式）。
如果此天数不能满足工程需要，乙方要追加天数，但甲方无须为此支付任何额外费用。
24.1.2现场服务计划表（格式）
序号
技术服务内容
计划天数
派出人员构成
备 注
职称
人数
1
现场服务
10天
工程师
2
24.2.乙方现场服务人员应具有下列资格：
24.2.1遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度;
24.2.2有较强的责任感和事业心，按时到位;
24.2.3了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现
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