上传用YBSPE006 站场阀室地上管道与设备外防腐层材料技术规格书Word文件下载.docx
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防腐及阴极保护
目录
第一部分基本要求-1-
1.范围-1-
2.名词定义-1-
3.项目总体要求-1-
第二部分通用技术要求-4-
1.采用规范、标准及法规-4-
2.供货范围及界面-4-
3.一般规定-5-
4.材料-5-
5.检验-9-
6.标志-9-
7.包装和运输-10-
8.提交文件-10-
9.技术服务-11-
10.验收-11-
11.售后服务-12-
12.保证和担保-12-
注：
本文件以初设成果为依据编制。
第一部分基本要求
1.范围
本技术规格书规定了xxxxxx天然气管道工程中场站、阀室地面管道及设备外防腐层材料在性能、材料验收、检验与试验、包装与运输等方面的最低要求。
适用于油气管道工程、储气库场站工程的地面管道及设备外防腐材料的采购。
2.名词定义
本技术规格书用到的名词定义如下：
业主：
项目投资人或其委托的管理方；
设计：
承担项目工程设计任务的设计公司或组织；
供货商：
是指按照本技术规格书的要求为业主设计、制造、提供成套设备/材料的公司或厂家；
分包商：
负责设计和制造分包合同所规定的设备/材料公司或厂家；
技术规格书：
业主和设计提供的完整的技术规定，包括技术要求、数据单、技术评分表；
技术条件：
各工程项目通用并统一的技术要求；
数据单：
是指根据各工程项目实际情况，填入的用于订货的参数；
技术评分表：
技术评分表是招标投标过程中通用的技术组评分标准；
质保期：
是指供货商承诺的对所供产品因质量问题而出现故障时提供免费维修及保养的时间段。
3.项目总体要求
3.1供货商资质要求
3.1.1供货商证书要求
供货商及分包商应具有国家认证机构颁发的有效ISO9001质量体系认证证书。
3.1.2供货商业绩和经验要求
投标人所供产品应是制造厂生产的标准产品，所供产品应通过国内权威检测机构检验；
并且具有按本规格书所提供的环境下在国内或国外油气管道上成功应用的业绩，业主不接受未经过应用的新试制产品。
供货商需递交真实诚信的近三年来在类似工程的实际应用清单，同时用国际单位制标出主要参数。
提供的参数应包括：
涂料类型，用户名称和地点，联系电话，供货年份及涂料的使用情况。
3.2强制技术条款
应具有国家认证机构颁发的有效ISO9001质量体系认证证书。
3.3投标承诺
3.3.1供货商职责
供货商应提供良好的售后服务和技术支持，国外供货商应有国内技术支持能力，需在国内设有办事处，并有国内的技术支持人员。
对产品的配套性、质量及运输负责，对现场涂装技术指导与培训负责。
3.3.2提供资料
供货商需递交简介，内容包括为本项目设计、制造、供货、提供售后服务和技术支持的供货商、主要零部件分包商、部门、工厂。
供货商应提交下列证书的复印件：
与提供产品相符合的营业执照；
原材料第三方检测报告；
ISO9001认证书；
相应的入网证。
3.3.3质量承诺
供货商应对涂料的制造、供货、检查负有全部责任，保证所提供的涂料应满足国家和行业有关标准和规范以及规格书的要求。
制造涂料所有选用的材料应该是新的高质量的，不存在任何影响到性能的缺陷。
业主使用时发生性能不合格等质量问题，供货商要赔偿由此带来的所有损失和费用。
要求供货商对上述情况做出保证。
在业主选用适当和遵守保管及使用规程的条件下，从供货商发货之日起12个月内，或者连续运转不超过12个月（取时间较长者），因产品制造质量而发生损坏和不能正常工作时，供货商应该免费为业主更换，如因此而造成业主人身和财产损失的，供货商应对其予以赔偿。
3.3.4进度承诺
供货商应对冷缠胶粘带制造的进度与相关责任进行承诺。
该承诺被认为是合同需执行的内容。
3.3.5其他
供货商对本规格书必须逐条做出明确答复，应逐条回答“满足”或“不满足”，并给出所提供产品的详细技术数据，对诸如“已知”、“理解”、“注意”、“同意”等不明确、不具体的答复视为不满足。
对有技术指标要求的，应写出具体技术数据、指标和做出详细说明，不得仅以“满足什么的标准”或“满足”为答复。
如有异于本规格书要求的，应论述其理由。
3.4对供货商应答的验证手段和欺诈处理
在开标以后的所有时间内，业主保留对供货商提供的投标资质、认证等证明文件进行验证的权力，如发现与实施不符，可立即废除该标书；
对于已经授予中标函的，招标方有权取消授标函，并将视对工程的影响保留索赔的权利；
对于已经签定合同的，招标方将保留索赔的权利。
第二部分通用技术要求
1.采用规范、标准及法规
在文件出版时，所有版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本文件的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。
本技术规格书指定产品应遵循的规范、标准法规主要包括但不仅限于以下所列范围：
GB/T1408.1绝缘材料电气强度试验方法第1部分：
工频下试验
GB/T1410固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法
GB/T1720漆膜附着力测定法
GB/T1723涂料粘度测定法
GB1724涂料细度测定法
GB1725涂料固体含量测定法
GB1728漆膜、腻子膜干燥时间测定法
GB/T1730漆膜硬度测定法摆杆阻尼试验
GB/T1731漆膜柔韧性测定法
GB/T1732漆膜耐冲击性的测定法
GB/T1768色漆和清漆耐磨性的测定旋转橡胶砂轮法
GB/T1771色漆和清漆耐中性盐雾试验性能的测定
GB/T6890锌粉
GB/T12007.7环氧树脂凝胶时间测定方法
SY/T0320钢质储罐外防腐层技术标准
其它未列出的与本产品有关的规范和标准，厂家有义务主动向业主和设计提供。
所有规范和标准均应为项目采购期时的有效版本。
2.供货范围及界面
在合同规定的时间内提供的供货范围应包括但不限于以下内容：
底漆
中间漆
面漆
配套的稀释剂和其它附属专用工具（如有）和材料供货商有义务加以说明，以供业主选择。
3.一般规定
3.1地上管道及设备应采用复合型防腐涂料。
3.2储存介质温度不超过60℃的地面管道与设备，其外防腐可选用丙烯酸聚氨酯涂料、交联氟碳涂料及与之配套的中间漆和底漆（如：
环氧涂料、环氧富锌涂料、无机富锌涂料等）。
3.3储存介质温度低于100℃的地面管道与设备防腐可选用无溶剂环氧涂料或酚醛改性环氧涂料。
3.4储存介质温度高于100℃的地面管道与设备防腐可选用相适宜的有机硅涂料。
3.5所供涂料应具备产品质量合格证及检测报告等产品质量证明文件，其质量应符合标准SY/T0320及本技术规格书的要求。
4.材料
4.1材料应满足本章中相应项的性能要求，并应有通过计量认证的检验机构出具的检验报告。
4.2底漆、中间漆、面漆颜色应有所区别，面漆颜色的选择应按照《油气田地面管线和设备涂色规范》SY/T0043的规定执行。
4.3涂料底漆、中间漆、面漆、固化剂、稀释剂等应互相匹配,并由同一供方供应。
4.4复合型防腐涂料的性能指标应符合表4-1、表4-2、表4-3、表4-4、表4-5的规定。
表4-1环氧类涂料及涂层试件的性能指标
序号
项目
指标
试验方法
1
容器中状态（组分A,B）
搅拌后均匀无硬块
目测
2
细度①（A,B组分混合后），μm
≤100μm
GB/T1724
3
固体含量（组分A），%（m/m）
≥80
GB/T1725
4
干燥时间
表干时间，h
≤4
GB/T1728
实干时间，h
≤24
5
贮存稳定性（组分A），
50℃，30d
沉降程度，级
≥6
GB/T6753.3
粘度变化，级
6
适用期（A、B），h
≥2h,25℃,粘度值最大增加100%，250g样品
GB/T1723
7
附着力，MPa
≥8
GB/T5210
8
柔韧性，级
GB/T1731
9
冲击性，cm
≥50
GB/T1732
10
电气强度，MV/m
≥25
GB/T1408.1
11
体积电阻率，Ω•m
≥1×
1013
GB/T1410
12
5%H2SO4，（常温,30d）
涂层完好
GB/T1763
13
5%NaOH，（常温,30d）
14
3%NaCl，（60℃,30d）
注1环氧中间漆不要求细度
表4-2无机富锌涂料及涂层试件的性能指标
粉末：
应呈微小的均匀粉末状态；
液料和浆料：
搅拌混合后应无硬块，呈均匀状态。
≤0.5
≤6
≥4h,25℃,粘度值最大增加100%，250g样品
不挥发份中金属锌含量，％
HG/T3668-2000
≥3
3%NaCl，（60℃,30d）
耐盐雾性，（1000h）
不起泡、不开裂、不脱层
GB/T1771
表4-3酚醛改性环氧涂料及涂层试件的性能指标
容器中状态
细度，μm
≤80
固体含量,%（m/m）
≥70
（25℃）
≤7
≤12
贮存稳定性，
≥5
1或2
冻融循环，级（5个循环）
合格
SY/T0320附录B
表4-4丙烯酸聚氨酯涂料及涂层试件的性能指标
细度（A,B组分混合后），μm
≤55
固体含量（组分A）,%（m/m）
≤2
贮存稳定性（组分A）,50℃,30d
附着力，级
GB/T1720
耐磨性，mg（500r/500g，CS-10）
≤25
GB/T1768
1012
5%H2SO4，（常温,30d）
防腐层完好
5%NaOH，（常温,30d）
15
16
17
人工加速老化，（1000h）
不起泡、不开裂、不脱层，允许1级变色、1级失光和1级粉化
GB/T1865
18
SY/T0320
附录B
表4-5交联氟碳涂料及涂层试件的性能指标
≤30μm
氟含量
≥18%
HG/T3792-2005
≥50%
≥4h,25℃，粘度值最大增加100%，250g样品
人工加速老化，（3000h）
19
5.检验
5.1涂料产品应有包括产品名称、厂名、批号、生产日期、保质期限等内容完整的商品标志，涂料制造商应提供产品使用说明书、检测报告及质量合格证明，否则应拒收。
5.2供货商和分包商应对涂料制造过程中所进行的各种检验和试验报告，按相关规范要求进行检验数据报告以及涂料测试报告等的记录。
以备业主在验收时和所进行的各种检查时使用，这些记录在该产品交货装运后，应保留一定时间。
5.3涂料产品以20t为一批进行抽样检查，不足20t时以20t计算。
首批涂料产品应进行抽检，抽检项目为：
表4、表5中的1至9项，表1的1至8项，表2的1至5项，表3中的1至7项。
当对涂料质量有怀疑或发生争议需要仲裁时，可对全部性能进行复验，复验应由通过计量认证的检验机构完成。
6.标志
产品包装上应标明产品名称、型号、净含量、生产单位、生产批号、生产日期和有效期。
7.包装和运输
涂料包装上应标明产品名称、型号、净含量、生产单位、生产批号、生产日期和有效期，并附有出厂合格证及产品说明书。
涂料产品使用说明书内容应包括涂料技术指标、各组分的配合比例、涂料配制后的适用期、涂敷使用方法、参考用量、运输及储存过程的注意事项等.
供货商应按工厂企业标准要求或其它相关标准对所供涂料进行包装，以确保在运输和储存期间尽可能地减少损伤、损坏和环境侵蚀（雨、雪、霜冻、盐碱、风沙等）。
所有涂料应用标签或其它形式标志出编号。
供货商须提供一份切实可行的运输方案给业主审核，避免在运输过程中引起损伤。
该方案将包括运输方式（汽车、火车、轮船、飞机），到达港、站、场名称及时间。
运输方案经业主同意后方可执行。
涂料的储存环境宜符合下列要求:
a.库房通风良好；
b.配置消防器材；
c.设置“严禁烟火”警示牌；
d.涂料储存地点应与其它建、构筑物留有一定的安全距离。
所有提交文件、图纸和计算公式都应采用国际单位制。
8.提交文件
8.1投标提交的文件
在投标过程中，供货商应向设计/业主提供如下的文件：
1、业绩表/跟踪报告；
2、涂料基本数据（比重、最大VOC含量、要求的干膜厚度下的每平米实际耗量、表干时间、重涂时间范围等）、特殊施工要求、稀释剂（含工具清洗用）型号及用量等；
3、对涂料质量、可靠性、使用寿命、技术服务与相关责任的承诺；
4、国家认证的质量检测部门出具的测试报告；
5、供货清单；
6、制造/检测时间计划；
7、与设计、制造、测试和验收相关的技术标准清单；
8、供货商应对标书技术文件有实质性的响应；
9、如果投标文件对招标技术文件有偏离，应在投标文件中列出偏差表；
10、投标人认为其它应该提供的资料。
8.2定货后提交的文件
发货时，供货商应提供下列文件：
1、产品操作使用说明书；
2、储存要求及储存期；
3、装箱清单；
4、测试和检验报告；
5、产品合格证和质量证明书；
6、业主需要的其它文件。
9.技术服务
9.1供货商应负责所提供产品的现场施工安装指导。
9.2卖方应提供现场施工需要的特殊工具。
9.3技术服务的费用应由卖方承担。
10.验收
10.1到货验收：
货物到达业主指定库房（或现场）后，由供货商派人员参加拆箱验收。
并由业主指定代表、买方、卖方签字确认。
10.2中间验收：
产品在现场由供货商派现场服务工程师进行最后检查调试并指导监督安装。
并由现场监理、施工单位、现场服务工程师签字确认。
11.售后服务
11.1当现场涂装出现问题或不能满足业主要求时，供货商应按业主要求进行解决，直到业主满意为止。
11.2在质保期内，供货商负责对业主提出的质量异疑做出书面明确答复。
确属质量问题时，供货商应及时采取保护措施且负责免费更换。
并相应延长其保质期。
12.保证和担保
12.1供货商应在合同规定的时间内提供配套的产品，并应对涂料的设计、采购、制造，以及与各个分包商间的联络、协同、检验和在不同场所进行的试验负有全部责任，保证所提供的涂料满足相关标准及本技术规格书的要求。
12.2供货商提供的涂料应有完整的材料质量证明书，并应严格执行材料进场的复验。
材料标记的移植必须有见证，不得使用任何来源不明、无标记的材料。
12.3业主按规程使用涂料时发生性能不合格，误差超过范围等质量问题，供货商要赔偿由此带来的损失和费用。
在涂料使用期间（该期间不受担保期的限制）因涂料质量问题造成业主的其它经济损失，业主保留向供货商索赔的权利。
运输中出现问题，供货商负责找承运单位理赔。
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