安全生产操作规程10篇全面版.docx
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安全生产操作规程10篇全面版
《安全生产操作规程》
安全生产操作规程
（一）：
安全操作规程管理制度
一、为认真贯彻山东省政府关于加强双基建设工作的指示精神，规范职工的操作行为，提高职工的操作技术水平，将关口前移，预防为主具体落实到位，特制定本制度。
二、各工种具体分布状况
1、采煤：
班组长、采煤机司机、采煤机维修工、液压泵站工、液压支架工、输送机司机、移架推溜工、机电维修工、端头及出口维护工等。
2、掘进：
掘进班组长、钻眼工、支护工、装岩机司机、掘进机司机、掘进机维修工、绞车操作工等。
3、机电、运输：
锅炉水处理工、司炉工、井下变配电工、胶带输送机司机、装卸载司机、水泵司机、中央变电所配电工、35KV变电所值班员、充电工、空气压缩机司机、通风机司机、主提升机司机、钢丝绳检查工、绞车维修工、机修工、小型电器管理工、电缆管理工、电气管理工、矿井水处理工、电修工、机械安装维修工、电气焊工、矿车维修工、烘炉工、车工、电机车司机、给煤机司机、刮板运输机司机、装岩机司机、信把工等。
4、通防：
防尘工、测风测尘工、通风工、瓦检员、束管监测工、安全监测工、制氮车司机、便携仪维修工、气雾阻化工、注浆工等。
5、火工品管理：
爆破材料管理员、放炮员、爆破材料运输工等。
6、其它：
地质工、测量工。
四、操作规程的学习与考核
1、各工区根据自身特点，组织操作规程学习，每个职工都要建立学习笔记，各工区将职工的学习状况作为月度考
评的依据。
2、业务部门负责对学习的组织状况进行检查，保证学习效果。
五、现场正规操作检查
1、结合各工区内部考核、专业抽查考核的方式，对各岗位正规操作执行状况进行检查。
2、现场非正规操作状况的处罚标准，参照《军城煤矿安全处罚办法》执行。
六、安全操作规程执行状况的检验
分专业组织，对照操作标准，每年选取部分工种进行一次技术比武，由各专业负责人负责组织，制定考核标准，兑现奖罚。
安全生产操作规程
（二）：
安全生产操作规程
安全生产事故预防[REPLYVIEW]
第一部分：
造成安全生产事故的主要原因
1、安全生产意识淡漠是最大隐患
不论你是职业学校的毕业生，还是农民工兄弟，当你跨入企业的大门，成为工人阶级队伍中的一员时，就应懂得社会主义市场经济是法制国家。
工人阶级是领导阶级，务必有铁的纪律，职工务必遵纪守法。
但是许多职工人后虽经时间的安全考核，但由于缺乏工作实践，对安全生产的认识较差，认为最重要的是学技术，掌握生产技术才是硬本领，而对学习安全生产技术则很不重视。
有些人总是抱着侥幸心理，认为伤亡事故离自已十分遥远，不会落到自己头上，但是血的教训告诉我们，安全生产意识淡薄是最大的隐患。
2、未经培训上岗，无知酿成杯具
有的生产经营单位招聘了职工后，不进行厂、车间、班组三级安全教育。
职工未经安全生产、劳动保护培训上岗，缺乏最基本的安全生产常识，冒险蛮干，违章作业，一旦发生事故，则惊慌失措，手忙脚乱，不知采取什么措施是正确的，头脑中一片空白，往往因此酿成杯具。
3、违反安全生产规章制度导致事故
（1）企业的安全生产规章制度是企业规章制度的一部分，是建立现代企业制度的重要资料，企业全体员工上至厂长经理，下至每名工人都务必遵守，尤其是新工人更就应注意，来到一个新的陌生环境，往往在好奇心的驱使下忘记了企业的安全生产规章制度，对什么东西都想动一动、摸一摸，殊不知往往就因此而酿成了工伤事故，使自已受到伤害，或者伤害他人，或者被他人伤害。
（2）企业的安全生产规章制度务必落实到车间、班组，务必落实到作业现场及每一个作业岗位。
如果安全生产规章制度不落实，劳动环境就会存在以下不安全状态：
1）防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。
2）设备、设施、工具、附件有缺陷。
结构不合安全要求，通道门遮挡视线，制动装置有缺陷，安全间距不够，拦车网有缺陷，工作有锋利毛刺、毛边，设施上有锋利倒棱。
3）强度不够。
机械强度和绝缘强度不够，起吊重物的绳索不合安全要求。
4）设备在非正常状态下运行。
带病或超负荷运转。
5）维修、调整不当设备失修，地面不平，保养不当，设备失灵。
6）个人防护用品用具缺少或有缺陷。
7）生产（施工）场地环境不良。
①照明光线环境不良，照度不足，作业场地烟尘弥漫，视物不清，或光线过强；②通风不良，风流短路，停电停风时放炮作业，瓦斯排放未到达安全浓度时放炮作业，瓦斯浓度超限；③作业场所狭窄、作业场地杂乱，工具、制品、材料堆放不安全；采伐时，未开安全道。
8）交通线路的配置不安全，操作工序设计或配置不安全，地面滑，地面有油或其他液体，冰雪覆盖，地面有其他易滑物。
4、违反劳动纪律酿成血的教训
一支不受铁的纪律约束的军队，是一支没有战斗力的军队。
一个不以严格的纪律要求员工队伍的企业，是一个缺乏市场竞争力的企业。
血的教训一再告诉我们，一名不遵守劳动纪律的职工，往往就是一齐重大伤亡事故的职责者。
违反劳动纪律的主要表现如下：
（1）上班前饮酒，甚至上班时饮酒。
（2）上班无故迟到，下班早退溜号。
（3）工作时间开玩笑，嬉戏打闹真无聊。
（4）不按规定穿戴工作服和个人防护用品。
（5）在禁烟区随意吸烟，乱扔烟头。
（6）不坚守岗位，随意串岗聊天。
（7）业余生活无规律，上班是无精打采。
（8）工作时不全神贯注，思想走神开小差。
（9）上夜班时偷偷睡觉。
（10）不服从上级正确调度指挥，自作主张随意更改规章。
（11）无视纪律，自由散漫，上班时间吊儿郎当。
5、违反安全操作规程十分危险
安全操作规程是人们在长期的生产劳动实践中，以血的代价换来的科学经验总结，是工人在生产操作中不得违反的安全生产技术规程。
员工在生产劳动中如果不遵守安全操作规程，后果将十分危险，轻则受伤，重则丧命。
对此，每个员工都万万不可掉以轻心。
违反安全操作规程的主要表现如下：
1、操作错误、忽视安全、忽视警告。
未经许可或未给信号就开动、关停、移动机器，开关未锁紧，造成意外转动、通电或漏电等，忘记关掉设备，忽视警告标记，奔跑作业，供料或送料速度过快，手伸进冲压模，工件紧固不牢，用压缩空气吹铁屑等。
（2）拆除或错误调整安全装置，造成安全装置失效。
（3）临时使用不牢固的设施，使用无安全装置的设备。
（4）用手代替手动工具，用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工，物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当。
（5）冒险进入危险场所。
冒险进入涵洞，接近漏料处，无安全设施，采伐、集材、运材、装车时，未离开危险区，未经安全监察人员允许就进入油罐或井中，未敲帮问顶，就开始矿井作业，在易燃易爆场合动用明火，私自搭乘矿车，在绞车道行走，未及时观望。
（6）攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）。
在起吊物下作业、停留，机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等，有分散注意力的行为。
（7）在务必使用个人防护用品用具的作业或场合中忽视其作用。
未戴护目镜或面罩，未戴防护手套，未穿安全鞋，未戴安全帽，未戴呼吸护具，未佩戴安全带。
（8）不安全装束。
在有旋转零件的设备旁作业时穿过于肥大的服装，操纵带有旋转部件的设备时戴手套。
安全生产操作规程（三）：
变电站生产安全操作规程
1、变电站工作人员要严格遵守电业局有关安全操作规程，无证人员不得操作变电站设备，有证人员按相应等级操作。
2、进线带电时的隔离开关操作，母线带电时的高压手车操作，务必穿绝缘鞋，带绝缘手套。
3、在电气设备上进行倒闸操作时，应遵守倒闸操作票制度及有关安全规定，并严格按程序操作。
4、变压器、电容器等变、配电装置在运行中发生异常状况不能排除时，应立即停止运行。
5、电容器在重新合闸时，务必时断路器断开，将电容放电。
6、隔离开关接触部分过热时，应断开断路器，切断电源。
不允许放电时，则应降低负荷并加强监视。
7、在变电台上停电检修时，应使用工作票。
如高压侧停电，则负责人应向全体工作人员说明线路有电，并设专人监护。
8、所有的高压设备，应根据具体状况和要求，选用含义相符的标牌，并悬挂与适当的位置上。
9、所有操作务必两人以上（含两人）时进行，严禁单人操作。
10、操作
1）变配电装置的工作电压，工作负荷和控制温度应在额定值的允许变化范围内。
2）操作人员务必熟悉35KV和10KV系统的一次接线图，熟悉掌握二次原理图的看法，并能熟练依次进行故障的分析和处理。
3）操作人员应每班对变配电室内的主要电器设备巡视两次，并做好运行日志。
4）变配电装置在运行中发现因气体继电器或继电保护动作跳闸，电容器或电力电缆的继电器跳闸时，在未查明原因前不得重新合闸运行。
5）操作人员应按时记录电气设备的运行参数，并记录有关的命令指示，调度安排。
严禁漏记、编造和涂改。
6）在电气设备上进行倒闸作业时，应遵守倒闸操作票制度及有关的安全规定，并应严格按程序操作。
7）变配器、电容器等电装置在运行中发生异常状况不能排除时，应立即停止运行。
8）隔离开关接触部分过热，应断开断路器，切断电源。
9）隔离开关接触部分过热，应使用工作票。
如高压侧不停电，则工作负责人应向全体人员说明线路有电，并加强监护。
10）在变电站上停电检修时，应使用工作票。
如高压侧不停电，则工作负责人应向全体人员说明线路有电，并加强监护。
11）所有的高压电器设备，应根据具体状况和要求，选用含义相符的标示牌，并悬挂在适宜的位置上。
12）变压器吸湿剂失效，防爆管隔膜有裂纹，应及时更换。
渗漏油应及时处理。
13）应按电业部门的有关规定，定期进行实验。
14）高低压变配装置应在每年春秋两季各进行一次停电清扫检修工作。
11、运行
1）综合分析可与设备评级、安全检查等综合进行。
由班长或工程师（技术员）主持，值班长和设备负责人几全站人员参加。
2）设备在运行中发生异常时，由班长或工程师（技术员）负责召集专题分析会。
3）运行分析中的重大问题要及时向主管上级及电业部门汇报。
4）分析运行设备的异常现象、自动保护装置误动、误报警、保险熔断等。
5）分析运行方式、健康状态、电压质量、耗能指示、无功设备运行状况等。
6）分析安全生产，执行规章制度两票三制状况和存在的问题。
7）分析安全措施及事故技术措施和事故预想执行状况，季节性预防事故措施实施执行状况。
12、维护
变电站设备除有关专业规程的规定进行定期预防性实验和检修外，还要进行下列工作：
1）持续设备清洁，对来电设备部位每3---6个月全面清扫一次（一般应结合线路停电办理申请后进行）。
变电站主控室、继电保护及二次回路经常持续清洁。
2）变电站用电贴合较高时，应用蜡片触试（或检查试温蜡片是否融化脱落）。
3）备品、备件定期实验、清扫、检查。
4）补充或重新油漆设备编号几标志。
5）清除电缆沟的杂物、积水。
检查防止小动物进入室内的措施。
6）绝缘工具应定期实验。
7）班长对设备的定期维护及实验工作计划列出进度表，张贴于主控室，并定期检查。
8）进行维护实验前，应按有关规程规定采取相应的安全措施。
安全生产操作规程（四）：
浓缩工安全生产操作规程
1、开车前应认真检查其周围有无杂物，安全设施是否可靠，各部螺丝有无松动，各部位润滑是否良好，盘车是否轻便。
2、浓缩机顶部的人行通道须有牢固的铺板和栏杆，转动部分须有安全保护装置，并持续良好。
3、浓缩机上不得存放工具和杂物，禁止非工作人员爬到浓缩机上。
4、运行中要每半小时检查一次，防止压耙事故发生。
池内有积压矿砂时，不得随意停止耙子。
5、严格执行对角放矿的操作规程，杜绝偏角放矿，持续负荷稳定。
6、时刻持续立泵完好，确保及时将地面和管道排空时的矿浆和水排出，防止淹没泵坑事故发生。
7、临时停电时，自备电机务必保证浓缩机运转，停车时间不得超过一小时。
安全生产操作规程（五）：
行车安全生产操作规程
一．行车工须持证上岗，未经专门训练和未透过考试者不得单独操作。
二．开车前应认真检查设备机械电气部分和防护保险装置是否完好，灵敏可靠。
如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。
三．对地操行车，每一天在行车工作前务必检查以上所列各项部位。
如有异常立即告知设备部进行检查维修，故障排除后方可使用。
四．务必听从挂钩起重人员（一人）指挥。
正常吊运时不准多人指挥，但对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。
五．行车工务必得到指挥信号后方可进行操作，启动时应先鸣电铃。
六．工作停歇时，不准将起重物悬在空中停歇，运行中地面有人或落放吊物时应鸣铃警告，严禁在人头上越过，吊运物件不得离地面过高。
七．地操行车操作人员严禁湿手或带湿手套操作，在操作前应将手上的油或水擦拭干净，以防油或水进入操作按钮盒造成漏电伤人事故。
八．行车有故障进行维修时，应停靠在安全地点，切断电源，并挂上禁止合闸的警示牌。
九．行车工务必做到十不吊
1．超过额定负荷不吊
2．指挥信号不明，重量不明不吊
3．吊绳和附件捆缚不牢，不贴合安全要求不吊
4．行车吊挂重物直接进行加工的不吊
5．歪拉斜挂不吊
6．工件上站人或放有活动物品的不吊
7．氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危险的物品不吊
8．带棱角、快口未垫好的不吊
9．埋在地下的物件不吊
10．管理人员违章指挥不吊
十．工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道靠近驾驶室一侧，以便下一次使用前检查，并将控制手柄放置零位，切断电源。
安全生产操作规程（六）：
焊工安全生产操作规程
1、工作前按要求戴好劳保用品，以防火花、电弧、触电等。
2、使用电焊修理机械、电器设备时，电焊机、电器设备务必要有良好的接地，以防触电。
3、焊、割贮存过易燃、易爆、有毒物体的容器时，务必先清洗干净，将盖打开后进行工作。
4、禁止焊接带有压力、油类、易燃物品的容器。
禁止在下雨时露天进行焊接工作。
5、在金属容器及空气稀薄场所进行焊接时，应采取通风措施。
6、电焊线不准乱接，应接在地网和自燃物接地物上。
7、电、气焊在一齐工作时，应持续必须的距离（不小于5米），电焊场所距乙炔瓶和氧气瓶不小于10米。
8、电焊时务必绝缘良好，电焊机移动时，应切断电源。
9、在焊接圆筒封口时要留气孔，焊管子应先打开阀门。
10、清除焊接残渣时，要戴防护眼镜。
11、检查乙炔表、气焊开始前，要氧气表是否正常，氧气带、乙炔带是否漏气。
焊枪、割枪是否合乎安全要求。
12、氧气瓶禁止和油类接触，氧气瓶搬运时，禁止肩扛和滚动，要立放牢固。
13、不要直接在水泥地上焊割，工作物下应垫放铁板，以防水泥地面受热飞
14、在容器内焊接，临时停止工作时，应将焊、割枪关好，随身带出，以防下次点火时爆炸。
15、氧气瓶和乙炔瓶务必有可靠灵敏的压力表、安全阀，防爆膜不得超过规定的压力。
安全生产操作规程（七）：
钻探安全生产操作规程
第一章、总则
1、为了实现标准化，保证安全生产，做到礼貌生产，进一步提高工程质量、勘探质量，更好地为生产服务，不断提高企业经济效益和社会效益。
为了便于加强管理和统一标准，特制定本操作规程。
2、本规程编制参照煤田钻探规程、煤田地质勘探规程、石油钻井安全生产操作规程、煤田地球物理测井规程的有关资料和标准，并结合本单位实际状况做了修定。
3、凡钻探工程部从事钻探生产的工作人员务必严格遵守。
第二章、设备拆卸、运输及安装
第一节、选场地的选取
1、确定孔位时，应由钻探会同地质及有关部门进行实地查勘，孔位一经确定，不得擅自改动。
2、选取孔位场地时，在不影响地质及工程设计的状况下，应尽可能地思考道路交通、水源、居住及地势等因素，为钻探施工创造条件。
第二节、设备搬迁
1、搬迁前，务必对新老钻场道路进行勘察，为安全行车创造条件，避免发生交通事故。
2、搬运
设备的车辆未进入钻场前，负责搬迁人员应对现场地形、空间进行踏勘，选好吊车位置，为配合人员留足够的安全活动空间，防止发生碰挤砸滑等伤人事故。
3、拆设备前，首先要切断钻场电源。
拆卸设备时遇有螺栓扳卸困难，使用扳手或套筒务必打牢配合好，防止用力过猛而损坏部件或碰伤人员。
4、搬迁前各种钻具应解卸成小根，摆放整齐。
5、需搬迁的设备、管材等要捆绑牢固，找好重心，防止钢丝绳滑动及摇摆伤人。
6、起吊前要切实注意设备的重量与吊车的负荷是否相符。
检查绳套的规格、质量、拴法是否贴合要求，绳套是否牢固可靠，严格检查绳套在设备上的受力点状况，切不可将绳套放在怕压、怕挤的零件上。
7、吊车在松软地面上作业时，应将地面垫平，压实，机身固定平稳，支撑安放牢靠。
工作区域内应有足够的空间和场地。
8、吊车作业时，要有专人指挥吊放。
吊臂下、吊钩和重物下面严禁有人工作及通行，吊臂回转范围内严禁站人。
9、吊装油罐、泥浆罐等罐类设备时，务必事先将液体放净，以保吊装及行车安全。
10、对易燃、易爆、怕压、怕碰的器材，如氧气瓶、电瓶、仪表等应妥善配车拖运，一般装在值班房或材料房内，并用棕绳捆绑牢固。
11、设备、机械、管材运输时严禁车辆上坐人，车上的物品必须要捆绑牢固。
12、行车中应严格遵守交通规则，中速行驶，安全礼让。
第三节、设备安装
1、基台的安装
（1）、地基要平整、坚实，不得有填方，基台木务必铺稳固、周正、水平，平台务必用螺栓连接牢固。
2、机械设备安装
（1）、钻机、柴油机、水泵务必安装稳固、周正、水平。
（2）、天轮、立轴与孔口的各中心线务必在同一条直线上。
（3）、钻机、水泵与动力机等各传动轮之间务必对线。
（4）、机械传动部位务必安设牢固的防护栏杆或防护罩。
机械的各部罩、盖及安全阀门等务必齐全、完整、可靠。
3、钻塔安装、起立、放倒
（1）、钻塔起立、放倒前，开好班前安全会，工作由机长统一指挥，做好分工，工作中思想要集中。
（2）、钻塔起立、放倒务必由机长负责操作。
（3）、钻塔起立、放倒前务必认真检查井架、人字架的全部销子及是否已穿了保险销钉，井架上的各种绳索是否都已固定牢靠，仔细检查钻塔焊口的焊接状况，井架上的所有螺丝是否都已上紧，井架上大绳穿法是否正确，检查钻机的升降系统是否正确，是否灵活可靠。
（4）、检查人字架角度是否正确，人字架上是否拴了保险绳，对柴油机是否采取了保护措施。
（5）、起放塔前，认真检查绷绳绳卡子是否牢固，地锚坑是否贴合设计要求。
（6）、起塔绷绳坑深度不得小于2.5m，把基台木务必埋实。
（7）、起塔时务必把塔拉必须高度放下，反复几次检查没问题后，再把塔拉起，钻塔起立、放倒过程中升降机操作务必平稳，不得突然刹车或猛放，其他人员撤离到安全位置。
（8）、起放A字型钻塔时，操作要平稳，钻塔前后各30m，左右各15m范围内不准站人。
（9）、绷绳坑深不得小于1.5m，挖坑时与地面成45角。
（10）、钻塔务必埋设直径不小于14mm的绷绳（钢丝绳），其与地面夹角不得超过45；绷绳两端连接处均应用2个绳卡紧固，绷绳与地锚连接处应设有紧绳器，并将绷绳拉紧。
地锚长度不短于1m，直径不小于150mm（或采用方木、钢管、水泥墩等）。
若利用地物代替地锚时，务必固定可靠。
深孔施工或多风区施工，应增设绷绳数量。
（11）、雷雨季节，钻塔务必安设避雷针，其高度应超过塔顶2.5m以上，并与钻塔绝缘。
接地线不得与钻塔接触；接地电阻不得大于15欧姆；开钻前务必测定。
在施工过程中，亦应经常检查和测定。
（12）、在高压输电线路附近安装钻塔时，钻塔与输电线的安全水平距离，应大于钻塔高度的5m以远。
4、钻台悬吊工具及水龙带的安装
（1）、大钳吊绳一般用9.5mm钢丝绳。
吊绳滑轮要捆绑固定牢固，绳索两端与大钳、吊杆、平衡锤分别拴牢。
大钳尾绳一般用22mm钢丝绳，长度以钳柄位于井架前大门中心时，尾绳能拉紧为标准。
（2）、副绞车安装务必牢固，务必用19mm钢丝绳，并用绳卡按规定接好。
副绞车吊装滑轮在塔上务必固定牢靠。
（3）、水龙带安装时每隔0.5-1m用9.5mm钢丝绳圈做保险绳，其两端分别固定在井架和鹅颈管上。
5、电气设备安装
（1）、架设高、低压输电线路时，均应遵守电力部门的有关规定。
（2）、安装架空变压器时，其高度务必在2.5m以上；安装落地变压器时，务必设置围栅，清除围栅内的杂草及杂物，并悬挂警示牌。
（3）、需用电缆长距离输入电源时，电缆务必架空；需地面铺设电缆时，每遇过道均应挖设地沟埋设，避免车压、人踩。
（4）、钻场使用的配电系统及起动设备，应设置在干燥处，并安装在绝缘台上，铺设绝缘胶板；配电系统的各种仪表，务必齐全、完好。
（5）、现场所使用的电气设备，均应有良好的接零或接地保护装置。
（6）、钻场电力线不得使用裸线，不得搭铁，不得跨越搅拌器、油罐等，距柴油机排气管出口不少于2m，且要避开水泵放喷管线出口。
（7）、电闸刀胶木盖要齐全，闸刀盒要不漏雨；保险丝选用要适当，严禁用铝丝、钢丝等代替。
电线接头应用防雨胶布包扎，老化的电线禁止使用。
（8）、井架上照明电压不得超过36v。
井架上电线不得与角铁磨擦。
第四节、冲洗液循环系统
1、循环系统的沉淀池、水源池及储浆池的规格，应根据所施工的钻孔的设计深度、孔径、钻进方法及现场条件确定。
一般沉淀池的深度不应小于0.8m;水源池及储浆池的深度不得大于1.4m。
2、在正常状况下，循环系统的总长度不得短于15m，其宽度为300mm，高度为200mm，坡度为1/100--1/80。
3、循环系统应挖设在离塔基及场房1m以外，并应防止漏失或雨水的侵入。
第三章、钻进
第一节、开孔前的准备
1、开孔前由地质和钻探部门向钻机全体人员交清钻孔地质设计、施工目的与技术要求。
钻机人员根据施工要求，制订技术措施，以保证施工顺利进行。
2、开孔前钻机务必做好开孔钻具、材料和泥浆等项准备工作。
3、开孔前由队长组织有关人员检查机械设备的安装质量和安全设施状况，并经试车合格后方准开钻。
第二节、钻进操作安全技术规程
1、钻场人员务必穿工作服，戴安全帽，衣襟、袖口、裤脚要束紧，不准赤脚或穿拖鞋工作。
2、上塔工作务必系安全带，禁止在运转的皮带附近更换工作服，上班前及班中不准喝酒。
3、认真做好三看、二听、一及时，仔细决定孔内状况。
三看即：
看拉力表和进尺速度，看泵压表和孔口上水状况，看皮带跳动及水接头状况。
二听即：
听机器运转声音，听孔内震动声音。
一及时即：
发现异状及时处理。
4、准确丈量下入孔内的钻具及机上余尺，计量出正确的孔深，并记录在班报中。
禁止在立轴回转时站在钻机上丈量机上余尺。
5、严格执行30分钟量余尺制度，合理掌握一次钻程，严禁打懒钻。
6、松紧立轴卡盘顶丝和钻进中停车修理水接头时，务必把离合器开关固紧，并由专人看管，以防立轴突然转动伤人。
7、操作升降机要先检查制动带是否紧固有效，禁止在
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