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农网配电营业工技能鉴定技师部分

2.2技能操作项目

2.2.1NP2ZY010110kV配电线路验收方案的制定

一、作业

(一)工器具、材料、设备

1.工器具:

笔1支,纸若干。

2.材料:

3.设备:

(二)安全要求

(三)操作步骤及工艺要求(含注意事项)

1.1OkV线路配电线路竣工验收内容

(1)导线型号、规格应符合设计要求。

(2)电杆组合的各项误差应符合规定。

(3)电气设备外观完整无缺损,线路设备标志齐全。

(4)拉线的制作和安装应符合规定。

(5)导线的弧垂、相间距离、对地距离及交叉跨越距离符合规定。

(6)导线上无异物。

(7)配套的金具、卡具应符合规定的要求。

(8)工程资料的交接。

2.线路工程结束后,需要移交的工程资料主要有:

(1)施工中的有关协议及文件。

(2)设计变更通知单及在原图上修改的变更设计部分的实际施工图、竣工图。

(3)施工记录图。

(4)安装技术记录。

(5)接地记录,记录中应有接地电阻值、测试时间、测验人姓名。

(6)导线弧垂施工记录,记录中应明确施工线段、弧垂、观测人姓名、观测日期、气候条件。

(7)交叉跨越记录,记录中应明确跨越物设施、跨越距离、工作质量负责人。

(8)施工中所使用器材的试验合格证明。

(9)交接试验记录。

(10)隐蔽工程记录。

3.配电线路施工竣工验收的基本流程

配电线路施工竣工验收的基本操作流程如图NP2ZY0301-1所示。

NP2ZY0101-1

4.配电线路施工竣工验收的方法

(1)隐蔽工程的验收。

架空电力线路隐蔽工程的项目有基础工程、接地工程、导线连接。

根据线路工程验收规范的规定,对隐蔽工程的验收应与工程项目的进行过程同步进行,以便及时发现问题及时纠正,做到工程项目结束,验收结束。

(2)基础工程检查验收的主要方法。

1)原材料的检查验收。

重点检查水泥、砂、石、钢筋的材质是否达到工程设计要求,且符合验收规范的要求。

2)内部结构的检查验收。

重点检查基础的坑深,内部配筋的数量、规格,混凝土的配比、和易性及混凝土的搅拌、捣固等浇制过程中的技术指标是否达到设计和验收规程的要求。

3)外观质量的检查验收。

重点检查基础的外部结构尺寸、基础坑中心的偏移、根开对角线,检查混凝土的保养过程及拆模后的外观质量是否符合设计和验收规范的要求。

(3)接地工程的检查验收要点。

1)检查接地体的材料及接地体的加工制作质量是否达到设计和验收规范的要求。

2)检查接地槽(沟)的深度是否达到施工规定的要求。

3)检查接地体的埋设结构是否符合设计和验收规范的要求。

(4)导线连接检查验收的关键环节。

1)检查接头处导线、接续管的清洗是否符合规定的要求,是否按要求对接头处导线及接续管表层涂了导电脂。

2)检查导线连接的操作过程。

3)检查导线连接后的外观尺寸、接头表面的外观质量是否达到设计和验收规范的要求。

(5)杆塔结构的验收。

1)有无材料缺陷、缺件。

2)各主要部件有无受力不合理而导致的结构变形。

3)构件外观有无损伤、锌皮脱落等现象。

4)连接螺栓的穿向是否符合规定的要求,螺栓的紧固力度是否达到设计和规范的要求。

5)杆塔的垂直度、横担的水平、拉线的安装是否达到设计和规范的要求。

(6)导线架设质量的检查验收。

根据线路验收规范的要求,对配电线路导线架设的检查验收,重点是导线架设质量的检查、验收。

主要内容有:

1)导线的质量是否达到工程及验收规范的要求。

2)导线外观损伤处理是否符合规范的要求。

3)导线的连接使用、接头的连接强度及位置是否符合规定的要求。

4)导线与杆塔构件及周边环境的电气距离是否达到运行规定的要求。

5)导线架设后的弧垂及导线对线路下方跨越物的安全距离是否达到设计和验收规程的要求。

5.配电线路的交接试验

(1)线路绝缘测试。

1)中压架空绝缘配电线路使用2500V绝缘电阻表测量,电阻值不低于l000MΩ。

2)低压架空绝缘配电线路使用500V绝缘电阻表测量,电阻值不低于0.5MΩ。

3)测量线路绝缘电阻时,应将断路器或负荷开关、隔离开关断开。

(2)相位检查。

通过外观及相位测试仪检查相位正确。

(3)冲击合闸试验。

进行冲击合闸试验应在额定电压下对空载线路冲击合闸3次,以合闸过程中线路绝缘无损坏为合格。

6.配电线路竣工验收的注意事项

(1)线路工程竣工验收应由本工程的主要技术、项目负责人与工程监理及业主三方共同进行。

(2)参与验收的人员必须是专业人员。

(3)应实事求是地进行验收。

(4)验收的主要依据是国家相应的验收规范、设计原始技术资料及工程施工记录、设计更改通知书等具备法律效果的文件。

二、考核

(一)考核场地

1.考场可以设在培训的教室,有桌椅。

2.设置评判桌椅和计时秒表。

(二)考核时间

考核时间为40min。

(三)考核要点

1.给定条件:

对一条新建1OkV配电线路进行验收。

2.采用书面形式答题或答辩形式。

3.熟悉验收内容。

4.熟悉验收流程及方法。

三、评分标准

行业:

电力工程工种:

农网配电营业工等级:

编号

NP2ZY0101

行为领域

e

鉴定范围

配电

考核时限

40min

题型

C

满分

100分

得分

试题名称

1OkV配电线路验收方案的制定

考核要点

及其要求

(1)给定条件:

对一条新建1OkV配电线路进行验收

(2)模拟操作采用书面形式答题

(3)熟悉验收内容

(4)熟悉验收流程及方法

现场设备、工器具、材料

笔1支,纸若干

备注

考生自备、工作服、绝缘鞋;不考虑施工过程中的验收内容和交接试验项目

评分标准

序号

考核项目名称

质量要求

分值

扣分标准

扣分原因

得分

1

着装

安全帽佩戴正确规范,着棉质长袖工装,穿绝缘鞋,棉质手套

3

(1)未正确佩戴安全帽扣1分

(2)未着全棉长袖工作服扣1分

(3)未穿绝缘鞋扣1分

2

工具、材料选用

工器具及材料检查,材料选择齐全

3

(1)工器具、材料漏选扣1分

(2)未按要求摆放扣2分

3

人员分工

所要验收的线路分为几个线段,根据线段对人员进行分组,明确小组负责人

7

(1)未进行分组扣3分。

(2)未指定小组负责人扣4分

4

杆塔基础验收

检查基础的外部结构尺寸、基础坑中心的偏移、根开对角线,检查混凝土的保养过程及拆模后的外观质量是否符合设计和验收规范的要求

15

(1)未检查基础的外部结构尺寸扣5分

(2)未检查基础坑中心的偏移、根开对角线扣5分

(3)未检查混凝土的保养过程及拆模后的外观质量是否符合设计和验收规范扣5分

5

杆塔结构的验收

(1)有无材料缺陷、缺件

(2)各主要部件有无受力不合理而导致的结构变形

(3)构件外观有无损伤、锌皮脱落等现象

(4)连接螺栓的穿向是否符合规定的要求,螺栓的紧固力度是否达到设计和规范的要求

(5)杆塔的垂直度、横担的水平、拉线的安装是否达到设计和规范的要求

15

(1)错、漏一项扣3分

6

导线架设质量的验收

(1)导线的质量是否达到工程及验收规范的要求

(2)导线外观损伤处理是否符合规范的要求

(3)导线的连接使用、接头的连接强度及位置是否符合规定的要求

(4)导线与杆塔构件及周边环境的电气距离是否达到运行规定的要求

(5)导线架设后的弧垂及导线对线路下方跨越物的安全距离是否达到设计和验收规程的要求

15

(1)错、漏一项扣3分

7

绝缘子验收

瓷裙不得有裂纹,铁脚铁帽不得有裂纹、弯曲变形,电阻值不得小于规程要求

9

(1)错、漏一项扣3分

8

接地装置验收

(1)实测接地电阻值

(2)接地引线与杆塔连接情况

(3)接地网掩埋情况

9

(1)错、漏一项扣3分

9

工程资料交接

(1)施工中的有关协议及文件

(2)设计变更通知单及在原图上修改的变更设计部分的实际施工图、竣工图。

(3)施工记录图

(4)安装技术记录

(5)接地记录,记录中应有接地电阻值、测试时间、测验人姓名

(6)导线弧垂施工记录,记录中应明确施工线段、弧垂、观测人姓名、观测日期、气候条件

(7)交叉跨越记录,记录中应明确跨越物设施、跨越距离、工作质量负责人

(8)施工中所使用器材的试验合格证明

(9)交接试验记录

(10)隐蔽工程记录

20

(1)错、漏一项扣2分

10

验收结束

验收结束后,小组负责人把发现的问题详细做好记录,向验收负责人汇报

4

(1)无此项扣4分

2.2.2NP2ZY0102箱变验收

一、作业

(一)工器具、材料、设备

1.工器具:

试验短接线(按现场要求)、水平仪、塞尺、万用表、成套工具、图纸、安全带。

2.材料:

空白A4纸、笔若干。

3.设备:

(2)安全要求

1.防人身触电:

工作时应与带电设备保持足够的安全工作距离(6-10kV,0.7米),低压导线带电短接等工作应设专人监护。

2.防高空坠落:

登高作业时必须系安全带,架梯上进行工作应有专人扶持,安全带禁止低挂高用,不得系在瓷件或不牢靠的构支架上。

(1)防坠物伤人:

验收人员必须带好安全帽,禁止在作业点正下方逗留。

(2)防直流短路、接地:

工作中必须设专人监护,使用绝缘工具。

(3)操作步骤及工艺要求(含注意事项)

新设备验收主要分为外观检查、功能验证、试验(校验)数据核实、反事故技术措施执行、资料及备品备件接受。

1.外观检查:

应对照设计图纸,核实现场安装设备是否与设计图纸一致,基础安装是否牢靠,设备(含柜各导线之间)安全距离是否符合标准,接地是否可靠,外观是否整洁,铭牌及相序标识清晰并全部安装完成。

2.功能验证:

主要根据设备说明书、招标技术要求及设计图纸相关要求。

对操作类设备进行就地及远方操作试验并逐点核查各类监控信号或闭锁功能是否齐全、可靠;对数据(或信号)采集设备逐点核对;对主变压器、避雷器等应核查出厂试验报告及交接试验报告。

3.试验(校验)数据核实:

主要根据施工人员提交的试验(校验)报告核查项目是否齐全,各项试验(或校验)数据是否在合格范围。

4.反事故技术措施执行:

主要根据设备类型对照国家电网反事故技术措施相关条款要求逐项核实。

5.资料及备品备件接受:

设备合格证、出厂试验报告、交接(试验)调试报告、安装过程记录、专用工器具及备品,需要提供隐蔽工程验收记录集监理报告等。

要求:

(1)抽样检查对照变压器验收标准,口述验收要点。

(2)填写验收结果

(3)单人完成全部操作任务

二、考核

(1)考核场地

10kV仿真箱变或某实际箱变

(2)考核时间

考核时间为60min。

(3)考核要点

1.根据验收标准对电气新设备(如变压器、断路器、隔离开关、保护装置等)进行验收。

2.对设备的验收结论进行评估。

三、评分标准

行业:

电力工程工种:

农网配电营业工等级:

编号

NP2ZY0102

行为领域

e

鉴定范围

考核时限

60min

题型

A

满分

100分

得分

试题名称

箱变验收

考核要点

及其要求

(1)对照主变验收标准,口述验收要点

(2)箱变验收的方法

现场设备、工器具、材料

实际箱变或仿真箱变,空白纸、笔等

备注

上述栏目未尽事宜

评分标准

序号

考核项目名称

质量要求

分值

扣分标准

扣分原因

得分

1

主变压器整体

主变压器固定、外观、引接线、中性点隔离开关、主变压器接地、各部件阀门位置验收要求,口述验收要点

20

(1)漏指一处扣3分

(1)标准口述不清楚一处扣3分

(2)本项分值扣完为止

2

主要部件

储油柜、套管、气体继电器、调压装置、升高座、压力释放阀、吸湿器、测温装置、风冷回路、消防系统验收要求,口述验收要点

30

(1)漏指一处扣3分

(2)标准口述不清楚一处扣3分

(3)本项分值扣完为止

3

操作实验及信号核对

调压装置操作实验项目、远方显示、异常报警及事故跳闸实验项目及实验方法,口述验收要点

30

(1)漏指一处扣3分

(2)标准口述不清楚一处扣3分

(3)本项分值扣完为止

4

交接试验项目核查

口述交接试验项目

10

(1)漏指一处扣3分

(2)标准口述不清除一处扣2分

(3)本项分值扣完为止

5

交接资料核查

口述安装单位需移交的资料

10

(1)漏指一处扣1分

(2)标准口述不清楚一处扣2分

(3)本项分值扣完为止

2.2.3NP2ZY020110kV户外终端电缆头热缩制作

一、作业

(一)工器具、材料、设备

1.工器具:

安全帽、白手套、绝缘电阻表、钢锯、锉刀、断线钳、压接钳、套筒扳手、锤子、电工刀、钢卷尺、喷枪(灯),锡焊枪,电缆专用剥削工具(套)、电缆支架、电缆卡具

2.材料:

热收缩式电缆附件、高压绝缘带、电缆保护管、螺栓、清洗剂、砂布、接线端子、铜绑线、清洁布、10kV交联聚乙烯绝缘电缆若干

3.设备:

(二)安全要求

1.防止人员绊倒、摔伤。

作业人员应注意防止被地下障碍物绊倒。

2.防火及烧伤。

使用喷枪(灯)制作电缆头工作设专人负责,符合相关要求。

使用喷枪(灯)时,喷嘴不准对着人体及设备。

3.试验过程中造成触电伤害

(1)试验现场应装设遮栏,并向外悬挂“止步,高压危险!

”的标示牌,试验时电缆另一端应有专人看护。

(2)变更试验接线时,应首先断开试验电源,将被试电缆逐相多次放电,并将升压设备的高压部分短路接地。

(3)试验没有结束前,禁止攀登试验电缆头所在杆塔。

(4)测电缆绝缘电阻时,测完一相后,应将该相放电后方可进行另一相测量工作。

(6)操作步骤及工艺要求(含注意事项)

1.剥切电缆

首先校直电缆。

如“图NP2ZY0204-1”所示,户外终端自电缆末端量取700mm,(户内终端自电缆末端量取500mm,图中的K值依据接线端子孔深尺寸确定)。

在外护套上刻一环形刀痕,向电缆末端切开并剥除电缆外护层。

在钢销切断处内侧用绑线绑扎钢铠装层,锯切钢带,锯口要整齐。

对于无销装的电缆,则绑扎电缆线芯。

钢带断口外保留10mm内衬层,其余切除。

除去填充物,分开绝缘线芯。

图NP2ZY0201-110kV交联聚乙烯绝缘电缆热收缩型终端剥切尺寸(单位:

mm)

(1—外护套;2—钢带铠装;3—内衬层;4—铜带屏蔽;5—半导电层;6—电缆绝缘;7—导体)

2.焊接地线。

将接地铜网一端拆开均分为三份。

将每一份重新编织后分别绕包在三相屏蔽层上并绑扎牢固,锡焊在各相铜带屏蔽上。

对于铠装电缆需用镀锡铜线将接地线绑在钢铠上并用焊锡焊牢再行引下。

对于无铠装电缆可直接将接地线引下。

在密封段内,用焊锡熔填一段15~20mm长编织接地线的缝隙,用做防潮段,如“图NP2ZY0201--2”所示。

图NP2ZY0201--210kV交联聚乙烯绝缘电缆热收缩型终端接地线和防潮段(单位:

mm)

1—绝缘线芯;2—半导电层;3—铜带屏蔽;4—接地线及焊点;5—钢铠绑孔;

6—接地线绑孔;7—钢带铠装;8—防潮段;9—密封段

3.安装分支套。

用自黏带或填充胶填充三芯分支处及铠装周围,使外形整齐呈苹果形状,如“图NP2ZY0201--3”所示。

清洁密封段电缆外护套。

在密封段下段做出标记,在编织接地线内层和外层各绕包热熔胶带1~2层,长度约60mm,将接地线包在当中。

套进三芯分支套,尽量往下使下口到达标记处。

先从分支套指根部向下缓慢环绕加热收缩,完全收缩后下口应有少量胶液挤出。

再从分支套指根部向上缓慢环绕加热直至完全收缩。

从分支套中部开始加热收缩有利于排出套内的气体。

图NP2ZY0201--310kV交联聚乙烯收缩型终端填充三芯分支处(单位:

mm)

1—自黏带或填充胶;2—密封胶;3—防潮段;4—密封段;5—接地线

4.剥切铜带屏蔽、半导电层、绕包自黏带。

从分支套手指端部向上量40mm为铜带屏蔽切断处,先用铜线将铜带屏蔽绑扎再进行切割,切断口要整齐。

保留半导电层20mm,其余剥除。

剥除要干净,不要伤损主绝缘。

对于残留在主绝缘外表的半导电层,可用细砂布打磨干净。

用溶剂清洁主绝缘,用半导电带填充半导电层与主绝缘的间隙20mm,以半叠绕方式绕包一层,与半导电层和主绝缘各搭接10mm,形成平滑过渡,如图“NP2ZY0201-4”所示。

从半导电层中间开始向上以半叠绕方式绕包自减带1~2层,绕包长度110mm。

绕包半导电带和自新带时,都要先将其拉伸至其原来宽度的二分之一,再进行统包。

图NP2ZY0201-410kV交联聚乙烯绝缘电缆热收缩型终端剥切铜带屏蔽(单位:

mm)

1—接线端子;2—导线;3—自黏带填充;4—热收缩管;5—电缆绝缘线芯;6—铜带屏蔽;

7—自黏带;8—应力控制管;9—半导电带;10—半导电层;11—绑线;12—分支套

5.压接接线端子。

电缆绝缘线芯末端的绝缘剥切长度K为接线端子孔深加5mm,绝缘线芯端部绝缘削成铅笔头形状,长度为30mm。

用压钳和模具进行接线端子压接,压后用锋刀或挫刀修整棱角毛刺。

清洁端子表面,用自黏带填充压坑及不平之处,并填充线芯绝缘末端与接线端子之间。

自黏带与主绝缘及接线端子各搭接5mm,形成平滑过渡。

6.安装应力控制管。

清洁半导电层和铜带屏蔽表面,清洁线芯绝缘表面,确保绝缘表面没有炭迹。

套入应力控制管,应力控制管下端与分支套手指上端相距20mm。

用微弱火焰给应力控制管自下而上环绕加热,使其收缩。

在应力控制管上端包绕自黏带,使其平滑过渡,如图“NP2ZY0201-4”所示。

7.套装热收缩管。

清洁线芯绝缘表面、应力控制管及分支套表面。

在分支套手指部和接线端子根部,包绕热熔胶带(有的配套供货的热收缩管内侧已涂胶,则不必再包热熔胶带)。

套入热收缩管,热收缩管下部与分支套手指部搭接20mm,用弱火焰自下往上环绕加热收缩。

完全收缩后管口应有少量胶液挤出。

在热收缩管与接线端子搭接处及分支套根部,用自黏带拉伸至原来宽度的二分之一,以半叠绕方式绕包2~3层,包绕长度为30~40mm,与热收缩管和接线端子分别搭接,确保密封。

8.安装雨裙。

户外终端必须安装雨裙。

清洁热收缩管表面,套入三孔雨裙,下落到分支套手指根部,自下而上加热收缩。

再在每相上套入两个单孔雨裙,找正后自下而上加热收缩。

9.选用与被测物耐压水平相适应的绝缘电阻表,测试电缆的线芯和外壳的对地绝缘电阻,记录读取数值,并判定是否合格。

10.注意事项

(1)安装工具

1)加热工具。

推荐采用丙烷气体喷灯或大功率工业用电吹风机作为热收缩部件的收缩加热工具。

在条件不具备的情况下,也允许采用丁烷、液化气或汽油喷灯作为收缩加热工具。

2)绝缘剥切工具。

剥切挤包绝缘电缆的绝缘时,建议采用专用剥切工具,以确保不伤及导体。

3)安装电缆终端头所需要的常用工具如手锯、电工用刀、钢丝钳等,必须齐全、清洁。

(2)剥切电缆、压接接线端子

1)剥切电缆。

电缆末端剥切按产品安装说明书规定的顺序进行。

剥除电缆的每一道工序都必须保证不损伤内层需要保留的部分。

剥除挤包电缆绝缘外半导电层时应特别注意,在裸露的绝缘表面上不可留有刀痕或半导电层残迹。

如果电缆为不可剥离的半导电层,允许在剥除过程中削去部分绝缘(厚度不大于0.5mm),但绝缘表面应尽量处理得当,光滑、圆整。

剥除后,半导电层端面应与电缆轴线垂直、平整。

特别注意,该处绝缘不得损伤。

如果不采用喷涂或刷涂半导电漆工艺,则电缆外半导电层端面必须削成光滑且与电缆轴线夹角不大于30o的圆锥体面。

2)压接导体接线端子。

三芯电缆压接导体接线端子时,必须注意三个端子的平面部分方向应便于安装连接。

压接后,必须除去飞边、毛刺,清除金属粉末。

(3)安装接地线

钢带铠装的三芯挤包绝缘电缆,铜屏蔽层与钢带的接地按照用户要求也可用2根互相绝缘的接地线分开焊接,钢带接地应采用6~10mm2绝缘软铜线焊接后引出。

对纸绝缘电缆,接地线应焊在铅护套和钢带上。

三芯电缆每相屏蔽层都应缠绕接地线并焊接,仍以一根接地线引出。

若以铜丝作为屏蔽层的挤包绝缘电缆,则可将铜丝翻下,扭绞后引出。

10kV及以下纸绝缘电缆接地线焊在铅护套及钢带上。

(4)加密封填充胶

电缆绝缘末端与导体接线端子之间及接线端子压接变形处必须包以密封填充胶带,要求密实、平整。

纸绝缘电缆应采用能耐受一定油压的耐油密封填充胶带。

10kV及以下的三芯纸绝缘电缆,在三芯分叉处应绕包能耐受一定油压的耐油密封填充胶带。

其操作要求按产品安装说明书的规定。

(5)安装热收缩管、分支套、雨裙

若热收缩管长度大于产品安装说明书规定的尺寸,可以按规定尺寸切去多余部分。

切口应平整、无凹口。

注意应力管不可切除。

热收缩管和热收缩分支套的收缩覆盖物表面应预先清洗干净,不得有油污、杂物。

纸绝缘电缆的绝缘表面按产品安装说明书的规定处理,当环境温度在10℃以下时,应对被覆盖物预热。

按照产品安装说明书规定的部位开始,沿着圆周方向均匀加热。

火焰方向与热收缩管轴线夹角以45°为宜,缓慢向前推进,加热时必须不断地移动火焰位置,不可对准一个位置加热时间过长。

要求收缩后的热收缩管表面无烫伤痕迹,光滑、平整,内部不应夹有气泡。

纸绝缘电缆终端若采用半导电分支套和应力管,则应使半导电分支套与铅包和应力管之间保持良好接触,以满足电性能的要求。

(6)相序标志管

电缆终端的相色管,如安装在接线端子下端,则要求该管有良好的抗漏痕和抗电蚀性能,否则应靠下部安装。

二、考核

(1)考核场地

1.场地面积能同时满足多个工位,并保证工位间的距离合适,选手操作方便、互不影响。

2.设置评判桌椅和计时秒表

3.提供的10kV交联聚乙烯绝缘电缆应合格。

(2)考核时间

1.考核时间为60min。

2.选用工具、设备、材料时间为10min,时间到停止选用。

3.许可开工后记录考核开始时间。

4.现场清理完毕后,汇报工作终结,记录考核结束时间。

(3)考核要点

1.给定条件:

制作交联聚乙烯绝缘电力电缆热缩终端头一个,电缆试验合格,无缺陷。

2.天气条件良好,满足电缆头制作要求。

3.10kV电缆剥削步骤、工艺要求。

4.电缆端头处理合理,接地线焊接牢固、规范。

5.电缆头接线鼻子型号与电缆线芯匹配,压接钳压模与接线鼻子匹配,压接质量合格。

6.热缩工艺符合要求。

7.能正确、安全使用热缩工具。

8.安全文明生产。

三、评分标准

行业:

电力工程工种:

农网配电营业工等级:

编号

NP2ZY0201

行为领域

e

鉴定范围

配电

考核时限

60min

题型

C

满分

100分

得分

试题名称

10kV户外终端电缆头热缩制作

考核要点

及其要求

(1)给定条件:

制作交联聚乙烯绝缘电力电缆热缩终端头一个,电缆试验合格,无缺陷

(2)天气条件良好,满足电缆头制作要求

(3)10kV电缆剥削步骤、工艺要求

(4)电缆端头处理合理,接地线焊接牢固、规范

(5)电缆头接线端子型号与电缆线芯匹配,压接钳压模与接线端子匹配,压接质量合格

(6)热缩顺序正确,工艺符合要求

(7)能正确、安全使用热缩工具

(8)安全文明生产

现场设备、工器具、材料

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