第四大组厂址选择.docx
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第四大组厂址选择
厂址选择
一概述
1.1厂房选址原则
a.交通方便；
b.周围5公里内无硅酸盐工业、冶炼业、电镀业等一切可能产生有害气体和有害粉尘的工厂；
c.建议该厂建在城市的上风方向和城市水源的上游；
d.水、电能保证供应，不停水、停电，上下水卫生条件满足；
e.厂址选定后，建议种植树木形成绿化带。
f.济发展状况良好，离市区较近，避免长途运输。
g.所征地块费用合理，由于国家政策倾斜，使得生产的经济成本较为理想。
H所选厂址要有可靠的地质条件，应避免将工厂设在流沙、淤泥、土崩断裂层上
1.2生产组织及项目定员
企业的经营情况是：
年收奶量2000吨，日处理鲜奶能力20吨，酸牛奶300吨，灭菌奶200吨年产值1500万元
A生产人员编制
部门
人数
年薪（万元）
总计（万元）
总经理
1
6
6
副总经理
1
3
3
行政部
2
1.8
3.6
人事部
2
1.8
3.6
财务部
2
1.44
2.88
生产部
4
1.8
7.2
研发部
2
1.8
3.6
品控部
3
1.44
4.32
采购部
2
1.2
2.4
销售部
4
1.44
5.76
工程部
3
1.2
3.6
锅炉工
2
0.96
1.92
电工
2
0.96
1.92
司机
3
1.2
3.6
车间工人
20
0.84
16.8
后勤
6
0.84
5.04
总计
68
26.88
59.44
二主要技术经济指标
2.1全厂占地面积
公司占地面积3000m2，建筑物面积2800m2。
车间面积约800m2；冷藏库面积约200m2为拼装冷库，锅炉房面积约120m2，变电室面积约60m2，废水处理池面积约60m2，其他辅助设施面积约200m2。
2.2全厂职工人数控制
为使质量和生产从组织上得到保证，根据公司实际情况，建立酸奶生产销售等整体的组织结构，全厂职工人数控制大约70人左右。
2.3用水量要求
2.3.1用水量的估算
以凝固发酵前冷却用水型酸奶为例进行计算（每班实际满负荷运转按6h计算）
（1）奶粉还原用水量W1 奶粉：
水=1：
8。
故用水量W1＝12×3=36t/班
（2）发酵前冷却用水量W2 用水量W2=12×3×2×20/（8×60）=3.0t/班
（3）发酵中平衡温度用水量W3 W3＝12×1=12t/班。
（4）设备清洗用水量W4 W4＝6＋6＝12t/班[16]。
（5）冷却水用水量W5
a、自来水冷却用水量
100℃→60℃，自来水25℃→50℃
G酸奶×Gp酸奶×△t1=W自×Cp水×△t2
12×0.9×（100－60）=W自×1×（50－25）
故：
W自=17.28t/班
式中G酸奶――酸奶的质量（t）；
Cp酸奶――酸奶的比热容；
Cp水――水的比热容；
b、冰水冷却用水量
冰水冷却时，冰水可循环使用二次。
以下是当冷却2t/h酸奶的需水量：
酸奶60℃→15℃，冰水5℃→20℃
2×Cp酸奶×△t1′=W冰水×Cp冰水×△t2′
2×0.9×（60－15）=W冰水×1.006×（20－5）
故：
W冰水=5.368t/h,所以每班用水量为32.21t式中Cp酸奶――酸奶的比热容；
Cp冰水――冰水的比热容；
冷却水用水量W5＝W自＋W冰水＝17.28＋32.21＝49.49t/班。
（6）制冷系统用水量
W6用水量W6＝5.47t/h（参照设备厂家提供的数据）。
（7）清洗地坪用水量W7
每40㎡生产车间需要用水0.3t，每班清洗二次。
W7=（S/40）×0.3×2=（2000/40）×0.6=30t/班
（8）锅炉用水量W8
锅炉生产能力为1.0t/h，再加上锅炉自用水和蒸汽损失的20%，所以用水量W8＝1.0×（1+20%）×8=9.6t/班
（9）生活用水量W9
最大班人数为100人。
根据经验数据，每人平均生活用水70kg/h。
生活最大用水量100×70kg/h=7000kg/h每班按八小时计算W9＝56t/班
（10）消防用水量W10
因为此项用水较少，可忽略不计，若发生火警时，可将生产用水或生活用水调节使用。
故：
生产期间总用水量W
W=W1＋W2＋W3＋W4＋W5＋W6＋W7＋W8＋W9＋W10
＝36+3+12+12+50＋30＋9.6＋56＋44
=252.36t/班
单位时间全厂总用水量W全=252.36/8=31.55t/h,考虑到在一天生产过程中用水的峰期需求，在此基础上以增加20%计，则全厂的单位时间的供水能力应达到：
31.55×1.2＝37.85t/h。
全年用水量：
37.85×8×2×250＝151400t
2.4用电量的估算：
2.4.1供电的要求：
（1）食品厂的用电性质属三类负荷，一般采取单电源供电，但由于停电可能导致大量物料变质，故供电不稳定的地区又有条件时，应采用双电源供电，或自备发电机组。
（2）为了减少电能损耗和改善供电的质量，厂内的变压所应接近负荷高度集中的部门。
表7-1各机组装功率统计表
2.4.2负荷计算：
（1）装机总容量：
3.75+2.8+3.3+2.8+3.55+4.4+3.5+50+2.2+0.5+1.5+1.5+465＋26＋20＋30＋15＋50＋33+25=753.8kW/h
（2）负荷计算：
（需要系数法）
PJ—最大计算有功负荷，kWKX—用电设备的需要系数Pe—用电设备的装接容量之和，kWQJ―最大计算无功负荷，kWSJ—最大计算视在负荷，kWPJ=753.8×0.60=452.3，kW
QJ=467.4×0.75=339.2，kW
式中kx=0.63,cosφ=0.75,tgφ=0.75
S1×1.1=565.4×1.1≈622kW可选用630kVA的变压系统，包括车间配电、电缆等。
2.4.3费用计算
每吨成品耗电约180kWh
拟定平均电费：
0.448元/kWh，折合约每吨成品170.40元
则全年用电金额170.40×6000＝102.24万
2.5用汽量的估算：
本设计用汽主要在预煮机中对物料的漂烫，可以根据热量平衡计算出所需的蒸汽量Q
式中蒸汽压力0.4MPai1为蒸汽热焓，i1=2135.37kJ/kgi2为冷凝液的热焓，i2=598.74kJ/kgG--物料质量（kg）Cp--物料比热（kJ/kg℃）t1--物料初温t2--物料终温
（2）加热预煮水蒸汽消耗量：
Qb=8000×4.187×（100-25）/（2135.37-598.74）=1.635（t/班）
（3）蒸汽损耗量：
Qc=1.0t/班故：
每班蒸汽耗量：
Q=Qa+Qb+Qc=2.207+1.635+1.0=4.842t/班
则蒸汽流量为：
4.842÷8=0.605t/h,考虑到生产高峰用汽量一般为平均用汽量的1.5倍，则蒸汽的供应能力应配置为：
0.605×1.5＝0.907t/h，由于低压锅炉的热效率相对较低，一般为85%，所以配置压力为0.6MPa,蒸发能力为1t/h的锅炉一台。
2.6冷用量
（1）车间生产线需要冷量根据经验获知，处理2t/h的蔬菜需要340kW的压缩机提供，故选用2台国产8ASJ-170、一台4AV-125制冷压缩机。
（2）冷库根据经验获知，要维持冷库冷量需要150kW的压缩机提供，故选用2台国产S8-125的制冷压缩机。
2.7原材料
2.7.1原辅料衡算
主要包装形式：
（1）、 即时装（125ml）
（2）、 家庭装（500ml）
（3）、 经济型（300ml）
根据充分的市场调研，结合当地市场情况，酸奶包装形式主要有：
即时装（125ml）、家庭装（500ml）和经济型（300ml）三类，然后根据主销区及整个销售情况分配各种包装形式与各种口味型酸奶的实际生产产量，物料衡算亦要根据实际市场销售反馈计算。
一期工程主要以凝固型酸奶和部分品种的搅拌型酸奶产量比较大，市场份额大的品种为加工对象，同时根据原料季节供应情况和生产能力以及市场需求，生产少量其它部分种类。
为平衡每月生产的产量，避免出现部分月停产，部分月加工任务过于繁重，结合主要加工酸奶的品种成熟时间情况，初步安排产品生产方案如下（注每月以30天计）：
生产品种
预计月产量
预计日产量
凝固型酸奶
180吨/月
6吨/天
搅拌型酸奶
270吨/月
9吨/天
饮用型酸奶
450吨/月
15吨/天
总计
900吨
30吨
其中搅拌型酸奶和凝固型酸奶因所需还原乳浓度相同，按计划产量生产凝固型酸奶180吨/月、搅拌型酸奶270吨/月计，饮用型酸奶以900吨/月计。
则需原料乳粉量为：
（180+270）×10.98%+450×3.66% =65.88（吨）
含糖量按平均7.5%计，其中白砂糖与淀粉糖比以1：
3计，则每月生产所需量有：
白砂糖900×7.5%×25%=16.875吨
淀粉糖浆900×7.5%×75%=50.625吨
所需卡拉胶900×0.03%=0.27吨
另外，所需香精香料以及各类果料以实际销售及生产情况而定。
所需包装容器数量约：
凝固型酸奶杯（180×1000000） /125=1440000个
搅拌型酸奶杯（90×1000000）/125=1440000个
搅拌型酸奶瓶（90×1000000）/300=个
搅拌型酸奶经济包装（90×1000000）/300=个
饮用型酸奶瓶（450×1000000）/300=个
2010×（880+280+480+160+800+360+580+480）+1010×880+280×102+800×45=9,033,560个所需纸箱数量约：
102×6000＝612,000个
2.8卫生（三废）、安全及生活设施
2.8.1用水方面要求
2.8.1.1水源与废水处理
生产使用的水为城市公用水—自来水，没有使用自备水源，有中间蓄水塔。
设备根据公司的实际情况制作给排水网络图，并对生产加工用水管道末稍的出水口进行编号，以便对生产用水的安全、卫生检测监控制定计划（每只水管出水口都编号，挂永久性标识牌）。
给排水网络图要详细明了，以便日常对生产供水系统管理与维护，并保证给水和排水二个系统不存在交叉互联。
废水：
由于酸奶厂属于非化工类工厂，污水大部分来源于车间地坪冲洗及工艺设备清洗和原料清洗，未含有毒物质，可以由车间两侧明沟直接排出，经厂污水处理系统处理后，排放到厂外河流中。
2.8.1.2加工车间给排水设施的维护
（1）给排水设施要保持完好，防止水质污染：
工厂所有管道都要有效防止虹吸和倒流现象，各水龙头与容器之间都有空气隔断，管道变动时必须验证是否有回流现象。
注意自来水阀门不得埋于地上或被污水浸泡；
（2）日常清洁消毒检查时，及时发现和预防由下列情况可能出现的倒流：
管道堵、破裂、突发性的大破坏、水泵失灵；发现出现这种情况，要立即停止使用这种水，直到问题得到解决；
（3）车间使用的软水管颜色要浅，用后盘挂于墙上；
（4）保持污水排水畅通，排水道内无垃圾、下脚料、原料等杂物，并且按规定（规定同地面清洗消毒）清洗消毒，清洁区和非清洁区污水分别排放，污水排入公共污水处理网。
2.8.1.3生产用水的检测
（1）每年二次从工厂水龙头取自来水样品送市卫生防疫站进行全项目的检测，工厂收集并保存好报告，符合卫生部《生活饮用水水质卫生规范》后方可投入生产。
要求检测标准按照卫生部《生活饮用水水质卫生规范》项目，规范性的官方水质检测报告[19]。
（2）公司按如下要求对水进行抽样检测
a.质检科制定水的抽样检测计划表，对所有出水口进行循环检测；
b.化验室按抽样检测计划表实施抽样检测，并做好相应的记录；
c.公司化验室监测的项目、方法、频率。
化验室对加工用水进行常规项目检测，将检验结果记录入《生产用水检验记录》，具体要求如下：
水中余氯：
使用比色法，每周测定一次，一年中将所有水龙头都检测到；
微生物：
主要指标为细菌总数、大肠菌群和致病菌，每月要检测一次；
判定标准：
卫生部生活饮用水水质卫生规范>>具体指标为：
细菌总数:
℃培养）；
总大肠菌群：
每100mL水样中不得检出；
粪大肠菌群：
每100mL水样中不得检出；
游离余氯水管末端不低于0.05ppm。
2.8.2个人卫生
（1）车间生产人员每年至少进行一次健康体检，新进厂地人员必须进行健康检查，取得健康证后方可参加工作；
（2）生产人员必须经过车间入口处地消毒池，经洗手消毒以后方可进入车间，上岗以前必须穿戴整洁、统一的工作服、帽，工作服应盖住外衣，头发不得露出帽子外；
（3）生产人员应保持良好地卫生习惯，做到“四勤”，即:
勤洗澡、勤洗工作服、勤剪指甲、勤理发；
（4）进入车间生产人员不准戴耳环、戒指、手镯、项链，不准浓艳化妆、涂染指甲、喷洒香水、不准吃零食、吸烟、随地吐痰或其它有碍食品卫生地活动；
（5）生产人员不准穿工作服、工作帽和工作鞋,进厕所或离开生产加工车间；
（6）生产人员遇到下列情况必须洗手：
开始工作前、上厕所后、处理被污染地原料以后、从事与生产活动无关的其它活动以后，操作期间也应该常洗手。
[20]
2.8.3车间设备、环境卫生
（1）车间光线充足，通风良好，地面平整、清洁、无积水、无污垢，墙面、门窗应经常清洗；
（2）车间入口处设有感应式吸收清洗设备及消毒措施；
（3）车间设有防蚊蝇、防虫和防鼠设施，车间门窗严禁随便乱开，以防鼠、蚊蝇、飞鸟及昆虫等侵入；
（4）车间生产废弃物每班必须定时清除，并清洗干净；
（5）更衣室、厕所、车间参观走廊等公共场所必须经常清扫、清洗、定期消毒；
（6）操作人员在生产前和生产后应立即对所使用的设备和物料管道进行清洗，对于清洗不到的设备、部件及设备外部也要及时清洗、消毒，保证设备及工艺管道的卫生。
2.8.4食品接触表面清洁卫生标准
工厂加工设备与工器具条件必须符合卫生要求，并始终保持完好的维修状态，具体的要求如下。
2.8.4.1与食品接触面的材料卫生要求：
（1）耐腐蚀、光滑、易清洗、不生锈；
（2）禁止使用竹木制品、纤维等。
2.8.4.2与食品接触的设备、工器具要求
（1）无粗糙焊缝、破裂、凹陷；
（2）表里如一；
（3）拆装方便，便于清洗和维护保养。
2.8.4.3包装材料的卫生要求
（1）盛放食品的内包装塑料袋，必须来自经卫生防疫部门备案的、有卫生许可证的企业，并有产品的检测报告；
（2）外包装纸箱必须有检验检疫部门出具的包装性能检验结果单。
[21]8.4.4与食品表面接触的消毒液浓度规定
（1）手消毒水：
次氯酸钠50-100ppm；
（2）脚踏消毒池、车间墙壁、车间地面消毒水：
次氯酸钠150-200ppm。
2.8.5防止交叉污染卫生标准及操作规程
工厂可能造成交叉污染的来源主要有：
因清洁消毒和卫生操作不当而造成的人流、物流、气流和水流造成交叉污染。
为防止和消除能够造成交叉污染的环节，严格控制人流、物流、气流和水流方向，确保操作人员养成良好的卫生习惯，防止交叉污染的发生，制定以下操作要点。
2.8.5.1防止人流造成的交叉污染
（1）加工车间的布局严格按GMP的要求进行物理性隔断，严格区分清洁区、准清洁区和一般作业区。
（2）不同加工区设有不同条件的更衣室，加工操作人员只能在各自加工区的更衣室内更衣消毒和进出。
2.8.5.2防止物流造成的交叉污染
（1）成品库按不同产品分库存放，专库专用，不得存放有碍卫生的物品；
（2）清洁区与准清洁区加工的界面为杀青锅，要严格按照工艺操作规程，保持界面严格分开，区域的工器具只能在各自的区域使用；
（3）工器具清洗消毒要在工器具消毒间操作，不得随意在生产车间进行；
（4）垃圾的处理：
车间产生的废弃物应放在带盖的并有明显标识的废弃物桶中，每日生产结束后清理出车间；
（5）在工器具的清洗消毒固定区域，“未清洗消毒”和“已清洗消毒”的工器具要分别存放，“已清洗消毒”的工器具要通过窗口传递出消毒间，操作人员使用的必须来自“已清洗消毒”的工器具。
2.8.5.3防止气流、水流造成的交叉污染
（1）加工车间按要求用臭氧发生器对空气进行消毒；
（2）清洁区和准清洁区污水流向必须是清洁区向准清洁区流出；
（3）车间清洗用水管不得拖地，冲洗地面和消毒时不能将水和消毒液溅到食品接触表面上。
2.8.6虫害防治卫生标准及操作规程
2.8.6.1防蝇虫计划的实施
（1）人进行检查防蝇窗、门帘是否完好；每天将灭蚊灯清理一遍，并且检查安全情况；
（2）消除蚊蝇孳生地，各有关部门每天对各自公司区包干区进行打扫一次，做到无杂物、无杂草；各部门对各自室内卫生认真保洁，做到“六面光”，每周要组织一次大检查。
车间外的虫害用杀虫剂杀灭，杀虫剂由质检科保管，专人使用。
2.8.6.2防（灭）鼠计划的实施
（1）定灭鼠图，在灭鼠点用灭鼠夹灭鼠，并做好记录。
每天检查防鼠网完好情况。
每天下班前将灭鼠笼放置灭鼠点，并且将鼠夹装上诱饵。
第二天上午在职工上班前将所有灭鼠夹收回。
（2）如果在鼠夹上发现死老鼠，及时处理（焚烧）。
2.8.7生产安全及劳动保护
（1）车间生产有关的蒸汽、压缩空气、燃气、氨气等阀门、仪表在安装前要进行检测、校对；
（2）蒸汽管路和氨气管路应有石棉保温层，一方面能起到绝缘作用，另一方面可防止生产人员触及到烫伤或冻伤；
（3）各机械设备的传动部分均需要保护装置，防止机械损坏和人员伤害事故的发生；
（4）为保证良好的操作条件，白天必须有良好的采光，晚上有适当的照明，便于生产安全。
8.8全厂生活设施
由于本厂距离居民区比较近，基本不再设计浴池、食堂等生活设施，仅在车间入口处设计两套更衣室，在北大门口建设一座专用办公大楼，集办公、化验于一体。
三厂址条件
3.1地理位置及环境
聚贤公司是“公司”加“农户”的典型示范企业，公司地处，石家庄高新技术开发区，京石、石太、石黄、石安高速公路和107、207、307、308国道以及21条省道、42条县道在市域纵横交错，公路通车总里程6379公里地理环境优越，水资源丰富。
石家庄市地处河北省中南部，位于东经11308′～114058′和北纬37042′～38021′之间。
西依太行山，与山西煤炭基地接壤，东、南、北三面为华北平原，东北部与华北油田毗邻。
地势西高东低，由西北向东南倾斜。
平均海拔77.9米。
西部群山环绕，丘陵起伏，东部地势平坦。
3.2厂址地质及气象
3.2.1地质
河北省地处中纬度沿海与内陆交接地带，地势西北高、东南低，从西北向东南呈半环状逐级下降。
高原、山地、丘陵、盆地
3.2.2气象
石家庄市属温带大陆性气候，一年四季分明，年平均气温14.2℃，月平均气温以一月为最低，约―2.9℃，七月为最高，约26.5℃。
常年平均降水量570毫米，年平均日照时数近2200小时，全年无霜期240天。
3.2.3地下水
水资源丰富，主要河流开都河年经流量33.4亿立方米，蕴藏能量130万千瓦，可供长期开采的地下水约有5亿立方米。
3.2.4风向
夏季多为东南风，冬季多为西北风
3.3土地征用情况
石家庄土地征用情况
征用土地用于经营性用地的，土地补偿费、安置补助费的补偿标准按“市区经营性用地征用各村土地补偿费和安置补助费分类及控制标准”执行；其他用地按《河北省土地管理条例》第三十九条、第四十条、第四十一条规定的标准计算，其中道路、公用绿地用地按最低标准计算。
征地补偿必须严格限制在法律、法规和本规定的范围内。
被征用土地的单位或个人不得提出超出法律、法规和本规定标准以外的补偿要求
3.4交通运输
交通及通信
京石、石太、石黄、石安高速公路和107、207、307、308国道以及21条省道、42条县道在市域纵横交错，公路通车总里程6379公里。
石家庄是全国铁路运输的主要枢纽，京广、石太、石德、朔黄四条铁路干线交汇于此，其中京广线是连接中外交流的大动脉，石太线是晋煤外运的主要通道。
石家庄火车站是全国特等站之一，也是全国三大货车编组站之一，主要担负着京广、石德、石太三条干线的旅客输送，货物到发中转任务及列车编解、运行组织工作，日均发送旅客列车108列，日均输送旅客5.2万人，日均到发货物列车231列，办理货车11434辆。
邮政通讯发达，是全国四大邮件处理中心之一和北京以南地区电讯网络的重要枢纽。
截至2002年5月，本地电话交换总容量达到210.45万门，长途电话交换总容量达到6.2万路端，数据通信端口达到15998个。
已经形成了城乡一体的本地电话网，全部实现了交换程控化和传输光纤化。
建成了市到县的宽带传输网和市内高速环网，以城市光缆网、宽带城域IP网、ATM网、宽带用户驻地网为基础的宽带数据网络已具规模，达到了千兆到路边、百兆到大楼、十兆到桌面的通信能力。
3.5建筑材料供应
厂址位于石家庄市高新区，周围有石家庄市高新技术开发区天山建材市场，石家庄郊区建材厂等
3.6公共设施
高新区基础设施完备
*、道路：
区内道路总延长为70公里
*、通信：
华北第二通讯枢纽座落在区内
*、供电：
装机总容量21万KVA的两座110KV变电站双向供电
*、供水：
日供水能力为23万吨
*、供热：
供热能力300吨过饱和蒸气/小时
*、污水处理：
日处理污水10万吨
*、天然气：
河北省天然气门站座落在区内，天然气接入十分便利。
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