山海关广场改造施组设计 精品.docx
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山海关广场改造施组设计精品
施工组织设计
第一章、编制依据及说明
1.1、编制依据
1、山海关站前广场补助工程招标文件。
2、山海关站前广场补助工程有关图纸。
3、建设单位有关变更通知。
4、《现行施工规范大全》、《港口道路、堆场铺面设计与施工规范》（JTJ296-96）、《混凝土路面砖施工规范》（JC/T446-2000）、《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）、《强夯地基技术规程》（YSJ209—92）、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）、《建设工程项目管理规范》。
5、《建筑法》、《合同法》《工程建设标准强制性条文》、《铁路建设工程管理办法》。
6、地方标准《建筑安装工程施工技术操作规程》、《建筑工程技术档案编制办法》。
7、GB/19001-2000质量管理体系标准及本公司的《质量手册》、《程序文件》及有关管理办法。
8、其它参考资料
1.2、编制原则
1、充分利用本工程的条件和当
地资源优势，减少本工程以外动迁、排障及临时工程量。
2、制定周密合理的施工方案，尽可能减少施工间的相互影响，并保证施工安全，保证既有设备的安全使用。
3、合理安排工期，减少气候的不利影响，并保证满足工期要求。
4、采用先进的施工方法及检测手段，发挥本企业的技术设备优势，保证实现优质、高效、降造、安全的合同目标。
5、确保工程达到国家最新验收规范合格标准。
并按此目标编制本工程质量、安全、工期保证措施，建立质量保证体系。
6、建立以项目经理为中心的安全管理体系，慎重安排施工方案，加强控制，确保施工安全。
7、组建高素质的施工队伍，以标准化管理为基础，采用科学合理的施工方法和手段，合理安排工期，合理安排施工顺序，保证施工作业的连续性，尽量减少气候影响，确保工期目标。
8、针对本工程特点和现场实际情况，全盘考虑施工组织，并对工程重点、难点问题制定解决方案和措施，推广新技术、新工艺，提高工程质量。
9、认真落实招标文件和《建设工程施工合同》对施工单位的要求，兑现施工单位对建设单位的承诺。
第二章、工程概况
2.1、工程概况
1、建设单位：
沈阳铁路局锦州工程项目管理办公室
2、项目名称：
山海关站前广场补助工程工程。
3、工程地点：
山海关站前广场。
4、项目内容：
车行道、停车场、人行道、管理用房、中心广场、电气、路缘石、给排水系统、绿化工程项目。
5、规模：
总面积14843平方米，其中地方占地5155平方米，铁路占地9688平方米.
第三章施工总体部署
总体目标：
3.1工期指标：
业主要求工期118天，本投标人拟定2005年9月2日开工,2005年12月30日完工。
3.2、质量指标：
我司将以本工程为楔机，以“营造精品”为指导思想，在“科学管理，确保质量，信守合同，诚挚服务”的指引下，在确保合格的基础上，力争工程质量达到优良工程。
3.3、安全生产指标：
本工程施工周期短，交叉作业及配合工种多，现场拟成立安全生产领导小组，严格按国家和市有关规定进行安全管理，力争在施工期间无重大伤亡事故，轻伤负伤率在2‰以内。
3.4、施工进度统筹安排
主要施工方法：
⑴、采用先进的机械设备。
⑵、组织强有力队伍，采用优选法施工。
⑶、现场设置混凝土搅拌站。
⑷、在雨季施工做好防雨、排水及防潮措施。
⑸、交工档案内业资料实行微机化管理。
3.5、施工技术准备
①、收到施工图纸后，项目技术负责人组织土建、给水专业技术人员、领工员、质检员等学习施工图纸，领会设计意图，做图纸会审。
发现图纸上存在的问题，应及时与设计联系，办理工程设计洽商。
②、根据测量方案确定的平面控制网及高程控制网，将场外坐标点引入场内做半永久控制桩。
③、根据工程特点进行质量策划，确定特殊过程，关键工序施工方案及质量控制措施。
④、根据场地开挖深度，确定土方开挖方案，做好施工队伍的预审及优选工作。
7、机具材料准备：
①、根据工程概况，编制材料使用计划，落实主要材料，并根据施工进度安排，制定主要材料及机具的进场计划。
②、组织施工机械的进场、安装、调试工作。
③、做好施工工具、劳保用品、安全防护用品的采购及进场工作。
3.6、施工人员准备
①、确定各组室人员，落实责任，明确各岗位的职责及权限。
②、做好施工队伍的预审及优选工作，确定施工队伍，做好施工队伍的编制及分工。
③、做好进场工人的三级教育，教育内容包括安全生产、文明施工、成品保护，遵纪守法、交通安全等有关注意事项，经考试合格后，签定“安全生产责任书”。
④、特殊工种作业人员必须持证上岗，核查操作证及临时操作证的有效性。
为保证工程工期及质量等级进行施工，现场需要设置较为完善的管理体系，方能使各项预定的目标得以实现。
根据这一原则，结合本公司的情况及该项目的特点，拟在现场设项目经理部，并实行项目经理负责制。
项目管理班子主要由项目经理、技术负责人、施工员、质检员、材料员、机管员、安全员等组成。
实行项目经理负责制.其组织机构设置如下：
3.7、其它管理准备：
①、制定安全、质量、文明施工等各项规章制度，并组织全体施工员学习。
②、制定工程创优目标分解计划，落实到人，制定奖惩制度。
③、根据合同工期要求，编制分部工程施工进度控制计划。
④、按本公司施工现场管理规定，依据平面布置施工规划进行施工现场用房的搭设，完成水、电、消防管线及设备的安装布设。
⑤、做好施工通道、材料堆放场地的平整硬化工作，做好排水沟及排水管道的施工。
3.8、施工手续准备：
①、完成合同签约，并组织有关部门人员学习合同内容，确保合同目标实现。
②、根据建设单位要求，会同建设单位人员与有关部门接洽，办理开工相关手续，确保施工顺利进行。
3.9、施工难点及重点控制
1、施工技术要求
（1）、建筑施工测量及沉降观测。
（2）、强夯施工技术。
（3）、基底机械碾压。
（4）、水泥稳定碎石基层。
（5）、连锁块制作及铺设。
（6）、给排水管网定位。
2、流水段划分：
本工程施工全过程有强夯、挖土、水泥稳定碎石基层和连锁块预制、运输、及铺砌；给排水管网施工。
根据现场实际情况，经建设单位及监理单位同意后进行分段平行均衡流水施工。
3、验收：
为保证合同工期目标的实现，采用进行分段验收。
3.10、施工协调管理：
3.10.1与设计单位间的工作协调
1、时与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们施工具体实施方案。
向设计单位提交的施工方案中，包括施工可能出现的各种结构状况，协助设计院完善施工图细部设计。
2、向设计院提交根据施工总进度计划而编制的设计出图计划书，积极参与设计的完善工作。
3、主持施工图审查，协助业主会同设计人员、供应商提出建议，完善设计内容和设备物资选型。
4、组织地方专业主管部门沟通与设计人员的联系，向设计方提供主管部门协助的专项工程，如给水管网等资料，完善整体设计，确保联动调试的成功和使用功能的兑现。
5、对施工中出现的情况，除按监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同业主、施工方按总进度与整体效果要求进行中间质量验收，竣工验收等。
3.10.2与监理工程师工作的协调：
1、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师审核的“施工大纲”、“施工组织设计”、“项目质量计划”进行对施工单位的质量管理。
在专业工种“自检”和公司、项目部专检的基础上，接受监理工程师验收和检查，并按照监理要求，予以整改。
2、贯彻公司已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各专业工种予以检控，确保工程的质量目标。
我司在施工过程中对整个工程产品质量负责有最终责任，任何协作单位工作失职、失误均视为本公司的工作失误，因而杜绝现场施工协作单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。
3、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交符合设计要求的产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，严格按照见证取样的规定进行取样，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成质量隐患和材料浪费。
4、按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。
对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。
3.10.3与有专项资质要求协作单位间的协调
1、对施工中需专项资质要求的分项或工种，我方将会同业主对拟选定的协作单位予以考察，并采用竞争录用方法，使所选择的协作单位无论是资质、管理、经验上符合工程要求。
2、责成协作单位所选用的设备、材料必须满足设计及规范要求，并在事前征得业主和我方的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。
3、责成各协作单位严格按施工总进度计划和《施工大纲》编制“实施进度计划”和“施工组织设计”，建立质保体系，确保“大纲”所规定的总目标的实现。
4、各协作单位严格按照签订工程承发包合同，严格以合同之条款来检查落实协作单位的责任、义务。
任何协作单位的失误，均应视作总承包方的工作失误。
5、各协作单位严格按照我方制定的总平面布置图“按图就位”，且按总承包方制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的标准化施工。
6、本公司将以各个指令，组织指导各协作施工单位科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失责，尽可能减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程或造成经济损失。
7、本公司将不断加强对各协作施工单位的教育，提请协作单位增强员工对产品的保护，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对业主负责，使产品不污、不损。
3.10.4协调方式
1、按总进度计划制定关键线路的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施工情况，制定、修正、调整下一个节点的实施要求。
2、由公司生产副经理或项目经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。
在最后精装及调试阶段以天为单位进行协调。
3、公司、项目部将会同业主代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及施工机具等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至工程验收结束。
4、本项目管理部门以旬为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映，通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。
根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。
3.11、主要机械设备表
类
别
机械设备
名称
规格
型号
数量（台）
功率（千瓦/台）
单位产量
购进日期
备注
土方工程机械
推土机
TY320
2
235
1998
装载机
ZL50B
2
154
3m3
1998
自行式平地机
PY180
2
2000
振动压路机
CA32
1
180HP
32t
2001
拖式振动羊足碾
YZTY25KC
1
133
55t
2001
液压振动夯
YSB20
4
146
2t
1999
自卸汽车
斯太尔
4
15t
1999
自卸汽车
红岩
4
160
15t
1999
洒水车
YGJ5102
2
6t
1999
强夯机
15T～25T
4
1998
发电机
HBT60B
1
90KW
1998
强夯锤
160KN
4
1998
混凝土搅拌站
0.5m3
2
2000
混凝土运输车
海诺
2
6m3
2000
经纬仪
1
1994
水准仪
2
2000
抽水机（套）
2
1998
第四章、工程施工技术方案、工艺及方法
4.1施工准备
4.1.1技术准备
1、在接到施工图纸后，立即组织有关人员认真审图，在自审和预审的基础上，尽快组织技术交底。
2、图纸会审后，立即编写施工组织设计和分项工程的作业指导书，并组织各工种施工人员进行技术交底。
3、据工程地质勘探报告，组织技术人员及管理人员现场勘察地形、地貌及地下障碍物情况，检查验收红线桩、引测控制桩，并做好控制桩保护。
4、据本工程的具体情况备齐所需的现行有效规范、规程和图集等，要求备齐工程技术资料所需的各种表格。
5、配置满足工程所需精度的检验、测量和试验设备，并保证检测设备在有效检期内且检测合格。
6、场建立标养室，保证混凝土试块及时养护。
7、在施工现场组建局域网,配备微机、打印机、复印机等办公设备及其他办公用品。
8、开工之前认真编写各分项施工方案.
9、进度分层、分段做好材料试验工作，并请建设单位和监理单位共同审查有见证取样试验资质的试验室。
单位工程的有见证取样和送检次数不得少于试验总次数的30%，对工程的重要部位适当增加见证取样的送检次数。
送检试样随机抽取，不得另行进行。
工程开工前及时编制“材料见证试验和送检计划”。
4.1.2临时设施准备
1、临时道路和围挡
根据施工现场条件，为了满足消防和运输的要求，一侧为施工现场（宽14米），修4米宽的水泥硬化路面，以满足大型机械设备（卡车等）的进出场要求。
临时道路一侧或两侧设置排水沟和绿化带，并保证正确的排水坡向。
施工机械进出场的主要大门内侧设置污泥清洗沟（4000×300×300），与下水管道连接，上铺钢筋篦子。
车辆出场前用水管冲洗干净以减少车辆出场带泥所造成的环境污染。
施工现场的围挡按有关部门的规定选用合适的材料，围挡严密。
2、生产生活临时设施
结合施工现场条件，计算临舍的面积.
4.1.3.施工准备：
人员管理准备：
①、确定各组室人员，落实责任，明确各岗位的职责及权限。
②、做好施工队伍的预审及优选工作，确定施工队伍，做好施工队伍的编制及分工。
③、做好进场工作人员的三级教育，教育内容包括安全生产、文明施工、成品保护，遵纪守法、交通安全等有关注意事项，经考试合格后，签定“安全生产责任书”。
④、特殊工种作业人员必须持证上岗，核查操作证及临时操作证的有效性。
其他管理准备：
①、制定安全、质量、文明施工等各项规章制度，并组织全体施工员学习。
②、制定工程创优目标分解计划，落实到人，制定奖惩制度。
③、根据合同工期要求，编制分部工程施工进度控制计划。
施工手续准备：
①、完成合同签约，并组织有关部门人员学习合同内容，确保合同目标实现。
4.2测量措施
1、建筑物定位放线：
（1）水平控制：
首先，依据勘察设计院提供的建筑物坐标点测设矩形控制网，投测前应对桩点进行内业核算与外业校测。
矩形控制网的测设精度为：
测角中误差±12"，边长相对中误差1/15000。
然后在矩形控制网上测出主要轴线控制桩和轴线桩，按基础图撒好灰线，进行开挖。
（2）高程控制：
高程控制依据为勘察设计院提供的水准点，以此为基准做4个半永久性控制桩，桩顶标高为±0.00。
4.3强夯施工
1、测量放点
以建设单位提供的水准点及测量控制点进行引测、放点。
在强夯施工过程中，经常对现场测量控制点进行校核并做好有效保护。
2、设备调整
设备进场后，根据强夯结果。
选择夯锤及调整落距后进入各自场地，对位后开始施工。
3、施工
设备进场后，根据设计图纸确定的施工技术参数进行全面施工，施工要按工程技术负责人确定的区域，按顺序施工。
对点要准确，认真填写施工记录。
遇有特殊情况时，施工作业组要及时向工程技术负责人汇报，并汇请有关部门协商，雨季施工时要备好排水设施，疏导场地积水，个别地段因土质等原因，设计确定的参数不适用时，应根据现场实际情况进行调整。
仍不能满足要求时，进行换土处理，直至满足设计要求为止。
换土工作由甲方负责。
4、强夯施工检测
建设单位委托第三方负责。
4.4土方工程
1、土方开挖
土方开挖采用挖掘机或推土机开挖，挖掘机、装载机配合自卸汽车装运。
实行挖、装、运、卸一条龙的机械化流水作业。
2、路基碾压
（1）填土路堤
①地基处理
A.清除所有非适用材料及其它腐植土，并做好基底压实工作。
B.路线经过水稻田、水坑、洼地时，施工前应沿公路用地两侧筑埂，在埂内挖纵横排水沟，排水疏干后，对含水量不大地段，挖出淤泥及腐殖根茎后，换填砂砾，然后压实。
C.基底为耕地或松土时，当松土厚度大于0.3m，应翻挖，分层回填压实。
②水平分层填筑。
按路基横断面全宽纵向分层填土，每层采用同一种填料。
基床表层一般分两层，每层松铺厚度不大于0.3m，当地形高低不平，应由低处分层填筑。
为保证路堤全断面压实，边坡两侧超填0.3～0.5m，完工后刷坡整平边坡。
③洒水或晾晒：
洒水或晾晒应在平整工作前或伴随平整作业，无论洒水或晾晒，应使填料含水量保持在最佳含水量的±2%之间。
④摊铺整平：
用推土机和平地机将填料按合理层厚摊铺平整，以便获得均匀的压实效果。
⑤碾压夯实。
采用振动压路机碾压，按试验段确定的参数碾压。
碾压作业时，行间（横向）重叠0.3至0.5m，碾压区段间（纵向）应重叠2m以上。
⑥检验签证：
按照设计指标，以填层的干密度、相对密度或地基系数等指标判定是否合格。
⑦边坡宜随填层的填筑逐渐将其夯拍密实，全部路堤填筑完成后，再将坡面整理平顺。
⑧施工控制与质量检验
质量管理贯穿于施工全过程，与全体施工人员有关，涉及所有与质量有关的因素。
在整个路基填筑过程中，应对压实土层的密实度进行检验。
压实度采用灌砂法为主并辅以核子密度仪检测。
A.路基填土每填一层都要进行检测，并随机进行抽检。
B.每一填层抽检频率按公路施工规范进行。
（2）填石路堤
①填料要求：
A.填石路堤的石料强度值不小于15MPa；
B.每一填筑层松铺厚度不超过30cm，填料料径不宜超过15cm。
在路床顶面以下60cm范围内，填料最大料径不得大于10cm。
填料必要时进行人工砸制、机制等保证填料最大粒径满足上述要求。
②填筑
安排好石料运行路线，专人指挥，按水平分层，先低后高，先两侧后中央卸料；
B.摊铺平整采用大型推土机进行，个别不平处，配合人工用细石块、石屑找平；
C.如石块级配较差，可于每层表面空隙里扫入石渣、石屑、中粗砂，再以振动压路机碾压，反复数次使空隙填满。
D.对于少量人工摊铺，填筑填石路堤时，应先铺填大块石料，大面向下，小面向上，摆平放稳，再用小石块找平，最后压实。
E.施工中压实度由压实遍数控制，压实遍数由经监理工程师批准的试验结果确定。
F.当填方高度小于3m时，路床面用CYZ-250冲击压路机补压；当填土高度大于6m时，每填筑90cm补压一次,每次补压需要压实20遍。
③施工注意事项：
A.对岩性相差较大的填料，则应将不同岩性的填料分层或分段填筑；
B.为保证路堤填筑压实后的浸水整体强度和稳定性，强风化石料或软质岩石作填料时，应按有关规定检验其CBR值，符合要求时才准使用。
C.为提高路床面的平整度，使其均匀受力并有利于与路面底层的连接，填石路堤路床顶面以下600mm的范围内应铺填有适当级配的砂类土或砾石土，并分层压实，填料最大粒径不超过100mm。
D.施工应按设计或监理工程师的要求预留沉落量。
E.地面自然坡度陡于1:
5时，应挖台阶填筑，台阶宽度应满足摊铺和压实设备操作的需要，且不小于2m。
台阶顶面作成4%的内倾斜坡，并铺设土工格栅。
F.施工便道不得占用路基本体，避免产生任何形式的推堆区、漏压区。
4.5水泥稳定砂砾工程
基本要求
1、材料要求
水泥必须经复试合格后方可使用，合格证明材料齐全。
砂砾级配要符合要求。
32.5级矿渣硅酸盐水泥，复试合格，新鲜无结块。
砂采用中粗砂，不含草根等杂质。
2、施工机具
压路机、混凝土搅拌机、水准仪
3、作业条件
A、基层已碾压密实
B、已布置好标高控制点
C、机械设备已检修完毕
4、施工操作工艺
A、施工前应先见检查基土土质。
B、设标高标志，根据标志对基层进行检查平整场地。
C、铺设时按线由一端向另一端分段铺设，摊铺均匀，不得有粗细颗粒分离的现象。
每铺完一段，压实前应洒水使表面湿润。
然后采用压路机压实。
D、分段铺设，应用挡板留直槎，上下层施工缝应错开设置。
E、施工过程中水泥砂砾要搅拌均匀，不得随意更改水灰比。
F、水泥砂砾层7天浸水抗压强度要求：
水泥稳定砂砾上基层≥3.0MPa；水泥稳定砂砾底基层≥2.0MPa。
G、需铺厚度、压实系数根据现场实验确定，压实系数要满足规范（公路路面基层施工技术规范JTJ034-2000）要求。
加强软基础处理的质量控制。
4.6砼垫层
设置标高控制线：
在挡土墙一侧弹出标高控制线，另一侧立模板，模板上平为站台面标高。
2）、在施工前一天将地面基层均匀撒水一遍。
3）、根据弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度。
根据标高，可以确定面层混凝土厚度。
然后拉水平线开始抹灰饼（5×5），横竖间距为1.5-2.0m，灰饼上平面即为站台面层标高。
注意，铺抹灰饼的砂浆材料配合比要与地面的砂浆相同。
5）、搅拌混凝土：
混凝土应搅拌均匀，强度等级符合设计要求，施工配合比应由实验室确定，现场不得随意改动配合比。
7）、铺混凝土垫层：
在灰饼之间将混凝土铺均匀，然后用铝合金刮杠按灰饼高度刮平。
铺混凝土时如果灰饼已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼敲掉，并用混凝土填平，应高出标高5～10mm为宜。
10）、刮平后采用平板振捣器振捣，振捣应密实。
4.7联锁块面层
A、砂垫层应均匀分布地虚铺在基层顶面，其上不准行车和站人，按要求整平后铺筑联锁块，施工时的虚铺厚度应经实验确定，确保连锁块面层经振压后的砂垫层厚度与设计相符。
B、联锁块面层应分段分区铺筑，铺筑时拉控制线，分区边长宜为5米。
铺砌方式宜为从坡底向坡脊方向人字形铺筑。
C、临近各类井、沟和路缘石等不足整块的交接处宜现浇，强度等级不小于C35的细石混凝土。
D、检查联锁块各铺筑区的顺直度和纵横坡后用平板振捣器或小型震动压路机在其顶面施振2～3遍，但对铺面施工自由边1米宽范围内不得振压。
E、联锁块经振平压实后，快体间的接缝应用含水量小于2％的中粗砂填实施工时。
扫砂与振实交替进行2～3遍直至填缝砂全部充实，余砂应扫净。
联锁块铺面质量标准
1、预制混凝土联锁块质量标准如下表，质量检验方法执行国家建材行业标准“混凝土路面砖”（JC/T446-2000）
序号
项目
质量标准及允许偏差
1
抗压强度（MPa）
平均值
＞50
单块最小值
≥42
2
吸水率（%）
≤6.5
3
抗冻性
经25次冻融循环试验后，强度损失不大于20%
4
厚度（mm）
±3
5
边长（mm）
±2
6
垂直度差（mm）
≤2
7
裂纹（mm）
不允许
8
分层
不允许
9
表面粘皮
不允许
10
掉角（mm）
两边破坏尺寸不得同时大于5
2、联锁块与基层之间的砂垫层应采用中、粗砂，含泥量不得大于3%，含水量宜为4%～8%，其级配要求如下表
筛孔尺寸（mm）
5.0
2.5
1.25
0.63
0.30
0.075
通过百分率（%）
100
95～100
50～80
10～30
5～15
升级会员 