机械制图教案第九章Word文件下载.docx

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它是表达机器或部件的工作原理及零件、部件间的装配、联接关系的技术图样。

本次课我们开始学习装配图的有关内容。

三、教学内容

（一）装配图的作用和内容

1、装配图的作用

在产品或部件的设计过程中，一般是先设计画出装配图，然后再根据装配图进行零件设计，画出零件图；

在产品或部件的制造过程中，先根据零件图进行零件加工和检验，再按照依据装配图所制定的装配工艺规程将零件装配成机器或部件；

在产品或部件的使用、维护及维修过程中，也经常要通过装配图来了解产品或部件的工作原理及构造。

2、装配图的内容

如图9—1是一台微动机构的轴测图。

图9—1微动机构的轴测图

微动机构的工作过程是通过转动手轮，从而带动螺杆转动，利用螺杆和导杆间的螺纹联接关系，将旋转运动转变成导杆的直线运动。

（微动机构中各零件的名称见图9—2微动机构的装配图）。

图9—2是微动机构的装配图，由此图我们可以看到一张完整的装配图应具备如下内容：

图9—2微动机构装配图

（1）一组视图

根据产品或部件的具体结构，选用适当的表达方法，用一组视图正确、完整、清晰地表达产品或部件的工作原理、各组成零件间的相互位置和装配关系及主要零件的结构形状。

图9—2微动机构的装配图，采用以下一组视图：

主视图采用全剖视，主要表示微动机构的工作原理和零件间的装配关系；

左视图采用半剖视图，主要表达手轮

（1）和支座（8）的结构形状；

俯视图采用C—C剖视，主要表达微动机构安装基面的形状和安装孔的情况；

B—B剖面图表示键（12）与导杆（10）等的联接方式。

（2）必要的尺寸

装配图中必须标注反映产品或部件的规格、外形、装配、安装所需的必要尺寸，另外，在设计过程中经过计算而确定的重要尺寸也必须标注。

如在图9—2所示的微动机构的装配图中所标注的M12，M16，Φ20H8/f7，32，82等。

（3）技术要求

在装配图中用文字或国家标准规定的符号注写出该装配体在装配、检验、使用等方面的要求。

如图9—2所示。

（4）零、部件序号、标题栏和明细栏

按国家标准规定的格式绘制标题栏和明细栏，并按一定格式将零、部件进行编号，填写标题栏和明细栏。

（二）装配图的表达方法

装配图的侧重点是将装配体的结构、工作原理和零件间的装配关系正确、清晰地表示清楚。

前面所介绍的机件表示法中的画法及相关规定对装配图同样适用。

但由于表达的侧重点不同，国家标准对装配图的画法，又做了一些规定。

1、规定画法

（1）零件间接触面、配合面的画法

相邻两个零件的接触面和基本尺寸相同的配合面，只画一条轮廓线。

如图9—3所示；

但若相邻两个零件的基本尺寸不相同，则无论间隙大小，均要画成两条轮廓线。

如图9—3

所示。

（2）装配图中剖面符号的画法

装配图中相邻两个金属零件的剖面线，必须以不同方向或不同的间隔画出，如图9—3所示。

要特别注意的是，在装配图中，所有剖视、剖面图中同一零件的剖面线方向、间隔须

完全一致。

另外，在装配图中，宽度小于或等于2mm的窄剖面区域，可全部涂黑表示，如图9—3中的垫片。

图9—3规定画法

（3）在装配图中，对于紧固件及轴、球、手柄、键、连杆等实心零件，若沿纵向剖切且剖切平面通过其对称平面或轴线时，这些零件均按不剖绘制。

如需表明零件的凹槽、键槽、销孔等结构，可用局部剖视表示。

如图9—3中所示的轴、螺钉和键均按不剖绘制。

为表示轴和齿轮间的键连接关系，采用局部剖视。

2、特殊画法和简化画法

为使装配图能简便、清晰地表达出部件中某些组成部分的形状特征，国家标准还规定了以下特殊画法和简化画法。

（1）特殊画法

1）拆卸画法（或沿零件结合面的剖切画法）

在装配图的某一视图中，为表达一些重要零件的内、外部形状，可假想拆去一个或几个零件后绘制该视图。

如图9—4滑动轴承装配图中，俯视图的右半部即是拆去轴承盖、螺栓等零件后画出的。

图9—5转子油泵的右视图采用的是沿零件结合面剖切画法。

2）假想画法

在装配图中，为了表达与本部件有在装配关系但又不属于本部件的相邻零、部件时，可用双点画线画出相邻零、部件的部分轮廓。

如9—5中的主视图，与转子油泵相邻的零件即是用双点画线画出的。

图9—4滑动轴承装配图

图9—5转子油泵

在装配图中，当需要表达运动零件的运动范围或极限位置时，也可用双点画线画出该零件在极限位置处的轮廓。

如图9—2微动机构装配图中导杆（10）的运动极限位置。

3）单独表达某个零件的画法

在装配图中，当某个零件的主要结构在其他视图中未能表示清楚，而该零件的形状对部件的工作原理和装配关系的理解起着十分重要的作用时，可单独画出该零件的某一视图。

如图9—5转子油泵的B向视图。

注意，这种表达方法要在所画视图上方注出该零件及其视图的名称。

（2）简化画法

1）在装配图中，若干相同的零、部件组，可详细地画出一组，其余只需用点画线表示其位置即可。

如图9—3中的螺钉连接。

2）在装配图中，零件的工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽、拔模斜度、滚花等均可不画。

如图9—3中的轴。

（三）装配图的零、部件编号与明细栏

1、装配图中零、部件序号及其编排方法（GB/T4458.2—1984）

（1）一般规定

1）装配图中所有的零、部件都必须编写序号。

2）装配图中一个部件可以只编写一个序号；

同一装配图中相同的零、部件只编写一次。

3）装配图中零、部件序号，要与明细栏中的序号一致。

（2）序号的编排方法

1）装配图中编写零、部件序号的常用方法有三种。

如图9—6所示。

图9—6序号的编写方式图9—7指引线画法

2）同一装配图中编写零、部件序号的形式应一致。

3）指引线应自所指部分的可见轮廓引出，并在末端画一圆点。

如所指部分轮廓内不便画圆点时，可在指引线末端画一箭头，并指向该部分的轮廓。

如图9—7所示。

4）指引线可画成折线，但只可曲折一次。

5）一组紧固件以及装配关系清楚的零件组，可以采用公共指引线。

如图9—8所示。

6）零件的序号应沿水平或垂直方向按顺时针或逆时针方向排列，序号间隔应可能相等。

如图9—2微动机构装配图中所示。

图9—8公共指引线

2、图中的标题栏及明细栏

（1）标题栏（GB/T10609.1—1989）

装配图中标题栏格式与零件图中相同。

（2）明细栏（GB/T10609.2—1989）

明细栏按GB/T10609.2—1989规定绘制。

如图9—9所示。

填写明细栏时要注意以下

问题：

图9—9标题栏与明细栏

1）序号按自下而上的顺序填写，如向上延伸位置不够，可在标题栏紧靠左边自下而上延续。

2）备注栏可填写该项的附加说明或其他有关的内容。

四、小结

1、装配图在生产与设计中的作用和装配图的内容。

2、装配图的表达方法。

3、装配图的零、部件编号与明细栏。

第四十四讲§

9—4装配图的尺寸标注和技术要求

9—5装配结构

1、装配图的尺寸标注和技术要求

2、装配结构

课堂类型：

1、讲解装配图的尺寸标注，介绍装配图的技术要求。

2、讲解装配工艺结构。

1、掌握装配图的尺寸标注，能够区分其与零件图的尺寸标注的不同。

2、掌握常见的装配工艺结构。

1、装配图的尺寸标注。

2、装配工艺结构的合理性。

装配图上各类尺寸的区分与识别。

“装配工艺结构”

参照挂图讲解。

2、装配图的表达方法和零、部件编号与明细栏。

本次课继续学习装配图的装配图的尺寸标注和技术要求、装配结构的有关内容。

（一）装配图的尺寸标注和技术要求

1、装配图的尺寸标注

由于装配图主要是用来表达零、部件的装配关系的，所以在装配图中不需要注出每个零件的全部尺寸，而只需注出一些必要的尺寸。

这些尺寸按其作用不同，可分为以下五类。

图9—2微动机构装配图

（1）规格尺寸

规格尺寸是表明装配体规格和性能的尺寸，是设计和选用产品的主要依据。

如图9—2微动机构装配图中螺杆（6）的螺纹尺寸M12是微动机构的性能的尺寸，它决定了手轮转动一圈后导杆（10）的位移量。

（2）装配尺寸

装配尺寸包括零件间有配合关系的配合尺寸以及零件间相对位置尺寸。

如图9—2微动机构装配图中Φ20H8/f7,Φ30H8/k7,ΦH8/h7的配合尺寸。

（3）安装尺寸

安装尺寸是机器或部件安装到基座或其他工作位置时所需的尺寸。

如图9—2微动机构装配图中的82，32，4—Φ7孔所表示的安装尺寸。

（4）外形尺寸

外形尺寸是指反映装配体总长、总宽、总高的外形轮廓尺寸。

如图9—2微动机构装配图中的190～210，36，Φ68。

（5）其他重要尺寸

在设计过程中经过计算而确定的尺寸和主要零件的主要尺寸以及在装配或使用中必须说明的尺寸。

如图9—2微动机构装配图中的尺寸190～210，它不仅表示了微动机构的总长，而且表示了运动零件导杆（10）的运动范围。

非标准零件上的螺纹标记，如图9—2微动机构装配图中的M12，M16在配图中要注明。

以上五类尺寸，并非装配图中每张装配图上都需全部标注，有时同一个尺寸，可同时兼有几种含义。

所以装配图上的尺寸标注，要根据具体的装配体情况来确定。

2、装配图的技术要求

装配图的技术要求一般用文字注写在图样下方的空白处。

技术要求因装配体的不同，其具体的内容有很大不同，但技术要求一般应包括以下几个方面。

（1）装配要求

装配要求是指装配后必须保证的精度以及装配时的要求等。

（2）检验要求

检验要求是指装配过程中及装配后必须保证其精度的各种检验方法。

（3）使用要求

使用要求是对装配体的基本性能、维护、保养、使用时的要求。

如图9—22齿轮泵装配图中的技术要求。

（二）装配结构

在设计和绘制装配图时，应考虑装配结构的合理性，以保证机器或部件的使用及零件的加工、装拆方便。

1、接触面与配合面的结构

（1）两个零件接触时，在同一方向只能有一对接触面，这种设计既可满足装配要求，同

时制造也很方便。

如图9—10所示。

图9—10两零件间的接触面

（2）轴颈和孔配合时，应在孔的接触端面制做倒角或在轴肩根部切槽，以保证零件间接触良好。

如图9—11所示。

图9—11接触面转角处的结构

2、便于装拆的合理结构

（1）滚动轴承的内、外圈在进行轴向定位设计时，必须要考虑到拆卸的方便。

如图9—12所示。

图9—12滚动轴承端面接触的结构

（2）用螺纹紧固件连接时，要考虑到安装和拆卸紧固件是否方便。

如图9—13所示。

图9—13留出扳手活动空间

3、密封装置和防松装置

密封装置是为了防止机器中油的外溢或阀门、管路中气体、液体的泄漏，通常采用的密封装置如图9—14所示。

其中在油泵、阀门等部件中常采用填料函密封装置，图9—14

（1）中（a）所示为常见的一种用填料函密封的装置。

图9—14

（1）中（b）是管道中的管子接口处用垫片密封的密封装置。

图9—14

（2）中（c）和图9—14

（2）中（d）表示的是滚动轴承的常用密封装置。

为防止机器因工作震动而致使螺纹紧固件松开，常采用双螺母、弹簧垫圈、止动垫圈、开口销等防松装置。

如图9—15所示。

螺纹联接的防松按防松的原理不同，可分为摩擦防松与机械防松。

如采用双螺母、弹簧垫圈的防松装置属于摩擦防松装置；

采用开口销、止动垫圈的防松装置属于机械防松装置。

图9—14密封装置

（1）

图9—14密封装置

（2）

图9—15防松装置

2、常见的装配工艺结构的合理性。

第四十五讲§

9—6部件测绘

9—7画装配图

1、部件测绘

2、画装配图

1、讲解装配体测绘的意义和方法步骤

2、讲解画装配图的方法与步骤

1、掌握装配体测绘的方法步骤

2、掌握装配图视图选择的方法和画装配图的方法步骤。

根据装配示意图和零件图拼画装配图

“齿轮油泵”；

“齿轮油泵泵体零件图”

对已有的部件（或机器）进行测量，并画出其装配图和零件图的过程称为部件（或机器）测绘。

在实际生产中，无论是仿制某种先进设备，还是对旧设备进行革新改造或修配，测绘工作总是必不可少的。

（一）部件测绘

下面以齿轮油泵为例（如图9—16所示），来说明部件测绘的方法和步骤。

1、分析、了解部件工作原理及结构

在测绘开始前，首先要对部件的结构进行分析，参阅有关技术资料，了解部件的用途、工作原理、结构特点及各零件间的装配关系。

图9—16齿轮油泵轴测图

齿轮油泵的工作原理如上一章中图8—41所示。

齿轮油泵的装配关系如图9—16所示。

它主要的装配干线有一条，即主动齿轮和轴。

装在该轴上的齿轮与另一个齿轮构成齿轮副啮合，轴的伸出端有一个密封装置。

另一个装配关系是泵盖与泵体的连接关系。

二者用六个螺钉连接，为防止油的泄漏，泵盖与泵体间有密封垫片。

2、零、部件拆卸和画装配示意图

装配示意图是用来表示部件中各零件的相互位置和装配关系的示意性图样，是重新装配部件和画装配图的参考依据。

装配示意图是用简单的线条和符号示意性的画出部件图样。

如图9—17所示。

画图时应采用国家标准《机构运动简图符号》（GB/T4460—1984）中所规定的符号，可参见有关技术标准。

在初步了解部件工作原理及结构的基础上，要按照主要装配关系和装配干线依次拆卸各零件，通过对各零件的作用和结构的仔细分析进一步了解各零件间的装配关系。

要特别注意零件间的配合关系，弄清其配合性质。

拆卸时为了避免零件的丢失与混乱，一方面要妥善保管零件，另一方面可对各零件进行编号，并分清标准件与非标准件，作出相应的纪录。

标准件只要在测量尺寸后查阅标准，核对并写出规定标记，不必画零件草图和零件图。

图9—17齿轮油泵的装配示意图

3、画零件草图

部件中所有的非标准件均要画零件草图。

按照在零件图章节所学习的零件草图的绘制方法，我们可以画出齿轮油泵的所有零件的零件草图。

图9—18是根据泵盖的零件草图绘制的零件图。

4、画装配图

根据绘制好的画装配示意图和零件草图，我们即可绘出装配图。

装配图绘制的详细步骤我们下面详细讲解。

图9—18泵盖零件图

（二）画装配图

绘制装配图前，我们要将绘制好的装配示意图和零件草图等资料进行分析、整理，对所要绘制部件的工作原理、结构特点及各零件间的装配关系做更进一步的了解，拟定表达方案和绘图步骤，最后完成装配图的绘制。

1、拟定表达方案

（1）选择主视图

画装配图时，部件大多按工作位置放置。

主视图方向应选择反映部件主要装配关系及工作原理的方位，为详细地表达零件间的装配关系，主视图的表达方法多采用剖视的方法。

齿轮油泵的主视图采用沿主要装配干线的全剖视的表达方法，从而将齿轮油泵中主要零件的相互位置及装配关系等表达出来。

为了表达齿轮间的啮合关系，又采用了两个局部剖视。

（2）选择其他视图

其他视图的选择以进一步准确、完整、简便地表达各零件间的结构形状及装配关系为原则，因此多采用局部剖、拆去某些零件后的视图、断面图等表达方法。

齿轮油泵在主视图采用全剖视的基础上，由于油泵结构对称，左视图采用沿结合面剖切的半剖视图，这样既清楚地表达了油泵的工作原理，同时也清楚地表明了连接泵盖和泵体的螺钉的分布情况及泵盖和泵体的内外结构。

另外，为表达吸油口及安装孔的形状，左视图还采用了两个局部剖视。

完整的表达方案如图9—22所示。

2、装配图画图步骤

根据拟定的表达方案，即可按以下步骤绘制装配图。

（1）选比例、定图幅、布图

按照部件的复杂程度和表达方案，选取装配图的绘图比例和图纸幅面。

布图时，要注意留出标注尺寸、编序号、明细栏和标题栏以及写技术要求的位置。

在以上工作准备好后，即可画图框、标题栏、明细栏，画各视图的主要基准线。

如图9—19所示。

（2）按装配关系依次绘制主要零件的投影

按齿轮油泵的主要装配干线由里往外逐个绘制主要零件的投影。

如图9—20所示。

（3）绘制部件中的连接、密封等装置的投影

继续绘制详细的连接、密封等装置的投影。

如图9—21所示。

（4）标注必要的尺寸、编序号、填写明细表和标题栏，写技术要求

图9—22所示为最后完成的装配图。

图9—22标注必要的尺寸、编序号、填写明细表和标题栏，写技术要求

1、装配体测绘的意义和方法步骤。

2、画装配图的方法与步骤。

五、布置作业

习题集9－1

第四十六讲§

9—8读装配图和拆画零件图

1、读装配图的基本要求

2、读装配图的方法和步骤

3、由装配图拆画零件图

1、讲解读装配图的基本要求、方法和步骤

2、讲解由装配图拆画零件图应注意的问题。

1、掌握读装配图的基本要求、方法和步骤。

2、掌握由装配图拆画零件图应注意的问题。

1、读装配图的方法和步骤。

2、由装配图拆画零件图。

由装配图拆画零件图。

“球阀”；

“球阀装配图”

1、装配体测绘的方法步骤。

2、装配图视图选择的方法和画装配图的方法步骤。

在生产、维修和使用、管理机械设备和技术交流等工作过程中，常需要阅读装配图；

在设计过程中，也经常要参阅一些装配图，以及由装配图拆画零件图。

因此，作为工程界的从业人员，必须掌握读装配图以及由装配图拆画零件图的方法。

（一）读装配图的基本要求

读装配图的基本要求可归纳为：

1、了解部件的名称、用途、性能和工作原理。

2、弄清各零件间的相对位置、装配关系和装拆顺序。

3、弄懂各零件的结构形状及作用。

读装配图要达到上述要求，不仅要掌握制图知识，还需要具备一定的生产和相关专业知识。

（二）读装配图的方法和步骤

下面图9—23所示球阀为例说明读装配图的一般方法和步骤。

1、概括了解

由标题栏、明细栏了解部件的名称、用途以及各组成零件的名称、数量、材料等，对于有些复杂的部件或机器还需查看说明书和有关技术资料。

以便对部件或机器的工作原理和零件间的装配关系做深入的分析了解。

由图9—23的标题栏、明细栏可知，该图所表达的是管路附件——球阀，该阀共有十二种零件组成。

球阀的主要作用是控制管路中流体的流通量。

从其作用及技术要求可知，密封结构是该阀的关键部位。

2、分析各视图及其所表达的内容

图9—23所示的球阀，共采用三个基本视图。

主视图采用局部剖视图，主要反映该阀的组成、结构和工作原理。

俯视图采用局部剖视图，主要反映阀盖和阀体以及扳手和阀杆的连接关系。

左视图采用半剖视图，主要反映阀盖和阀体等零件的形状及阀盖和阀体间连接孔的位置和尺寸等。

3、弄懂工作原理和零件间的装配关系

图9—23所示的球阀，有两条装配线。

从主视图看，一条是水平方向，另一条是垂直方向。

其装配关系是：

阀盖和阀体用四个双头螺柱和螺母连接，并用合适的调整垫调节阀芯与密封圈之间的松紧程度。

阀体垂直方向上装配有阀杆，阀杆下部的凸块嵌入到阀芯上的凹槽内。

为防止流体泄漏，在此处装有填料垫、填料、并旋入填料压紧套将填料压紧。

球阀的工作原理：

扳手在主视图中的位置时，阀门为全部开启，管路中流体的流通量最大。

当扳手顺时针旋转到俯视图中双点画线所示的位置时，阀门为全部关闭，管路中流体的流通量为零。

当扳手处在这两个极限位置之间时，管路中流体的流通量随扳手的位置而改变。

4、分析零件的结构形状

在弄懂部件工作原理和零件间的装配关系后，分析零件的结构形状，可有助于进一步了解部件结构特点。

分析某一零件的结构形状时，首先要在装配图中找出反映该零件形状特征的投影轮廓。

接着可按视图间的投影关系、同一零件在各剖视图中的剖面线方向、间隔必须一致的画法规定，将该零件的相应投影从装配图中分离出来。

然后根据分离出的投影，按形体分析和结构分析的方法，弄清零件的结构形状。

图9—23球阀装配图

（三）由装配图拆画零件图

在设计过程中，需要由装配图拆画零件图，简称拆图。

拆图应在全面读懂装配图的基础上进行。

1、拆画零件图时要注意的三个问题

（1）由于装配图与零件图的表达要求不同，在装配图上往往不能把每个零件的结构形状完全表达清楚，有的零件在装配图中的表达方案也不符合该零件的结构特点。

因此，在拆画零件图时，对那些未能表达完全的结构形状，应根据零件的作用、装配关系和工艺要求予以确定并表达清楚。

此外对所画零件的视图表达方案一般不应简单地按装配图照抄。

（2）由于装配图上对零件的尺寸标注不完全，因此在拆画零件图时，除装配图上已有的与该零件有关的尺寸要直接照搬外，其余尺寸可按比例从装配图上量取。

标准结构和工艺结构，可查阅相关国家标准来确定。

（3）标注表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等技术要求时，应根据零件在装配体中的作用，参考同类产品及有关资料确定。

2、拆图实例

以9—23所示球阀中的阀盖为例，介绍拆画零件图的一般步骤。

（1）确定表达方案

由装配图上分离出阀盖的轮廓，如图9—24所示。

根据端盖类零件的表达特点，决定主视图采用沿对称面的全剖，侧视图采用一般视图。

图9—24由装配图上分离出阀盖的轮廓

（2）尺寸标注

对于装配图上已有的与该零件有关的尺寸要直接照搬，其余尺寸可按比例从装配图上量取。

标准结构和工艺结构，可查阅相关国家标准确定，标注阀盖的尺寸。

（3）技术要求标注

根据阀盖在装配体中的作用，参考同类产品的有关资料，标注表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等，并注写技术要求。

（4）填写标题栏，核对检查，完成后的全图如9—25所示。

图9—25阀盖零件图

1、读装配图的基本要求、方法和步骤

2、由装配图拆画零件图应注意的问题。

3、由装配图拆画零件图的一般步骤。

习题集9－3、9－4