后浇带防水工程技术交底.docx

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后浇带防水工程技术交底

天龙房地产有限公司

后浇带防水工程

标

准

大

全

后浇带防水施工工艺标准

1.1范围

本标准规定了后浇带防水的施工要求、方法和质量控制标准。

本标准适用于房屋建筑工程地下室底板、墙立面、顶板及大型构筑物的基础以及大型设备基础的后浇带防水施工。

1.2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注明日期的引用文件，其随后所用的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准

GB50208-2002地下防水工程质量验收规范

GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50108-2001地下工程防水技术规范

1.3术语

1.3.1后浇带

是一种混凝土刚性接缝，适用于不允许设置柔性变形缝的工程。

1.3.2地下防水工程

指对工业与民用建筑地下工程、防护工程、隧道及地下铁道等建（构）筑物，进行防水设计、防水施工和维护管理等各项技术工作的工程实体。

1.3.3防水等级

根据地下工程的重要性和使用中对防水的要求，所确定结构允许渗漏量的等级标准。

1.3.4膨胀橡胶止水条

是一种具有自粘功能、遇水后在一定时间内体积膨胀可以达到止水效果的腻子止水调和橡胶止水条的总称。

1.3.5止水带

它包括橡胶质、金属质等，其作用是在建筑变形缝处的两侧因内、外力作用而产生相对微量变形时，能确保变形缝处的防水功能不致遭到破坏。

1.3.6补偿收缩混凝土

是在混凝土中添加一定比例膨胀剂或外加剂（按设计掺量）后，使混凝土在凝固过程中产生适度体积膨胀，以补偿混凝土收缩的一种混凝土。

1.4施工准备

1.4.1技术准备

1.4.1.1后浇带施工前应对材料、施工时间、现场状况进行检查核对，以确定对设计与规范的符合性，预测施工后对建筑功能的有效性，并作好核对记录。

1.4.1.2确定施工方案，针对后浇带不同的部位、不同功能要求、不同的现场情况、编制满足设计规范和工艺要求的施工技术措施。

1.4.1.3对施工操作人员进行书面技术交底，其主要内容为施工中应注意的事项和操作要求、细部构造及技术质量要求。

1.4.1.4应熟悉设计图纸及相关技术规程，对后浇带的做法、位置、配筋进行了解，以确定后浇带的支模方法和止水带固定措施。

1.4.2物资准备

19.4.2.1后浇带所用混凝土的碎石应根据所浇后浇带的钢筋密度确定，一般为5mm～31.5mm，含泥量不得大于0.5%。

符合JGJ53-2001标准。

1.4.2.2后浇带所用混凝土的砂子应采用中砂，含泥量不得大于3.0%，泥块含量不得大于1.0%。

应符合JGJ52-2001标准。

1.4.2.3拌合用水应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。

1.4.2.4中埋式止水钢板宜用3mm厚宽度大于400mm的折形钢板条。

1.4.2.5遇水膨胀止水条有10000mm×20mm×10mm，10000mm×30mm×10mm，5000mm×30mm×10mm等几种规格。

遇水膨胀橡胶止水应具有缓胀性能，其7d的膨胀率应不大于最终膨胀率的60%。

当不符合时，应采取表面涂刷缓膨胀剂措施；其物理性质应符合GB50208-2002附录A中表A.0.5的要求。

1.4.2.6橡胶止水带宜用用400mm×8mm型。

止水带表面不允许有开裂、缺胶、海绵等影响使用的缺陷，中心孔偏心不允许超过管状断面厚度的1/3；止水带表面允许有深度不大于2mm、面积不大于16平方mm的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷不超过4处；止水带的质量应符合《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002附录A中表A.0.4的规定。

1.4.2.7膨胀剂和外加剂掺量应符合设计和产品性能要求。

1.4.2.8钢丝网宜采用密目钢丝网和30mm×30mm型钢丝网，两种钢丝网叠加使用

1.4.2.9水泥应用32.5级以上的普通硅酸盐水泥。

粉煤灰应用Ⅱ级以上外加剂必须用合格一等品。

。

1.4.3施工设施准备

1.4.3.1施工机械

后浇带施工机械同防水混凝土施工机械准备。

1.4.3.2工具用具

后浇带施工用具有双轮手推车、电焊机、剪刀、榔头等。

1.4.3.3监测装置

后浇带施工监测装置有电子磅秤、坍落度筒、试模、钢尺等。

1.4.4作业条件准备

1.4.4.1后浇带两侧混凝土龄其达到设计要求以后再施工。

1.4.4.2后浇带混凝土浇筑应满足以下要求：

a）后浇带两侧混凝土面上的浮浆、松散混凝土应予凿除，并用压力水冲洗干净，涂刷混凝土界面处理剂或水泥砂浆。

地下室底板后浇带施工时不得有积水。

b）后浇带处的钢筋应进行除锈，已将钢筋调整平直。

c）后浇带的模板已封闭严密，且应保证混凝土施工后新旧混凝土没有明显的接茬。

d）已将止水条或止水带固定牢固，确保位置正确。

1.4.4.3后浇带宜选择在气温较低时施工。

1.5施工工艺

1.5.1施工工艺流程

1.5.1.1后浇带的施工工艺流程

a）地下室底板后浇带施工工艺流程见图1-1。

b）地下室外墙后浇带施工工艺流程见图1-2。

c）顶板后浇带施工工艺流程见图1-3。

1.5.2操作要求

1.5.2.1地下室底板防水后浇带的施工构造见图1-6、1-7、1-8、1-9。

1.5.2.2后浇带两侧模板一般采用木模，支模应注意以下几点：

a）后浇带两侧先安装钢丝网（参见图1－5），然后在钢丝网外侧支木模板，模板用支撑固定牢固。

b）若采用膨胀橡胶止水条时，止水条部位的钢丝网应断开，在木模板上钉刨光木条、使混凝土面形成凹槽、凹槽内混凝土面应平整、密实，以使止水条与混凝土表面能紧贴严密。

c）采用钢板止水带或橡胶止水带时，钢丝网在止水带处断开。

止水带安装方法见《施工缝防水施工工艺标准》。

1.5.2.3当止水带与柱或暗柱箍筋相碰时，应割断箍筋，将箍筋焊在钢板止水带两侧（参见图1－4）。

1.5.2.4后浇带部位的止水带要注意保护，防止落入杂物和损坏止水带。

混凝土浇筑前应将后浇带内的钢筋整理好，周边模板支设严密，后浇带内清理干净并洒水湿润。

1.5.2.5后浇带的接缝面处理应符合《施工缝防水施工工艺标准》的规定。

1.5.2.6后浇带的浇筑时间应符合设计要求，一般在两侧混凝土浇筑42天以后。

高层塔楼与低层裙房之间的后浇带应待高层塔楼封顶以后浇筑。

图1-1底板后浇带施工工艺流程图

1.5.2.7混凝土应采用比后浇带两侧混凝土提高一个等级的补偿收缩混凝土，应有配合比报告单。

在满足强施工艺要求的情况下，其坍落度宜应尽可能小一些。

1.5.2.8混凝土浇筑应分层下料，振捣密实。

特别是止水带两侧的混凝土要仔细捣实，当使用振捣器不方便时，可采用人工振捣。

1.5.2.9后浇带覆盖保湿养护时间不得少于28d。

图1-2外墙后浇带施工工艺流程图

1.5.3季节性施工要求

图1-3顶板面后浇带施工工艺流程

1钢筋头与主筋焊接固定。

222号双层钢丝网。

3梁底侧面预留350mm×350mm×200mm集水坑。

图1-4止水钢板处箍筋做法图1-5后浇带支模图

1.5.3.1雨季浇筑混凝土应有防雨措施，避免雨水冲刷。

1.5.3.2夏季高温或大风天气，应特别注意对后浇带浇水养护并复盖防晒保湿，防止失水干燥。

1.5.3.3冬季施工应编制冬季施工方案，其要求同防水混凝土施工；但应注意加强对后浇带部位的保温养护措施，防止后浇带部位混凝土受冻。

图1-7后浇带防水构造

（二）

图1-8后浇带超前止水防水构造（三）

图1-9后浇带防水构造（四）

1.6质量控制标准

1.6.1主控项目

1.6.1.1后浇带所用止水带、遇水膨胀止水条、中埋式止水带和填缝材料必须符合设计要求。

检验方法：

观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

1.6.1.2后浇带细部做法须符合设计要求，严禁有渗漏；若设计无要求时，可选用本工艺标准中的一种，经设计确认后施工。

检验方法：

观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

1.6.2一般项目

1.6.2.1后浇带的模板必须牢固、密封、平整，具有足够强度、刚度及稳定性，以确保混凝土的成型几何尺寸。

检验方法：

观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

1.6.2.2后浇带的钢筋必须除锈干净、位置准确，绑扎质量应符合设计及规范要求。

检验方法：

观察检查。

1.6.2.3止水带、止水条应固定牢靠、平直，不得有扭曲现象。

检验方法：

观察检查。

1.6.2.4接缝处混凝土表面应密实、洁净、干燥。

检验方法：

观察检查。

1.6.3其他质量控制要求

1.6.3.1后浇带的留置的规定

a）后浇带可做成平直缝，结构主筋不宜在缝中断开，若必须断开，则主筋搭接长度应不小于45倍主筋直径。

b）后浇带需超前止水时，后浇带部位混凝土应局部加厚，并增设外贴式或中埋式止水带。

1.6.3.2顶板后浇带下部的模板及支撑在后浇带混凝土浇筑前不应拆除，应在后浇带混凝土浇筑并达到强度后再拆除。

1.6.3.3后浇带施工过程中的控制

a）不合格的材料不得在工程中使用。

b）基层和模板内的垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污等应清理干净。

1.7产品防护

1.7.1后浇带浇筑完毕后应在4h～6h以内加以覆盖，保湿养护，当日平均气温低于5℃时，不得浇水。

1.7.2在混凝土强度达到1.2N/mm2前不得在其上踩踏或其它作业。

1.7.3后浇带混凝土未浇筑前应有保护钢筋的措施，可用模板盖住钢筋，防止后浇带处有积水锈蚀钢筋，应预留截面为350mm×350mm、深度比梁或基础底标高低250mm的小积水坑，以便可用潜水泵及时把积水排出。

1.8环境因素及危险源控制措施

1.8.1环境因素控制措施

1.8.1.1混凝土浇注过程中应采取降噪隔音措施，避免夜间施工，减少扰民。

1.8.1.2现场应加强防尘措施，防止大气污染。

1.8.1.3后浇带混凝土施工温度应低于两侧混凝土施工时的温度，并选择在气温较低的季节施工。

1.8.2危险源控制措施

1.8.2.1施工用机具设备维修、保养、试运转处于良好状态。

1.8.2.2现场临时用电安全可靠，电源能满足施工需要。

1.8.2.3施工现场若有深坑或深井的，亦应做好防护工作，避免施工人员坠入受伤。

1.9质量记录

执行本标准应形成以下质量记录

施工技术交底记录

防水材料的出厂合格证或检验报告

施工方案审批表

检验批质量验收记录

后浇带隐蔽工程检查记录

后浇带防水施工记录

混凝土试块抗压强度报告

混凝土试块抗渗强度报告

混凝土配合比报告单