凿岩工.docx
《凿岩工.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《凿岩工.docx（79页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
凿岩工
第一章基本知识
第一节矿山巷道
矿床，除一部分露在地表的以外，一般都埋藏在地表以下。
由于它埋藏的深浅不同，开采的方法也不一样。
对于露在地表或埋藏不深的矿床，一般采用露天开采方法开采。
而对埋藏较深或露天矿开采到一定深度时，就要用地下开采的方法．此时，就需在地表与矿体之间钻凿出各种通路，用来运矿、通风、排水、行人以及为采出矿石新开凿的各种必要准备工程等．这些通路，统称为矿山巷道，
矿山巷道的种类较多，一是根据矿山巷道中心线与水平面相互位置关系分类；二是根据矿山巷道的作用或用途分类。
（一）矿山巷遭按照第一种分类方法可分为垂直巷道、水平巷道和倾斜巷道
1．垂直巷遭
其中心线与水平面垂直，包括：
（1）竖井
有直接通往地表的出口，用于提升矿石、人员、材料、设备或通风、排水及下放充填料等的垂直巷道叫竖井．
（2）盲井
盲井作用与竖井相同，但没有直接通往地表的出口，它把下部分水平巷道同上部分水平巷道连通，用以运输或减少矿床开拓丁程量以及其他目的的新开掘的工程。
·_-_______________-__________一
（3）探井
为了探矿目的从地表开掘的工程叫探井。
探井比竖井浅，断
面小，也可以用来通风或下放充填料。
（4）天井
为了连接两个相邻的上下水平巷道，一般不直接通地表，主要用于下放矿石或岩石，下放材料设备、工具、通风、行人以及探矿等的小井叫天井。
如果是专门用来放矿的天井，则叫滴矿井。
2．水平巷道
其中心线与水平面平行，包括：
（1）平硐
平硐也叫平窿，具有一个直通地表出口的水平巷道。
用来开拓矿床、运输矿石、通风、排水、行人等。
两端都有出口同地表相通的水平巷道，叫做隧道。
（2）沿脉巷道
没有直通地表的出口，在围岩或原矿体里开掘的与矿体垂直或斜交而穿过矿体的水平巷道叫做沿脉巷道。
3．倾斜巷道
其中心线与水平面斜交，包括：
（1）斜井
斜井用途与竖井和平硐相同。
（2）斜天井
斜天井用途与天井相同．（3）放矿溜子
没有直通地裘出口，利用矿石自重下放矿石的斜天井叫做放矿溜子。
各种巷道如图1-1所示。
除上述各种矿山巷道外，还有一种水平巷道叫做硐室。
它比一般巷道长度短，断面大。
用作水泵房、井下变电站、水仓、井下电车库、井下办公室等。
（二）矿山巷道按照第二种分类方法可分为探矿巷道、生产巷道、采准巷道
1．探矿巷道
探矿巷道是为了探明矿体，了解地质构造、矿床埋藏条件或者为设计精确的地质资料与进行储量升级而开掘的各种矿山巷道。
可分为：
浅井、勘探竖井、勘探斜井、勘探石门、勘探天井、勘探沿脉与勘探穿脉巷道等。
2．生产巷道
生产巷道是为了开拓矿床，即是在地采与矿体之间进行运输、通风、排水和行人等而开掘的巷道，有平硐、竖井、斜井、石‘3．
l一
第二节井巷掘进
井巷掘进，是为了勘探和开采矿床，在矿体或围岩中开掘坑道的过程。
一、水平巷道的掘进
掘进水平巷道，我国矿山一般采用传统的钻孔爆破法进行掘进。
钻}L爆破法掘进水平巷道时，施工的主要工序有：
钻孔、爆破、支护和装岩；辅助工序有：
撬浮石、通风、铺轨接长管线等。
（一）水平巷道掘进的要求
采用钻孔爆破法掘进水平巷道时必须做到：
（1）断面应符合设计要求，欠挖是不允许的，超探要尽可能减少；
（2）平巷的方向和坡度应符合设计要求}
（3）爆下的岩石块度不能过大，爆堆要集中，以便装岩；
（4）在保证爆破的前提下，钻孔工作量要小，爆破器材和材料消耗要少；
（5）爆破后巷道壁要光滑，围岩龟裂要小，有利于巷道的稳定；（6）好的爆破不应崩坏临时（或永久）支架；
（7）炮孔利用率要高。
（二）平巷掘进方式
随着矿山生产和技术的不断发展，冶金矿山采用两种平巷掘进方式，即独头掘进和多头掘进．
1独头掘进
一个掘进队分成三班（或四班）作业，每个班的工人同在一个工作面平行或依次完成各个掘进工序的掘进方式，称为独头掘进。
具备下列条件之一时，才能使用独头掘进方式：
（1）在基建矿山开拓平硐、石门，掘进主要阶段平巷，我不到两·5．
个以上相距很近的工作面时；
（2）当某一个平巷在某一工程中必须先掘进，才有利于其它井巷施工，因而要求此平巷实施快速施工时。
．
2．多头掘进
多头掘进，系指一个掘进队担负两个以上工作面韵掘进任务，在同一个班里的全体成员按工种分散在几个工作面上同时作业。
凿岩工在第一个工作面钻孔，装岩工和电车司机在第二个工作面装岩，在第三个工作面放炮之后进行通风；当第一个工作面钻}L完毕又转至第三个工作面继续装岩，在第一个工作面又进行放炮与通风。
从这里便可以看出，多头掘进，绝不是一个作业班组的全体成员分散在不同的工作面上进行相同的作业，即不是在几个工作面上同时钻孔（或装岩）。
二、竖井掘进
竖井成井整体工程分为两大步骤，即表土施工和基岩掘进。
表土：
在建井工程中通常将覆盖在地表上的松散性沉积物和其下的岩石分化带称为表土。
基岩：
表土之下的固结性岩石统称为基岩。
（一）裹土施工
目前，国内表土普i西施工方案较多，归纳起来大致可分为长段掘砌、短段掘砌和吊挂井壁三种。
1．长段掘砌
即在稳定表土层中，采用挂图背板大段高掘砌施工。
如图l一3所示。
在一个段高内，首先从上向下掘进，随掘随挂井圈背板，做好临时支护。
当掘完一个段高时开始从下向上在吊盘上砌筑井壁。
待全井段砌好后，再开始下一并段的掘砌工作。
井段高度一般为20—40m，段高的选择要结合土层的性质、施工程序、提升方式和井颈结构等因素综合考虑．
·6．
2．短段掘砌
此法多用在表土稳定性较差，井帮不容许大面积、长时间暴露的情况下。
如图1-4所示，其特点是段高较小，掘砌交替进行，砌壁工作随掘砌在掘进工作面上进行。
段高控制在1～6m范围内。
3．吊挂井壁施工法
系由短段掘砌施工法演变而成．如图1-5所示。
实质上是在稳定性差的表土层和破碎带中，采用短段掘砌时可能产生井壁脱落或开裂'故在井壁内设置纵向钢筋，使各辟井壁的自重由吊挂钢筋来承担并传到上部承托结构。
此法特点是段高小（宜控制在2m
作。
这三项工序在本章和后几章中要作系统介绍，放不在此重点介绍。
0三、斜井掘进
（一）斜井施工概述
斜井是金属矿山的开拓井巷之一，它是联络井口与井底车场的主要通道，包括主井、副井·还有专用的通风斜井。
斜井的倾角由几度到45。
，金属矿山的斜井多为25。
、304，由于斜井在空间上与水平面之间有一个夹角，随着斜井的倾角大小不同，斜井井口段和基岩的掘进工作近似于竖井。
根据斜井井筒倾角大小、表土层的稳定状况及地表地形，斜井井口可采用如下施工方法：
（1）斜井倾角大于454时，井口段表土的施工类似于竖井。
即在表土层稳定时，先竖起大井架和安装提升设备，在做好各项准备工作后，便可破土开挖。
在表土层面不稳定时，应使用三角架、龙门架及稳车作进口殷掘进时的提升设备，只有在井口（井颈）掘砌完后才能竖起大井架及提升设备。
（2）当斜并倾角小于4r时，由于金属矿山的地形陡峭，土层薄，一般只要做好了井口广场的平整之后，井口段便可破土施工。
（二）基岩掘进
斜井基岩掘进与井筒支护的作业方式，可根据围岩的特性、施工方法及施工期限等等，采用不同的方式，如采用掘砌单行作业或掘砌平行作业。
这种作业方式就是在同一井筒中，使支护工作面与掘进工作面总保持一定的距离，跟随掘进工作面前进的同时进行永久支护，它能比较充分地利用井筒空问，是加快成井速度、降低成本的有效措施，我国较多矿山采用这种方式。
四、夭井、溜井掘进
天井、滴井是矿山基建、采准、截割和生产探矿的重要巷道因此，加快天井、溜井的掘进速度对矿山建设是极为重要的．·10·
天井施工，通常是从下往上掘进，掘进时工作的空间狭小，在高空进行作业，工作条件差，工人经常受到掉石头、冒顶、淋水、粉尘和炮烟的危害，不安全因素极多。
因此，矿山十分重视天井掘进技术、设备、工艺的改进。
目前，国内普遍采用普通法和吊罐法掘进天井。
（一）普通法掘进天井
普通法掘进天井，通常是自下而上进行掘进，它不受岩石条件和天井倾角的限制，只要天井的高度不要太大都可使用，如图1-6所示，天井划分为两间，一间供人员上下的梯子用，另一间专供积存爆下来的石碴用，其下部装有漏斗闸门，以便装车。
掘进时，每循环架设一次工作台，工作台距工作面约2m，凿岩、装药、联线都是在工作台上进行的，工作面每掘进6～8m移动一次安全棚，与此同时，安装梯子平台和梯子，用隔板隔开人行道和岩石间。
并接长风管，钻fL采用向上式凿岩机，放炮一般采用电力引爆。
爆后及时通风除尘。
（二）吊罐法掘硅天非，吊罐法掘进天并的方法是，先在天井全高沿天井中心线凿钻一个
广弋
固l-6普通法掘进天井示意图l工作宣口临时平台{3短梯子}4工具古+5岩石问}6漏斗口，Z安生棚t8水管f9风管；10.风茼；11梯子问
直径为l00～150mm的钻孔，而后在天井的上水平安放绞车，绞·11·
车上的钢绳沿中心钻孔下放，钢绳的下端系一人员工作的吊罐，吊罐的升降借绞车提升和下放钢绳来实现，工人立于吊罐上进行钻孔、装药、堵塞、联线，人员、材料、机具的上下也是借绞车提升或下放吊罐来完成，爆破时将吊罐下放到天井下部避炮，钢绳则暂时提升到上水平，以确保钢绳不被炮崩坏。
爆下的岩石集中到天井下部，当通风排除炮烟后，工人再一次上到工作面重新进行凿岩钻孔时，天井下部则进行装岩。
吊罐法掘进天井如图1—7所示．
第三节井巷施工
井巷掘进施工的主要工序可概括为：
凿岩——爆破——通风——装岩——支护。
此外，还有排水撬浮石、接管线、铺轨道等工序。
一、凿岩爆破
目前国内矿山常用凿岩设备是，气腿式凿岩机和凿岩直主进壁堂堂笪弛炮孔使用铵梯炸药或敛油炸药充填，用电雷管或火雷管以及导爆管起爆，破碎岩石，但还有极少数矿山采用水力破碎岩石、火焰切割破碎岩石和掘进机破岩等方法。
二、掘进通风
通风的作用是排除井巷内有毒气体、炮烟和粉尘，供给作业人员足够的新鲜空气，掘进通风一般是利用局部扇风机和风筒进行通风。
三、装岩工作
井巷掘进工作面装岩运输是一项繁重的作业。
平巷掘进装岩采用EC--2型装运机、TL--55型装运机和TL--60型装运机，这三种装岩机如图1-8、1-9、I-10所示。
EC--2型装运机适用于中长距离大运量的装运卸作业，在单段运距为500m时，每班工作6小时，平均生产能力为500t以上，此机是反卸式装运机。
TL--55型底卸式装运机的长度约808m，宽为2.36m，高2.18m，最大车速为37km/h，工作空间的最小高度2.73m。
竖井使用液压靠壁式、中心回转式抓岩机和长绳悬吊大抓斗装岩，这三种装岩机如图I-II、112、1-13、1-14、1-15所示。
液压靠壁式抓岩机具有生产率高，操作简便、灵活、可靠，结构紧凑、体积小，便于固定等优点。
中心回转式抓岩机具有动力单一、适应性强、集岩清底好等优点。
且也可以用于斜井掘进时装岩，但井巷高度不应小于22m，井巷断面不应大于5m2；
（2）装岩效率高，根据实测，在斜井中可达48ma/h;
（3）耙斗装岩机的结构简单，制造容易，重量小，成本低；（4）操作简单，易学，设备的故障少，维修较为简便。
第四节岩石的物理力学性能
所谓凿岩，就是在岩石（或矿石）上钻凿炮孔。
岩石是凿岩作业的工作对象，它的物理力学性质对凿岩爆破有很大关系。
为了更有效地进行凿岩作业，必须了解矿岩的物理力学性质。
岩石的物理力学性质主要有硬度、韧性、弹性、塑性、脆睦、层·18·
理、节理、碎胀性和含水性。
1．硬度
硬度，是指岩石抵抗工具侵入的能力。
凡是用刃具切削和压挤方法破碎岩石时，都必须首先将工具压人岩石才能达到目的．岩石硬度越大，凿岩越困难。
2．韧性
韧性，叉叫韧度，是岩石抵抗冲击工具侵入的能力。
所以也叫动力硬度。
韧性大的岩石易钻进，但不易爆破。
3．弹性
弹性，是指岩石在去掉外力后，自动恢复其原来形状和体积的能力。
在弹性大的岩石上凿岩时，所做的功，很大一部分消耗在岩石变形上，因而岩石不易被破碎。
4脆性
脆性，岩石受力后几乎不发生残余变形就受到破坏的性质。
脆性大的岩石，凿岩、爆破均容易。
5．塑性
塑性，是指岩石受力后有明显残余变形的性质。
塑性大的岩石，凿岩、爆破均较困难。
岩石的变形性质（弹性、脆性、塑性）与受力条件有一定关系。
在三向受压或高温下，塑性会显著增加，在常温下，具有脆性的岩石，此时也能变成塑性体。
在冲击荷载作用下，岩石的脆性又会显著增加。
如岩石在凿岩、爆破等冲击荷载作用下，大多数岩石星脆性破坏。
6．层理
层理，是指岩石沿层理面分裂的性质。
7．节理
节理，是指岩石上的裂隙。
此外，还有岩石的含水睦和碎胀性，对凿岩和爆破也有一定的影响。
一般难于凿岩的岩石，也难于爆破，其硬度、强度很大。
这叫做岩石的坚属牲，它是岩石抵抗各种外力的综合性能。
不同的岩石具有不同程度的坚固性，即使是同一种岩石也会因结构、构造和风化程度不同而有不同的坚固性。
影响它的因素较多。
如含砂粒的砂岩，由于胶结物不同，其坚固睦也不同。
岩石的分级和各种岩岩的坚固系数如表11．
第二章凿岩设计
凿岩设计是以采准切割工程实测图为基础，按照拟定的落矿方案，在确定崩落的矿块中，根据一定的布孔原则，分层、分排逐个地把炮}L表示在图面上．
第一节炮孔排面的确定
（1）深入现场熟悉设计矿块采准、切割工程情况，并详细阅读其实测图，在充分掌握客观情况的基础上，再结合采准设计示意图，从总体上考虑排面孔的布置方案。
（2）在实测的采准切割工程的平面图和纵投影圈上勾出切割槽的范围，使排面与切割槽平行。
（3）按选用的最小抵抗线（排间距）从切割槽起布置排面，邻近凿岩巷道端壁的一排炮孔，应距端壁1.2m，若凿岩巷道仅送到矿体边界，则应布以倾斜排孔，来控制崩落边界，如图21所示。
‘，‘‘-______________一
（4）排面所在的位置应尽可能地避开构造破坏地段或已有工
程。
（5）若采用分次落矿时，一般在分次爆破的界面间适当的加大排间距，以减少炮孔的破坏和装落时的清碴工作量，通常又在分次爆破的头排炮孔后0.4—0.6m处，增设一排并与头排炮孔同段爆破，用以清除因加大抵抗线可能对爆破效果产生的影响。
第二节排面范围的划分
排面范围的划分，是指划分在同一排面上，各凿岩巷道的炮孔各自控制的范围，即控制的边界。
（1）平面范围的划分，在同一平面上=若不只一条凿岩巷道时，彼此炮孔控制的边界一般是均匀的。
若遇矿体边界时，通常就控制到矿体边界。
与矿岩难于分离时，将控制范围超出矿体边界0.2～仉5m。
（2）剖面范围的划分，即在同一剖面上，圈定上下凿岩巷道之间的控制范围，是以上层凿岩巷道的两侧水平孔为界来划分的．
第三节炮孔布置方法～+_
（1）按平面图的排面线绘制各排面的剖面图，在图上准确反映
出剖切的巷道轮廓、矿体边界、较大的构造。
已有工程及拟定的控制范围等。
（2）确定放射中心点，放射中心点是从平面图上的放射中心线及纵投影图上的放射中心标高线转绘出来的。
而放射中心线及其标高线又是根据凿岩巷道的实测资料和使用凿岩设备确定的。
（3）以放射中心线为起点，在控制范围内布置炮孔。
先布置边角孔（如图22中的1、4、8、11孔），再按选用的孔底距添布其余炮}L，最后进行全面调整，使其均匀布置。
·22．
1{n}}F#§}i
（4）将各孔按顺时针编号，并标出每个孔的倾角和深度，以及fL数和孔深，连同剖面方位角一起标明在图面上（如图2-2所示）。
第四节排面间的衔接关系
排面间的衔接关系，是按照落矿方案在落矿空间中如何由各排炮孔组成完整的落矿孔网的组合关系。
（1）同排同段爆破的两条凿岩巷道的相向部分的炮fL衔接，一般采用孔底交错布置（如图2-3所示），使炮}L的分布趋于均匀，以减少大块的产生。
（2）同排不同段（如图2也a所示），或既不同排也不同段（如图2-4b所示）的上下左右的衔接，通常在各自炮孔控制的边界间0.8～】．Om（无孔区）。
这个间隔在各排的外部轮廓的立面投影也应该是完全重台的。
（3）在同一平面上，但其爆破方向是互相垂直的，其排面间一般留1.5—2m的间距，如图25所示．
（4）凡留有间隔的地方在其附近增加一排小角度炮孔，以消除间隔。
第五节上向扇形倾斜中深孔的设计
上向扇形倾斜中深孔与上向扇形垂直中深孔的布置原则和方法是相同的，所不同的是倾斜炮孔的倾角和方位需要进行换算。
一、倾角的换算
第一排炮孔排而倾角为A，排面上的炮孔布置，如图2-6a所示，排第8个（自左往右数）炮}L的空间位置如图2-6c所示。
在倾斜炮孔的施工中，除将整个台架面调整到排面倾角A7，在固定孔位时，还要将凿岩机的轴线倾角调整到炮孔的倾角A上，但是，倾斜炮孔的设计图面上能测得的只是B7角，即倾斜面与水平面的交线CC同炮孔的夹角（假倾角）。
所以，需要把假倾角B’换算成真倾角A。
二、方位角的换算
炮孔的方位角是炮孔在水平面上的投影与正北方向间顺时针
的夹角，通常分两步计算，先算出炮孔的投影与CC间的夹角（假方位角），从简单的推算得知：
然后把B换算成其方位角Bz，因为CC是倾斜排的排面线，它的方位角在设计图上是可以量的，如CC的方位角为35。
～215。
，B：
=350，（2156）土B，35。
～215。
是CC线两个方向的方位角。
士B是看它与直线CC的关系，在顺时针方向上相加，逆时针方向相减。
当使用横撑支架（如旧式0138支架）施工倾斜排炮孔时，设计图上必须注清楚排面倾角和孔的真倾角和真方位角。
如使用的是园盘雪撬式台架式台车施工时，只需标清排面倾角和各孔的真倾角即可。
为了简化换算，实际工作中使用计算盘、换算表等，这是按上。
述方法换算的。
当分排（垂直和倾斜的）布置好炮孔后，则测量各}L的深度（一般是从放射中心点算起）和倾角（或换算真倾角和真方位角）并将其标注在对应的孔上；小计各排的孔数和孔深。
经校棱无误后则可清绘各图和书写说明。
在图纸上需要说明主要内容如下：
（1）设计安排与爆破方案间的关系}
（2）管路铺设路线和设备搬运通道；（3）施工安全注意事项；
（4）质量要求以及设计指标（如设计的每米炮孔崩矿量、损失与贪化等）。
第六节排面炮孔的分类及掏槽方法一、排面孔的分类
根据工作排面上的炮}L所处的位置与所起的作用不同，把工
#面上的炮孔分为掏槽孔和崩蒋孔两类。
掏槽孔的作用是增加爆女自由面；崩落孔的主要作用是崩落岩石，根据崩落7L的位置，又B崩落孔分成辅助孔和周边孔：
工作面上各类炮孔如图27所示。
1．掏槽孔
它的作用是在工作面上掏一个槽孔，增加一个自由面，给辅劫孔爆破提供有利条件。
。
掏槽}L大多数比其它孔深I00～!
OOmm。
装药增加l5“～20“。
相同倾斜的炮孔，当采用普通儿雷管起爆时，孔底距不小于200mm，掏槽孔爆破后的状况如丑2-8所示。
2．辅助}L
位于掏槽孔和周边孔之间，它可以把掏槽孔崩开的槽进一步旷大，以保证周边孔爆破顺利。
为使爆破的岩石块度均匀，辅助}L要均衡地布置在工作面上，孔底应落在同一深度平面上。
辅助孔曝破的情况如图2-9所示。
辅助孔爆破时，岩石向着两个方向崩落，一是向工作面以外方向崩落；二是向掏槽孔崩出槽方向崩落。
3．周边}L
周边孔位于掘进井巷的周边，在水平和倾斜巷道中包括顶孔、底孔和帮}L。
周边孔口距巷道周边l00—200mm，孔底除应与辅助}L落在同一深度平面上外，还应向周边方向略有倾斜。
孔底可以落在井巷周边线上，也可以落在井巷周边线以内或以外，这要根据岩石硬软情况而定。
但应使爆破后崩出的断面符合设计要求，周边孔爆破情况如图2-10所示。
周边孔的作用是保证井巷的形状和规格。
它在掏槽孔和辅助孔之后爆破。
在水平或较缓的倾斜巷道中先爆破周边孔的帮孔，再爆破顶}L，最后爆破底孔．
二、掏槽方法
工作面炮孔排列中，掏槽孔的好坏，对爆破效率、掘进速度、炸药和炮}L的利用率，都起到极为重要的作用。
所以选择工作面上的掏槽方法必须依据巷道岩石陛质特点、巷道断面尺寸等具体条件而定．
（一）掏槽方法分类
由于工作面具体条件各不相同，所用的掏槽方法也不同，但基本上可以分倾斜掏槽法和垂直掏槽法两种。
倾斜掏槽法又可分为单向掏槽和多向掏槽等，此外，还有两种以上方法混合运用，称之为混合掏槽法。
表2-i中所列的各种掏槽方法可供参考，
（二）掏槽方法的应用1．半楔形掏槽法
这种掏槽方法的应用条件如图2-11。
由于这种掏槽方法只有一个方向的掏槽孔，其力量较小，所以使用时应以岩石硬度不高的情况为宜。
2．扇形掏槽法
它的特点是第一个炮孔与工作面斜交成45。
角左右，其余角度逐渐增大，具体布置方式如图2-12所示。
扇形掏槽法适用软岩石中。
3．楔形掏槽法
掏槽孔排成两列且孔底相向倾斜，向中央集中，是两组半楔形的组合。
根据工作面岩石层理状况又可分咸水平楔形与垂直楔形两种方式，如图2-13所示。
这种方法，一般不受地质条件的限制。
巷道断面应大于4m2．在实际运用中，应根据巷道宽度与高度、爆破的深度、岩石性质等因素确定掏槽4L的斜度（即掏槽孔与工作面的交角）。
一般用55。
～70。
角。
岩石强度越大，交角越小。
相对两}L间距在。
．5～2．Om之间，其孔底问距以l00—200mm为宜。
如用雷管起爆，相对两个炮孔亦可减小到很小距离。
4锥形掏槽法
此种方法的特点是各方面的炮}L都向中心倾斜，孔底的延长线交于一点。
其孔口、孔底距离均与楔形掏槽基本相似．其布置方法如图2-14所示。
5．V形掏槽法
这种方法与扇形法特点相同，但要求巷道断面较大。
这种掏槽法力量较小，所以仅适用于中等硬度以下的岩石．其布置方法如图2-15所示。
6．平行龟裂法
平行龟裂法是垂直孔掏槽法中的一种。
其特点是各个炮孔互相平行，而且各掏槽间距离都很近。
所有的炮孔都垂直于工作面。
使用平行龟裂法时，中心往往有一个或几个孔不装药，作为邻近孔的自由面用。
平行龟裂法对地质条件没有什么要求，但在层理平行工作面和均质块状岩石中较好。
巷道规格大小不受限。
平行龟裂法类型较多。
主要包括对称角柱式、螺旋式和缝形龟裂法。
（1）对称角柱龟裂法，这种方法型式也不一样。
如图2-16中所列为常用的几种。
中间为空心炮孔，不装药，作为爆破自由面
用。
此种方法适用于电雷管同时起爆。
装药孔与空心孔的距离依岩石软硬程度而定。
对于极坚硬岩石约为lOOmm左右，较为软而脆的岩石可在200ram左右．
（2）螺旋式龟裂法，此法特点是外围的四个孔到中心空心孔的距离不一样，一个比一个远，其排列如螺旋形，如图217所示。
各个掏槽}L距空心孔远近应根据岩石结构条件或依据实际经捡确定。
螺旋式龟裂法能掏出较大的槽，这是它的最大优点。
爆玻时，必须顺螺旋方式，由里至外逐孔起爆。
所以，它既可用电雷旨也可用火雷管起爆。
（3）缝形龟裂法，该法的特点是掏槽7L在一条直线上，爆破后笱出的槽为一长线缝。
它的装药孔与空心孔间距排列如图218行示．
缝形龟裂法的掏槽孔间距基本与角柱形龟裂法相同。
其掏槽七的排列应根据岩石具体情况，可垂直、水平或倾斜布置在工作面t，一般把掏槽孔布置在较软的岩层处。
第七节排面炮孔个数、深度和直径的确定一、工作面炮孔个数
炮孔是用来装药和破碎岩石的。
所以，在工作面布置多少炮
升级会员 