中华人民共和国职业技能鉴定规范·汽轮机调速系统检修工.docx

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第一部分 编制说明

《中华人民共和国职业技能鉴定规范·汽轮机调速系统检修工》（以下简称《规范》

）是针对火力发电厂汽轮机调速系统检修工的工作特点和性质，依据国家对职业技能鉴定的有关要求和原电力工业部、劳动部1995年联合颁布的《中华人民共和国工人技术等级标准·电力工业》及发电厂汽轮机调速系统检修有关规程、制度，按照电力行业职业技能鉴定指导中心的有关文件要求，经过充分调查研究，广泛征求意见，结合目前国内大、中型发电厂汽轮机调速系统检修工的现状与生产实际，从电力工业发展的角度出发，考虑与国际接轨的需要制定的。

《规范》分初、中、高、技师四个级别，每个等级均包括鉴定要求、鉴定内容、试卷样例和双向细目表，附录包括试卷样例及其参考答案和评分标准。

《规范》作为职业技能鉴定的依据，其鉴定试题应不超出《规范》所界定的范围。

《规范》由江苏省电力公司王学耕、朱传瑞执笔。

第二部分 鉴定要求

初级汽轮机调速系统检修工鉴定要求

一、适用对象

专门从事电厂汽轮机调速系统设备检修的人员。

二、申报条件

具备下列条件之一者，可申报初级水平鉴定：

1.技工学校、职业学校本专业（工种）毕业；

2.就业培训中心及各类培训机构本工种初级技术等级培训结业；

3.从事本工种工作2年以上。

三、考评员与应考者比例

1.理论知识考试原则上每20名应考者配1名考评员（20∶1）；

2.技能操作考核原则上每5名应考者配1名考评员（5∶1）。

四、鉴定方式和时间

技能鉴定采用理论知识考试和技能操作考核两种方式进行。

1.理论知识考试时间为120min，试卷满分为100分，考试达60分及以上为合格。

2.技能操作考核时间为2～4h,满分为100分，考核达60分及以上为合格。

以上理论知识考试和技能操作考核两项均合格者，视为技能鉴定合格。

五、鉴定工具、设备要求

1.本工种鉴定所需要的测量工具；

2.本工种鉴定所需要的现场设备。

中级汽轮机调速系统检修工鉴定要求

一、适用对象

专门从事电厂汽轮机调速系统设备检修的人员。

二、申报条件

具备下列条件之一者，可申报中级水平鉴定：

1.取得初级技术等级证书后，在本专业（工种）工作4年以上；

2.从事本工种工作8年以上，并经过本工种中级技术等级培训结业；

3.技工学校或职业学校、大中专院校本专业毕业，并经过本工种中级技术技能训练。

30

三、考评员与应考者比例

1.理论知识考试原则上每20名应考者配1名考评员（20∶1）；

2.技能操作考核原则上每5名应考者配1名考评员（5∶1）。

四、鉴定方式和时间

技能鉴定采用理论知识考试和技能操作考核两种方式进行。

1.理论知识考试时间为120min，试卷满分为100分，考试达60分及以上为合格。

2.技能操作考核时间为3～5h，满分为100分，考核达60分及以上为合格。

以上理论知识考试和技能操作考核两项均合格者，视为技能鉴定合格。

五、鉴定工具、设备要求

1.鉴定所需要的测量工具；

2.鉴定所需要的现场设备。

一、适用对象

高级汽轮机调速系统检修工鉴定要求

结业；

专门从事电厂汽轮机调速系统设备检修的人员。

二、申报条件

具备下列条件之一者，可申报高级水平鉴定：

1.取得中级技术等级证书后，在本工种工作4年以上，并经过高级工技术等级培训

2.从事本工种工作14年以上，并经过本工种高级技术等级培训结业；

3.高级技工学校（班）毕业，并经过本工种高级技能训练。

三、考评员与应考者比例

1.理论知识考试原则上每20名应考者配1名考评员（20∶1）；

2.技能操作考核原则上每5名应考者配1名考评员（5∶1）。

四、鉴定方式和时间

技能鉴定采用理论知识考试和技能操作考核两种方式进行。

1.理论考试时间为120min，试卷满分为100分，考试达60分及以上为合格。

2.技能操作考核时间为4～6h，满分为100分，考核达60分及以上为合格。

以上理论知识考试和技能操作考核两项均合格者，视为技能鉴定合格。

五、鉴定工具、设备要求

1.鉴定所需要的测量、试验仪器；

2.鉴定所需要的现场设备。

汽轮机调速系统检修技师鉴定要求

一、适用对象

专门从事电厂汽轮机调速系统设备检修的人员。

二、申报条件

取得高级技术等级证书后，在本工种工作3年以上可申报技师资格考评。

三、考评员与应考者比例

1.理论知识考试原则上每20名应考者生配1名考评员（20∶1）；

2.技能操作考核原则上每5名考生配1名考评员（5∶1）；

3.论文或技术总结答辩原则上每1名应考者配3名考评员（1∶3）。

四、鉴定方式和时间

技能鉴定采用理论知识考试、技能操作考核、论文或技术总结答辩三种方式进行。

1.理论知识考试时间为120min，试卷满分为100分，考试达60分及以上为合格；

2.技能操作考核时间为6～8h，满分为100分，考核达60分及以上为合格；

3.论文或技术总结答辩满分为100分，答辩达60分及以上为合格。

以上理论知识考试，技能操作考核、论文或技术总结答辩三项均合格者，视为技能鉴定合格。

五、鉴定工具、设备要求

1.本工种鉴定所需要的材料、试验仪器；

2.本工种所需要的现场设备。

第三部分 鉴定内容

初级汽轮机调速系统检修工鉴定内容

项 目

鉴定范围

鉴 定 内 容

重要

程度

鉴定比

重（%）

知识要求

基础知识

1.识图与绘图

（1）投影、视图的基本概念；

5

10

（2）简单零件三视图、剖面图、剖视图

的识读及绘制方法

5

2.电力生产常识

（1）火力发电厂生产的全过程及主要设

备名称；

3

5

（2）我国电力生产现状

2

3.热力

学

（1）状态参数及热力过程的基本知识；

2

3

（2）功、能转换的知识

1

4.材料

知识

（1）油的分类及特点

1

2

（2）金属材料的简单知识

1

5.钳工知识

（1）锯、锉、錾等基本工艺操作知识；

3

5

（2）回火、退火、淬火、正火的作用和

方法等简单知识

2

专业知识

1.工具使用

（1）游标卡尺、外径千分尺、深度尺、百分表等重要量具的名称、型号、规格、

使用及维护、保养知识；

4

10

（2）磨光机、扭力扳手等常用工具的使

用方法；

3

（3）试压泵、空压机、滤油机的使用常

识

3

2.调速、保安系统理论

（1）调速控制、保安系统的基本原理；

4

20

（2）迟缓率、速度变动率等基本概念；

4

（3）汽轮机调速、保安供油系统的类型及主要部套的名称，作用、基本构造和

动作原理；

4

（4）本专业有关汽、油系统的名称及布

置方式；

4

（5）本工种检修工艺规程有关规定

4

续表

项 目

鉴定范围

鉴 定 内 容

重要

程度

鉴定比

重（%）

知识要求

专业知识

3.相关专业知识

（1）汽轮机的型式、主要部件作用及

结构；

3

5

（2）管道附件名称及作用

2

4.设备检

修

（1）各部套解体、检修、组装的主要

步骤及质量标准和验收方法；

10

20

（2）检修时简单装配数据的测量方法

； 4

（3）法兰结合面垫料的选用、使用方

法；

2

（4）涂料、清洗剂等常用检修材料的

名称和使用方法；

2

（5）常用备件、易损件的名称、用途

更换方法

、 2

相关知识

1.电气、热工仪表

（1）日常用电的基本知识；

2

4

（2）温度、压力、液位测量的基本方

法

2

2.焊接起重

（1）手弧焊接的一般知识；

2

4

（2）物体绑扎的基本方法；

1

（3）钢丝绳、吊环、卸卡的选用方法

1

3.安全生产

（1）《电力工业技术管理法规》、《电力安全工作规程》、《电力生产事故调查规程》及消防规程中与本工种有关

的条文规定；

5

10

（2）油系统常用消防器材的种类、名

称及使用方法

5

4.质量和管理

（1）质量管理的初步知识；

1

2

（2）ISO—9000质量管理系列标准的初步概念

1

技能要求

基本技能

1.识图与绘图

（1）看懂一般易损件的零件图；

8

15

（2）看懂调速系统图、供油系统图；

4

（3）绘制简单的零件草图

3

2.钳工工

艺

正确进行锯割、攻丝、钻孔等钳工

基本操作

10

10

续表

项 目

鉴定范围

鉴 定 内 容

重要

程度

鉴定比

重（%）

技能要求

专门技能

1.工具使用

（1）正确使用游标卡尺、深度尺、外

径千分尺、百分表等常用测量工具；

4

10

（2）正确使用并保养常用手动、风动

电动工具；

、 3

（3）正确使用试压泵、空压机、滤油

机等常用检修工具

3

2.设备检修

（1）检修同步器、油动机、冷油器、油泵等汽轮机调速、保安、供油系统

一般部套；

12

40

（2）对油动机行程等装配数据进行简

单测量和计算；

10

（3）进行小型转动机械联轴器找中心

工作；

3

（4）正确使用密封胶、清洗剂及垫料

； 4

（5）发现锈蚀、裂纹、凹坑、缺块等简单部件缺陷，正确处理漏油、填料

环损坏等简单缺陷；

4

（6）在指导下进行调速器、危急遮断

器的检修工作；

4

（7）进行调速系统弹簧特性试验

3

3.技术管

理

正确填写测量数据、设备缺陷和处

理等检修技术记录

5

5

相关技能

1.热工仪

表

安装就地温度计及压力表

5

2.起重

正确配合小型设备的起重工作

5

5

3.安全生产

（1）正确使用现场消防器材；

4

10

（2）正确进行烧伤、烫伤的紧急救护

； 3

（3）正确进行心肺复苏

3

中级汽轮机调速系统检修工鉴定内容

项 目

鉴定范围

鉴 定 内 容

重要程度

鉴定比

重（%）

知识要求

基础知识

1.识图与绘图

（1）机械制图的基本知识，包括公差及

尺寸表达；

4

8

（2）管阀件的画法

4

2.热力学

（1）传导、对流换热的初步知识；

4

7

（2）简单汽、水循环的基本原理和流程

3

3.钳工知

识

（1）钳工操作的一般知识；

3

5

（2）简单零件的加工方法

2

4.材料知

识

（1）热处理及金属监督的有关知识；

2

5

（2）金属及非金属材料的一般知识

3

专业知识

1.工具使用

（1）复杂工具、夹具、量具的使用方法；

2

2

（2）专用机具的构造、使用及保养方法；

1

（3）调速系统试验仪器、仪表的使用方

法

2

2.调速、保安系统理论

（1）汽轮机调速、保安系统的工作原理和特性；

（2）各调速及其供油系统的组成部套的

构造及工作原理

10

10

20

2.相关专业知识

（1）汽轮机本体及主要辅机的构造、型式及基本工作原理；

（2）电厂热力系统的有关知识

3

5

2

3.设备检修

（1）调速系统部套的拆装要求及注意事

项；

4

（2）各部套装配数据的测量、分析方法；

2

（3）调速、保安系统部套检修验收项目

和质量标准；

2

20

（4）设备缺陷查找及简单缺陷消除方法；

4

（5）熟悉调速、保护部套的拆卸、检修

工艺；

4

（6）汽轮机检修工艺规程的有关规定

4

续表

项 目

鉴定范围

鉴 定 内 容

重要程度

鉴定比

重（%）

知识要求

专业知识

4.设备调试和试运

（1）调速、保安系统静态调试程序和静态

试验方法；

2

5

（2）常见运行缺陷及消除方法；

1

（3）了解调速、保安系统整体试验和调整

的方法；

1

（4）了解调速、保安系统检修后的调整程序

1

相关知识

1.电气、热工仪表

（1）电动机的接线及改向方法；

3

8

（2）压力、温度、流量、液位测量的基本

方法；

3

（3）热工控制的一般概念

2

2.焊接起

重

气割的方法

2

2

3.安全生产

（1）本单位主要安全施工技术措施及安全

责任制的相关内容；

3

6

（2）《电力工业技术管理法规》、《电力安全工作规程》、《电力生产事故调查规程》及消防规程中与本单位有关条文的规定

3

4.质量管

理

（1）质量管理的一般概念；

2

4

（2）ISO—9000质量管理系列标准的一般知识

2

技能要求

基本技能

1.识图与绘图

（1）识读一般零件的装配图；

4

10

（2）绘制一般零件的加工草图；

3

（3）绘制调速系统静态特性曲线图

3

2.钳工工艺

（1）对平面和曲面进行刮削；

5

10

（2）正确进行修理和装配操作

5

续表

项 目

鉴定范围

鉴 定 内 容

重要

程度

鉴定比

重（%）

技能要求

专门技能

1.工具使

用

（1）正确使用各种工具、量具及仪表；

5

10

（2）正确使用调速系统试验仪器

5

2.设备检修安装

（1）熟练进行调速、保安部套的拆卸、检修和组装，在指导下对配汽机构进行

检修安装工作；

10

30

（2）测量、计算并分析各种装配数据，

查找并消除一般部件缺陷；

10

（3）进行汽轮机本体、辅机和水泵等所

属一般设备的检修工作；

3

（4）进行一般转动机械转子联轴器找中

心的工作；

2

（5）安装油净化装置；

3

（6）一般汽、水管道的安装

2

3.设备调试及试运

（1）参与调速系统静态特性试验；

3

12

（2）配合进行大修、小修后的调速保安

系统的启动和试验工作；

3

（3）调整润滑油压、调速压力油、脉冲

油密封油等工作油压；

3

（4）分析并处理摆动、卡涩等调速系统

一般性异常和缺陷

3

4.技术管理

（1）收集、整理、填写检修技术记录，

编写有关报告和工作小结；

5

10

（2）根据检修计划编制材料清单

5

相关技能

1.热工仪

表

参与热工保护和控制的调试

5

2.起重与

焊接

配合进行一般的电焊气割工作

4

4

3.安全生

产

能发现一般的安全隐患并及时处理

6

6

4.培训、

传艺

指导初级工进行技能操作

3

3

高级汽轮机调速系统检修工鉴定内容

项 目

鉴定范围

鉴 定 内 容

重要程度

鉴定比

重（%）

知识要求

基础知识

1.识图与绘图

（1）机械制图的综合知识；

3

6

（2）系统图、施工图的绘制知识

3

2.热力学

（1）循环及热效率的相关知识；

2

7

（2）流体静力学的相关知识；

3

（3）传热学的相关知识

2

3.机械加工

（1）车、铣、刨、磨等机械加工的原

理和方法；

3

5

（2）一般零件的加工工艺知识

2

专业知识

1.工具使

用

精密测量仪器的基本工作原理及使用

保养方法

2

2

2.调速保安系统理论

（1）汽轮机调速系统的性能特点、工

作原理及调试程序；

3

15

（2）汽轮机调速系统的安装技术规范、

质量标准、验收要求；

3

（3）各种调速系统静态试验的调整步

骤、计算方法；

3

（4）调速系统动态特性的基本知识；

3

（5）DEH数字电液控制系统及高压抗

燃油系统的组成

3

3.相关专

业知识

汽轮发电机及其辅机的构造、作用及

检修安装知识

5

5

4.设备检修

（1）汽轮机检修工艺规程的有关规定；

5

20

（2）调速系统部套的检修及调整工作；

5

（3）设备缺陷检查及消除方法；

5

（4）运行缺陷与设备缺陷之间的联系

5

续表

项 目

鉴定范围

鉴 定 内 容

重要

程度

鉴定比

重（%）

知识要求

专业知识

5.设备调试与试运

（1）各类机组调整、保安系统静态调

整试验步骤及方法；

5

15

（2）调整系统不稳定等常见运行缺陷

的消除方法；

5

（3）汽轮机启动、停机对调速系统的试验要求和试验特点

5

相

关

1.电气、

热工仪表

（1）一般施工用电的联接方法；

2

10

（2）压力变送器及压力开关的作用；

2

识

（3）自动控制的简单知识；

3

（4）大型机组集散控制系统的一般组成

3

2.安全生

产

《电业生产安全工作规程》有关条

文

5

5

3.质量管理

（1）质量管理的概念；

1

5

（2）部颁质量评定标准及验收规范；

2

（3）ISO-9000系列标准的基本知识

2

4.技术管理

（1）班组管理方法；

2

5

（2）检修计划的一般知识；

1

（3）检修技术管理；

1

（4）控制检修成本的方法

1

技能要求

基本技能

1.识图与绘图

（1）识读复杂设备的装配图和系统图

； 5

10

（2）绘制复杂的零件加工图

5

2.钳工工艺

（1）熟练进行各种钳工操作；

5

10

（2）能进行一般的机械加工

5

续表

项 目

鉴定范围

鉴 定 内 容

重要

程度

鉴定比

重（%）

技能要求

专门技能

1.设备检修

（1）担任和指导各类调速系统部套的拆

卸、检修、调整、组装及验收工作；

10

20

（2）电流转换器等精密液压部件的检修

和维护工作

10

2.设备调试及试运

（1）组织进行调速、保安系统静态试验，

参与动态试验；

5

25

（2）正确判定调速系统的故障，解决调

速系统动作不稳定，速度变动率、迟缓率不合格等较大问题；

5

（3）参与大、小修后机组的启动、调整

试验；

5

（4）针对调速系统的薄弱环节，提出预

防措施及改进方法；

5

（5）在检修工作中推广新技术、新工艺、新材料

5

3.技术管理

（1）参加编写检修施工计划、检修技术

及安全措施；

5

15

（2）编写各类报告及检修总结；

5

（3）进行设备检修后的验收和评级工作

5

相

关

1.热工仪

表

配合电气、热工参与机组整体调试

5

5

技能

2.培训传艺

（1）指导初级工、中级工进行设备检修；

5

10

（2）发现并指出不正确的操作

5

3.安全生

产

（1）有班组管理能力；

2

5

（2）能担负检修现场安全督导作用

3

汽轮机调速系统检修技师工鉴定内容

项 目

鉴定范围

鉴 定 内 容

重要程度

鉴定比

重（%）

知识要求

基础知识

1.检修计

划设计

检修计划设计的原则，应考虑的基

本问题

5

5

2.热力学

（1）循环及热效率的计算；

3

10

（2）流体动力学的基本知识；

4

（3）物体的受力计算

3

专门知识

1.调速、保安系统理论

（1）DEH数字电液控制系统的综合知

识；

5

15

（2）调速、保安系统工作异常的处理

方法；

5

（3）调速系统整体调试方法

5

2.设备检修

（1）所有部套的拆装检修工艺措施；

8

15

（2）汽轮机检修工艺规程中的有关规

定

7

3.设备调试和试运

（1）现行机组调速系统动、静态试验

及甩负荷试验方法；

13

25

（2）各分系统试验方法、大联锁设备

及系统调试方法、试验结果分析方法

12

相关知识

1.电气、热工仪表

（1）热工测量及调节、控制系统；

5

10

（2）本工种范围的电气接线系统

5

2.安全生产

（1）安全管理的知识；

1

5

（2）安全措施的编制方法

4

3.质量管理

（1）质量保证方法；

2

5

（2）部颁质量评定标准及验收规范；

1

（3）ISO-9000系列标准的相关知识

2

4.技术管理

（1）经济定额管理；

1

5

（2）班组管理；

1

（3）技术经济分析；

1

（4）检修成本的控制方法

2

5.微机知

识

了解微机的一般知识及操作知识

5

5

续表

项

目

鉴定范围

鉴

定

内

容

重要

鉴定比

程度

重（%）

技能要求

基本

技能

识图与

绘图

（1）绘制一般部套的装配图；

5

10

（2）绘制调速系统静态特性四方图

5

专门技能

1.设备检修

（1）指导检修现场文明作业；

4

20

（2）检查系统的正确性及完整性；

4

（3）解决检修工作的重大技术问题，提

出改进方案；

4

（4）能指导消除本工种设备缺陷；

4

（5）在检修工作中推新技术、新工艺、

新材料

4

2.设备调试及试运

（1）组织进行调速、保安系统静态试验；

10

25

（2）及时解决机组振动大，调速系统摆动速度变动率、迟缓率不合乎要求等较

大问题；

5

（3）主持机组大、小修后本工种系统的

分部试转、大联锁、综合启动及调整

10

3.技术管理

（1）参与编写检修工艺规程、大修施工

计划及重大特殊项目的技术措施；

10

20

（2）参与编写重要的检修报告

10

相关技能

1.热工仪

表

参与大机组计算机监控系统的调试

10

10