掘进现场考试NWord格式.docx

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会引起瓦斯事故。

在发生漏电时会造成电击伤人。

13、掘进工作面透水预兆有，挂红，挂汗，空气变冷，出现雾气，出现水叫声，顶板淋水加大，顶板来压。

14、对小绞车固定要求有，使用三个月以上的小绞车必须采取打水泥基础和地锚的方式固定。

使用三个月以下的小绞车必须采取四压两戗方式固定，戗压柱必须采用木柱，并要做柱窝，柱窝深度不少于50毫米。

15、掘进工作面顶板比较完整，可空顶作业。

16、当掘进工作面停风时，施工人员应撤出工作面。

17、处理拒爆炮和残炮方法是，连线不良造成的拒爆炮，可重新连线起爆。

在距离拒爆炮眼或残炮眼0.3米以外另打与拒爆炮眼或残炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。

18、在指挥工作面打眼作业过程中应注意防止出现哪些违章行为，无风，微风作业，瓦斯超限作业，空顶作业，拒爆炮和残炮未处理条件下作业，干打眼作业，打眼装药平行作业。

19、反向装药不使用水炮泥，黄炮泥，封泥长度不够，瓦斯超限装药，炮眼装完药没有将角线扭结成短路，没有使角线悬空，不使用木质炮棍导药，放炮员装药，联线不随身携带放炮器匙钥，都不是工作面装药过程中违章行为。

20、短线放炮。

不使用专用起爆器。

不检查瓦斯或瓦斯超限放炮。

母线破损联线放炮，支护不可靠放炮。

不是工作面放炮过程中出现的违章行为。

21、“三人联锁放炮制”的程序是，班组长在放炮前检查放炮地点的顶板，帮壁和支护状态，瓦检员检查瓦斯，煤尘情况，放炮员检查联线和炮线是否可靠，有问题必须在放炮前处理完，在三者都确认安全后，由班组长指挥撤出人员，清点人数，派人设警戒，并下达放炮指令。

放炮员高声发出口语信号后放炮。

22、正向爆破的装药顺序是由炮眼里向外依次装火药，炮头电管底部朝向炮眼里，黄炮泥，水炮泥，黄炮泥。

23、反向爆破的危害是，爆破时易打筒并产生火源。

形成拒爆炮后不易发现不易处理，打眼时容易误打在拒爆炮上。

24、掘进工作面放炮前空顶距必须小于小于一个支护间距加上0.3米。

25、锚网支护巷道，帮网手拉变形不允许超过70毫米。

顶板网手拉变形不允许超过100毫米。

26、锚网支护巷道，金属网搭接长度不小于100毫米。

塑料网搭接长度不小于300毫米。

27、光爆施工，周边眼距超过设计100毫米，二圈眼距超过设计150毫米不是达标否决条件。

28、集团公司对掘进工作面，煤和半煤岩炮掘进工作面要使用防弹衣式防炮崩风筒，长度不少于10米，全岩掘进工作面要使用硬质防炮崩风筒，长度不少于5米。

29、掘进迎头，巷道揭煤处，断层处和破碎带，贯通点不容易发生顶板事故。

30、预防顶板事故措施是，不空顶作业，用好临时支护，及时支护，采取小循环顶板和帮壁，放小炮等措施。

31、锚杆的托板必须紧贴巷壁，并用扳手拧紧。

32、废旧损坏的锚杆，托辊，H架，托板，废皮带头及卡头等物料，必须定点码放在巷口，定期出井，严禁在巷内乱扔乱放。

33、矿井轨道工在进行轨道铺设时，要求两条轨道顶面高低差不得大于2mm。

34、煤巷锚杆支护规范规定锚杆的间距，排距允许偏差±

100mm。

35、巷道顶板完好，岩质坚硬，整体性强，节理与层理不发达的静压巷道，可以采取锚杆支护。

36、独头巷道的局部通风机必须保持经常运转，但为了节电，临时停工也可以停风。

37、锚杆必须采用单垫双帽，外露长度控制在30—50mm之间。

38、煤与瓦斯突出预兆：

煤与瓦斯突出前的征兆分为有声预兆和无声预兆。

39、掘进工作面发生瓦斯燃烧或爆炸时，要迅速戴好自救器，向工作面出口方向撤离，直至新风流中的安全地点。

40、掘进工作面发生火灾，现场无法救灭时，要迅速戴好自救器，向工作面出口方向迅速撤至新风流中的安全地点。

41、掘进工作面发生水灾时，要迅速向工作面出口方向和地势高的巷道撤离。

上山掘进工作面若出口，回风口被水淹没时，人员应撤向工作面，等待救援。

42、掘进工作面回风流中瓦斯浓度超限，应取以下采临时措施处理，由于风筒破损，断开或埋压等原因造成瓦斯超限，应立即处理风筒，恢复正常供风。

43、掘进工作面出现瓦斯积聚应如何处理，必须立即切断瓦斯积聚地点20米范围内所有电气设备的电源。

44、乳化炸药在塑料药管挤压变形严重状态下必须停止使用。

45、放炮时放炮器通电后产生拒爆，放炮员必须首先取下放炮器钥匙，并将爆破母线从放炮器上摘下，扭结成短路。

46、在处理拒爆炮或残炮时班组长必须亲自处理残炮或拒爆炮。

47、公司要求所有炮掘工作面必须采用光面爆破设计。

48、掘进班组长在放完炮进入工作面后要做好工作不包括，协助瓦检员检查瓦斯和挂好监测探头。

49、班组长在指挥放炮作业中应防止出现违章行为包括，不检查瓦斯或瓦斯超限放炮，煤尘超标放炮。

50、班组长在指挥打眼作业中应防止出现哪些违章行为包括，无风，微风作业，瓦斯超限作业。

51、班组长在指挥装药作业中应防止出现哪些违章行为不包括，不检查瓦斯或瓦斯超限装药。

不使用木质炮棍导药。

52、采用锚索支护时，红色药卷搅拌15秒，等待凝固不少于60秒，蓝色药卷搅拌30秒，等待凝固不少于90秒，白色药卷搅拌90秒，等待凝固不少于480秒。

53、采用锚索支护时，三种颜色树脂药卷的装填顺序是，先装红色药卷，再装蓝色药卷，最后装填白色药卷。

54、质量标准对无腰线的锚杆支护巷道测量巷道全高，优良标准为0—200毫米，合格标准为－30—200毫米。

55、矿井轨道线路中轨面及接头平整度错差不得大于5mm。

56、公司对掘进面帮锚网位置要求有，综掘面帮锚网应当跟迎头，耙斗机掘进面不得滞后耙斗机的前槽口。

57、掘进工作面局部通风机风筒末端吹出的风流中出现浓烟或出现异味时在撤退途中若发现火灾点，要根据生产情况组织人员直接灭火。

58、班组长在掘进工作面消防尘管理上要采取措施包括，放炮时使用喷雾。

装货时进行洒水，综掘机割煤时使用内外喷雾。

59、在掘进工作面斜巷运输管理上应防止出现违章行为包括，不使用一坡三挡，不使用信号拉放车，运送物件超高超宽拉放车。

60、掘进工作面透水有，出现雾气，出现水叫声，顶板淋水加大，顶板来压，底板鼓起或产生裂隙出现渗水，水色发浑，有臭味。

61、处理拒爆炮和残炮方法包括，在距离拒爆炮眼或残炮眼0.3米以外另打与拒爆炮眼或残炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。

在未处理完拒爆炮或残炮前，严禁在工作面进行与处理拒爆炮或残炮无关的工作。

62、工作面打眼作业过程中应注意防止出现以下违章行为，空顶作业。

拒爆炮和残炮未处理条件下作业，干打眼作业，打眼装药平行作业。

63、巷内锚杆每200根要进行一组锚杆拉力试验，每组不少于2根。

64、掘进工作面风流中甲烷传感器距迎头必须＜5m。

65、锚杆支护巷道检查时，锚杆的角度不小于80度。

66、斜巷处理掉道车时应注意安全事项包括，信号必须灵敏可靠。

严禁人员在车辆下方，两侧处理掉道车。

67、处理拒爆炮和残炮方法是：

68、掘进工作面哪些地点和环节如何预防顶板事故：

不空顶作业，用好临时支护，及时支护，采取小循环顶板和帮壁，放小炮等措施。

69、斜巷处理掉道车时应注意安全事项包括：

信号必须灵敏可靠，严禁人员在车辆下方，两侧处理掉道车。

70、煤与瓦斯突出有哪些预兆不包括：

煤壁被挤出，片帮掉碴，煤层层理紊乱，煤暗淡无光泽，煤质变软，瓦斯忽大忽小，煤壁发凉，打钻时出现顶钻，卡钻，喷瓦斯等现象。

71、掘进工作面发生火灾，正确的避灾方法是：

掘进工作面发生火灾，现场无法救灭时，要迅速戴好自救器，向工作面出口方向迅速撤至新风流中的安全地点。

72、掘进工作面发生水灾时，正确的避灾方法是：

掘进工作面发生水灾时，要迅速向工作面出口方向和地势高的巷道撤离。

73、掘进工作面回风流中瓦斯浓度超限，应采取临时措施包括：

通风设施损坏，使风机产生循环风造成瓦斯超限，要立即对损坏的通风设施进行简单修复。

74、掘进工作面出现瓦斯积聚处理方法包括：

由于风筒破损，断开，埋压造成瓦斯积聚，要立即处理风筒，由于工作面积货过多，风流不畅引起的瓦斯积聚，要组织人员清理回风通道。

75、乳化炸药有以下情况停止使用：

绷皮严重，颜色发白，手捻药体有水渗出。

76、放炮时放炮器通电后产生拒爆，处置方法不包括：

查明原因并处理之后，重新按“三人联锁”制度和放炮程序放炮。

77、处理拒爆炮或残炮方法包括：

未处理完拒爆炮，残炮前严禁在工作面进行与处理拒爆炮，残炮无关的工作，起爆后放炮员应认真收集未爆的电管，当班处理不完时，放炮员必须在现场向下一班的放炮员交接清楚。

78、在放完炮进入工作面后要做工作不包括：

清理工作面的浮石危岩，认真检查是否有残炮或拒爆炮，若有要组织指挥处理；

洒水消尘。

79、软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固。

80、侧压大时，支架的岔脚应该小些。

81、巷道坡度越大，支架的迎山角应当越大。

82、锚杆全长锚固时，锚固力在锚杆中部最大，孔口最小。

83、背板的作用是使矿压能均匀地分布到顶梁和柱腿上。

84、巷道顶板管理应尽可能缩短工作面空顶时间和临时支护的长度。

85、巷道联合支护类型和参数主要依据围岩的稳定等级，巷道跨度，工程性质和服务年限等因素来确定。

86、砌碹支护时，碹体与顶帮之间必须使用不燃物充满填实。

87、锚杆支护是与围岩共同作用，达到巷道支护目的的。

88、巷道支护时应尽量做到支架与围岩共同承载。

89、影响巷道顶板管理的主要工序是破岩和支护两道工序。

90、新掘巷道开口地点应选择在顶板稳定，支护完好的地点。

91、《煤矿安全规程》第四十四条规定在井下做锚杆锚固力试验时，必须有安全措施。

92、喷浆作业时，作业地点附近要停止其他作业。

93、《煤矿安全质量标准化标准》规定，预应力锚索外露长度的允许偏差为≤350mm。

94、《煤矿安全质量标准化标准》规定，架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10m内必须采取加固措施。

95、更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先加固临近支护。

96、煤巷锚杆支护巷道一侧超宽大于0.4m时，必须补打锚杆。

97、交叉点锚喷支护时，使用加长或全长锚固式锚杆，是预防冒顶事故的措施。

98、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》规定施工组织设计或作业规程含施工技术措施中必须提出明确的工程质量要求和相应的保证措施。

99、掘进工作面作业地点综合防尘措施的安全管理要采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施，采用湿式打眼，使排出的煤岩粉成糊状。

100、掘进工作面作业地点综合防尘措施的安全管理要采取冲洗巷帮，装煤岩洒水降尘措施，喷浆使用潮料和除尘风机。

101、放炮前后对工作面20m范围内巷道周边进行冲洗。

不得有厚度超过2mm，连续长度超过5m的粉煤尘堆积。

102、耙装机安装机载喷雾装置。

耙装前对耙斗运行范围内的巷帮和对需装煤岩进行洒水。

103、采用潮料喷浆，断面大于8m2的巷道宜使用除尘装置。

104、掘进工作面作业地点综合防尘措施的安全管理要采取放炮使用水炮泥，喷雾降尘，巷道内有风流净化装置。

105、掘进工作面作业地点综合防尘措施的安全管理现场有水针和水炮泥存放箱。

106、掘进工作面作业地点综合防尘措施的安全管理要距离迎头，40m内必须安装净化水幕，水幕应封闭全断面，且灵敏可靠，雾化好，使用正常。

107、临时轨道轨距误差不大于10mm，不小于5mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错差，高低差不大于5mm，水平误差不大于2Omm。

108、轨枕间距不大于l.1m，连接件齐全紧固有效，轨道夹板螺丝构件齐全，不松动，严禁绳磨轨枕。

109、轨枕要铺实，不得悬空；

道碴的粒度和厚度符合标准要求；

道床经常清理，确保无杂物，无浮煤，无积水。

110、局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。

111、压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于5m，全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合《规程》规定。

112、局部通风机必须采用抗静电，阻燃风筒。

风筒口到掘进工作面的距离以及混合式通风的局部通风机和风筒的安设，应在作业规程中明确规定。

113、低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机，可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，或与采煤工作面分开供电。

114、瓦斯喷出区域，高瓦斯矿井，煤岩与瓦斯二氧化碳突出矿井中，掘进工作面的局部通风机应采用三专专用变压器，专用开关，专用线路供电；

也可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，但每天应有专人检查3次，保证局部通风机可靠运转。

115、严禁使用2台以上含2台的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。

不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。

116、使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证停风后切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。

使用2台局部通风机供风的，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。

117、局部通风机风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风。

118、风筒逢环必挂，保证平直10m内垂度不大于50mm，风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不得拐死弯及脱节。

119、风筒接头严密手距接头0.1m处感到不漏风，无破口末端20m除外。

120、巷道卫生的安全管理要浮煤矸不超过轨枕上平面，水沟通畅。

巷道内不得有大块煤矸及杂物，浮煤矸不超过轨枕上平面。

水沟距离耙装机不超过5m，水沟应保持畅通，不得有杂物。

121、2013年鸡西分公司掘进专业质量标准规定掘进工程不经驻矿安全监察处验收合格擅自开工，对专业实行否决。

（×

）

122、2013年鸡西分公司掘进专业质量标准规定使用支护锚杆，锚索吊大件，扣0.5分。

（√）

123、2013年鸡西分公司掘进专业质量标准规定皮带机铺设管理达不到《关于加强运输皮带机管理的规定》标准，皮带头尾不规范，不完好，运转环境不达标。

扣2分。

124、2013年鸡西分公司掘进专业质量标准规定使用3个月以下的小绞车，“四压两戗”不全，失效或无柱窝，扣2分。

125、2013年鸡西分公司掘进专业质量标准规定掘进工作面未挂便携仪或便携仪未打开，扣2分。

126、2013年鸡西分公司掘进专业质量标准规定掘进管理的上下山防跑车装置设置不全或失效，扣2分。

127、2013年鸡西分公司掘进专业质量标准规定煤仓上口不设篦子,篦子钢梁不固定或篦子孔径大于400毫米×

400毫米，对专业实行否决。

128、2013年鸡西分公司掘进专业质量标准规定掘进施工没有执行“逢掘必探”规定，扣2分。

129、突出煤层的任何区域的任何工作面进行揭煤和采掘作业前，必须采取安全防护措施。

130、2013年鸡西分公司掘进专业质量标准规定掘进施工发生重大未遂事故，对专业实行否决。

131、2013年鸡西分公司掘进专业质量标准规定突出煤层，高瓦斯全煤上山施工使用耙斗机，对专业实行否决。

132、2013年鸡西分公司掘进专业质量标准规定掘进工作面空顶作业，扣2分。

133、2013年鸡西分公司掘进专业质量标准规定不兑现瓦斯防治措施，扣2分。

134、突出矿井的入井人员必须随身携带隔离式自救器。

135、急倾斜突出煤层掘进上山时，应采用双上山或伪倾斜上山等掘进方式，并加强支护。

136、各矿必须按照公司要求制定本单位“有掘必探，先探后掘”作业规定，并以矿文件落实到各生产井区，段队。

137、2013年鸡西分公司掘进专业质量标准规定调度绞车钩头大绳插接长度未达到大绳直径的18倍，扣0.5分。

138、2013年鸡西分公司掘进专业质量标准规定瓦斯超限作业，对专业实行否决。

139、2013年鸡西分公司掘进专业质量标准规定小班验收不清及验收单填写不规范扣2分。

140、2013年鸡西分公司掘进专业质量标准规定调度绞车无点铃信号或不使用点铃信号拉放车，扣2分。

141、2013年鸡西分公司掘进专业质量标准规定无风，微风作业，扣2分。

142、2013年鸡西分公司掘进专业质量标准规定掘进队负责洗尘区域煤尘超标2毫米厚，连续5米长，对专业实行否决。

143、突出煤层的煤，半煤岩炮掘和炮采工作面，使用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药二氧化碳突出煤层除外。

144、工程量小于20米的单项工程，在地质资料齐全，作业环境完全清楚的情况下，经矿总工程师审批后，可不进行钻探工作。

145、2013年鸡西分公司掘进专业质量标准规定小班验收单不入井填写，填假数，对专业实行否决。

146、2013年鸡西分公司掘进专业质量标准规定掘进上下山安全挡应关闭未关闭，在专业得分中扣0.5分。

147、2013年鸡西分公司掘进专业质量标准规定掘进工作面耙斗机前槽距离工作面超过25m，对专业实行否决。

148、探测工作要坚持物探先行，钻探验证和物探，钻探相结合的原则。

149、因瓦斯治理工程不到位造成瓦斯超限的，追究矿长和掘进副矿长责任。

150、突出煤层所在采区的所有回风巷必须是专用回风巷（√）

151、2013年鸡西分公司掘进专业质量标准规定掘进施工巷道发生冒顶，对专业实行否决。

152、2013年鸡西分公司掘进专业质量标准规定日常检查发现的否决条件在达标验收时同样作为否决项目。

153、井巷揭穿突出煤层前，具有独立的，可靠的通风系统。

154、2013年鸡西分公司掘进专业质量标准规定连续化运输转载点不设20米洒水软管，在专业得分中扣2分。

155、采区或采掘工作面设计不合理或不能满足瓦斯治理工程需要的，追究采掘副总工程师和总工程师责任。

156、突出矿井，有突出煤层的采区，突出煤层工作面都必须有独立的回风系统。

157、瓦斯超限应报未报，要按照瞒报重大隐患有关规定对相关人员进行处理。

（√）

158、2013年鸡西分公司掘进专业质量标准规定干打眼，干割煤，扣2分。

159、在突出煤层中，只允许2个采掘工作之面串联通风。

160、突出煤层掘进工作面的通风方式必须采用抽出式。

161、煤矿证照齐全是指依法取得采矿许可证，安全生产许可证，煤炭生产许可证，营业执照，矿长资格证和矿长安全资格证等六证。

162、完整可靠的机电系统是煤矿安全生产的先决条件。

163、只有通风可靠，才能保证井下人员需要的新鲜空气，才能排除井下的有害气体，才能调节井下的温度。

164、瓦斯抽采达标是指应当进行瓦斯抽采的矿井建立完善的瓦斯抽采系统并运行正常，管理严格；

做到应抽尽抽，多措并举，抽掘采平衡；

165、矿井瓦斯抽采率，抽采区域煤层瓦斯压力及含量等指标符合有关法律法规，行业规范的要求；

瓦斯抽采达标评判合格。

166、监控系统有效是指煤矿监控系统的设置，配备，使用及管理符合《煤矿安全规程》，《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007的各项规定，专业人员培训到位并能够正确使用，维护监控系统；

167、只有坚持矿领导下井带班，才能有效地处置现场发生的安全隐患，保证作业场所的安全生产。

168、对所有的下井人员都要进行安全培训，主要负责人，安全管理人员和特种作业人员要持证上岗，只有这样才能自觉地执行煤矿安全规程，才能及时地排查治理隐患，才能在作业当中不伤害自己，不伤害别人，不被别人所伤害。

169、由于井下存在着瓦斯等有害气体，凡是入井的机电设备都必须取得煤矿矿用产品安全标志，必须具有阻燃，防爆的功能；

170、必须证照齐全，严禁无证或证照失效非法生产。

171、必须在批准区域正规开采，严禁超层越界或者巷道式采煤，空顶作业。

172、必须确保通风系统可靠，严禁无风，微风，循环风冒险作业。

173、必须做到瓦斯抽采达标，防突措施到位，监控系统有效，瓦斯超限立即撤人，严禁违规作业。

174、必须落实井下探放水规定，严禁开采防隔水煤柱。

175、必须保证井下机电和所有提升设备完好，严禁非阻燃，非防爆设备违规入井。

176、必须坚持矿领导下井带班，确保员工培训合格，持证上岗，严禁违章指挥。

177、煤壁片帮后，顶板悬漏面积减小，顶板会随之大量下沉，容易引起冒顶事故。

178、煤壁片帮时垮落、下滑的煤岩也容易造成人员伤亡事故。

179、井下巷道电缆着火时，应迅速切断电源，并立即截断着火电缆，防止延燃。

180、井下巷道电缆着火时，应进行直接灭火。

181、冒顶处理的一般原则：

先外后里、先支后拆、先上后下、先近后远、先顶后帮。

182、压入式局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于20m，以免发生循环风。

183、入井人员必须遵守安监人员统一指挥，自觉排队等候入井。

184、入井人员必须佩戴安全帽，随身携带自救器和矿灯。

185、入井人员严禁携带烟草和点火物品。

186、入井人员严禁穿化纤衣服。

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