净化车间管理制度.doc

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净化车间安全生产规章制度

编制人：

审核人：

批准人：

颁布日期：

实施日期：

目的

为了满足产品的生产工艺需要、保证产品质量、安全生产，对净化车间的环境、人员、物料、设备、卫生、生产过程等进行有效的管理控制。

二、温湿及洁净度的控制

湿度：

55±10%

洁净度：

十万级

三、人员出入管理

所有进入净化车间者必须由西侧进入（严禁由原材料及成品缓冲区出入），先进入换鞋区，换好净化鞋后，在分别进入对应的更衣室，把外套脱去，换上洁净工作服，然后再进入风淋室，最后进入净化车间内部。

注意事项：

进入净化车间的人员不能佩带任何首饰等与生产无关物的饰品；净化车间内严禁吃餐点、零食、水果、壳类坚果等食物；工作服要保持干净整洁，定时清洗，不得有污物、破损和乱涂乱画。

2、净化车间内接触到产品物料的工作人员均须戴手指套；

3、进入净化室之前，需要按照以下流程：

非净化区------进入更衣室------换工装鞋------带头罩------换穿工作服-------进入洗手区洗手-------烘干机烘干------用酒精喷雾器对手部进行消毒------进入风淋室-----进入净化车间。

（头罩必须遮盖住头发，不得有头发外漏；清洗手部卫生时，必须使用无味清洗剂，不得使用油类化妆品；需要带领外来参观人员时，进入净化车间要要求其穿客衣（蓝大褂）、头罩和鞋套，并通过风淋室进入净化车间。

4、车间内的所有人只能通过风淋室边出口走出净化车间，鞋及工作服装个人需要保管好。

四、物料管理

1、进入净化车间的物料、工具及新增设备必须先在拆包区里进行脱包处理，确保干净，再经进货缓冲间进入，做好相应的记录验收工作；货物由仓储管理人员放置到进货缓冲间，再由车间内部人员将货物运至所需场所。

运出成品时，车间内部人员送至货物缓冲间，再由外部仓储人员提货、运输。

2、净化车间内尽量不存放与生产无关的物件，对存放的与生产无关物件要标明存放日期，存放期超过两天以上的要定时清理，对可以不存放在净化车间的物品和无用物品要及时清理；

3、物品要存放有序，生产使用的地牛、手推车、原材料及清洁工具，在未使用时应存放在相应的区域，同时将相应的区域用标识带分类标识；

4、禁止在净化车间内使用非净化用品，如必须使用时，应放在拆包区；

5、检验后的成品应整齐堆放在制定区域，用标识带做好标识，统一由出货缓冲区运出车间；

五、车间设备管理

车间内的所有设备做好相应的编制记录工作，定时检查，并做好详细记录；在设备的醒目处要贴有详细的操作说明及注意事项，严禁非专业人员操作设备；对于一些轻微的故障，要在第一时间及时给予修理，如遇大故障，要及时联系设备生产厂家提供售后服务；

六、净化车间清洁卫生管理

净化车间内采取区域卫生责任制管理，印刷车间、覆膜车间和制袋车间由机组长负责管理，清洁卫生人员要随时保持干净卫生。

清洁范围：

天花板、墙壁、地面、柱子、设备内外、工作台、货架、门窗等死角。

清洁方式：

机器台面、旋扭部分，由上至下、由内至外清洁，保持无污染、无油墨残留；墙壁、天花、机器外壳用清水由上至下、由内至外清洁；总体清洁顺序：

先清洁机器里面，再是表面，然后是天花板，墙壁，地面。

每天下班前的十分钟，各卫生区域按要求清洁，应养成随手清洁的习惯；按岗位划分出各区域的员工清洁值班表，以及请假辞工未及时补员时的临时清洁责任人，进行每天的检查，并由行政、质量检查或抽查清洁卫生效果。

每周进行一次大扫除，由副经理检查，总经理复检。

清洁后的垃圾按要求存放在指定的地方，并在下班前从指定通道带出净化车间。

检查标准：

白手套触摸无污渍。

净化车间内，每天在净化区内人员下班前检查自己工作岗位内的水电是否关闭，设备是否处于断电状态，卫生是否打扫，容器与器皿、物料是否放置在规定区域内，发现不符合的现象，马上纠正，然后关闭所有的开关总闸和门，离开净化车间。

七、生产纪律管理

1、各岗位员工必须坚守自己的岗位，不得离岗、串岗、打闹、打瞌睡、吃喝任何东西（水除外，水瓶或水杯要放在指定地点，不得有遗撒）、玩手机、看视频等与工作无关事情。

不得坐在地板、成品、半成品、原材料、和生产设备上。

2、净化车间内禁止有跑步、打闹、嬉戏、溜车和蹦跳等不安全行为现象。

3、净化车间内禁止抽烟，禁止明火，禁止动火，确需动火的，需经主管领导签字同意后方可进行。

4、操作人员所有作业操作，必须要按作业指导书上的规定作业。

八、本规定管理

1、所有出入净化车间人员均须按此管理制度执行，行政部门监督执行情况。

2、对违反条例者，如属故意行为，视情况及态度给予以责任人相关的处罚，处罚金额由10元至500元之间。

故意破坏相关设备，按照当前设备的购买价值对公司进行赔偿。

3、本规定自发布之日起执行。

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