高层住宅楼工程精品工程策划方案.docx
《高层住宅楼工程精品工程策划方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高层住宅楼工程精品工程策划方案.docx（42页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
高层住宅楼工程精品工程策划方案
XX街2#住宅楼
精品工程策划
编制：
时间：
审核：
时间：
审定：
时间：
一、工程概况
本工程系XX高层住宅楼工程，该工程位于YY。
本工程由YY建筑设计有限公司进行图纸设计，建筑物占地面积607.80平方米，地下一层，地上二十层，一层4户，共80户，总建筑面积13374平方米，地下室层高3.6米，十一层和二十层层高为3.2米，其余层高均为2.9米，总建筑高度为60.5米，设电梯两部消防梯一部。
建筑物耐火等级为一级，抗震设防烈度为八度。
二、单位工程质量目标：
1、本工程质量目标为：
（1）保证合同承诺，科学施工，严格管理，创优良精品工程，让业主放心满意。
（2）工程质量目标：
争创长安杯。
（3）基础、主体、屋面、装饰、楼地面和门窗必须全部优良。
（4）分布分项合格率100%，优良率90%以上，单位工程观感率得分88%以上。
2、项目质量计划：
（详见《项目质量计划》）。
3、质量目标分解表如下：
工程质量目标分解表：
序号
分部分项
目标
主要分项工程优良率（%）
主要分项工程优良率（%）
主要分项工程优良率（%）
1
地基与基础
优良
钢筋工程>90
砼工程>90
砌体工程>90
2
主体工程
优良
钢筋工程>90
砼工程>90
砌体工程>90
3
地面与楼地面
优良
基层>90
面层>90
4
门窗工程
优良
门窗安装>90
5
装饰工程
优良
内装饰工程>90
外装饰>90
6
屋面工程
优良
防水工程>98
基层>90
三、项目管理体系和质量保证体系
1..项目管理体系：
项目经理
项目工程师
质量员
内业员
各专业工长
安全员
行政保卫
成本核算
劳动调配
对外协调
技术管理
计划统计
施工准备
施工质量管理
QC活动
施工管理
安全监督管理
2.质量保证体系
试验站
公司质量管理处
主任工程师
公司总工程师
项目经理
项目工程师
木工工长
装修工长
质量员
钢筋工长
水电工长
瓦粉工长
砼工长
各工种质检工
试验工
质检工
装修班长
质检工
质检工
安装班长
瓦粉班长
质检工
砼班长
质检工
钢筋班长
质检工
木工班长
各工种操作人员
四、项目质量目标检验计划
（一）材料检验程序
1、对材料质量严格按照公司质量保证程序文件中相关规定进行，对进场材料全面的检验和试验，不合格品严格按不合格品的控制程序进行控制。
2、建立物资验收台帐，即定期检查各种材料质量证明，对进场的物资验证其各种质量证明及复试报告和其实体质量，并认真切实做好台帐。
3、对进场的钢筋、水泥、防水材料、砂、石、外加剂、砖等材料，按照有关规范规定的项目进行复试，不合格者严禁用于工程中。
4、试验工作计划
试验工作计划表
序号
试验内容
取样批量
试验数量
备注
见证部位和数量（实际＞计算）
1
水泥
2
钢筋原材
≤60t
1组
平均每批按60t计：
＞60t
2组
地下结构920t/60t×0.3=5次
地上结构1285t/60t×0.3=7次
3
钢筋接头
冷挤压
500个接头
3根拉件
部位：
B02、F03、F06、F09
数量：
每次3根拉件
锥罗纹
500个接头
3根拉件
部位：
B02、F03、F06、F09
数量：
每次3根拉件
4
混凝土试块
一次浇筑量≤1000m3，每100m3为一个取样单位（3块）
同一配合比
平均每100m3取一组计算：
一次浇筑量＞1000m3，每200m3为一个取样单位（3块）
同一配合比
地下结构9000m3/100m3×0.3=27次
地上结构7200m3/100m3×0.3=22次
5
混凝土抗渗试块
500m3
3块
同一配合比
平均每500m3取一组计算：
9000m3/500m3×0.3=6次
6
砌筑砂浆
250m3
3块
同一配合比
部位：
B02、F03、F06、F09
一个楼层
数量：
每次3块
7
防水卷材
100卷以内
2组
平均每次按100卷进场计算：
100—499卷
3组
地下结构6200m2/1000m2×0.3=2次
1000卷以内
4组
屋面：
2500m2/1000m2×0.3=1次
5、具体检查项目
1>水泥
a、水泥应有生产厂家的出厂证明书（包括：
厂名、品种、出厂日期、批号和实验数据），复印件必须盖红章。
b、每一批号的水泥进行水泥复试，主要项目：
抗折强度、抗压强度、凝结时间、安定性。
2>钢筋
a、钢筋应有出厂质量证明。
b、按规定取试样作力学性能实验，每一规格60吨以内唯一组。
如在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和力学性能显著不正常的，还必须做化学成分检验。
3>焊条、焊剂：
焊条、焊剂必须有出厂质量证明书。
4>砖和砌体：
应有出厂证明书、对强度等级有要求的应有强度等级的实验报告。
5>砂、石：
砂子试验项目有：
颗粒级配、含泥量等。
石子的试验项目有：
颗粒级配、含泥量、压碎指标等。
6>外加剂：
应有生产厂家的质量证明书、技术检测单、产品说明书。
7>防水材料：
a、防水卷材应有出厂质量证明书、并附有抽样检验报告，必试项目内容为拉伸强度、不适水性、耐热度、断裂延伸率、低温柔性等。
b、防水涂料：
c、粘接材料、接缝密封材料应有质量证明。
8>掺和料：
使用粉煤灰等掺和料应有质量证明书和试验报告。
（二）分部分项工程质量检查
1、根据质量目标分解表和分解图的质量要求以及规范有关规定，进行到项目工程的质量检查。
2、重点分项的检查方法。
（1）模板工程
A、模板工程基本项目必须达到优良，优良率不低于80%（内控）。
B、接缝宽度：
不大于1.5m（观察和楔形尺检查），其缝采取了防漏浆措施，设有加海绵条，粘巾胶带。
C、接触面清理，隔离措施：
大模板必须清理干净，接缝严密（检查方法：
观察检查）。
D、模板工程允许偏差项目实测合格率不低于90%。
（2）砼分项工程
砼必须外光内实，面层达到清水砼，阴阳角线条清晰，平直；门窗洞口位置、标高准确。
内外墙不抹灰直接刮腻子；实测实量达到高级抹灰标准。
楼面砼平整度不能超过5mm，达到楼面装修不找平的程序。
A、保证项目必须合格。
B、砼工程基本项目必须达到优良标准，优良率不低于90%（内控）。
C、砼工程允许偏差项目实测合格率不低于90%。
（3）钢筋分项工程
A、钢筋绑扎的保证项目必须合格。
B、钢筋绑扎项目的基本项目必须达到优良标准，优良率不于
80%（内控）。
C、钢筋绑扎实测项目合格率领不能低于90%，钢筋绑扎其它要求：
板筋必须按图纸设计间距弹线后方可绑扎，钢筋重点控制偏位，垫块必须绑扎牢固。
（4）砌筑工程
A、证项目必须全部合格。
B、基本项目必须达到优良标准，优良率不低于80%（内控）。
C、实测项目合格率不低于90%。
本工程砌筑虽均为填充墙，但必须双面挂线砌筑，因此，墙体砌筑检查时，在满足上述要求的前提下，还要重点检查墙体的感观梁底斜砌砖的一致性。
（5）卷材防水分项工程
A、卷材防水保证项目必须合格。
B、卷材防水基本项目必须达到优良标准，优良率70%（内控）以上。
C、注意事项：
空鼓：
卷材防水层空鼓，发生在找平层与卷材之间，且多在卷材的接缝处，其原因是防水层中存有水分，找平层不干，空气排除不彻底，卷材没有粘贴牢固，或刷胶厚薄不均，厚度不够，压的不实，使卷材起鼓；施工中应控制基层的含水率。
渗漏：
渗漏多发生在穿过地面管根、地漏、卷材搭接处等部位。
产生防水层撕裂，其它部位由于粘接不牢、卷材松动或垫材料不严，有空隙等。
施工中应加强检查，严格执行工艺标准和认真操作。
（6）内外粉
本工程的砼墙面均为清水砼不抹灰，直接刮腻子，要求达到高级粉刷。
A、保证项目必须全部合格。
B、基本项目要求全部达到优良，优良率不低于80%（内控）。
C、实测实量允许偏差项目不能低于90%
D、注意事项：
空裂：
空裂为内墙的质量通病，其原因主要是基层清里不净局部腻子刮的太厚，所以施工中检查要特别注意，基层的平整度以及填充墙表面的甩浆。
观感：
要注意施工过程中大白粉和胶比例的控制。
（7）楼地面地砖
保证项目、基本项目和允许偏差项目同前。
注意事项：
空鼓：
造成地砖空鼓的因素有，基层清理不干净以及地砖背面的砂浆不均匀或不饱满。
五、工程过程施工质量监控
为了实现工程项目质量目标，使工程施工按标准在受控状态下进行，其管理如下：
对分包方的管理（本工程指劳务分包方）
内容执行部门（人员）主要内容备注
分包方考察项目劳资、质量部同类型工程不少于2处
施工过的质量
合同签定项目劳资、项目经理达到质量等级
入场教育项目劳资、安全部门现场安全规定、施工现场
各项管理规定
质量责任书项目质量部门项目质量要求、奖罚措施
施工技术交底项目质量部门、专业工长具体施工方法、要求
施工过程项目质量部门、质量员是否能达到项目质量目标对象
质量检查施
过程控制制度
1、质量例会制度、质量会诊制度、每月质量讲评制度；
（1）每周生产例会质量讲评
项目部每周星期日晚召开生产例会，由现场经理主持，项目部项目工程师、各专业工长、质量员、各劳务分包单位负责人等参加。
除布置生产任务外，要把质量讲评放在例会的重要议事议程上，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施，对工程质量表现差的分包单位，项目部可考虑解除合同并勒令其退场。
（2）每周质量例会
由项目工程师主持，参与项目施工的所有分包方行政领导人及技术负责人参加，先由参与施工的分承包方汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的方法，以及需项目部协助配合事宜。
项目工程师分析上周质量活动中存在的不足或问题，并和与会者共同商讨问题所采取的措施，会后予以贯彻执行。
（3）每月检查讲评
每月底由项目工程师组织分承包方行政人员及技术负责人对施工工程进行实体质量检查，之后，由分包方写出本月度施工质量总结报告交项目工程师，再由项目工程师汇总，以简报形式发至项目部有关人员。
2、样板制度
即在分项（工序）施工前，由项目工程师依施工方案以及现行的国家规范、标准、组织进行分项（工序）样板施工，在施工部位持牌注明工序名称，施工负责人、技术交底人、操作班组、施工日期，请监理共同验收，样板未通过验收前不得进行下一步施工。
3、三检制及检查验收制度
（1）三检制
A、自检
每一项分项施工完后均需由施工班组对施工产品进行自检，如符合质量要求，由班组长填写自检记录表。
B、互检
经自检合格的分项工程，在专业工长的组织下，上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题，上下班组应认真及时的解决。
C、交接检
上下工序班组通过认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经主管工长签字认可后，方可进行下一道工序施工。
（2）检查验收制度
检查验收制度图
配属队伍三检记录质量评定
贴标识转入下道工序
业主监理认可
项目工程师验收
项目质量员初检
自检
互检
合格合格合格合格
交接检
不合格
不合格
不合格
通病分析过关
4、挂牌制度
（1）技术交底挂牌
在工序开始前针对施工中的重点和难关，现场挂牌，注明施工中的具体要求，如：
钢筋规格、设计要求、规范要求写于牌上。
（2）施工部位挂牌
在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查人、操作人等。
（3）半成品、成品标识牌
对现场使用的钢材、水泥、砂石料进行挂牌标识，注明使用部位、规格、产地、进场时间、试验状态等。
5、问题及追溯制度
对施工中出现的质量问题。
可按以下程序执行：
（1）会诊；
（2）查原因、挖根子；（3）追查负责人；（4）限期整改；
（5）验收结果达不到效果不罢休；（6）写总结、定制度。
6.奖罚制度：
现场管理人员对施工作业面进行检查和实测实量，对严格按照质量标准施工的班组和个人进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的进行处罚。
六、施工过程控制
⊙主体工程
（一）钢筋工程
钢筋工程为结构工程的主要部分，要达到位置正确，绑扎规范、加固牢固，重点控制暗梁暗柱，悬挑结构件的绑扎。
1、钢筋加工
<1>为保证钢筋加工形状,、尺寸准确、可制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。
<2>钢筋弯曲：
Ⅰ级钢筋末端应做180°弯钩，圆弧弯曲D≥2.5d，平直部分长度≥3d；Ⅱ、Ⅲ钢筋末端应做90º或135º弯折，Ⅱ
•。
1、质量标准
钢筋工程允许偏差如下（单位：
㎜）
项次
项目
允许偏差（㎜）
1
网的长与宽
±10
2
绑扎网眼
±20
3
骨架的宽度、高度
±5
4
骨架长度
±10
5
受力筋间距
±10
6
受力筋排距
±5
7
钢筋弯起点位移
20
8
箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架
焊接骨架
±20
±10
9
焊接预埋件中心线位置
水平高差
±5
±3，-0
10
受力筋保护层梁柱
墙板
±5
±3
2、技术交底
（1）GG程序及方式：
跟踪检查
书面及口头口头交底
项目工程师
书面交底交底样板示范
班组长
操作人员
专业工长
反馈反馈反馈
监督检查
（2）主要内容：
1、钢筋绑扎“七不准”和“五不验”：
“七不准”：
a、已浇筑砼浮浆未清除干净不准绑钢筋；
b、钢筋污染清除不干净不准绑钢筋；
c、控制线未弹好不准绑钢筋；
d、钢筋偏位未检查、校正不合格不准绑钢筋；
e、钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋；
f、技术交底未到位不准绑钢筋；
g、钢筋加工未通过车间验收不准绑钢筋。
“五不验”：
a、钢筋未完成不验收；
b、钢筋定位措施不到位不验收；
c、钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；
d、钢筋偏移不合格不验收；
e、钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。
2、采用塑料垫块控制保护层厚度；
3、绑扎时注意间距及钢筋的规格、钢筋间距、锚固长度应符合图纸及规范要求，对于悬挑结构，钢筋的摆放应正确。
4、班组长、工长要填写相应的自检、互检、交接检等技术资料，工长组织班组长、质量员进行质量核定，资料与工程同步。
5、班组长负责做好工完场清和余料再利用，垃圾堆放到指定位置。
6、班组长检查操作环境是否安全，并提出意见，工长负责创造安全的操作环境，安全员监督检查。
过程控制：
专职质量员、班组质量员在施工过程中跟踪检查，重点项目检查：
绑扎方法、钢筋保护层、暗梁柱节点、悬挑构件处绑扎、锚固长度等。
（二）砼工程
质量目标策划：
砼工程施工工艺和外观决定着结构本身的观感质量，要求达到清水砼效果，楼面砼平整找平。
工艺流程：
抄平清理浇水
振捣
砼搅拌、泵送
模板、钢筋隐检
砼养护
砼拆模
拆模后成品保护
质量标准：
砼结构尺寸允许偏差（单位：
㎜）
项次
项目允许偏差（㎜）
1
轴线位移
独立基础
10
墙、柱、梁
5
2
标高
层高
±5
全高
±30
3
截面尺寸
基础
±15，-10
墙、柱、梁
±5
4
柱、墙垂直度
每层
5
全高
30
5
表面平整度
8
6
预埋钢板中心线位置偏移
10
7
预埋管、预留孔板中心线位置偏移
5
8
预留洞中心线位置偏移
15
技术交底：
（1）程序与方式：
跟踪检查
书面及口头口头交底
项目工程师
书面交底交底样板示范
班组长
操作人员
专业工长
反馈反馈反馈
监督检查
（2）主要内容：
1、本工程所用的各种配合比，均应提前现场取样，送试验站作出相应的施工配合比，砼搅拌时要求盘盘过磅，搅拌时间不得小于2分钟。
2、砼运到浇筑地点，应符合规定的坍落度（120—180cm）。
3、砼浇注前，应在和木工交接后进行，并且对模板内的杂物和钢筋上的油污清理干净。
浇筑前，要先在底部填以50—100㎜厚和砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。
4、施工缝留设：
本工程采用两段流水施工，—轴为一段，—轴为一段。
5、砼浇筑后收压时，均要原浆压光，再用棕刷子拉毛。
6、砼的养护：
对于浇筑完的砼，应在浇筑完中12小时内对砼以覆盖和浇水（当日平均气温低于5度时不得浇水）；浇水的次数应保持处于湿润状态，养护时间不得少于7天，已浇筑的砼强度未达到终凝，不得在其上踩踏或安装模板。
7、班组长、工长要填写相应的自检、互检、交接检等技术资料，工长组织班组长、质量员进行质量核定，资料作到“天天清”。
8、班组长负责做好工完场清，余料再利用，垃圾堆放到指定位置。
9、班组长检查操作环境是否安全，并提出意见，工长负责创造安全的操作环境，安全员监督检查。
过程控制：
过程控制主要以专职质量员、班组质量员在施工过程中跟踪，以进行实测实量控制为主，重点检查项目：
砼搅拌、泵送、砼浇筑、振捣、砼养护、砼拆模及处理、成品保护。
⊙装饰工程
一、内粉
质量目标策划：
本工程中级抹灰按高级抹灰要求，并按此进行施工控制。
工艺流程：
浇水湿润墙面
墙面清理粉尘、污垢
门、窗四周堵缝
抹面层水泥砂浆
抹底、抹中层灰
吊直、套方、贴灰饼
质量标准：
允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
表面平整度
2㎜
用2m直尺和塞尺检查
2
阴阳角垂直
2㎜
用2m托线板和尺
3
立面垂直
3㎜
用2m托线板和尺
4
阴阳角方正
2㎜
用200㎜方尺检查
技术交底：
（1）程序及方式：
跟踪检查
书面及口头口头交底
项目工程师
书面交底交底样板示范
班组长
操作人员
专业工长
反馈反馈反馈
监督检查
（2）主要内容：
1、基层处理
1）结构工程经相关部门质量验收合格，并弹好+50㎝水平线。
2）墙体表现的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润。
砖墙在抹灰前一天浇水湿润，硅酸盐加气块砌体提前2天浇水湿润，每天2遍以上；混凝土墙体和加气块墙体抹灰前必须甩浆，且甩点均匀，并坚持养护。
3）抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞及时安放套管，并用1：
3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实。
4）抹灰前，检查门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处缝隙用1：
3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙太大，在砂浆中加入少量麻刀。
5）抹灰前检查基层表面的平整，并在大脚的两侧，阳台两侧弹出抹灰层的控制线，作为打底的依据。
2、抹灰砂浆
1）抹灰砂浆经过严格计量并拌制，其配合比和稠度等经检查合格后，方可使用。
水泥砂浆及掺有水泥后石膏拌制的砂浆，必须在初凝前使用完毕。
2）水泥使用前必须按照规范要求做复试，如果出厂日期超过3个月时，应复试验，并按试验结果使用，不合格产品坚决退场，严禁使用废品水泥。
3）砂采用中砂，含泥量≤5%（试验报告中必须反映），并不得含有草根及其它有机物等有害杂质。
3、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼
抹底层灰前必须先找好规矩，即按梁面为标准，立线顺直，贴灰饼时以两侧砼砖水墙表面为标准或在墙体两端各做一个标准饼即可。
4、抹水泥砂浆窗台板
先把窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好。
水浇透，然后用1：
2：
3豆石混凝土铺实，厚度不薄于25㎜。
次日用1：
1：
3水泥砂浆抹面，压实压光，养护2—3天，下口要求平直，不得有毛刺。
5、底层及中层砂浆
1）在墙体湿润的情况下抹底层灰，因本工程内墙的粉刷厚度均不超2cm，故在甩好浆的基层上薄薄刮一道铁板灰，待终凝后，浇水养护，最后，采用1：
2水泥砂浆赶实压光即可。
2）班组长负责做好工完场清，余料再利用，垃圾堆放到指定位置。
3）班组长检查操作环境是否安全，并提出意见，工长负责创造安全的操作环境，安全员监督检查。
过程控制：
过程控制主要以专职质量员、班组质量员在施工过程中跟踪检查，以经常实测实量控制为主，重点检查项目：
表面平整度、阴阳角垂直、立面垂直、阴阳角方正。
二、外粉
质量目标策划：
本工程外粉按高级抹灰要求，并按此进行施工控制。
工艺流程：
浇水湿润墙面
墙面清理粉尘、污垢
门、窗四周堵缝
贴面砖
吊直、套方、贴灰饼、刮糙
排砖、弹线
质量标准：
允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
表面平整度
2㎜
用2米直尺和塞尺检查
2
阴阳角垂直
2㎜
用2米托线板和尺
3
立面垂直
3㎜
用2米托线板和尺
4
阴阳角方正
2㎜
用200㎜方尺检查
5
分格条平直
2㎜
拉5米线和尺
技术交底
（1）程序及方式：
跟踪检查
书面及口头口头交底
项目工程师
书面交底交底样板示范
专业工长
班组长
操作人员
反馈反馈反馈
监督检查
（2）主要内容：
1、前期准备工作同内粉。
2、因本工程的外墙砼为清水砼，不需粉刷，只有部分洞口填充墙，阳台拦板、窗套粉刷，粉窗套及阳台压顶均要挂通线，滴水槽线要顺直，且两端要断水。
3、班组长、工长要填写相应的自检、互检、交接检等技术资料，工长组织班组长、质量员进行质量核定，资料作到“天天清”。
4、班组长负责做好工完场清，余料再利用，垃圾堆放到指定位置。
5、班组长检查操作环境是否安全，并提出意见，工长负责创造安全的操作环境，安全员监督检查。
过程控制：
过程控制主要以专职质量员、班组质量员在施工过程中跟踪检查，以进行实测实量控制为主，重点检查项目：
表面平整度、阴阳角垂直、立面垂直、阴阳角方正、分格条平直。
三、卫生间墙砖
质量目标策划：
本工程按高级饰面砖要求，并按此进行施工控制。
工艺流程：
预排
弹控制线
抹底层灰
浇水湿润墙体
基层清理
基层清理
勾缝
贴砖
做标块砖
质量标准：
允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
表面平整度
2㎜
用2米靠尺和塞尺检查
2
立面垂直度
2㎜
用2米托线板
3
阳角方正
2㎜
用方尺和塞尺
4
接缝平面
2㎜
拉通5米线
5
接缝高低
0.5㎜
用方尺和塞尺
6
接缝宽度
0.5㎜
用塞尺
技术交底：
（1）程序及方式：
跟踪检查
书面及口头口头交底
项目工程师
书面交底交底样板示
升级会员 