喷漆车间完结解析Word文件下载.docx
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湿式净化包括水帘式、水旋式、无泵式等多种形式。
111水帘喷漆室
水帘喷漆室为湿法处理设备，设备前而为水幕板，水幕板上而为溢流槽，水幕板后而为多级水帘过滤器。
喷漆时，进入喷漆室的漆雾首先与水幕相遇，被冲刷到水箱内。
其余漆雾在通过多级水帘过滤器时完全被拦截在水中。
水箱内的水由水泵提升到水幕及多级水帘过滤器顶的溢水槽，溢流到水幕板上形成水幕。
水帘喷漆室室内为不锈钢水帘板，水帘板结构设计先进合理，保证室内气流速度、提高涂装上漆率和残漆捕捉率，并使水帘层均匀、连续、可靠、无中断带、无水花飞溅。
112无泵喷漆室
无泵喷漆室采用空气诱导提水形成循环水幕。
含有漆雾的空气在与水幕撞击后，穿过水帘进入气水通道，与通道里的水产生强烈的混合，当进入集气箱后，流速突然降低，气水分离，空气通过挡水板后，被排风机排放到大气中;
而被分离的水在集气箱汇集后流入溢水槽，水从溢水槽溢流到泛水板上形成水幕，流回水箱。
循环水中添加特殊的絮凝剂，改变漆雾的粘附状况，使漆雾结成渣块，便于清理。
原理是利用高速排风诱导提水，将排风系统与提水系统合二为一，形成无泵的水循环系统，即省去了整个水泵循环供水系统，简化了结构，减少了占地而积;
实现无泵循环供水后，克服了现有各类水泵供水系统容易漆渣堵塞的致命缺陷，维护简便，设备性能可靠，不易出故障，使用方便。
由于含有漆雾的空气，经过水幕、水帘、以及气水通道内与水雾的强烈混和搅拌，形成多级净化过程，提高了净化效率。
113水旋喷漆室
水旋喷漆室是采用上送风下抽风，漆雾捕集装置在喷漆室的下方，适用于大中型工件。
以水作为介质，采用上送风下抽风的方式，使漆雾与水在喷漆室下部充分混合的漆雾处理设备。
其原理是新鲜空气通过空调送风装置送入水旋喷漆室室体顶部的均压室，经均流调节器和过滤层后，以0.45m/s的端而风速均匀地送入室体内，自上而下，将工件置入具有一定风速的均流层中，使飞溅的废漆雾压入水旋喷漆室水旋器，水在高速气流的冲击下被雾化后和废漆雾充分混合，从而使漆雾被吸引到水中而带走，含水份的空气再经气水分离后，洁净的空气经排风系统送入大气中，其漆雾的净化率>
=98%;
而含漆雾的水流入循环水池，通过凝聚净化（水中定期添加专用凝聚剂）后由循环泵送入到喷漆室循环使用，漂浮的漆渣定期捞出后进行深埋或焚烧处理。
有机废气净化技术方案
有机废气净化主要有冷凝法、吸收法、吸附法、燃烧法、生物法等。
1，冷凝法
冷凝法是将废气直接冷凝或吸附浓缩后冷凝，冷凝液经分离回收有价值的有机物，常与吸收、吸附等净化方式联合使用。
该法适用于浓度高、温度低、风量小的废气处理。
但此措施投资大、能耗高、运行费用大，因此对于喷涂作业中“三苯”污染治理，一般不采用此法。
2,吸收法
吸收法可分为化学吸收和物理吸收，但“三苯”废气化学活性低，一般不采用化学吸收。
物理吸收是选用具有较小挥发性的液体吸收剂，它与被吸收组分有较高的亲和力，吸收饱和后经加热解析冷却后重新使用。
该法用于大气量、温度低、浓度低的废气。
液体吸收法净化率只有60%一80%，这种方法实际应用存在吸收效率不高、油雾夹带现象，一般难以达到国家排放标准，而且存在着二次污染问题。
3,吸附法
吸附法是将有机气体直接通过活性炭等吸附介质，有机废气净化率可达到90%~95%。
活性炭又分颗粒状和纤维状两类，相比较而言，颗粒状活性炭气孔均匀，除小孔外，还有05-5um的大孔，比表而积一般为600一1600m2/g被处理气体要从外向内扩散，通过距离较长，所以吸附、解吸均较慢，经过氧化处理过的颗粒状活性炭具有更强的亲和力，一般用于固定床式活胜炭吸附法。
而纤维状活性炭气孔均较小，比表而积大，它是靠分子间相互引力发生吸附，相互不发生化学反应，是物理吸附过程，小孔直接开口向外，气体扩散距离短，吸附解吸均较快，一般用于吸附浓缩法。
固定床式活性炭吸附法适用于排放的有机废气浓度为。
0一01mg/m2，风量为。
0-48000m3/h的工程;
吸附浓缩法适用于有机废气浓度为。
一。
6mg/rrm，风量为。
0一600000m3/h的工程。
该方法适用于浓度低、污染物不需回收的废气处理。
活性炭热再生法是口前应用最多、工业上最成熟的活性炭再生方法，可采用高温蒸汽将使用过的活性炭内杂质进行脱附，并使其恢复原有活性，以达到重复使用的口的。
4,燃烧法
燃烧法分为直接燃烧法和催化燃烧法。
直接燃烧法是利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度，驻留一定的时间，使可燃的有害气体燃烧。
该法工艺简单、设备投资少，但能耗大、运行成本高。
催化燃烧法是将废气加热到200-300°
C,经过催化床燃烧，达到净化口的。
该法能耗低、净化率高（95%-97%）、无二次污染、工艺简单操作方便，适用于高温、高浓度、小风量的有机废气治理，不适用于低浓度、大风量的有机废气治理，而喷漆废气中的“三苯”浓度一般低于300mg/m3;
因此采用催化燃烧法处理不合适。
5,生物法
生物法有机废气净化技术是近年来发展起来的一项净化低浓度有机废气的新型技术，口前在国内外已受到广泛关注。
经国外20多年的研究和应用结果表明，其确实是经济有效的低浓度废气净化新方法。
对于净化处理低浓度有机废气的装置，在国外运行的主要有土壤过滤法装置、堆肥过滤法装置、活性污泥法洗涤净化装置以及生物膜填料塔（也称生物滴滤塔）等。
其中生物过滤法宜处理气量大、浓度低的挥发性有机化合物vocs适用于vocs脓度波动较大的场合;
生物洗涤法主要宜处理气量小、浓度高、易溶、生物代谢速率较低的v<
}.生物滴滤法宜处理气量大、浓度低，降解过程中产酸的vocs;
不宜处理入口浓度高和气量波动大的vocs。
这些装置在有机化工厂、油漆喷涂、污水污泥处理、食品加工、城市垃圾处理场等过程排放的低浓度有机废气的净化处理中，应用效果良好，净化去除效率一般在95%以上，而且工艺设备简单，管理维护方便，能耗及运行费用低。
在实际运行中，生物法废气净化工业装置对废气中甲苯的净化效果良好。
对于废气中甲苯浓度在100-1000mg/m2之间时，经过生物法废气净化工业装置处理后，装置出口气体中甲苯浓度均低于60mg/Nm2，一般保持在20-40mg/Nm3之间，运行效果稳定，能够保持较长时间的稳定运行和达标排放}3}。
企业应尽量采用环保型涂料、提高涂料的利用率并减少涂料的使用量，以减少涂装车间废气排放量。
治理涂装废气时，要针对废气实际产生浓度、风量等情况，选择合适的废气治理方式。
高浓度、小排量的废气采用燃烧法比较适宜;
而从喷漆室、挥发室和烘干室排出的废气因换气量大，其中所含的有机溶剂浓度极低，对于这种低浓度大排量的废气适宜采用活性炭吸附法。
生物处理方法利用微生物的代谢作用，对中、低浓度有机废气进行处理，具有适应性强，投资、运行费用低，二次污染小等优点，是一种自然的污染治理技术，具有良好的发展前景。
参考文献
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臭气体[J.环境工程，200624（3）:
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二、废气治理方案的选择及流程简述
1、处理工艺选择：
油漆类喷涂废气，主要由二部分组成，一是液态的漆雾，二是气态的VOC（挥发性有机化合物）。
目前国内对有机废气处理一般采用三种方式，即：
活性炭吸附；
等离子有机废气净化器处理，催化燃烧处理．
活性炭吸附维护运行成本高，而且造成二次污染，活性炭吸附有其最大的弱点就是容易吸附饱和；
但去除率低（低于30%）．若活性炭不及时更换气温将达到二十摄氏度时极容易把吸收的甲笨，二甲笨等有机废气重新又散发出去，将对人造成更大的危害；
催化燃烧法目前市场上因成本超高的情况下都无法让企业得到应用。
等离子有机废气净化器
采用了独特的吸附－分解－碳化最新工艺技术设计，采用标准模块设计等优点，是一种干法处理有机废气的净化设备。
它改变了使用活性碳材料的工艺技术，无需再生处理原料，无需专人负责，不产生二次污染，更换及维护保养方便（可在设备正常运行情况下更换维护操作）。
TYJD-型系列等离子有机废气净化器产品，无需增大抽风设备风阻小，安装简便，可根据客户现场环境要求分组制造，方便运输及安装。
设备结构紧凑，投资低，操作方便，产品采用标准型材料制造，或采用全不锈钢材料制造，处理风量有6000～80000m3/h,以上是目前处理工业有机废气污染的先进设备。
等离子有机废气净化器等离子体的产生方法
1.辉光放电
2.电晕放电
3.射频放电
2、净化机理：
其净化作用机理是在产生等离子体的过程中，高频放电所产生的瞬间高能足够打开些有害气体分子的化学能，使之分解为单质原子或无害分子；
等离子体中包含大量的高能电子，正负离子，激发态粒子和具有强氧化性的自由基，它些活性粒子和部分臭气分子碰撞结合，在电场作用下，使臭气分子处于激发状态。
当臭气分子获得的能量大于其分子键能的结合时，臭气分子的化学键断裂，直接分解成单质原子构成得无害气体分子。
同时产生的大量OH,HO2,O等活性基和气化性极强的O3，与有害气体分子发生化学反应，最终生成无害产物。
等离子体中大的高能电子可使负性高的气体分子（如氧分子、氮分子）带上电子而成为负离子，它具有许多良好的健康效应，对人体及其他生物的生命活动有着十分重要的影响，被人们誉为“空气维生素”、“长寿素”。
等离子体的净化作用还具备显著生物的效应，发生静电作用在各种细菌，病毒等微生物表面产生的电能剪切大于细胞膜表面张力，使用细胞膜遭到破坏，导致微生物死亡，因此低温等离子体除臭技术具有优秀的杀菌消毒之功效。
以上所述显示，低温等离子体技术不仅可以净化空气，同时还可以杀毒染菌，从而使空气维持在自然、清新的状态，这是其他任何技术方法无法比拟的。
3、功能特点：
具有一次性净化效率高，能同时净化多种污染物
防火性能采用开关,电源,电路三重自动保护.
设备体积小，结构紧凑，工艺成熟
设备投资少，运行成本低
安全稳定，维护方便，使用寿命长
净化效率高，无二次污染
4、适用范围：
喷漆车间生产过程中产生的有毒有害废气。
三：
安装简易图及设备相关参数
（以上为安装简易图）
设备基本参数：
处理风量：
5000Nm3/h（单套）
外形尺寸为：
1967*1230*1370（mm）
风口尺寸为：
1110*1010（mm）
功率：
0.5kw
能效：
有机废气去除率90%以上
四：
主要设备
序号
名称及规格
单位
数量
单价（元）
金额（元）
备注
（A）主要设备项
1
型号：
TYJD-16K
16000m3/h
套
2
VOC去除率90%
轴流引风机
HPWI-16
风量;
20000m3/h
3.0KW
台
（B）引风管道及配件项
3
主风管（两套设备管）
规格：
950mm×
950mm
材质：
0.9mm厚镀锌板
米
10
连接风机、净化器及车间往上排的风管
4
分风管
400mm×
700mm
0.8mm厚镀锌板
65
连接车间到主管的分管
5
大小变头
个
用于连接设备
6
主风管弯头
7
分风管弯头
8
主风管法兰
连接主管
（C）其他辅材项
9
标准化监测台
环保局要求
标准化采样口
11
风机支架
12
净化设备支架
13
五金配件
项
14
电控系统（全自动运行）
国标
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