301就地热控盘箱柜安装分部工程施工质量验收表.docx
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301就地热控盘箱柜安装分部工程施工质量验收表
就地热控盘（箱、柜）安装分部工程施工质量验收表
2号机组 性质：
一般 工程编号：
HEPCC1-2RK-04-01
单位工程名称
除氧给水热控安装
序号
分项工程名称
性质
验收结果
备注
1
盘底座制作和安装
合格
2
盘（箱、柜）安装
主控
合格
以下空白
验收结论：
监理单位：
验收单位签字
施工单位
年 月日
监理单位
年 月日
制造单位
/年 月日
设计单位
/年 月日
建设单位
年 月日
盘底座制作和安装分项工程施工质量验收表
2号机组 性质：
一般 工程编号：
HEPCC1-2RK-04-01-01
分部工程名称
就地热控盘（箱、柜）安装
序号
检验批名称
性质
验收结果
备注
1
盘底座制作和安装
合格
以下空白
验收结论：
监理单位：
验收单位签字
施工单位
年 月日
监理单位
年 月日
制造单位
/年 月日
设计单位
/年 月日
建设单位
/年 月日
盘底座制作和安装检验批施工质量验收表
2号机组 工程编号：
HEPCC1-2RK-04-01-01-01 性质：
一般表4.6.2-1
分项工程名称
盘底座制作和安装
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验结果
结论
制作
型号规格
符合设计
8#槽钢
合格
材质
符合设计
Q235B
合格
尺寸偏差
主控
mm
≤3
2
合格
对角线偏差
主控
mm
≤3
2
合格
组装
横平、竖直
横平、竖直
合格
固定孔中心偏差
mm
±1.5
1
合格
焊接
符合《规程》焊接工程篇
符合要求
合格
安装
位置
符合设计
符合设计
合格
不直度
每米
mm
<1
0．8
合格
全长
mm
<5
3
合格
水平度
每米
mm
<1
0.6
合格
全长
mm
<5
3
合格
位置误差及不平行度
全长
mm
<5
3
合格
弧形布置
符合设计
/
/
底座顶高出地面
mm
10～20
20
合格
固定
牢固
牢固
合格
油漆
均匀、完好、美观
均匀、完好、美观
合格
验收结论：
监理单位：
验收单位签字
施工单位
年 月日
监理单位
年 月日
制造单位
/年 月日
设计单位
/年 月日
建设单位
/年 月日
盘（箱、柜）安装分项工程施工质量验收表
2号机组 性质：
主控 工程编号：
HEPCC1-2RK-04-01-02
分部工程名称
就地热控盘（箱、柜）安装
序号
检验批名称
性质
验收结果
备注
1
单个盘（台、箱、柜）安装
主控
合格
以下空白
验收结论：
监理单位：
验收单位签字
施工单位
年 月日
监理单位
年 月日
制造单位
/年 月日
设计单位
/年 月日
建设单位
年 月日
单个盘（台、箱、柜）安装检验批施工质量验收表
2号机组 工程编号：
HEPCC1-2RK-04-01-02-02性质：
主控表4.6.2-3
分项工程名称
盘（台、箱、柜）安装
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验结果
结论
检查
型号规格
符合设计
符合设计
合格
外观
无残损
无残损
合格
配件
齐全、完好
齐全、完好
合格
安装
安装位置
主控
不影响通行、检修，接线方便
不影响通行、检修，接线方便
合格
周围环境温度
℃
≤45
30
合格
垂直偏差（每米）
主控
mm
≤1.5
1
合格
水平倾斜偏差（每米）
主控
mm
≤1.2
1
合格
螺栓防锈层
完好
完好
合格
固定
牢固
牢固
合格
接地
符合本部分4.9.5要求
牢固可靠、无串接地现象
合格
油漆
均匀、完好、美观
均匀、完好、美观
合格
铭牌标志
主控
正确、齐全、清晰
正确、齐全、清晰
合格
验收结论：
监理单位：
验收单位签字
施工单位
年 月日
监理单位
年 月日
制造单位
/年 月日
设计单位
/年 月日
建设单位
年 月日
就地热控盘（箱、柜）安装分部工程强制性条文执行情况检查表
机组工程编号：
单位工程名称
分部工程名称
工程编号
验收时间
年月日
序号
检验项目
执行情况
相关资料
1
合金钢部件和管材在安装及修理改造使用时，组装前后都应进行光谱或其他方法的检验，核对钢种，防止错用。
2
弹簧压力表有下列情况之一者，禁止使用：
有限止钉的压力表，无压力时指针移动后不能回到限止钉时；无限止钉的压力表，无压力时指针离零位的数值超过压力表规定的允许误差量；表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清；封印损坏或超过校验有效期限；表内泄漏或指针跳动；其他影响正确指示压力的缺陷。
3
汽轮机组保护装置的各项表计和电磁传感元件安装前应经热工仪表专业人员检查合格。
4
对于超速监测保护、振动监测保护、轴向位移监测保护等电子保护装置，应配合热工人员装好发送元件，做到测点位置正确，试验动作数字准确，并将引线妥善引至机外。
5
电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时不应小于1m，交叉时不应小于0.5m，当受条件限制时，应采取隔热保护措施。
电缆通道应避开锅炉的看火孔和制粉系统的防爆门；当受条件限制时，应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。
电缆不宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部。
6
严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。
特殊情况应按下列规定执行：
电缆与热管道（沟）、油管道（沟）、可燃气体及易燃液体管道（沟）、热力设备或其他管道（沟）之间，虽净距能满足要求，但检修管路可能伤及电缆时，在交叉点前后1m范围内，尚应采取保护措施；当交叉净距不能满足要求时，应将电缆穿入管中，其净距可减为0.25m。
检查结果
施工单位：
（章）
项目技术负责人：
年月日
监理单位：
（章）
监理工程师：
年月日
就地检测和控制仪表安装记录
机组工程编号：
工程项目名称
分项工程名称
检验批
序号
设备编号
设备名称
型号规格
安装地点
安装符合性检查
结论：
所用计量器具编号、规格：
验收单位签字
施工单位
年 月日
监理单位
年 月日
建设单位
年 月日
控制盘（台、箱、柜）安装记录
2号机组工程编号：
HEPCC1-2RK-04-02-02
工程项目名称
除氧给水热控安装
分项工程名称
盘（箱、柜）安装
检验批
单个盘（台、箱、柜）安装
本次检查包含控制盘（台、箱、柜）号
检查项目
数据
备注
垂直偏差
最大值（mm/m）
1
相邻两盘顶部高差
最大值（mm）
∕
成排盘顶最大高差
（mm）
∕
相邻盘间盘面偏差
最大值（mm）
∕
五面盘以上成排盘面
总偏差（mm）
∕
盘间接缝间隙
最大值（mm）
∕
示意图（如有）：
结论：
所用计量器具编号、规格：
150mm钢板尺编号：
0779、塞尺。
验收单位签字
施工单位
年 月日
监理单位
年 月日
建设单位
年 月日
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