通风系统施工方案全套完整.docx
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通风系统施工方案全套完整
朝阳市高新区一期标房
通风工程施工方案
编制:
审批:
2021年3月16日
一、工程概况·······················1
二、编制原则及依据····················1
三、施工前准备······················1
四、风管安装······················3
五、环境保护及文明施工措施···············17
六、产品保护，质量保证措施，安全保证措施·········18
七、工程量清单报价··················18
一、工程概况
本工程为朝阳市高新区一期标房工程，项目位于朝阳市高新园区北侧。
本建筑为地上四层，建筑高度为17.95m，总建筑面积：
m2，框架结构，.
二、编制原则及依据
1、编制原则
1。
1为业主编制科学合理的工程建设计划提供依据；
1.2作好施工前的准备工作，为保证资源供应提供依据;
1。
3为确定低成本、高质量、快工期的施工可行性和经济合理性提供依据；
1.4以工程的高质量、快工期、文明、安全、环保、经济、实用为中心思想编制本方案。
2、编制依据
2.1建设单位提供的施工图设计文件
2.2工程承包协议
2。
3《通风与空调工程施工规范》GB50738—2021
2。
4《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375—2006
2.5《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
2。
6《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002
三、施工前准备
1。
人员组织结构图
2、技术准备
工程开工前，负责人要组织施工，技术,质量管理人员，认真学习合同内容,施工图纸，施工规范，操作规程以及有关的上级文件和要求。
2。
1图纸会审:
合同签订后，对图纸进行会审，吃透图纸表达和设计意图，确定是否修改和补充.配合土建、水电安装等工种图纸的节点、尺寸和相互关系。
2.2技术交底：
工程开工前,要做好技术交底,并认真检查落实情况。
2。
3明确责任：
项目负责人对质量目标负全面责任，技术员协助项目负责人抓好质量控制。
2.4跟班作业：
技术员和工程质检员实行跟班作业，对工人操作工程的每一环节，每一受控点进行全时段“监控”,确保及时发现问题，确保质量指标的落实
3、材料准备
3。
1每种材料的储存要设置明显标志，以便于使用。
3。
2危险品存放区，应配置足够的灭火器，设置严禁动火标志，在其附近严禁动火，进入危险品存放区内不得穿带钉鞋，不许带.
3.3各种物质分类单独存放，并应与酸类等隔离存放。
3。
4风管部件在搬运过程中应轻装轻卸，不得撞击、翻滚、倾倒，防止损坏.
3.5看护好已进场的主材、辅材、机具，防止工程材料丢失。
3.6易燃材料存放间,采用防爆型电气装置，照明灯具选用防爆型。
3。
7有毒有害物品的放置地应避免阳光直射,通风良好。
使用时不零乱，有计划有目的控制领用。
四、风管安装
1.风管制作
1。
1制作风管必须采用专用刀具，正确的专用刀具对于确保精密制作，接头紧密极其重要。
量出风管尺寸，画出折边中心线，使用专用开槽工具做V型坡口，必须注意只切棉层，不能切到外围铝箔贴面。
1。
2剥去切除的棉层，V型坡口处涂抹专用胶粘剂;涂抹胶液要均匀，严禁缺胶少胶以及坡口处玻璃棉外露,然后折叠成型，在风管外表面接缝处用带玻璃丝布的铝箔胶带均匀地贴在接缝处，压紧然后再在胶带两边各粘贴一条宽50mm的铝箔胶带。
最后，在管内四角用胶液抹缝，接口处必须紧密贴合。
1.3安装H型插条式法兰,法兰与风管交叉处打密封胶做密封处理,以免漏风。
2.支吊架制作与安装
2.1风管水平安装，其吊、支架的水平横撑采用角钢，角钢规格及吊、支架间距按下表规定
风管内边底边长（mm）
吊、支架最大间距（mm）
水平横撑规格（角钢）
≤450～
2800
30×3
500～900
2400
40×3
1000～1500
1800
45×4
1550～2400
1500
50×4
2500～4000
1500
63×5
2。
2风管支吊架宜采用机械加工，采用气割切割口应进行打磨处理。
不得采用电气焊开孔或扩孔。
2.3吊杆应平直，螺纹应完整、光洁.吊杆加长采用搭接双侧连续焊，搭接长度不小于吊杆直径的6倍。
2.4风管吊架不得设置在风口、阀门、检查门处，不得影响阀件的操作,离风口距离大于200mm.
2.5风管吊架不得直接吊在法兰上，保温风管的支吊架设在保温层外部,并不得损伤保温层。
2。
6采用膨胀螺栓固定支吊架时，应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定
3、支吊架防锈处理
支吊架,角钢横撑据设计要求须先除锈,然后刷防锈漆两度。
3.1支吊架及角钢横撑采用人工除锈,除锈要做到无可见油污、锈斑后，并使基体表面有一定的粗糙度，以增加漆膜的附着力。
除锈合格后涂刷防锈漆。
3.2油漆配制严格按照油漆配比组份进行配比，不宜过稀过稠，过稀容易流淌,过稠会造成涂刷漆膜不均匀易留刷痕。
配制量根据现场施工需要量进行配制，配制好的油漆宜在8小时内便用完毕。
涂刷时保证漆膜厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。
4、风管安装
4。
1图纸中圆形风管标高为管中心标高;矩形风管为管下皮标高。
安装前要进行现场实测,保证风管安装位置、标高、走向正确。
4。
2风管安装前应清除管内、外杂物,保证风管的清洁.
4.3风管安装前要先检查现场预留孔洞的位置、尺寸是否符合图纸要求,有无遗漏现象，发现问题,及时请相关方解决
4。
4风管接口的连接应严密、牢固。
五、环境保护及文明施工措施
环境保护、文明施工是企业管理水平和施工水平的整体体现，反映企业的精神面貌,是施工管理的一项重要内容，是实现工程质量、安全、工期目标的重要保障.
5。
1建立项目环境保护、文明施工管理机构，负责环境保护、文明施工日常的监督管理工作。
5。
2设置五牌一图，划分卫生责任区。
5.3做好垃圾收集，定期清出场外，做到工完清料尽。
5。
4生活区、办公区和施工区严格划分，分区管理。
办公室及宿舍安排值班人员负责清扫，保持干净，个人及公共用品摆放整齐，并有防蚊、蝇、鼠等措施。
5.5搞好好后勤保障工作,做好防暑降温工作。
5.6严禁在施工现场吸烟.
六、产品保护，质量保证措施，安全保证措施
6．1墙板、柱、楼板内预埋施工完的管路，浇灌时要有专人看护,明敷的管路安装完毕后要用遮盖物盖好,防止土建砂浆溅上.
6．2施工过程中严格贯彻执行SO9000系列有关施工质量的要求。
6．3严格执行图集及相关规范要求。
6．4建立健全质量保证体系和各级质量责任制，明确质量职责,加强质量管理力度。
6．5坚持例会制度，落实例会精神，切实解决和落实好施工过程中出现的难点和质量问题。
6．6坚持“三控制"，加强施工过程控制，将质量隐患消除在施工过程当中，减少和降低返工返修成本.
6．7对于施工过程中出现的质量通病和不合格产品，要及时采取有效的纠正和预防措施。
杜绝类似问题再次发生，经纠正处理仍达不到质量要求的坚决予以返工处理。
6．8加强技术管理,认真贯彻各项技术管理制度，做好技术交底，施工中认真检查执行情况，加强全面质量管理,开展小组活动，做好隐蔽工程记录，施工结束后,认真进行质量检查和评定,做好技术档案管理工作。
6．9认真进行原材料检验，进场原材料必须具备出厂合格证，检验报告，并按规定进行抽检。
6．10严格控制好定位、放线数据关，坚持做到误差在允许范围内。
6．11加强各工种的配合和衔接，与土建施工密切配合。
6．12电焊机应有防雨、防潮措施，防止漏电，触电事故发生。
6．13各施工人员要做好自身的安全防护意识，对楼面的预留洞口，及周边无护拦,井道口,脚手架等不安全地方要特别谨慎，及时提出防护意见，做好一切防护措施。
6．14成立以项目经理为首的安全生产管理委员会，建立各部门,各工种安全生产岗位责任制。
签订部门安全目标责任书，依照《建筑施工安全检查标准》监督检查各班组施工现场贯彻执行情况,并定期进行教育,通过责任分解，形成一个事事讲安全，从严管安全的局面。
6．15制定安全教育制度，坚持做好三级教育，新工人入场教育，季节施工安全教育和更换工种安全教育，班内坚持经常性安全教育和每天班前5分钟讲话，不断提高广大员工的安全意识和自我保护能力。
6．16进入施工现场必须正确配带好安全帽，高空作业人员必须正确系好安全带（超过2米为高空作业），正确使用安全防护用品。
6．17施工用电实行三级配电两级保护，实行一机、一闸、一漏、一箱制.
通风工程报价单
通风系统部分清单
报价日期：
2021年3月16日
编号
项目名称
规格尺寸
数量
单位
报价
（mm）
单价
总价
通风系统
1
轴流风机
8
台
460
3680
2
换气扇
5
台
259
1295
3
风管
Φ400
8
个
32
256
4
变径
Φ400
8
个
35
280
5
弯头
Φ400
8
个
38
304
6
风机支架
8
个
45
360
7
风机固定组件
8
套
15
120
8
墙体开口
5
100
500
9
脚手架
4
套
140
560
10
电控
2
套
500
1000
11
BV线
1000
米
1
1000
12
PVC管
500
米
1
500
13
辅材
13
套
120
1560
13
工具
1
套
1000
1000
15
人工
18
200
3600
16
运费
1
1000
1000
总计
17015
Ⅰ编制依据
宝钢新日铁汽车板新建热镀锌4#GA生产线工程施工合同;
主厂房通风系统的技术附件;
主厂房通风系统已收到的施工图；
国家有关法律、法规及施工质量验收规范;
现场条件、施工特点及施工经验；
我公司现有资源和其它可利用资源；
一、工程概况
1。
1工程概况
工程名称:
热镀锌主厂房附属设施（主厂房通风）
项目编号：
120229-1005
建设单位:
宝山钢铁股份
设计单位：
上海宝钢工程技术集团
监理单位：
上海宝钢工程咨询
主厂房通风包含热镀锌跨通风、精整跨通风及原料跨通风，其中镀锌跨采取机械进风、自然排风形式。
二、施工准备
2.1技术准备
工程项目开工前，要编制施工组织作业设计，核实设备、材料到货情况，办理安装的中间交接手续。
（1）熟悉和审查图纸，参加设计交底,同时取得各项技术资料及有关图集，制定施工技术措施，组织技术交底.
（2）施工班组应详细审阅图纸，了解通风管道的技术规范
（3）执行施工及验收规范：
《通风与空调工程施工规范》GB50738-2021
《通风管道技术规范》JGJ141-2004
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2002
《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2021
2。
2工机具准备
工程开工前，对拟选用的施工机具进行检查、维修，以保证其完好率达100％。
本工程拟选用的主要施工机械如下：
施工机具计划表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
交流电焊机
B×1—300
台
2
2
配电箱
400A
台
2
3
烘箱
YGCH-X—100
台
1
4
灭火器
干粉
瓶
4
5
圆头十字自攻钉
M4*15
个
500
通风管道制作用
6
手电钻
J1Z-4A
台
4台
通风管道制作用
7
手电钻
J1Z-8A
台
1台
通风管道制作用
8
磨光机
S1M-100A
台
4台
通风管道制作用
2。
3劳动力准备
工种
管工
焊工
起重工
电工
其他
合计
人数
10
4
1
2
2
19
三、风管安装施工
3。
1风管制作
1）风管制作前，首先检查采用材料是否具备相关质量保证文件,并对材料进行外观检查，应符合下列要求：
①板材表面应平整，厚度均匀，无凸凹及明显的压伤现象，并不得有裂纹、砂眼、结疤及刺边和锈蚀情况。
②型钢应该等型、均匀，不应有裂纹、气泡、窝穴及其他影响质量的缺陷。
2）风管卷制的板材应尽量利用,圆风管的圆周长加上咬口长度，应与选用板才的外形尺寸尽量相符。
3）风管和配件表面应平整、圆弧均匀、纵向接缝应错开；咬口缝应紧密,宽度均匀。
4）钢板矩形风管的制作应符合要求，矩形风管及其配件的板材厚度不应小于规定。
5）焊接风管可采用搭接、角接和对接三种形式。
风管焊接前应除锈、除油。
焊缝应融合良好、平整，表面不应有裂纹、焊瘤、穿透的夹渣和气孔等缺陷,焊后的板材变形应矫正，
焊渣及飞溅物应清除干净.
壁厚大于1.2mm的风管与法兰的连接可采用连续焊接或翻边断焊、管壁与法兰内口应紧贴，焊缝不得凸出法兰端面，断续焊的焊缝长度宜在30~50mm，间距不应大于50mm
6）除尘系统风管与法兰的连接宜采用内侧满焊、外侧间断焊。
风管端面间距法兰距法兰接口平面的距离不应小于5mm。
7）风管的加固应符合规定。
8）薄钢板法兰风管制作应符合下列规定:
①薄钢板法兰应采用机械加工，风管折边应平直,弯曲度不应大于5/1000
②组合式薄钢板法兰与风管连接可采用铆接、焊接或本体冲压连接。
低、中压风管与法兰的铆（压）接点，间距不应小于或等于150mm；高压风管的铆（压）接点间距不应小于或等于100mm.
9）角钢法兰矩形风管制作应符合下列规定：
①角钢法兰的连接螺栓和铆钉的规格及间距应符合规定。
法兰的焊缝应熔合良好、饱满，不得有夹渣和孔洞；法兰四角处应设螺栓孔;同一批同规格的法兰应具有互换性。
②壁厚小于或等于1。
2mm的风管套入角钢法兰框后，应将风管端面翻边，并用铆钉铆接。
风管的翻边应平整、紧贴法兰、宽度均匀,翻边高度不应小于6mm;咬缝及四角处应无开裂与孔洞；铆接应牢固,无脱铆和漏铆.
未经过防腐处理的钢板在加工交口前，宜涂一道防锈漆。
10）圆风管的弯曲半径和最少节数要符合下列规定：
弯管直径（mm）
弯曲半径®
弯曲角度和最少节数
90°
60°
45°
30°
中节
端节
中节
端节
中节
端节
中节
端节
80～220
R=1～1。
5D
2
2
1
2
1
2
2
240～450
R=1~1.5D
3
2
2
2
1
2
2
480~800
R=1～1。
5D
4
2
2
2
1
2
1
2
850～1400
R=1～1。
5D
5
2
3
2
2
2
1
2
1500～2000
R=1~1.5D
8
2
5
2
2
2
2
2
11）矩形风管的弯曲半径应符合下图的规定。
内弧形，内斜线矩形弯管，A的尺寸大于或等于500mm，应设置导流片。
3。
2风管安装
1）准备工作
①风管系统进行安装前,应进一步核实风管及送回风口等部件的标高是否与设计图纸相符,并检查预留的孔洞、预埋件的位置是否符合要求.
②将预制加工的支吊架运至现场，按安装部位及系统分开,准备施工。
2）支、吊架安装
①支、吊架安装是风管系统安装的第一道工序.支、吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择。
②对于相同管径的支、吊、托架应等距离排列，但不能将支、吊、托架设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位处，否则将影响系统的使用效果，应适当错开一定的距离。
③支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓的位置，应正确和牢固可靠。
支架埋入砌体或混凝土中应去掉油污，以保证结合牢固.塞填水泥砂浆应稍低于墙面，以便土建修饰墙面补平。
为防止圆形风管安装后变形,应在风管支、吊架接触处设置托座.
④安装立管卡环应先在卡环半圆弧的中点划线，按风管位置和埋墙深度将最上半个卡环固定好，再用线锤吊正，在保证垂直度的情况下再将下半个卡环固定。
3）风管安装
①当施工现场已具备安装条件时,应将预制加工的风管、部件，按照安装顺序和不同系统运至施工场地，再将风管和部件按照编号组对，复核无误后即可连接和安装。
②安装时，风管的连接长度，应按风管的壁厚、法兰与风管的连接方法、安装的结构部位和吊装方法等因素决定。
为安装方便，尽量在地面上进行连接.
③用法兰连接的风管,其法兰垫料的厚度为3～5mm。
垫料不能挤入风管内，连接法兰的螺母应在同一侧,法兰垫料拟选用石棉绳。
3。
3通风管道安装精度
项目
允许偏差（mm）
明装水平风管水平度
3/1000，最大20
明装水平风管铅垂度
2/1000，最大20
风口水平度
5
风口铅垂度
2
四、质量、文明及安全施工保证措施
4。
1质量保证措施
1）质量保证方针及目标
贯彻公司的“科学管理，信守承诺，精心施工，保证质量，为用户提供满建筑产品和服务”的质量方针。
使该工程施工质量达到:
单位工程一次验收合格率必须达到100%，单位工程优良。
2）质量保证措施
为高质量、高效益、高速度地建设宝钢新建4＃热镀锌，我单位在认真总结以往的质量工作经验基础上,制定了本工程施工质量保证措施。
并严格按照合同有关条款要求、ISO9001、公司质量保证手册和程序文件要求,为业主提供满意的建筑产品和服务。
（1）强化质量保证体系
a）坚持以工程实体质量为核心的全过程控制，建立、健全每项工程的质量保证体系和现场的工序质量控制体系，增强其运转效果。
b）强化质量管理检查的组织机构，项目经理部对质量全面负责,成立以项目经理部经理为首的质量管理领导小组，对工程进行事前、事中、事后三控制，监督施工单位,严格执行国家颁部施工规范及评定标准、合同规定标准；施工现场配备质量负责人及质量专检员，认真开展自检、互检、专检，尤其要重点落实施工班组的自检工作。
c）加强对工程项目质量形成全过程的控制管理,严格控制施工准备、材料采购、施工、试验与检验和功能试验五大环节；同时做好交工验收和回访与保修等工作,保证为业主提供满意的服务。
d）层层落实“工程质量管理责任制"，实行奖罚制度.
e）在施工过程中，对工程项目进行定期的质量大检查.
f）质量保证体系图及质量控制程序见下图。
（2）加强施工技术管理
a）积极参加由业主组织的各阶段各专业的设计交底,认真组织施工图纸会审，重点做好向班组进行技术操作和安装质量标准的交底工作。
b）严格按照设计图纸、施工规范、施工组织设计、施工作业设计等组织指导施工。
c）认真做好测量定位放线，严格控制轴线、标高、垂直度。
d）认真做好施工记录、结构验收记录等,及时办理各种验收签证手续并妥善保管所有签证资料。
e）加强质量通病的治理工作，在工程中，着重解决除锈、油漆、焊接等质量通病。
（3）加强原材料把关及检验和试验管理工作
a）采购的原材料必须是具有生产许可证厂家的产品，具有出厂合格证书、产品质量保证书和出厂试验报告的合格材料，主要材料的采购必须严格按照施工说明上的要求进行并须经业主方监理认可，对有疑义的材料必须进行复检。
依据国家现行标准、规范及设计要求,及时组织制定检验和试验计划并监督实施。
b）施工中所有计量器具、经纬仪、水准仪、盘尺、卷尺、板尺等,均须计量部门登记注册，有计量合格证方可使用。
（4）做好质量预控工作,防患于未然，各分部、分项工程开工前，组织技术人员、施工班组等制定预控措施并组织实施。
（5）设置工序质量控制点,加强工序质量控制,严格控制施工中的人、材料、机械、工艺方法和环境。
（6）做好工序交接和成品保护工作
a）工序交接前，上道工序的质量必须符合设计要求和施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求，经质量专检员签证认可（并报业主代表或监理人员确认签证）。
b）工序成果及工程成品的保护严格执行有关规范和标准。
4。
2文明施工措施
1）严格执行宝钢集团公司和上海市对文明施工的有关规定.
2）循序作业-按程序施工，作业顺序合理，不因工序颠倒造成返工、浪费和阻碍其他项目作业;人员和机构安排有条理，不混乱、不窝工。
3）按图用地—器材、机具、构件、临建、组合、加工用地严格遵守业主对总平面管理和现场平面管理的要求，各种现场设施搭建必须按业主批准的搭建方案实施.
4）物料整齐—施工中领出的设备、材料、构件码放整齐，不影响施工场所交通，并有适当的保管防护措施,不丢失损坏。
5）管理责任落实到人，定期检查、及时评比.
6）严格按上海市、宝钢文明施工工地的标准管理
4.3安全保证措施
1）安全管理体系
（1）工程项目的安全控制坚持“安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行有关国家和行业的安全生产法律法规、标准规定。
执行公司安全施工管理体系程序文件和安全生产规章制度和安全生产责任制。
（2）项目经理部施工安全实施两级管理、全员参与、两级公司主管部门为管理支撑、各负其责的安全施工管理模式。
由公司安全委员会、两级机关安全管理部、项目经理部安全施工管理领导小组、项目经理、项目经理部安全保卫部、专业项目部安全负责人、施工班组兼职安全员共同组成安全施工组织保证体系。
（3）项目经理部的安全保卫部，配置相应的专职安全管理人员负责该项目施工安全体系的建立与运行和日常质量管理工作。
（4）参与项目施工的各专业分公司,建立健全专业项目部的施工安全管理体系，配备相应的专业安全员，负责本单位施工范围的安全自检和日常的安全管理工作。
2）安全教育
（a）对参加施工的职工进行每周一次安全教育，提高职工安全意识。
坚持“安全为了生产、生产必须安全"、“安全第一的思想”，做到不违章作业、不违章生产。
（b）工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。
（c）工人应掌握本工程操作技能，熟悉本工程安全技术操作规程.
3）安全检查
（a）认真进行安全检查，项目经理部每月进行一次全面的安全大检查,对重点和危险部位跟踪检查.
（b）安全检查有记录，对查出的问题能立即改的要立即改，做到定人、定时间、定措施:
危险性较大的下发整改通知单；危及职工生命安全的下发停工令，整改合格后方准复工。
（c）施工工地设置安全生产宣传牌.在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都要挂有安全宣传标语或安全警告牌。
4）安全措施
（a）施工现场全体人员按国家规定正确使用劳动防护用品。
进入现场必须穿戴齐全安全劳防用品,2m以上高空作业需佩戴安全带.
（b）严格执行有关安全生产制度和安全技术操作规程，认真做好安全技术交底，对安全关键部位进行经常性的安全检查,及时排除不安全因素，确保安全施工.
（c）进入现场特殊工种必须持证上岗,无证不得施工。
施工现场要有防火措施，施工前要办理动火证,并要有专人看护。
（d）乙炔和氧气瓶的存放地点要远离热源，电、气焊时,乙炔和氧气瓶与操作人员保持规程上要求的距离，确保安全操作。
（e）施工现场材料、构件、设备、堆放有序，保证安全通道畅通,并准备充足的防火器材,执行标准化作业
（f）设备吊装使用的机械设备和索具必须按规
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