施工大纲 电缆直埋开挖Word格式.docx

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施工后电缆名称

等级

施工性质

工作量

配备人员

1

例如:

(自己填)

10KV

割接

绕包中间接头4套、户内预制终端1套、敷设电缆505米

(原K2站东边排管井内割接)

20人

2

绕包中间接头4套、户内预制终端1套、敷设电缆495米

2.3施工实施条件

2.3.1本工程以玻璃钢承压管直埋敷设为主,以穿绿化内碳素管直埋敷设为辅,结合园区内部分小排管敷设。

2.3.2施工需要的书面依据条件:

证照齐全、办好管线交底卡、开工手续完备。

2.3.3施工现场需要的实施条件:

清除电缆走廊上的障碍物、做好施工周围扰民告知及协调赔偿工作。

第三章项目的施工管理组织结构

3.1项目的组织结构

项目经理

工作负责人

项目质量员

项目安全员

3.2管理人员职责

3.2.1项目经理:

主要职责:

负责施工前组织现场踏勘,交待相关安全措施、技术措施。

负责编制施工组织措施。

负责落实施工中材料、协调验收等工作。

对工程项目安全、进度、质量、材料、协调全面负责。

3.2.2工作负责人:

负责施工全过程的监控,对工程施工过程中的安全、质量、文明、材料、进度全面负责。

3.2.3项目安全员:

负责掌握本工程的安全状态,组织落实本工程的安全措施和文明施工措施,对工程的安全状况负有责任。

3.2.4项目质量员:

负责组织落实本工程的质量措施及进度控制。

掌握工程的质量状况及进度状态,对工程的质量、进度负有责任。

3.2.5汇报制度

(1):

项目安全员、质量员应适时向工程负责人汇报各自负责事务的状况和问题,工程负责人要能总体掌握工程状况,对现场发生的问题要能及时协调解决,并向项目经理汇报。

(2):

工程负责人要适时向项目经理汇报工程状况,以便项目经理根据状况与相关单位协调。

对现场不能协调解决的问题,项目经理要及时给出指导性意见,并要根据状况纠正进度和质量目标。

(3):

项目经理对在工程中碰到的不能解决的问题,应向本部门部室主任汇报。

3.3管理人员配置

项目经理:

工作负责人:

项目安全员:

项目质量员:

第四章工期目标和施工进度计划

4.1工期目标及分解

本次工程先施工直埋开挖部分,然后等直埋玻璃钢承压管与园区内排管接通后再进行电缆敷设与接头,具备送电条件后进行电试及送电。

4.2施工进度计划

4.2.1本工程电缆直埋开挖放管需7天,电缆敷设2天、接头流水跟进1天、准备电试1天,整个工期控制在11天。

4.2.2工程施工进度表

日期

4

6

8

10

12

开沟、放管

电缆敷设

电缆接头

准备电试

注:

此为形象进度,实际工作允许有2天左右偏差。

4.3进度计划风险分析及控制措施

4.3.1进度计划风险分析:

1.

4.3.2控制措施:

1.直埋开挖时,开挖足够多的样洞,20米一个,转角处2米一个,摸清地下管线,如遇敷设深度不够,及时报运行部分,协调解决。

第五章施工方法与资源需求计划

5.1施工方法

5.1.1本工程实施过程中,结合人员、机械的安排,整个施工周期分为三个阶段(若遇特殊情况做适当调整):

施工准备阶段,工程实施阶段,竣工验收送电阶段。

5.1.2施工方法参照公司编制的标准化敷设、接头作业指导书。

5.2劳动力需求计划及计划投入的人员数量

5.2.1施工准备阶段:

办理开工手续、材料领用、工器具准备10人

5.2.2施工阶段:

敷设工人数40人、接头工人数8人

5.2.3送电阶段:

接头工人数8人

直埋敷设作业指导书

1.准备阶段

1.1现场封闭(直埋开挖)

1.1.1安排人数:

15人

1.1.2使用工器具名称及数量:

护栏×

100块、施工铭牌×

2块、安民告示牌×

2块

1.1.3施工要求:

护栏无破损及混用现象,短脚朝外侧、长脚朝内侧整齐摆放;

施工铭牌、安民告示牌及各类警示标识必须配备支架,摆放于敷设始端和末端。

1.2开样洞、定路径

1.2.1安排人数:

1.2.2使用工器具名称及数量:

洋镐×

5,煤铲×

5,撬棒×

5

1.2.3施工要求:

根据各大管线交底情况,在设计书所要求的电缆初始敷设路径上开挖足够数量的样洞(50米一个,转角,交叉路口等均需开挖样洞)长1米,宽0.5米,深1.5米;

摸清开挖沿线管线确切走向后,合理确定最终敷设路径,改道、绕道或敷设方式改变需经签证后再施工。

2.施工阶段(直埋开挖、放线、接头)

2.1直埋开挖

2.1.1安排人数:

40人

2.1.2使用工器具名称及数量:

20,煤铲×

30,撬棒×

15,挖掘机×

2.1.3施工要求:

碳素管的开挖深度1米。

开挖的深度、宽度、弯曲半径,与各类管线或建筑物之间需保持的净距,必须符合敷设规程要求;

作业面、作业时间不得超出掘路执照范围;

道板、草皮、余土、材料、机具分开整齐的堆放,堆置处和沟边应保持不小于0.3m通道,道板、草皮一般靠内侧堆放,便于余土清理,土方不得直接堆在绿化上,需用彩条布垫衬,余土过夜需用绿网或彩条布遮盖,以控制扬尘。

2.2清沟

2.2.1安排人数:

5人

2.2.2使用工器具名称及数量:

煤铲×

2.2.3施工要求:

清除沟槽底部硬块、杂物和积水,与管线交叉处垂直距离或弯曲半径过小处作适当修整。

2.3排放碳素管

2.3.1安排人数:

10人

2.3.2使用工器具名称及数量:

2.3.3施工要求:

保持直线,中间接头安装位置,走廊狭小处可断开,端口需装设喇叭口保护。

2.4覆保护土

2.4.1安排人数:

2.4.2使用工器具名称及数量:

20

2.4.3施工要求:

所排放的碳素管周围及上面应用无硬物的的细土层填实、填平,厚度不得少于10~15cm。

2.5盖盖板

2.5.1安排人数:

2.5.2使用工器具名称及数量:

2.5.3施工要求:

电缆水泥保护板应盖在电缆中心,不得左右倾斜,不得有重叠;

前后必须衔接紧密,不能有间隙,如有间隙,应加保护物。

2.6回填土

2.6.1安排人数:

2.6.2使用工器具名称及数量:

40

2.6.3施工要求:

不得将较大的硬物回填至沟内,不得影响盖板的平整。

2.7牵引放线

2.7.1安排人数:

2.7.2使用工器具名称及数量:

拖拉机×

3,钢丝绳3×

300米,喇叭口×

9,拉线头×

3,通讯工具若干

2.7.3施工要求:

严格控制牵引速度、牵引强度、侧压力。

电缆牵引使用拉线头子,且配用防捻器,敷设时,电缆一般从电缆盘上端引出,一次施放不允许有二次直角转弯,机械敷设电缆时,建立通讯网络(如卷扬机、牵引头、线盘等各处)。

3.收尾阶段

3.1装设标示牌

3.1.1安排人数:

3.1.2使用工器具名称及数量:

3.1.3施工要求:

3.1.3.1沿电缆线路如无永久性固定建筑物应按线路位置,竖立水泥标志牌,标志石高出地面0.3m,直线40~50m一块,在线路转弯处放二块;

3.1.3.2不便设置水泥标志牌(如城市道路人行道等)的位置或重要线路沿线,应装设铝合金材质的反外损标志牌,装设位置醒目、合理,不得影响行人、车辆正常通行。

3.2清理现场

做好余土清理、空盘及余料的回收,施工区域的清扫,及时通知施工前期专职安排路面修复。

备注:

以250米左右为一个敷设段或根据现场情况以一盘电缆为一个敷设单位。

排管敷设作业指导书

1、准备阶段安排人数:

1.1、用护栏将施工现场进行封闭,重点是电缆盘停放处、电缆进出排管工井处;

1.2、开启工井,检测有毒有害气体;

1.3、用鼓风机排除电缆工井内浊气;

2、施工阶段安排人数:

2.1、核对设计图纸和资料,确定施工电缆孔位,开孔;

2.2、用疏通器疏通排管,确保管道内无异物,双向畅通;

2.3、穿入牵引钢丝;

2.4、在电缆入工井处搭建放线支架,工井入口处用波纹管保护电缆,在工井内应按电缆弯曲半径的规定搭建滑轮支架,排管口要用喇叭口保护,并电缆外护套上均匀涂抹中性润滑剂,注意加强对工井内运行电缆进行保护;

2.5、牵引敷设电缆,应在电缆盘处,电缆入工井处,卷扬机处等关键位置安排专人看护,并有专人统一指挥,确保信号畅通;

2.6牵引放线

2.6.1使用工器具名称及数量:

2.6.2施工要求:

3、收尾阶段安排人数:

3.1、工井内电缆上支架固定;

3.2、有中间接头处,应在接头两端留有伸缩弧,工井内电缆应报绕防火带;

3.3、孔洞封堵;

3.4、悬挂铭牌;

3.5、清理现场,恢复井盖。

接头作业指导书

1、安装现场:

1.1安装环境——因安装环境的状况间接的影响整个线路的长期运行稳定安全,因此要求安装现场环境温度适宜、干燥、无粉尘烟雾;

1.2气候条件建议——安装电缆终端应尽量在无粉尘环境下进行,建议环境温度>

5℃,湿度≤70%;

1.3注意现场安全——A、做好安全措施,圈定安装区域;

1.4安装期间,注意现场周围安全距离、高空坠物等。

2、安装前准备:

2.1工具准备——电缆压接钳、电缆剥切刀、煤气喷灯、手锯、钢丝钳、卡尺等;

2.2材料清点——按产品装箱单清点装箱件,确认各零部件数量、型号无差异;

2.3认真阅读随箱安装说明书,熟悉相应规格的剥切尺寸。

2.4核相校潮:

目的为了防止多根电缆相互接错,一旦接头完成翻回,造成不必要的增加工作量。

检查电缆中是否有潮气,防止电缆有潮气危及电缆长期安全运行,一旦发现有潮必须去潮处理。

3、安全措施的布置:

户外施工区域设遮栏封闭,设安民示及施站铭牌;

施工现场做好防火措施备灭火机,运行电缆湿麻布覆盖;

运行设备做好隔离措施;

停电设备做好验电、挂接地措施;

4、安装步骤:

参照套料内配置安装说明书,严格执行。

5、安装要点:

5.1接头之前,检查电缆芯线是否受潮进水,如发现问题,应及时向有关技术部门汇报,进行去潮处理后可接头。

5.2接头场所需保持干燥清洁,阴雨天或大风天户外需接头时应搭临时接头棚。

5.3剥除电缆护层时不得损伤电缆铜屏蔽,并检查铜屏蔽带的连续性。

5.4剥除电缆铜屏蔽带和半导体屏蔽时不得损伤绝缘,半导体屏蔽端口及铜屏蔽端口要均匀整齐,不得有尖角及快口。

5.5对不可剥离的外半导体屏蔽层,应该用专用工具或薄玻璃片仔细剥削,剥削深度不易过大。

5.6绝缘表面残存半导体要清除彻底,绝缘上如有划伤痕迹,要用不含金属的砂纸打磨光滑。

5.7反应力锥(铅笔头)切削尺寸要准确,内半导体应留出10mm,铅笔头部分也要用不含金属的砂纸打磨光滑。

5.8制作预制式接头和冷缩式接头时,线芯导体端口要用PVC胶粘带包扎,绝缘端口要倒角打磨处理,以防套入接头时将接头内壁划伤。

5.9导体接管压接时,不得随意开断线芯或改变接管内径,接管压接应到位,压接管及导体线芯上的尖角、毛边、棱边等必须用锉刀和砂纸打光,中间接头采用点压时,接管压坑要用铅箔纸填平,并在表面覆上一张铝箔纸。

5.10制作接头前,要用无水酒精(或三氯乙烯)或厂家所规定的专用清洁剂将绝缘表面清洁处理,注意擦过半导体层或接管的清洁纸不得再擦绝缘,清洁方面应由绝缘开始向半导体方向揩,以防止半导体微粒留在绝缘表面。

5.11制作绕包型接头时,操作者应注意清洁,绕包绝缘带过程中应戴好尼龙手套,带材的拉伸应严格按工艺要求进行。

5.12对热缩型接头,应注意喷灯的火焰温度控制,热缩过程中加热均匀,缩好后的热缩管内部轮廓应清晰可见,并且无气泡和皱纹。

5.13热缩管与电缆护层,以及热缩管与热缩管之间的搭口应保持清洁,热缩前各搭口咱应用砂纸拉毛,并缠绕少许热熔胶,热缩后将各搭口处包绕少许防水带和PVC胶粘带以加强密封。

5.14热缩型接头的各部位,在热缩好之后,应尽量避免移动,如经弯折和移动,应再次加热,以避免形成皱折和气隙。

5.15接地线的制作应按工艺所要求的方法进行,对于终端头,应将接地线分别焊连于三相铜屏蔽上,并与钢铠焊连搭通,对于中间接头,应将两端电缆铜屏蔽及钢铠焊接连通。

5.16终端头引出的接地线,应采用压接端子,并与接地网连接。

5.17接地线的截面大小应按下表所列的规格选择。

5.18对于240mm²

以上截面电缆需进行加热校直,加热长度约两端各1.5米,温度80℃,维持时间1小时。

5.19安装前先测量产品长度尺寸,安装至限位标记后再复量,以便确认产品是否安装在两端电缆的中间位置。

5.20剥切尺寸和限位标记操作误差不得超过2mm。

5.21安装期间注意不要让硬物刺伤或磨损产品。

5.22产品安装到位后,认真做好密封步骤不得马虎。

5.23中间接头直埋部分必须采用接头保护盒保护,工井内必须包绕防火包带。

5.3送电阶段:

5.3.1所需人员:

项目负责人:

范悦;

施工小班负责人:

黄杰;

专职监护人:

袁健

5.3.2所需工具:

护栏100只铭牌4块

警示设备2组对讲设备10只/组

5.3.3所需工具:

压接钳:

60吨5只液化气喷灯:

12只

发电机2台灭火机20只

5.4材料需求计划

5.4.1材料需求计划:

5.4.1.1管材、盖板到场日期进场第1天

5.4.1.2电力电缆到场日期进场第5天

5.4.1.3电缆接头材料到场日期进场第9天

5.4.2材料需求计划表:

7

碳素管、压力管

电力电缆

电缆接头材料

第六章质量管理体系

6.1质量管理组织机构

班组质量员

施工小班质量员

6.2质量管理人员安排和职责

王雍职责:

安排施工班组现场施工质量管理

班组质量员:

范悦职责:

负责施工现场施工质量管理、验收

施工小班质量员:

黄杰职责:

负责施工现场施工实施自验收

6.3质量控制措施

6.3.1要严格遵守各种技术规范,现场采用ISO9000标准中间接收程序,每天填用施工检查表,严格保证施工质量。

如发生违反规范事件,则开据整改单,并由项目经理负责落实整改措施,以期在组织上杜绝质量事故发生。

6.3.2计划送电后,提早两天电缆准备电试工作完成,以防止电缆在施工结束被挖坏情况发生而影响送电

6.3.3施工前应严格遵守有关管线部门道路开挖的有关制度,规定:

具备如掘路执照、管线执照(绿卡、红线等)、交通队许可证及园林部门许可证等依据性文件,并按图施工,做好防护措施,并加强监护。

6.3.4电缆及其附件到达现场后,应核对其型号、规格、长度与设计相符。

电缆应在施工前预先二端检查,电缆外观不应收损。

开挖电缆沟前,应先开挖样洞(40M左右一个),后打灰线,先开过路管后开直路,防止损坏其他管线与设施。

在工房小区站内、外施工,应采取全封闭遮拦隔离,以防伤及外人。

施工前,预先与开发商或物业部门取得联系,做好安民告示,并不得损坏地下管线。

6.3.5直埋电缆与建筑物基础的最小距离不得小于0.6M,直埋深度不得小于0.7M,电缆与电缆间隔不小于0.25M,电缆相互交叉时,最小距离不得小于0.5M,如在其交叉处间隔板,其净距可降为0.25M,电缆穿入管中时,不做规定。

6.3.6电缆与热力管接近时的净距为2M,电缆与热力管交叉时的净距离为0.5M。

电缆与其他管道接近后交叉时的净距为0.5M。

6.3.7敷设电缆的管子(压力管、铸铁管、钢管等),管的内径不应小于电缆外径的1.5倍,最小不得小于100毫米,不允许在一根管中敷设几条电缆。

6.3.8敷设在郊区及空旷地带的电缆线路,需在电缆弯头处、接头处及直线部分每隔50M处竖立电缆标志牌。

6.3.9电缆弯曲半径不小于15倍电缆外径。

6.3.10施放电缆,必须使用滑轮与拉线头(转角滑轮),不得将电缆着地损坏电缆护层。

6.3.11卷扬机施放电缆应使用对讲机,保持步调一致,牵引速度为6-7米/分。

卷扬机定位合理,抛锚牢固,可靠。

电缆盘定位合理,电缆损耗不大于2%。

6.3.12在施放排管电缆时应先疏通排管,并根据图纸施放,在施放电缆时工井口应使用波纹橡皮管排管口应有喇叭口并涂润滑油,确保电缆在施放时不损坏电缆外护层。

在施放工井电缆前应先把电缆长度量好,确保电缆不浪费。

电缆敷设完毕应有完好的封头。

6.3.13电力电缆接头前,应检查其是否有受潮和损伤情况,并做校潮试验。

6.3.14弯曲线芯时应均匀用力,不应损伤绝缘纸,线芯弯曲半径不应小于其直径的10倍,并不得损伤三叉口的统包绝缘纸。

6.3.15制作电缆接头,压接线芯的模具应适当压缩比,应符合要求,确保线芯连接良好。

6.3.16制作电缆接头,应有可靠的绝缘及可靠的密封,按接头工艺要求制作。

6.3.17电缆接头外壳,应有可靠的接地,其截面不小于25平方毫米铜芯线。

6.3.18电缆终端头应有明显的相色标志,且与系统相位一致。

电缆铭牌与设计相符。

电缆终端头各相同,相对地距离,均应符合相应电压等级的技术标准。

6.4质量薄弱环节及预防措施

6.4.1本工程割接有二根老电缆,老电缆走向与新电缆走向相同较多,遇此情况翻阅资料,摸清老电缆走向,尽量让电缆接头不在弯头上。

6.4.2现场严格执行施工检查记录单、单项验收单。

第七章安全管理体系

7.1安全管理组织机构

班组安全员

施工小班安全员

7.2安全管理主要职责

签发第二种工作票,明确施工现场危险点,并告知现场工作负责人。

班组安全员:

凌雄卿职责:

了解施工现场危险点,并检查施工现场安全措施是否落实到位。

施工小班安全员:

了解施工现场危险点,并落实施工现场安全措施。

7.3安全控制措施

一、运输装卸作业

1.安全要求

1.1电缆盘装车前必须检查盘的牢固程度,必要时采取过盘措施。

1.2装到车上必需有枕木保护并用绳索加以固定,防止缆盘滚动。

严禁人货混装。

1.3有条件采用电缆盘拖车运输最佳。

1.4装卸时必须用符合吨位的吊车进行,(起吊人员必须有证)严禁直接滚下电缆盘。

1.5装卸现场必须做好封闭措施,并派专人指挥,注意防止交通阻塞,防止误碰有电线路。

1.6以上工作必须有现场负责人,并且有施工作业票方可进行。

2.配置要求

2.1大型器具:

运输车辆2辆(分人货用车)、符合吨位吊车1辆、电缆盘拖车1部(有条件的配备)。

2.2小型器具:

配备足够数量的枕木、绳索、盘轴1根,电缆盘支架1付,千斤顶2只,起吊钢丝绳1付。

2.3安全器具:

足够数量的遮拦,安全警示灯1只。

文明施工告示牌1副。

二、直埋敷设作业

1.1施工现场必须做好全封闭,所设遮拦无破损及混用现象,短脚朝外侧整齐摆放;

1.2开挖足够数量的样洞,摸清沿线管线走向,合理的确定敷设路径,以保护运行中电缆及其他地下管线。

1.3城区道路红线范围内,不宜使用大型机械开挖,硬路面层可使用小型机械,但应设专人监护

1.4与各类管线或建筑物之间保持的净距及沟深,必须符合敷设规程要求,以保证电缆的安全运行。

1.5道板、草皮、余土、材料、机具分开整齐的堆放,堆置处和沟边应保持不小于0.3m通道,土方不得直接堆在绿化上,需用彩条布垫衬,余土过夜需用绿网遮盖,以控制扬尘。

1.6开挖过路,应做好防止交通事故的安全措施,分段施工并采用钢板铺垫。

夜间施工人员穿反光马夹,施工地点加挂警示灯。

1.7挖到运行中的电缆,应派专人监护,并采取保护措施

1.8敷设电缆时,放线盘处应设制动装置,各关键点派人监护并建立通讯网络(如卷扬机、牵引头、线盘等各处)。

1.9敷设完毕,沟道应及时回填平整,余土及时通知清运,在未移交市政部门以前,施工现场保持封闭状态,防止行人摔跌。

1.10城市道路人行道的位置或重要线路沿线,应装设铝合金材质的反外损标志牌,装设位置醒目、合理,不得影响行人、车辆安全通行。

1.11以上工作必须有现场负责人在场监护,得到工作许可后组织好站班会,在确认每个工作人员均已了解签字,并且具有可以施工所具备的条件(作业票、开工报告,施工合同,二照一证、设计书、管线交底卡、施工大纲)方可进行。

小型挖土机带镐头1部,卷扬机1部。

电缆盘放线支架1付(配制动装置),千斤顶2只,牵引头1付,足够数量的滑轮、通棒、钢丝绳、喇叭口、铁锹、铁棒、绳索、

遮拦(满足全封闭的要求),安全警示灯1只,交通指示牌一副,文明施工告示牌2副,足够数量的绿网、钢板、临时过路桥架、对讲机、反光马夹、

三、排管敷设作业

1.1工井施工现场必须做好全封闭,并设文明施工安民告示牌。

开启井盖使用专用工具,严禁只开一只井盖工作。

井口设井圈并派专人看守,占用机动车道必须做好防止交通事故的措施,派专人指挥交通。

1.2井盖打开后应进行通风排浊措施,下井前应进行浊气测试并记录签字确认,工作时应每1小时进行测试浊气,做好记录,发

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