《综合布线技术》实训教案Word文件下载.docx

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2），水平子系统设计

3），垂直子系统设计

4），管理间子系统设计

5），设备间子系统设计

6），建筑群子系统设计

7），总体方案设计

　　以一座大楼（学生宿舍、教学大楼、办公大楼等）为综合布线工程的设计目标，通过设计，掌握综合布线总体方案和各子系统的设计方法，熟悉一种施工图的绘制方法（AUTOCAD或VISIO），掌握设备材料预算方法、工程费用计算方法。

教学重点：

网络拓扑结构、布线结构图、信息点分布图、布线路由图、材料预算方案

1）、现场勘测大楼，从用户处获取用户需求和建筑结构图等资料，掌握大楼建筑结构，熟悉用户需求、确定布线路由和信息点分布。

3）、总体方案和各子系统的设计。

2）、根据建筑结构图和用户需求绘制综合布线路由图，信息点分布图。

3）、综合布线材料设备预算。

4）、设计方案文档书写。

五、设计样例：

见教材

实训3大楼（实际或模拟）综合布线施工技术实训

目的与要求

　　通过实训，学生能根据设计要求和工程规范组织施工，掌握常用布线工具的使用方法，掌握线槽、管的敷设技术，线缆施工技术，双绞线端接技术，光纤端接与交连技术，熟悉工程项目管理与工程监理的内容和方法。

主要教学内容

（一）、常用施工工具的使用。

电工工具箱，冲击钻，台钻，切割机，角磨机等

1、切割机、台钻操作规程

（1）、切割机、台钻必须按使用说明规范操作。

（2）、学生使用须经实验教师同意方可操作，否则后果自负。

（3）、使用前应检查机器，保证机器接地良好、不漏电，砂轮片完整、无裂纹。

（4）、开机后先空运转一分钟左右，判断运转正常后方可使用。

（5）、注意，不能碰撞、移动切割机。

使用时，注意周围环境，不许打闹。

（6）、台钻操作时，工件应用台钳夹持好，装好钻头，注意速度。

单人操作，不能带手套。

（7）、设备使用结束后，切断电源，放好工具，打扫干净方可离去。

2、角磨机（打磨器）操作规程

（1）、带保护眼罩。

（2）、打开开关之后，要等待砂轮转动稳定后才能工作。

（3）、长头发同学一定要先把头发扎起。

（4）、切割方向不能向着人。

（5）、连续工作半小时后要停十五分钟。

（6）、不能用手捉住小零件对角磨机进行加工。

（7）、工作完成后自觉清洁工作环境。

（二）、线槽、管的施工技术。

在布线路由确定以后，首先考虑是线槽铺设，线槽从使用材料上看分为金属槽、管，塑料（PVC）槽、管。

从布槽范围看分工作间线槽、水平干线线槽，垂直干线线槽。

1、金属管的铺设

（1）金属管的加工要求

　　综合布线工程使用的金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔、裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允许有锈蚀。

在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。

金属管的加工应符合下列要求：

1）为了防止在穿电缆时划伤电缆，管口应无毛刺和尖锐棱角。

2）为了减小直埋管在沉陷时管口处对电缆的剪切力，金属管口宜做成喇叭形。

3）金属管在弯制后，不应有裂缝和明显的凹瘪现象。

弯曲程度过大，将减小金属管的有效管径，造成穿设电缆困难。

4）金属管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

5）镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆，可增加使用寿命。

（2）金属管切割套丝

　　在配管时，应根据实际需要长度，对管子进行切割。

管子的切割可使用钢锯、管子切割刀或电动机切管机，严禁用气割。

管子和管子连接，管子和接线盒、配线箱的连接，都需要在管子端部进行套丝。

焊接钢管套丝，可用管子绞板（俗称代丝）或电动套丝机。

硬塑料管套丝，可用圆丝板。

套丝时，先将管子在管子压力上固定压紧，然后再套丝。

若利用电动套丝机，可提高工效。

套完丝后，应随时清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺用锉刀锉光，使管口保持光滑，以免割破线缆绝缘护套。

（3）金属管弯曲

　　在敷设金属管时应尽量减少弯头。

每根金属管的弯头不应超过3个，直角弯头不应超过2个，并不应有S弯出现。

弯头过多，将造成穿电缆困难。

对于较大截面的电缆不允许有弯头。

当实际施工中不能满足要求时，可采用内径较大的管子或在适当部位设置拉线盒，以利线缆的穿设。

金属管的弯曲一般都用弯管器进行。

先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，焊缝放在弯曲方向背面或侧面，以防管子弯扁，然后用脚踩住管子，手扳弯管器进行弯曲，并逐步移动弯管器，使可得到所需要的弯度，弯曲半径应符合下列要求：

1）明配时，一般不小于管外径的6倍；

只有一个弯时，可不小于管外径的4倍；

整排钢管在转弯处，宜弯成同心圆的弯儿。

2）暗配时，不应小于管外径的6倍，敷设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。

（4）金属管的接连应符合下列要求

　　金属管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。

套接的短套管或带螺纹的管接头的长度不应小于金属管外径的2.2倍。

金属管的连接采用短套接时，施工简单方便；

采用管接头螺纹连接则较为美观，保证金属管连接后的强度。

无论采用哪一种方式均应保证牢固、密封。

金属管进入信息插座的接线盒后，暗埋管可用焊接固定，管口进入盒的露出长度应小于5mm。

明设管应用锁紧螺母或管帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣。

引至配线间的金属管管口位置，应便于与线缆连接。

并列敷设的金属管管口应排列有序，便于识别。

1）金属管的暗设应符合下列要求：

　　预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50mm，楼板中的管径宜为15～25mm，直线布管30m处设置暗线盒。

敷设在混凝土、水泥里的金属管，其地基应坚实、平整、不应有沉陷，以保证敷设后的线缆安全运行。

金属管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有水和泥浆渗入。

管孔对准无错位，以免影响管路的有效管理，保证敷设线缆时穿设顺利。

金属管道应有不小于0.1％的排水坡度。

建筑群之间金属管的埋没深度不应小于0.8m；

在人行道下面敷设时，不应小于0.5m。

属管内应安置牵引线或拉线。

金属管的两端应有标记，表示建筑物、楼层、房间和长度。

2）金属管明敷时应符合下列要求：

　　金属管应用卡子固定。

这种固定方式较为美观，且在需要拆卸时方便拆卸。

金属的支持点间距，有要求时应按照规定设计。

无设计要求时不应超过3m。

在距接线盒0.3m处，用管卡将管子固定。

在弯头的地方，弯头两边也应用管卡固定。

3）光缆与电缆同管敷设时，应在暗管内预置塑料子管。

将光缆敷设在子管内，使光缆和电缆分开布放。

子管的内径应为光缆外径的2.5倍。

2、金属槽的铺设

　　金属桥架多由厚度为0.4～1.5mm的钢板制成。

与传统桥架相比，具有结构轻、强度高、外型美观、无需焊接、不易变形、连接款式新颖、安装方便等特点，它是敷设线缆的理想配套装置。

金属桥架分为槽式和梯式2类。

槽式桥架是指由整块钢板弯制成的槽形部件；

梯式桥架是指由侧边与若干个横档组成的梯形部件。

桥架附件是用于直线段之间，直线段与弯通之间连接所必需的连接固定或补充直线段、弯通功能部件。

支、吊架是指直接支承桥架的部件。

它包括托臂、立柱、立柱底座、吊架以及其他固定用支架。

　　为了防止金属桥架腐蚀，其表面可采用电镀锌、烤漆、喷涂粉末、热浸镀锌、镀镍锌合金纯化处理或采用不锈钢板。

我们可以根据工程环境、重要性和耐久性，选择适宜的防腐处理方式。

一般腐蚀较轻的环境可采用镀锌冷轧钢板桥架；

腐蚀较强的环境可采用镀镍锌合金纯化处理桥架，也可采用不锈钢桥架。

综合布线中所用线缆的性能，对环境有一定的要求。

为此，我们在工程中常选用有盖无孔型槽式桥架（简称线槽）。

（1）线槽安装要求

　　安装线槽应在土建工程基本结束以后，与其他管道（如风管、给排水管）同步进行，也可比其他管道稍迟一段时间安装。

但尽量避免在装饰工程结束以后进行安装，造成敷设线缆的困难。

安装线槽应符合下列要求：

1）线槽安装位置应符合施工图规定，左右偏差视环境而定，最大不超过50mm。

2）线槽水平度每米偏差不应超过2mm。

3）垂直线槽应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm。

4）线槽节与节间用接头连接板拼接，螺丝应拧紧。

两线槽拼接处水平偏差不应超过2mm。

5）当直线段桥架超过30m或跨越建筑物时，应有伸缩缝。

其连接宜采用伸缩连接板。

6）线槽转弯半径不应小于其槽内的线缆最小允许弯曲半径的最大者。

7）盖板应紧固。

并且要错位盖槽板。

8）支吊架应保持垂直、整齐牢固、无歪斜现象。

　　为了防止电磁干扰，宜用辫式铜带把线槽连接到其经过的设备间，或楼层配线间的接地装置上，并保持良好的电气连接。

（2）水平子系统线缆敷设支撑保护要求

1）预埋金属线槽支撑保护要求：

1、在建筑物中预埋线槽可为不同的尺寸，按一层或二层设备，应至少预埋二根以上，线槽截面高度不宜超过25mm。

2、线槽直埋长度超过15m或在线槽路由交叉、转变时宜设置拉线盒，以便布放线缆和维护。

3、接线盒盖应能开启，并与地面齐平，盒盖处应采取防水措施。

4、线槽宜采用金属引入分线盒内。

2）设置线槽支撑保护要求：

1、水平敷设时，支撑间距一般为1.5～2m，垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。

2、金属线槽敷设时，在下列情况下设置支架或吊架。

—线槽接头处；

—间距1.5～2m；

—离开线槽两端口0.50m处；

—转弯处。

4、塑料线槽底固定点间距一般为1m。

3）在活动地板下敷设线缆时，活动地板内净空不应小于150mm。

如果活动地板内作为通风系统的风道使用时，地板内净高不应小于300mm。

4）采用公用立柱作为吊顶支撑柱时，可在立柱中布放线缆。

立柱支撑点宜避开沟槽和线槽位置，支撑应牢固。

5）在工作区的信息点位置和线缆敷设方式未定的情况下，或在工作区采用地毯下布放线缆时，在工作区宜设置交接箱，每个交接箱的服务面积约为80cm2。

6）不同种类的线缆布放在金属线槽内，应同槽分室（用金属板隔开）布放。

3、PVC塑料管的铺设

PVC管一般是在工作区暗埋线槽，操作时要注意2点：

1）管转弯时，弯曲半径要大，便于穿线。

2）管内穿线不宜太多，要留有50%以上的空间。

4、塑料槽的铺设

塑料槽的规格有多种，塑料槽的铺设从理性上讲类似金属槽，但操作上还有所不同。

具体表现为3种方式：

1）在天花板吊顶打吊杆或托式桥架。

2）在天花板吊顶外采用托架桥架铺设。

3）在天花板吊顶外采用托架加配定槽铺设。

采用托架时，一般在1m左右安装一个托架。

固定槽时一般1m左右安装固定点。

固定点是指把槽固定的地方，根据槽的大小：

1）25×

20～25×

30规格的槽，一个固定点应有2～3个固定螺丝，并水平排列。

2）25×

30以上的规格槽，一个固定点应有3～4固定螺丝，呈梯形状，使槽受力点分散分布。

3）除了固定点外应每隔1m左右，钻2个孔，用双绞线穿入，待布线结束后，把所布的双绞线捆扎起来。

水平干线、垂直干线布槽的方法是一样的，差别在一个是横布槽一个是竖布槽。

在水平干线与工作区交接处，不易施工时，可采用金属软管（蛇皮管）或塑料软管连接。

5、槽管大小选择的计算方法

n=槽（管）截面积*70%*（40-50%）/线缆截面积

n:

表示用户所要安装的线缆数

70%表示布线标准规定允许的空间

40%-50%表示线缆之间浪费的空间

（三），线缆施工技术。

1、布线工程开工前的准备工作

　　网络工程经过调研，确定方案后，下一步就是工程的实施，而工程实施的第一步就是开工前的准备工作，要求做到以下几点：

1）设计综合布线实际施工图。

确定布线的走向位置。

供施工人员、督导人员和主管人员使用。

2）备料。

网络工程施工过程需要许多施工材料，这些材料有的必须在开工前就备好料，有的可以在开工过程中备料。

主要有以下几种：

　　光缆、双绞线、插座、信息模块、服务器、稳压电源、集线器等落实购货厂商，并确定提货日期；

不同规格的塑料槽板、PVC防火管、蛇皮管、自攻螺丝等布线用料就位；

如果机柜是集中供电，则准备好导线、铁管和制订好电器设备安全措施（供电线路必须按民用建筑标准规范进行）；

3）向工程单位提交开工报告。

2、施工过程中要注意的事项

1）施工现场督导人员要认真负责，及时处理施工进程中出现的各种情况，协调处理各方意见。

2）如果现场施工碰到不可预见的问题，应及时向工程单位汇报，并提出解决办法供工程单位当场研究解决，以免影响工程进度。

3）对工程单位计划不周的问题，要及时妥善解决。

4）对工程单位新增加的点要及时在施工图中反映出来。

5）对部分场地或工段要及时进行阶段检查验收，确保工程质量。

6）制订工程进度表。

　　在制订工程进度表时，要留有余地，还要考虑其他工程施工时可能对本工程带来的影响，避免出现不能按时完工、交工的问题。

3、路由选择技术

　　两点间最短的距离是直线，但对于布线来说，它不一定就是最好、最佳的路由。

在选择最容易布线的路由时，要考虑便于施工，便于操作，即使花费更多的线缆也要这样做。

对一个有经验的安装者来说，“宁可使用额外的1000m线缆，而不使用额外的100工时”，通常线要比劳力费用便宜。

　　如何布线要根据建筑结构及用户的要求来决定。

选择好的路径时，布线设计人员要考虑以下几点。

1）、解建筑物的结构

2）、检查拉（牵引）线

3）、确定现有线缆的位置

4）、提供线缆支撑

5）、拉线速度的考虑

6）、最大拉力

　　拉力过大，线缆变型，将引起线缆传输性能下降。

线缆最大允许的拉力如下：

一根4对线电缆，拉力为100N;

二根4对线电缆，拉力为150N

三根4对线电缆，拉力为200N;

N根线电缆，拉力为N×

5+50N;

不管多少根线对电缆，最大拉力不能超过400N。

4、线缆牵引技术

　　用一条拉线（通常是一条绳）或一条软钢丝绳将线缆牵引穿过墙壁管路、天花板和地板管。

标准的“4对”线缆很轻，通常不要求做更多的准备，只要将它们用电工带子与拉绳捆扎在一起就行了。

　　如果牵引多条“4对”线穿过一条路由，可用下列方法：

1）将多条线缆聚集成一束，并使它们的末端对齐。

2）用电工带或胶布紧绕在线缆束外面，在末端外绕50～100mm长距离就行了。

3）将拉绳穿过电工带缠好的线缆，并打好结。

　　如果在拉线缆过程中，连接点散开了，则要收回线缆和拉绳重新制作更牢固的连接，为此，可以采取下列一些措施：

1）除去一些绝缘层以暴露出50～100mm的裸线。

2）将裸线分成两条；

3）将两条导线互相缠绕起来形成环，

5、建筑物主干线电缆连接技术

　　主干缆是建筑物的主要线缆，它为从设备间到每层楼上的管理间之间传输信号提供通路。

在新的建筑物中，通常有竖井通道。

　　在竖井中敷设主干缆一般有2种方式：

1）向下垂放电缆；

2）向中牵引电缆。

　　相比较而言，向下垂放比向上牵引容易。

6、建筑群间电缆线布线技术

　　在建筑群中敷设线缆，一般采用两种方法，即地下管道敷设和架空敷设。

1）、管道内敷设线缆

　　在管道中敷设线缆时，有3种情况：

（1）“小孔到小孔”；

（2）“在小孔间的直线敷设”；

（3）“沿着拐弯处敷设”。

　　可用人和机器来敷设线缆，到底采用哪种方法依赖于下述因素：

（1）管道中有没有其他线缆；

（2）管道中有多少拐弯；

（3）线缆有多粗和多重。

2）、架空敷设线缆

　　架空线缆敷设时，一般步骤如下：

（1）电杆以30～50m的间隔距离为宜；

（2）根据线缆的质量选择钢丝绳，一般选8芯钢丝绳；

（3）先接好钢丝绳；

（4）架设光缆；

（5）每隔0.5m架一挂钩。

7、建筑物内水平布线技术

　　建筑物内水平布线，可选用天花板、暗道、墙壁线槽等形式，在决定采用哪种方法之前，到施工现场，进行比较，从中选择一种最佳的施工方案。

1）暗道布线

　　布线施工方案。

　　影响建筑物的美观。

　　拉线端，从管道的另一端牵引拉线就可将缆线达到配线间。

2）天花板顶内布线

　　水平布线最常用的方法是在天花板吊顶内布线。

具体施工步骤如下：

（1）确定布线路由；

（2）沿着所设计的路由，打开天花板

（3）假设要布放24条4对的线缆，到每个信息插座安装孔有两条线缆；

　　可将线缆箱放在一起并使线缆接管嘴向上。

每组有6个线缆箱，共有4组；

（4）加标注。

在箱上写标注，在线缆的末端注上标号；

（5）在离管理间最远的一端开始，拉到管理间。

（3）墙壁线槽布线

　　在墙壁上布线槽一般遵循下列步骤：

（2）沿着路由方向放线（讲究直线美观）；

（四）、双绞线端接技术

1、RJ45水晶头制作

　　RJ45水晶头由金属片和塑料构成，制作网线所需要的RJ45水晶接头前端有8个凹僧，简称“SE”（Position，位置）。

　　凹槽内的金属触点共有8个，简称“8C”（Contact，触点），因此业界对此有“8P8C”的别称。

特别需要注意的是RJ45水晶头引脚序号，当金属片面对我们的时候从左至右引脚序号是1--8，序号对于网络连线菲常重要，不能搞错。

　　双绞线的最大传输距离为100ｍ。

如果要加大传输距离，在两段双绞线之间可安装中继器，最多可安装4个中继器。

如安装4个中继器连接5个网段，则最大传输距离可达500ｍ。

　　EIA/TIA的布线标准中规定了两种双绞线的线序568A和与568B。

　　标准568A：

绿白——１，绿——２，橙白——３，蓝——４，蓝白——５，

橙——６，棕白——７，棕——８

　　标准568B：

橙白——１，橙——２，绿白——３，蓝——４，蓝白——５，

绿——６，棕白——７，棕——８

　　为了保持最佳的兼容性，普遍采用EIA/TIA568B来制作网线。

　　制作步骤如下：

步骤1：

利用斜口错剪下所需要的双绞线长度，至少0.6米，最多不超过100米。

然后再利用双绞线剥线器（实际用什么剪都可以）将双绞线的外皮除去2－3厘米。

有一些双绞线电缆上含有一条柔软的尼龙绳，如果您在剥除双绞线的外皮时，觉得裸露出的部分太短，而不利于制作RJ－45接头时，可以紧握双绞线外皮，再捏住尼龙线往外皮的下方剥开，就可以得到较长的裸露线。

（如图）

步骤2：

剥线完成后的双绞线电缆如右图所示。

步骤3：

接下来就要进行拨线的操作。

将裸露的双绞线中的橙色对线拨向自己的前方，棕色对线拨向自己的方向，绿色对线剥向左方，蓝色对线剥向右方，如图所示。

上：

橙左：

绿下：

棕右：

蓝

步骤4：

将绿色对线与蓝色对线放在中间位置，而橙色对线与棕色对线保持不动，即放在靠外的位置，如图所示。

调整线序为以下顺序

左一：

橙左二：

蓝左三：

绿左四：

棕

步骤5：

小心的剥开每一对线，白色混线朝前。

因为我们是遵循EIA／TIA568B的标准来制作接头，所以线对颜色是有一定顺序的（如图所示）。

　　需要特别注意的是，绿色条线应该跨越蓝色对线。

这里最容易犯错的地方就是将白绿线与绿线相邻放在一起，这样会造成串扰，使传输效率降低。

左起：

白橙／橙／白绿／蓝／白蓝／绿／白棕／棕常见的错误接法是将绿色线放到第4只脚的位置（如图所示）。

　　应该将绿色线放在第6只脚的位置才是正确的，因为在100BaseT网络中，第3只脚与第6只脚是同一对的，所以需要使用同一对残。

（见标准EIA／TIA568B）左起：

白橙／橙／白绿／蓝／白蓝／绿／白棕／棕

步骤6：

将裸露出的双绞线用剪刀或斜口钳剪下只剩约13mm的长度，之所以留下这个长度是为了符合EIA／TIA的标准，您可以参考有关用RJ-45接头和双绞线制作标准的介绍。

最后再将双绞线的每一根线依序放入RJ－45接头的引脚内，第一只引脚内应该放白橙色的线，其余类推，如图

步骤7：

确定双绞线的每根线已经正确放置之后，就可以用RJ－45压线钳压接RJ－45接头，如右图市面上还有一种RJ－45接头的保护套，可以防止接头在拉扯时造成接触不良。

使用这种保护套时，需要在压接RJ－45接头之前就将这种胶套插在双绞线电缆上，如图。

2、信息模块的端接

①、双绞线从布线底盒中拉出，剪至合适的长度。

②、