房屋建筑生产实习总结报告Word文件下载.docx
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4
抗震等级
剪力墙二级、框架三级
建筑耐火等级
5
基础类型
4#、5#楼采用平板式筏型基础，4#楼筏板厚为1400mm，5#楼筏板厚为1500mm，以粘土作为基础持力层；
6#、7#楼采用桩筏基础（PHC先张法预应力高强砼管桩），管桩直径为Φ400mm，筏板厚为1600mm，以中风化泥岩作为桩端持力层，预计桩长为8.0m，单桩承载力取为1300kN；
主楼以外的纯地下室部分采用钢筋砼柱下独立基础及墙下条形基础，基础之间设置抗水板（其厚度为400mm）。
砼设计标号表
设计标号
结构构件
备注
C15
基础垫层
C20
圈梁、构造柱、现浇过梁
C30
+2.95m以上梁、板，+36.85以上柱、墙，楼梯构件
C40/S8
筏板、独立柱基、抗水板
地下室外墙、顶板（梁、板）
纤维防水
C40
±
0.00以下梁、板，+13.25m～+36.85m柱、墙
C45
+13.25m以下柱、墙
砂浆设计标号表
类别
部位
强度等级
混合砂浆
内、外填充墙、女儿墙
M5
给排水工程：
包括室内给水系统、室内排水系统、室内消防系统、室外给水系统、室外排水系统。
电气工程：
强电部分：
包括高低压配电、动力、照明、防雷、接地等系统。
弱电部分：
包括火灾自动报警系统、应急广播系统、消防专用电话系统、有线电视系统。
建设地点特征与施工条件：
地下室外墙线与红线距离大小不等。
地下室外墙线在基坑东侧与红线距离约4m，红线外围为桃李路；
西侧与红线距离约11.9m，周边无建筑物；
南侧与红线距离约20.4m；
北侧与红线距离为0.5～4.5m，与周围建筑物距离3.88～5.16m。
本工程招标文件要求总工期400日历天。
三、实习工作内容
（一）施工现场管理
1.项目部组织管理机构的组建
本工程成立土建项目部及安装工程项目部，共同完成本工程的施工任务。
2.项目部组织管理机构的运作
组建工程项目经理部，根据工程设计要求做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作）。
项目经理部的各个职能人员，明确各自的责、权、利。
按照项目经理部管理制度来规范和约束每个管理人员，使其提高工作质量和工作效率。
3、项目部组织管理措施
建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业人员进行考核。
制定业绩评比、奖励办法，定期组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量，对第一次检查不合格者批评，第二次检查不合格者警告，第三次检查不合格者立即调离本工作岗位。
每周召开一次现场办公会，重点解决项目的施工机具、劳动力、技术、资金、质量、进度及总分包协调等问题。
建立定期例会制，由施工、质安、设备等部门及现场各施工组长参加，重点解决质量、进度、施工技术等难点，明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。
4、项目部施工管理重点
前期施工准备：
提前作好工程施工的各项准备工作，包括项目管理机构的组建，施工作业人员、施工机械设备、材料等人、机、料的落实，以及施工进度计划和施工技术方案的工作。
施工顺序及进度计划：
制定好施工的顺序、进度计划的安排和实施以及分包工程的插入时间和施工工期，加强同分包项目的联系与配合。
施工的配合工作：
制定周密的土建与安装工程施工配合措施，包括施工管理人员的组成，相互交底、相互联系、检查督促方法，以及工期安排。
质量与安全工作：
认真执行公司的质量方针和有关质量、安全制度的要求。
施工队伍自身管理：
加强施工队伍自身管理，落实各项管理制度，做到“制度健全、责任落实、管理到位、奖罚分明”，重点抓制度的健全和落实，促进管理明确和到位。
项目部管理制度：
项目部将按照公司质量管理体系文件的要求，认真建立和贯彻执行各项管理制度。
做到责任落实，制度健全，有机联系，管理到位。
5.项目岗位制度
⑴项目经理
代表企业实施施工项目管理。
贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度，维护企业的合法权益。
履行“项目管理目标责任书”规定的任务。
组织编制项目管理实施规划。
对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。
建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。
在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人和监理工程师等的协调，解决项目中出现的问题。
按“项目管理目标责任书”处理项目经理部与国家、企业、分包单位以及职工之间的利益分配。
进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。
参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计。
处理项目经理部的善后工作。
⑵主管工程师
贯彻执行国家技术政策和法规，施工验收规范以及上级有关施工技术管理规定。
组织制定本工程项目的质量措施表。
负责编制施工组织设计、重要技术方案、重大安全措施，负责根据工程形象进度动态跟踪管理的调整，并对其工作质量负责。
面负责本项目的技术工作，承担领导责任，代表项目与设计单位、建设单位等其他单位进行技术工作洽商、会谈和签署纪要。
组织解决在此施工中的技术难题，处理施工中发生的质量事故和技术错误引起的安全事故。
组织技术革新项目实施和开展工作合理化建设活动。
⑶责任工长
熟悉工程结构特点和施工要求，严格按设计图纸、施工方案、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施、网络流水控制计划进行施工，通过通俗易懂的条文，认真向班组进行技术质量、安全交底，随时检查督促。
严格按程序施工，组织均衡生产，做到文明施工，标准化施工。
认真填写施工日志，积极支持质量专检人员、质管员的工作，按规定做好整个施工过程中的质量原始记录。
负责组织隐蔽工程的检查验收工作，经认定符合要求的方可办理签证和进行下道工序施工。
严格按我公司的技术管理、计量检测管理和试验管理制度，作好施工过程的质量控制，保证工程质量。
严格控制原材料、半成品的质量，确保工序质量，做到不合格的原材料坚决不用。
协助项目经理组织本工程有关人员学习和推广新工艺、新技术。
⑷内业技术员
认真执行上级颁布的技术规范、规程和规定，遵守公司技术管理制度，在技术负责人的指导下，落实工程质量保证措施，具体负责本工程的技术质量工作。
认真熟悉图纸及其说明，参加图纸会审，负责收集管理各种技术资料。
协助有关人员做好原始记录和台帐，做好单位工程技术档案和各种技术经济资料的收集汇总，及时办理签证。
负责收集本工程使用的原材料、半成品等出厂合格证、材质证明、材料试验报告文学等。
协助工程竣工交付，提供有关文件资料。
⑸综合工长
负责各工种管理、工程进度和质量。
⑹测量员
负责建筑物及楼面的测量放线、定位抄平工作。
⑺质量检查员
认真执行现行国家有关检验和试验标准、规范和规程，根据验收规范，操作规程、质量标准、设计要求从工程开工到竣工验收和各个环节进行严格的检查和监督，确保工程质量。
参加图纸会审、技术质量安全交底，质量评定和隐蔽工程验收，对不符合质量要求的工程有权停工。
参加并督促有关部门按照“三不放过”原则对质量事故进行处理，对造成质量事故的责任人，有权提请有关部门追究经济责任。
协助现场工长搞好自检、互检，经常分析工程质量现状，随时掌握班组操作质量和单项工程质量动态。
⑻安全员
落实各项安全生产措施，工程安全生产监督、检查。
⑼预算员
负责该工程的预算和决算。
⑽材料员
对建筑材料收、发、管、用的工作质量直接负责。
认真核对材质证明，按材料管理制度做好进场材料验收工作，并建立、健全收、发台帐，对计量器具加强管理。
大宗建材，严格按施工总平面图布置分类，分级堆放整齐，保证现场文明施工。
对质量不合格的材料和构件、配件一律不准发放使用。
对材质不明，超过有效期的材料要及时取样送交试验室检测。
⑾计量员
负责按规定编制仪器设备的周期检定表和检定计划，确保仪器设备正确使用。
保证在用计量器具的帐物卡统一。
按规定要求出具测量报告，并对报告的数据负责。
做好计量的量值传递和在和计量器具的周期检定、修理工作，做好记录。
做好计量器具的周检率、周检合格率和抽检情况的数据统计工作，并定期上报。
⑿劳资员
与劳务分公司密切合作，引进高素质的熟练外用工，并进行教育和管理，每月定时发放外用工工资。
2．劳动力组织形式
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
基础阶段（含地下室）
主体阶段
装修阶段
收尾阶段
钢筋工
90
60
20
模板工
120
30
砼工
40
测量工
9
6
架工
砖工
普工
焊工
10
机操工
12
7
抹灰工
涂料工
通风工
水暖工
电工
合计
3．工期控制情况
本工程计划总工期400日历天，施工进度计划安排以日历月为单位。
施工进度先地下后地上的原则，划分为主体结构（含基础施工）、初装饰装修、竣工收尾四个阶段。
1、主体结构施工阶段：
主体结构施工阶段根据建筑结构特征，分层流水，砼采取商品砼，泵送为主塔吊配合垂直运输，钢筋场内制成半成品现场就位绑扎。
主体结构施工阶段主体结构分段验收，提前插入填充墙施工。
2、初装修施工阶段：
含填充墙砌筑、屋面工程、内抹灰、天棚、卫生间楼地面、门窗、外墙装饰等分项。
根据本工程既定施工安排，按照施工合同对工期的要求，工程施工中以建筑施工进度网络图此为基础，编排好每月的进度计划，以计划为龙头，实行长计划、短安排，并根据工程进展情况，及时调整关键线路，以便投入足够劳动力、机械、周转材料，以保证工期的实现。
各节点工期：
4#、5#楼：
开工日期2015年09月13日
基础筏板结构施工完毕2015年11月04日
地下室结构主体完毕2015年12月13日
4#楼主体结构完毕2016年4月21日
6#、7#楼：
开工日期2015年10月20日
基础筏板结构施工完毕2015年12月10日
地下室结构主体完毕2016年01月30日
在施工中，现在预测实际工期滞后6个月的时间。
4.施工现场平面布置
⑴出入口及围墙布置
基础及地下室施工阶段，施工现场设1个出入口，设置于5#、6#楼之间，安装防锈铁花大门；
主体施工阶段，位于5#、6#楼之间的大门封闭，在3#、4#楼之间另行设置大门。
设置门卫室，配备统一着装的保卫人员。
入口宽6米，供材料、车辆、施工人员进出，大门平时打开，夜间关闭，为工地施工期间出入口。
场地外侧沿规划道路边线采用彩钢板封闭施工，场地内与其他标段公共区域协商分割，保障施工通道畅通，满足施工需要，适宜位置悬挂标牌和安全标识。
出入口作为车辆出入主要通道口，同时也为车辆冲洗区域，设置两级冲洗设备、冲洗槽、沉淀池和增压泵，对出场车辆进行冲洗，避免污染场外道路。
⑵施工道路布置
本工程施工现场内主施工通道宽6米，辅助通道宽4米，场内道路路基碾压密实，主道路路面全部采用180厚C20砼硬化处理，辅助施工道路作150厚C15砼面层。
⑶施工区域及设施布置
施工区域布置分基础及地下室施工阶段和主体施工阶段，各阶段的钢筋原材料堆场、钢筋加工房、半成品钢筋堆场、木工原料堆场、木工房、成型模板堆场详施工平面布置图。
⑷办公、生活区域布置
施工区与办公、生活区分开，根据建设单位指定地点设置办公、生活区，在场地内设装配式结构办公活动房、材料库房、食堂、开水房、工人住宿、厕所。
⑸现场临水布置
建筑工地临时供水由建设单位指定水源接口位置，主要包括：
生产用水、生活用水和消防用水三种；
生产用水包括工程施工用水、施工机械用水；
生活用水包括施工现场生活用水和生活区生活用水。
生产区内采用的D＝80mm主管道，生活区采用的D＝30mm主管道。
⑹现场临电布置
建筑工地临时供电由建设单位指定电源接口位置，接进我方施工配电房，主要包括：
施工、生活照明用电。
同时作为配套软件资料，由项目部内业资料办公室及时整理并发布各协作单位、分包商、材料供应商、相关政府主管部分通讯信息。
（二）基础工程与地下室施工
1．基础工程部分
⑴施工顺序
筏板基础及其地下室施工顺序：
放线定位→砼垫层浇筑→砖砌侧模→底板防水层、保护层→筏板扎筋及墙（柱）插筋→外壁500mm高及坑沟支模→搭筏板浇筑架→地下室筏板砼浇筑→安止水带→地下室满堂架及墙柱扎筋、支模→地下室墙柱砼浇筑→地下室梁板支模、扎筋→地下室梁板砼浇筑→外墙防水、保护墙施工→土方回填。
独立柱基础施工顺序：
放线定位→独立柱基、条型基础垫层砼浇筑→防水层、保护层→基础承台钢筋制、安，防水底板钢筋制、安→柱插筋→基础承台、防水底板砼浇筑→砼养护→基础土方回填。
⑵施工缝留设
施工缝的预留作重点观摩，其设计情况如下，
筏板基础及其地下室水平施工缝留设三道，第一道水平施工缝留设在筏板上口以上500高的侧墙上及柱基顶；
第二道水平施工缝留设在负一层顶板上口以上500高的侧墙；
第三道水平施工缝留设在顶板表面。
独立基础水平施工缝留设三道，具体情况：
第一道施工缝：
留在地下室底板以上侧墙上500mm处；
第二道施工缝：
留于地下室负一层顶板上口以上500高的侧墙；
第三道施工缝：
留于地下室顶板面处。
地下室及基础施工时，垂直施工缝设在后浇带（变形缝）处，其余不再设垂直施工。
⑶基础垫层
1、垫层施工时，模板支撑采取在10×
10木枋的背面，用φ16钢筋打入土层的方法稳定模板，安模板时应拉通线校正模板。
模板安好后，用水准仪测控垫层面标高，标高控制采取在基坑内，用短钢筋头打水平控制桩方法。
2、独立柱基垫层砼采用推车运至浇灌位置。
筏板基础垫层砼采用砼输送泵泵送至浇筑面，砼先用平板振动器振捣密实，2M长赶枋赶平，再用铁皮抹子拍压抹平。
3、电梯坑等凹下部分侧面垫层采用砖胎模。
砖胎模厚度满足土侧压力及砼浇筑侧面动荷载要求。
4、独立柱基坑外设500*500*600（H）集水坑，集水坑底铺设150厚碎石滤水层用以排除该施工面集水；
大面积基坑垫层施工时集水坑间距小于20米。
用潜水泵抽排至现场排水沟。
2．地下室卷材防水层施工
本工程地下室底板、顶板及外墙采用S8自防水砼，及外加4mm厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材防水层。
施工步骤和施工顺序：
施工步骤：
施工步骤为先做平面，后做立面
施工顺序：
基层处理→1∶3水泥砂浆找平层25mm厚（阴阳角抹成园弧，半径为阳角100mm，阴角50mm）→阴阳角SBS高分子防水卷材附加层→SBS高分子防水卷材防水层→防水保护层，立面SBS高分子防水卷材铺贴至砖胎模顶，用石灰砂浆砌砖20mm高临时压顶保护。
1）阴角部位处理
2）角部位处理
3）穿墙管部位处理
3.筏板基础施工
1）筏板的钢筋工程：
筏板、抗水板下部钢筋、地下室外墙迎土面钢筋保护层厚度40mm，筏板、抗水板上部钢筋钢筋保护层厚度为25mm，侧墙保护层厚度为15mm。
施工前根据结施说明明确底板、侧壁、顶板的钢筋保护层厚度。
施工时采用与砼同成份的水泥砂浆垫块来保证钢筋的保护层厚度，垫块厚度等于保护层厚度，其平面尺寸为50×
50mm。
筏板通长钢筋4#、5#楼为22，6#、7#楼为25，钢筋接长采用套筒机械连接。
筏板通长筋的接头位置在同一截面不超过钢筋总数的50%。
地下室底板上下层钢筋筏板采用25、抗水板采用14铁马凳支承（见下图），铁马凳梅花形穿插设置，间距为1200×
1200mm。
该铁马凳不能用于底板混凝土浇筑架支撑、地下室侧墙的模板支撑，施工时应根据实际情况另外搭设钢管架，以避免踩踏钢筋。
底板砼未浇筑前，地下室侧壁的模板支撑架下采用专用撑脚，做法详见下图，可兼作该区域的底板钢筋支撑架。
2）筏板的模板工程
根据本工程设计要求及实际施工操作，地下室外周边筏板及墙基础侧模采用砖砌胎模，砖模厚240mm，并间距2m左右设370mm×
370mm护壁柱。
正面抹1:
2.5水泥砂浆，背面采用改性土回填，回填土分层夯实。
该砖砌侧模同时兼作底板防水层的侧面保护层。
地下室内部筏板与抗水板交接处45。
斜坡及独立柱基45。
斜坡采用120砖墙，表面采用1:
2水泥砂浆找平，筏板以上500mm高外侧墙采用覆膜模板，并加一道对拉螺杆，中焊止水片，对拉扁铁横距@600mm，支撑体系为普通钢管。
3）筏板大体积砼的施工
本工程筏板属大体积砼，采取逐层推移法施工。
逐层推移法是结合泵送施工的特点，将按一定厚度分层，砼由上往下，由远到近逐层沿砼的流淌方向，分层平行推移的浇筑方法。
起始时，砼从泵的最远端卸下，自下而上分层浇筑至顶，砼管安拆与砼浇筑推进成垂直方向，如此循环推进倍振动器的作用长度取500nm，横向板带宽度由底板厚度H和砼流淌休止角决定，商品砼休止角一般为10度则板带宽为H（底板厚度）×
csc10。
m。
逐层推移法施工见下图：
④振动棒插点布置
筏板砼浇筑振捣时，为了保证施工质量，振捣器的振动棒插点必须按下图执行。
⑤砼温差监测及养护
地下室底板每100m2须设1个测温点，测温按8—15m间距设置，每个测点设两个孔（孔—a、b），每点分别测砼核心温度、表面温度及大气温度。
砼浇筑完后每2h测温一次，在砼核心温度下降价段每4h测一次，测温后在立即作好文字记录，并应将测试结果及时报告项目经理部技术负责人。
测温管采用Φ38镀锌钢管制作，下端用6mm厚钢板焊接封口，测温管上口露出砼表面30mm，管内盛水高度控制在10—15cm之间。
提前准备足够的草袋和塑料薄膜，根据测温提供的数据，增减草袋和塑料薄膜对砼进行养护。
测温点测温孔布置在底板约束边界条件处和约束相同处‘测温孔的埋设情况如下图所示：
⑦、大体积砼施工采取的措施及注意的问题
采取按施工段每层推移浇筑砼的方法。
在砼中掺加一定量的粉煤灰和减水剂，以节约水泥、降低水化热。
加强砼的测温工作，及时分析，控制砼内部与表面的温差在25℃以内，如发现温差超过25℃的趋势时，应及时采取增减覆盖草袋的保温措施。
泌水和浮浆问题：
大体积砼施工，由于砼采取分浇筑，上、下导施工的间隔时间较长，因此各浇筑层易产生泌水层，加之采用的是泵送砼施工，就尤为突出。
为此，采取的措施是：
在底板四周侧模的底部开设排水孔（隔一定的距离），使多余的水分从孔中自然排走后，用加滤网的潜水泵排水。
后浇缝的留置与处理：
必须严格按设计所留的后浇带分块浇筑，这不仅可以减轻约束作用，缩小约束范围，同时也可利用浇筑块的表面理行散热，以达到降低砼内部的温度。
地下室结构施工主要工序同下节主体结构施工相同
（三）主体结构施工
1．流水施工段的划分
根据本工程实际情况和项目部施工安排，为便于更好在施工区域内进行施工流水组织，地下室2根据栋号及相关部分分为4个水平流水段，4#、5#楼各一个水平流水段，6#、7#楼根据现场实际情况及施工安排需滞后，各形成一个水平流水段，上部结构4#楼按结构单元分为二个水平流水段，按楼层分为二个竖向流水段。
水平流水段工期安排相应错开2～4天，便于原材料加工、垂直运输机械及砼浇筑等相对错开，且使得用电高峰期自我平衡。
2.模板工程
⑴工程采用的是清水模板。
不同的部位采用不同规格型号的模板，现场实际采用尺寸如下：
钢筋砼剪力墙：
采用1830×
915×
18mm酚醛覆膜胶合板，Φ48×
3.5双钢管背扛，-3×
40mm扁铁对拉片，两端焊Φ12对拉螺栓，外墙对拉片中间焊-60×
80×
3mm厚止水片；
梁、柱模板：
18mm酚醛胶合板，Φ48×
3.5钢管夹固；
楼板：
面层选用2000×
1000×
10mm覆膜竹胶板，龙骨采用50×
100mm木方铺底，其间距为300mm；
楼梯模板：
底模采用10mm厚覆膜层板，楼梯侧模和踏步模板采用定尺δ=50mm木模；
构造柱模板：
采用10mm厚覆膜层板，Φ48×
3.5钢管夹固。
⑵支撑规格
本工程矩形框架柱、剪力墙采用1830×
15酚醛胶合板，50×
100mm木方夹固，现对600×
600规格柱模进行试算；
柱断面长度B=600mm；
柱断面宽度H=600mm；
方木截面宽度=50mm；
方木截面高度=100mm；
方木间距l=290mm（柱计算长度8000mm、胶合板截面高度=18mm）；
取柱断面长度和柱断面宽度中的较大者进行计算。
3.钢筋工程
（1）钢筋材料的要求
钢筋进场要求：
对进场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋必须有出厂合格证明书并按规定抽样试验合格后，方可使用。
进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保
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