建设工程水电施工组织设计文档格式.docx
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《福建省建筑节能工程施工质量验收规程》
DBJ13-107-2008
《建筑工程常见质量问题控制规程》
DBJ/T13-56-2011
《福建省建筑工程施工文件管理规程》
DBJ/T13-112-2009
《福建省建筑节能工程施工文件管理规程》
图集
D800-1～8
《民用建筑电气设计与施工三册盒装》
02D501-2
《接地装置安装》
《总等电位及卫生间局部等电位》
D501-1～4
《防雷与接地安装》
D301-1～3
《室内管线安装（2004年合订本）》
04D702-1
《常用低压配电设备安装》
96D702-2
《常用灯具安装》
96S406
《硬聚氯乙烯（PVC）排水管道安装》
02S404
《防水套管》
02SS405-4
《交联聚乙烯（PE-X）给水管安装》
01S201
《室外消防栓安装》
04S202
99（03）S203
《消防水泵接合器安装》
K101-1～3
《通风机安装（2002合订本）》
04X501
《火灾报警及消防控制》
07FS02
《防空地下室给排水设施安装》
2、工程概况
2.1工程建设概况
工程名称
工程地址
建设单位
设计单位
勘察单位
监理单位
质量监督部门
建设工期
工程主要
功能或用途
本工程总建筑面积24441m2；
其中1#2#仓库用作脚手架扣件等仓储；
铝合金加工车间用于铝合金门窗厂加工；
检验实验楼用于实验室、办公室等。
1#2#仓库建筑面积各为1876.93m2、1598.76m2；
建筑高度为12.5m；
共三层，层高：
一层4.5m，二、三层3.9m；
铝合金加工车间建筑面积为5875.5m2；
建筑高度为13m；
共二层，层高：
一层6.8m，二层6m；
检验实验楼建筑面积为10914.5m2；
其中地下1层，地上11层。
地下室一层层高4.8m；
地上一层层高4.2m，二层及以上层高3.6m。
地下室一层为机动车、非机动车库、设备用房及人防。
2.2建筑设备安装概况一览表
给
排
水
系
统
1、水源：
由市政给水干管上（市政压力不小于0.30MPa）引入一根DN150的给水干管，引入管上设DN70的水表和DN100消防水表；
市政消防供水管于基地周边布置成环状管网。
最高日用水量为213.1m3。
2、供水方式：
1、地下室~地面五层用水由市政给水管直接供给；
2、六层及六层以上给水采用变频加压设备供水。
3、管道材料及附件：
（1）室外生活、室外消防给水：
DN≤50采用衬塑钢管（内衬PP），丝扣连接，管径为公称内径；
其余采用钢丝网骨架聚乙烯复合塑
料管（PN≥1.0MPa），电热熔连接，管径为公称外径。
（2）阀门：
DN＞50mm者采用闸阀，DN≤50mm者采用截止阀。
1、采用雨、污水分流制。
最高日污水量为135m3。
（按生活用水量的90%计）。
2、实验室废水集中经实验废水综合处理池处理达标后，食堂厨房废水集中经隔油池处理达标后，与生活污水一并排入化粪器，经处理后排入市政污水管网；
雨水经明沟暗管收集后，就近排入市政雨水管。
3、雨污水管管材：
采用PVC-U双壁波纹管,胶圈连接;
车行道下的PVC-U双壁波纹管的环刚度采用S2，其值≥8KN/㎡。
管径为公称外径。
消
防
1、本工程1#、2#仓库、铝合金加工车间按戊类厂房、仓库设计，1#仓库、2#仓库单体体积约为7000m3ƒ，铝合金加工车间体积约为39000m3ƒ；
综合楼和检验实验楼按二类高层综合楼（＜50米）设计；
地下室按Ⅱ类汽车库设计。
每层均设置消火栓灭火系统；
地下室、综合楼、检验实验楼上部每层设置自动喷水灭火系统；
地下室柴油发电机房设置水喷雾灭火系统（与喷淋系统合用）；
环网室和变配电房设置气体灭火系统；
各单体每层均配置适量灭火器。
所有的防火卷帘均为特级防火卷帘（耐火极限大于3hr）。
建
筑
电
气
接
地
与
安
全
1、本工程利用钢筋混凝土基础之桩基、承台及地梁两根主筋连续焊接相连做综合接地装置，综合接地电阻要求不大于1欧姆；
本工程防雷接地、保护接地、变压器及发电机组中性点接地、弱电接地及总等电位联结MEB箱接地共用该综合接地装置。
2、保护接地及重复接地：
（1）本工程低压配电系统接地形式采用TN-S系统,由变电所低压侧引出PE线至配电设备及安装高度小于2.4米的各可触及电气设备的金属外壳。
I类灯具的外露可导电部分应可靠接地。
（2）本工程自接地装置引出接地干线，以供就近做接地连接；
强电竖井、弱电竖井内分别敷设25x6扁铜。
（3）所有电气设备及构件外露可导电部分均应可靠接地,接地干线不得间断，支线不得采用串联连接。
（4）金属线槽桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地可靠，且必须符合下列规定：
金属线槽桥架及其支架全长应不少于两处与接地干线相连接;
镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于两个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
3、消防防控制室专用接地干线用BV-2x25mm导线穿PVC管引自接地装置。
源
高压：
从一层环网柜室（环网柜由供电局设计）引来2路10kV专用电源供电，引入地下一层变配电所，变电所内设两台1000kVA干式变压器；
为保证一级负荷的应急供电，在地下室设一台400KW自启动柴油发电机组供应急用电，要求能在15秒之内供电。
低压：
本工程消防设备用电、应急照明、疏散照明、生活水泵和客梯按二级负荷供电,其他负荷按三级负荷供电；
雷
1本工程地处福州市，当地年雷暴日数为53.0d/a，根据计算雷击次数N=0.151，按二类类防雷建筑物做防雷设计，内容包括：
防直击雷、防雷电波侵入、防雷击电磁脉冲。
主要措施为接地、等电位连接及采用电涌保护器SPD。
2防雷电波侵入措施:
进出建筑物电缆的金属外皮、钢管、金属管道等应在入户端就近与接闪接地装置相连；
竖直敷设的金属管道及金属物的顶端应就近与接闪装置相连。
固定在建筑物上的投光灯及其它用电设备的线路从配电盘引出穿钢管，钢管的一端与配电盘外壳相连，另一端与用电设备外壳、保护罩相连，并就近与屋顶接闪装置连接。
③防雷电磁脉冲：
在各防雷区界面处做等电位连接或接地或屏蔽；
界面处的配电箱（柜）内或被保护设备处装设电涌保护器SPD，本工程的配电系统设三级SPD保护，第一级保护电涌保护器设Ⅰ级试验的电涌保护器。
电涌保护器的电压保护水平值应小于或等于2．5kV；
按规范要求，本工程的电子信息系统的雷电防护等级为D级。
智
能
电话通信及宽带网络系统
本工程的结构化综合布线系统采用满足国际商业建筑标准的先进布线系统，可支持计算机网络和语音通信的需求。
整个系统具有实用、灵活、可扩展、模块化、可靠等特性。
闭路电视监控及安全防范系统
本系统包括闭路电视监控系统、防盗报警系统、巡更系统等子系统。
各子系统通过总线制方式集成在一起，利用成熟的系统集成控制软件分别控制各子系统，子系统相互之间即存在一定的互动关系，又可独立运行，因此系统集成度高，操作更容易实现自动化，同时各个子系统的安全性又得到大大的提高。
火灾报警及消防联动控制系统
本工程按二级保护对象设计火灾自动报警系统。
消防控制中心设在2#检验实验楼一层，消控室设计满足《消防控制室通用技术要求》GB25506-2010条文要求。
设置有火灾报警控制器、消防联动控制设备、消防专用电话、彩色CRT、打印机等设备及"
ll9"
专线电话。
火灾自动报警系统除由消防电源作主电源外，另设直流备用电源。
CRT显示器、消防通讯设备等的电源，另设UPS装置供电。
通风
及防
排烟
系统
通风、防排烟系统：
风机的进出口均采用不燃材料软接头，长度均为150~200mm。
所有穿越防火墙、机房及与竖向风井联接处的送排风管的一侧皆设防火阀，防火阀在熔断时能顺气流方向严密关闭，并设独立支吊架，风管穿越防火墙应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm,风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
位于墙、楼板侧的防火阀、排烟防火阀之间的风管，采用厚度为50mm的玻璃棉隔热，防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。
管道材料：
风管采用镀锌钢板制作。
风管长边≤630mm采用法兰连接，有条件的可以采用无法兰连接,>
630mm采用法兰连接。
2.3工程特点
1）本工程总建筑面积24441m2；
包括1#、2#仓库、铝合金加工厂、地下室、检验实验楼与综合楼；
有施工质量要求高，工期紧，分段施工多，工序交叉作业多等特点。
2）安装工程工种较多，工程量较大，各种管线，设备布置较复杂，技术质量要求高，要求各工种人员包括技术水平在内素质要求高，责任心强，各工种之间交叉作业时要注意相互密切配合。
总工期控制目标为720日历天，13年11月份制定的开工计划，在施工期间将经历雨季、夏季。
三、施工布署
3.1工程目标
质量目标
响应施工合同要求的控制目标，确保本工程质量标准不低于《GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准》的合格标准。
工期目标
计划工期为720日历天;
开工日期：
暂定2013年11月15日。
安全目标
严格执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－2011）
无重大安全事故，轻伤事故频率控制在8‰以内，杜绝死亡和重伤事故。
文明施工目标
确保福州市文明工地，争创福建省文明工地，CI总公司金奖。
建立疫情防控体系，预防疾病传播。
确保不发生环境污染事故，将施工对周边环境的影响降低至最低。
成本目标
通过科学管理，严格过程控制及优化图纸设计，采用新工艺、新材料，争取找到公司基建项目在使用功能上与成本达到最优。
3.2项目经理部组织机构
3.2.1项目组织机构设置原则
建立科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证，为此，在本工程的施工组织上，拟组建一个精干、高效经验丰富的项目管理班子，保证项目管理顺利实施。
以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，将运用科学的管理手段，采用拟定的一系列先进施工工艺，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个第一流的要求建设本工程。
按施工总体布置，工程由项目部统一进行管理、组织。
项目决策层负责工程施工的组织、协调和控制；
项目管理各职能部门从平面管理、资源调配、工序安排、目标控制、计划进行、专业施工等方面协助项目决策层。
3.2.2项目组织机构图
3.3施工流水段的划分及施工工艺流程
3.3.1准备工作程序
1、熟悉图纸，弄清设计内容和施工要求；
2、施工人员及机具材料调配；
3、考虑主体配合及其它工程的配合，确定施工方法；
4、进行图纸会审，技术交底，弄清技术要求、技术准备和施工方法；
5、熟悉并掌握有关施工的技术规范；
3.3.2电气安装施工阶段工序
1、施工阶段
（1）与土建配合
与土建配合在不同的施工阶段有不同的要求
基础阶段属于隐蔽工程的范畴
结构阶段做好与主体工程的配合:
敷设各种管线、预埋木砖、螺栓、套管、卡架等争取一次完成。
暗设管时要注意堵封口。
装修阶段施工项目主要有如下几个。
吊顶配管、轻隔墙配管。
管内穿线、摇测绝缘、接焊包头、绝缘封闭。
明配管的木砖、钩钉吊架。
各种箱、盒的安装
（2）与其他专业的配合
暖卫、上下水工程
通风工程
2、竣工验收阶段
建筑电气安装工程施工结束，应进行全面质量检验，合格后办理竣工验收手续。
此时工程进入竣工验收阶段。
包括以下内容：
（1）竣工验收的条件
（2）竣工验收的内容
（3）检验评定标准
（4）质量评定
（5）技术档案管理
3.3.3施工对策
1、依据工程进度要求，积极配合建设单位、设计院、监理单位及有关施工单位协调一致，认真研究施工图，合理安排作业顺序及作业进度，做到施工管理的科学性和施工组织有预见性，力争提前完工。
2、做好施工前的技术规范交底和培训。
3、采取样板间施工工艺。
4、利用计算机网络技术以及合理采用新技术、新工艺、新设备，组织多条流水线平行作业以达到降低成本、提高能效。
5、加强工种间配合，认真核对施工图，施工前画出重点部位的平面图与剖面图，合理调整施工顺序。
6、加强与相关单位的施工技术协作，互创作业面，保护成品及半成品。
四、施工方法
4.1预留预埋工程
4.1.1给排水工程预留、预埋
预留孔洞
管道穿越楼板、屋面、墙壁及嵌装墙内时，应配合土建预留孔、槽或预埋套管。
安装施工中不得随意在墙板上打洞，因特殊原因必须打洞，与土建协商如何进行加筋补强。
1）给排水立管孔洞予留定位一般原则：
予留时应对照建筑图纸进行予留。
明确墙体位置，以及器具安装方式。
立管外表与装修后墙面的距离为3～5厘米。
如果遇梁宽与墙位错开等原因无法满足该要求，可根据实际情况给予调整。
预留的孔洞位置不得紧靠梁边，柱边以防补洞时该处支模凿毛困难导致漏水。
2）对于单根立管孔洞预留可以采用塑料套管进行预留。
塑料管比立管管径应大两号以上。
对于大于DN150以上立管以及并排立管，可以采用木盒子进行孔洞预留。
套管高度不宜太高，一般平板厚为宜以利于土建震动棒操作。
预留孔洞直径应大于管外径70mm以上。
管道嵌墙、直埋敷设时，应先确认墙体强度。
强度不足时或墙体不允许凿槽时不得凿槽，只能在墙面上固定敷设后用M7.5水泥砂浆抹平，或加贴侧砖加厚墙体。
若允许开槽则宜在砌墙时预留凹槽，凹槽尺寸为：
深度=De+20mm；
宽度=De+40～60mm。
横管嵌墙开槽尺寸超过1.0m时应征得土建同意。
凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，凹槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。
3）卫生间卫生洁具（大便器）孔洞予留为DN160，地漏孔洞予留尺寸为DN160。
4）在现浇捣制混凝土楼板上预留孔洞时，将所用的木盒子或塑料管事先做好，先在模板上按已知轴线及标高测量并用黄色油漆画出十字标记。
两条十字标记拉线的交点即为预留孔洞、下木盒、套管的中心。
在绑扎钢筋前套管用铁线铁钉十字型绑扎固定于模板上，且固定牢固。
套管内用塑料袋装满沙子加于填充，以防水泥砂浆入内。
5）孔洞预留应注意电气管道的位置提醒电气专业应绕开孔洞位置50mm以上防止日后卫生器具安装时洞口偏位纠正时打破电线管道。
6）浇注混凝土时应派专人看护。
套管在混凝土未凝固之前将其取出。
防水套管预埋
1）管道穿过地下室外墙，水池壁或人防处应采用刚性防水套管。
2）刚性套管安装：
根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道。
待主体结构钢筋绑扎好后，按照图纸几何尺寸找准位置，然后将套管准确定位，套管与附加筋焊接，附加筋与主筋绑扎牢，并作好套管的防堵工作。
刚性防水套管必须随同混凝土施工一次性浇固于墙（壁）内。
套管内的填料应在最后充填，填必须紧密捣实。
3）防水套管安装：
将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。
管道安装完后，对套管与管道之间的环形缝隙进行嵌缝，先在套管中部塞3圈以上油麻，中间部位应采用防水胶泥嵌实其宽度不小于池（箱）壁厚度的50%。
再用M10水泥砂浆嵌缝至平套管口。
（如下图）
穿楼板套管安装
1）管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管内径=De+30～40mm，套管高出装饰后地面30mm，卫生间等用水场所为50mm，套管底部与楼板底面装饰面平齐。
并在套管外侧设置水泥砂浆阻水圈作为防水措施。
阻水圈高度20mm宽度30mm可以用塑料套管作为模具。
2）管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。
3）过墙套管采用塑料套管。
套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度。
穿基础套管长度=基础厚度+30mm+30mm（两端各伸30mm）。
4）钢套管两端平齐，打掉毛刺，管内外除锈防腐。
5）穿楼板套管安装：
应随同干管、立管、支管的安装，将预制好的套管套在管道上，放在指定位置。
过楼板的套管在套管上焊一横钢筋棍，担在预留孔的地面上，防止脱落。
待干管、立管安装完找正后再调整好间隙加以固定，进行封固。
穿管孔隙在安完管道后按相关工艺支模进行填塞封堵。
6）预留孔或套管与管道之间的环形缝隙，用C15细石混凝土或M15膨胀水泥砂浆分两次嵌缝，第一次嵌缝至板厚的2/3高度，待达到50%强度后进行第二次嵌缝至板面平。
管槽的填塞宜分两层进行，第一层填塞至3/4管高，砂浆初凝时应将管道略作左右摇动，使管壁与砂浆之间形成缝隙，接着进行第二层填塞，填满管槽与地（墙）面抹平，砂浆必须密实饱满。
4.1.2电气工程预留、预埋
焊接钢管预埋
1）本工程部分照明、插座、电力电缆、消防设备供电常用回路干线、支线及吊顶上方导线采用焊接钢管焊接连接。
2）工艺流程:
3）管子切割：
根据设计图以及现场实际尺寸用钢锯、切割机进行切管。
钢管切断后，应用锉刀刮去毛刺使管口光滑、平齐、无毛刺清除管内铁屑。
注意管道管径选择如下表：
导线根数
2
3
4
5
6
7
8
BYJ-2.5
SC15
SC20
SC25
BYJ-4
SC32
BYJ-6
4）管材防腐：
埋于板内的焊接钢管必须内壁防腐.埋于墙体内或埋地的焊接钢管必须内外壁防腐。
防腐前对管道内外壁用钢刷来回拖动进行除锈使之露出金属光泽后方可进行防腐。
管道内壁防腐采用铁丝端头系上破布后蘸上油漆在管内来回拖动直至管内均匀刷上防腐漆。
管道外壁防腐用刷子蘸上红丹漆均匀刷两遍。
管盒焊接处应采用红丹漆进行防腐。
埋地防腐用沥清漆均匀刷两遍。
5）模板放样：
根据设计的灯位及墙的厚度，在模板上用黄色油漆画出十字线进行定位，并用箭头标出配管方向。
2个以上盒子时要拉直线，露出板面梁面的管道应根据土建墙体定位进行放样以防管道露出墙体。
本工程部分灯具为吸顶明装，此时应在灯具固定处预留梯形防腐木桩应预留下木砖吊扇、花灯或超过3kg的灯具应在板内预留钢筋。
预埋管路敷设走向、位置、标高必须正确、系统完整、规格符合设计图纸要求，不得漏埋、错埋，更不允许任意破坏结构强度。
电线管进入配电箱予埋时，要按照回路顺序进行排列，一般把电源进放在左边位置。
尤其是大口径电源管进入配电箱，要特别注意把电源管放在左边，如果有从进线开关上方出线的大电源管，要与进线电源进线管放在一起，便于以后的安装。
放样时应注意成排暗配管间隙应不小于25mm，进入落地配电箱的管路应排列整齐，长短一致间距均匀。
6）盒箱稳固：
在绑扎钢筋前按图纸要求的规格、位置用铁丝十字交叉后用铁钉将盒子固定在模板上。
盒子内填充泡沫或者沙袋。
接线盒、灯头盒预埋位置正确，标高、坐标应符合设计及规范要求。
安装端正、牢固，盒应紧贴模板不留缝隙，防止水泥砂浆进入盒中，造成堵塞。
木盒子尺寸为200×
150。
对于尺寸难以确定的部位如混凝土墙柱可用木盒或聚苯乙烯板预埋。
待混凝土浇筑完成后，再拆掉预埋物进行配管和安装接线盒。
7）管路安装：
⑴镀锌钢导管连接采用专用直接套接紧定式连接，连接牢固严密,满足接地要求；
镀锌钢导管与盒连接采用螺接固定牢固。
⑵钢管与箱盒连接时应弯管使之管口垂直伸入箱盒，管口露出盒、箱应小于5mm，外露的管口应用水泥纸和胶带堵好以防止砂浆入内。
管子进入暗装配电箱应该采用套丝后，用锁紧螺母（管纳子）进行箱盒连接。
其丝扣露出部分为2～4扣。
管进盒、箱严禁用电、气焊开孔，应采用平板钻头进行。
开孔应整齐与管径匹配，要求一管一孔，不得开长孔。
⑶钢导管的弯曲半经R不小于管外径的6倍，弯曲度不大于管外径的0.1倍；
SC40及以下钢管使用弯管器在施工现场直接弯制；
弯管时，专用弯管器要与管子管径匹配。
SC50～SC100使用焊接钢管弯头进行弯管。
管道弯曲处弯扁度小于10%管外径且不应有褶皱，凹陷和裂缝等缺陷。
⑷管路固定采用每隔1m左右用铅丝绑扎在底筋。
凡在管子进入箱、盒口0.1m处，转弯处也应加以绑扎固定。
管路减少交叉，如交叉，大管应放在下面。
砼楼板内暗敷的管路应严格避免一处三管交叉重叠。
管道不得通长沿土建梁柱内钢筋绑扎敷设以及并紧密排列大于2根以防止钢筋与混凝土握裹力被破坏。
成排暗配管间隙应不小于25mm，管线穿基础地梁需加套管保护并不宜空过设备基础。
当必须穿过时应采用保护管进行保护。
电线管进入配电箱预埋时，要按照回路顺序进行排列，一般把电源进放在左边位置。
⑸暗埋入墙或砼中的管子保护层距管表面净距不少于15mm，其中消防线路不少于30mm。
钢管在现浇混凝土板中暗配时，在钢管下方适当位置要加放15mm厚的混凝土垫块作为支撑，避免管子保护层不足。
管口预留长度为凸出梁板或地坪不少于200mm。
进入落地式配电箱的管路应排列整齐，管口高出基础面不小于50mm。
⑹镀锌钢导管宜沿最近的线路敷设并减少弯曲。
遇到下列情况时，应在便于穿线的位置增设接线盒：
A管子长度超过45m，无弯曲时；
B管子长度超过30m，有一个弯曲时；
C管子长度超过20m，有二个弯曲时D管子长度超过12m，
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