机修车间机加工设备设施清单SCLWord格式文档下载.docx

上传人:b****3 文档编号:7568277 上传时间:2023-05-08 格式:DOCX 页数:20 大小:19.26KB
下载 相关 举报
机修车间机加工设备设施清单SCLWord格式文档下载.docx_第1页
第1页 / 共20页
机修车间机加工设备设施清单SCLWord格式文档下载.docx_第2页
第2页 / 共20页
机修车间机加工设备设施清单SCLWord格式文档下载.docx_第3页
第3页 / 共20页
机修车间机加工设备设施清单SCLWord格式文档下载.docx_第4页
第4页 / 共20页
机修车间机加工设备设施清单SCLWord格式文档下载.docx_第5页
第5页 / 共20页
机修车间机加工设备设施清单SCLWord格式文档下载.docx_第6页
第6页 / 共20页
机修车间机加工设备设施清单SCLWord格式文档下载.docx_第7页
第7页 / 共20页
机修车间机加工设备设施清单SCLWord格式文档下载.docx_第8页
第8页 / 共20页
机修车间机加工设备设施清单SCLWord格式文档下载.docx_第9页
第9页 / 共20页
机修车间机加工设备设施清单SCLWord格式文档下载.docx_第10页
第10页 / 共20页
机修车间机加工设备设施清单SCLWord格式文档下载.docx_第11页
第11页 / 共20页
机修车间机加工设备设施清单SCLWord格式文档下载.docx_第12页
第12页 / 共20页
机修车间机加工设备设施清单SCLWord格式文档下载.docx_第13页
第13页 / 共20页
机修车间机加工设备设施清单SCLWord格式文档下载.docx_第14页
第14页 / 共20页
机修车间机加工设备设施清单SCLWord格式文档下载.docx_第15页
第15页 / 共20页
机修车间机加工设备设施清单SCLWord格式文档下载.docx_第16页
第16页 / 共20页
机修车间机加工设备设施清单SCLWord格式文档下载.docx_第17页
第17页 / 共20页
机修车间机加工设备设施清单SCLWord格式文档下载.docx_第18页
第18页 / 共20页
机修车间机加工设备设施清单SCLWord格式文档下载.docx_第19页
第19页 / 共20页
机修车间机加工设备设施清单SCLWord格式文档下载.docx_第20页
第20页 / 共20页
亲,该文档总共20页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
下载资源
资源描述

机修车间机加工设备设施清单SCLWord格式文档下载.docx

《机修车间机加工设备设施清单SCLWord格式文档下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《机修车间机加工设备设施清单SCLWord格式文档下载.docx(20页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。

机修车间机加工设备设施清单SCLWord格式文档下载.docx

BX1-500-II

6

叉车

7

手持式电动工具

8

厂房

编制人:

单位设备管理人员

审核人:

单位相关负责人

 

乌海市华资焦化焦化厂

安全检查表(SCL)分析记录

机修车间工序:

机加工装置/设备/设施:

分析人员:

路波日期:

2017.12.3

检查项目

标准

不符合标准的

主要后果

现有安全控制措施

风险评价

建议改进措施

可能性L

严重性S

风险度R

等级

噪音

不大于60分贝

设备损坏

执行规章制度定期维护

振动

无振动

砂轮片

无裂纹

人员伤害

及时更换定期维护

防护罩

完整

设备易损坏

定期检查

启动按钮

无损伤

卧式车床分析人员:

2017.12.3

基础

机体水平

造成加工零件精度出现误差

电机

油位正常、

润滑良好

停机、抱轴、烧坏电机

运转正常、无杂音、无异响

整洁度

机体无异物

造成人体伤害,零件加工精度出现误差

每次操作前检查

刀具

刀具固定牢固

造成人体伤害,零件精度差

操作

按操作规程作业

造成人员伤害,零件精度差,经济损失。

操作规程

无下沉、倾斜、

被加工件精度不到

定期检测

照明灯

采用安全电压供电,接地保护

触电伤人

每月检查1次

溜板箱

完好,符合要求

机械伤人

压力表

选型正确、精度、指示正确无泄漏

车床突然停车

日常检查,严格执行管理规定;

接地

在规定范围内

木质踏板

日常检查,加强维护

操作手轮

必须完整,灵活好用

在规定范围内起到保护作用

9

自动器

定期检测、维护

单位:

机修车间工序:

2017.12.

表面无裂缝

无明显沉降

承重支架无腐蚀、断裂

倾倒、设备损害、人身伤害

设备本体

无腐蚀、无裂缝

吊钩

无裂纹、无断裂

设备损坏、

起重伤害

钢丝绳

无破损、无断丝

吊件脱落、

润滑良好、无卡死现象

设备磨损、

电机烧坏

接地及线路

接地可靠、线路绝缘完好

漏电、

人员触电

电焊机

日期:

2017年12月3日

电源

符合标准

烧坏电焊机

设备检查制度、接线进行确认

一、二次电缆线

无破皮漏电

触电

工作前进行确认

工作中无

过热现象

烧坏线圈

工作前进行确认、工作中进行检查

微调特芯

无松动和异响

焊机内断路

乌海市华资煤焦有限公司

搬运装置/设备/设施:

2017年12月13日

1

车胎

无龟裂,有花纹,轮胎气压正常

行车失控,人员受伤

严格执行特种车辆检查、保养制度,驾驶人员在使用前检查

2

车体

车体的金属结构无开焊、裂纹及永久性变形;

各联接螺栓应安装齐全,紧固可靠;

底部踏板无油污、无结冰

人员伤害,车辆受损

严格执行特种车辆检查、保养制度,驾驶人员在使用前检查,使用过程中及时维护,清理油污

3

灯光系统

与信务系统

大灯照明正常,光束平行均匀;

小灯照明正常;

刹车灯照明有效;

方向灯指示正常;

喇叭声响宏亮;

倒车蜂鸣器正常。

严格执行特种车辆检查、保养制度,使用前检查,使用过程中及时维护

4

刹车

系统

总泵贮液正常,制动软管无破裂、无漏油、气阻现象;

管路无空气,踏板自由行程正常,制动管路无渗油;

制动摩擦片接触良好,无油污、硬化或铆钉外露现象;

车轮制动器工作可靠有效,回油孔不堵塞,皮碗、皮圈无损坏;

动作可靠、有效。

手刹制动有效可靠

人员伤害,财产受损

5

转向

方向盘转动灵活,转向垂臂不弯曲变形,转向油缸不缺油;

转向油路无漏损,横、直拉杆球头、摇臂不松动,前束准确;

方向盘自由行程正常;

油箱油位正常,吸入管或滤油器无堵塞;

转向桥无移位、碰撞变形、断裂现象。

人员伤害,财产损失

6

传动

和行

驶系统

液力变矩器工作正常。

传动轴螺栓齐全,无松动现象,驱动桥油温正常,无异响;

轮胎螺栓无松动;

内燃机的制动轮和差速器连接牢固,锁止可靠,且无裂纹和漏油现象;

减速箱及长、短轴和轮壳应完好,无裂纹;

连接牢固无渗漏液油现象;

内钢板转动灵活,无卡阻现象。

7

液压

与起

重系统

液压操纵杆操作自如,工作正常。

液压回路无渗油、漏油现象;

油缸无裂纹,支承重物时油缸柱塞回缩不得大于3mm;

液压分配器外壳无裂痕;

主、侧滚轮滑动正常,无干磨卡死现象;

滑轮和滑轮轴无裂纹和缺损,轮槽磨损量不超过原厚度10%,滑轮转动灵活;

货叉、货架无变形、弯曲、损坏现象;

起重链无断裂,左右长短一致;

链板和轴应无裂纹和变形;

门架无裂痕变形;

内外门架滑动灵活,无卡阻现场。

人员伤害、财产受损

执行特种车辆检查、保养制度,使用前检查,使用过程中随时检查、及时维护

8

防护系统

座椅完好、牢固,顶部安全架完好且不遮挡司机视线,齿轮、皮带轮等外部设防护罩

严格执行特种车辆检查、保养制度,使用前检查,使用过程中随时检查、及时维护

机加工装置/设备/设施:

手持电动工具(手持电钻、电锤、磨光机等)

钻花

钻花完好无缺损

设备损坏或伤人

使用前检查、重新坚固

重新磨削或更换钻花

无异常振动

使用前检查、执行规章制度

砂轮片完好无缺损

砂轮片伤人

使用前检查、适当用力打磨

安装前检查砂轮片

电源线

接头完好,无裸露

使用前检查、用前严格检查

润滑情况

润滑油无气泡,无变质,无杂质,油温不宜高

半年一次、定期润滑、执行规章制度

各联接处

联接完好,无松动

设备损坏,伤人

成品设备/设施:

机加工厂房

路波日期:

2017年12月3日

无下沉、倾斜、风化

厂房倒塌,财产损失

每年检查一次,及时维护

内外墙壁

无裂纹、渗漏

墙体倒塌,人员伤亡

每月检查一次,及时维护

门窗

完好

财产损失

车间负责人每月检查一次并及时维护

消防器材

扩大火灾损失

配备灭火器每周检查一次,及时维护

防雷接地

定期检测,完好

火灾、致人员伤亡、财产损失

设有避雷及接地设施;

每年检测一次

照明、电气线路

着火、致人员伤亡、财产损失

厂房照明及线路完好;

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索
资源标签

当前位置:首页 > 考试认证 > 其它考试

copyright@ 2008-2023 冰点文库 网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备19020893号-2