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铝材检验标准

广东唐氏集团铝型材检验标准

第一章总则

第一条为了规范公司铝型材检验标准，控制型材生产工艺以及成品出厂质量，规避市场风险，提升品牌形象，特制定本章。

第二条本标准规定了铝型材的技术标准、外观质量、检验方法。

本标准适用于建筑铝型材。

第三条本标准以GB5237-2008为基准拟定。

第四条公司旗下“永兴”、“亚阳”、“兴铝”三个品牌均以此标准为检验标准。

第五条涉及到商标方面的各项要求，应完全符合《商标法》、《广告法》、《反不正当竞争法》、《知识产权保护法》等法律、法规要求。

第二章基材

第六条本部分规定了未经表面处理的铝合金建筑型材的要求、试验方法、检验规则、标识及合同（或订货单）内容。

第七条本部分适用于表面未经处理的建筑用铝合金热挤压型材（以下简称型材）。

第八条术语定义

基材是指表面未经处理铝台金建筑型材。

装饰面是指型材经加工、制作并安装在建筑物上后，处于开

启和关闭状态时，仍可看的见的表面。

外接圆是指能够将型材的横截面完全包围的最小的圆。

第九条基材（坯料）相关技术指标及外观要求，见下表:

牌号、状态

6063-T5

标准编号

GB5237.1-2008

外观质量

1.型材表面应整洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等缺陷存在。

2.型材表面上允许有轻微的压坑、碰伤、擦伤存在，其允许深度装饰面户0.03mm

非装饰面＞0.07mm模具挤压痕深度户0.03mm

3.型材端头允许有因锯5生的而变形，其纵向长度不应超过10mm

尺寸允许

偏差同精

度

平面间隙

弯曲度

扭拧度

角度

长度

任意25m碗度上＜0.15mm

任意300mnHl£度

上v0.3mm

每米长度上V0.017mm

土1°

公称长度v6米

时+15mm

力学性能

韦氏硬度（HVV

抗拉强度

屈服强度

伸长率

>160N/mr22

>110N/mm

化学成份

0.2-0.6

0.45-0.9

<0.35

<0.1

（一）长度要求定尺时，应在合同中注明，公称长度V6m时,

允许偏差为+15mm长度＞6m时，允许偏差由双方协商决定。

（二）以倍尺交货的型材，其总长度允许偏差为+20mm需要加锯口余量时，应在合同中注明。

（三）端头斜切度不应超过2。

第十条力学性能

取样部位的公称壁厚v1.2mm时，不测定断后伸长率。

室温力学性能要求如下

合金牌号

供应状态

壁厚/mm

拉伸性能

硬度。

抗拉强度

（Rn）/

（N/mm）

规定非比

例延伸强

度（R）o.2）

/（N/mr2）

断后伸长率

试样

厚度

维氏

硬度

韦氏

硬度

A50mm

不小丁

6063

所有

160

110

0.8

所有

205

180

第^一条试验方法

（一）化学成分分析可采用化学分析法和仪器分析法等方法

进行，化学成分仲裁分析按照GB/T20975规定的方法进行。

（二）力学性能拉伸试验按照GB/T228-2002规定的方法进行，断后伸长率按照GB/T228-2002中的11.1条仲裁；维氏硬度试验按GB/T4340.1规定的方法进行；韦氏硬度试验按YS/T

420规定的方法进行。

第十二条尺寸偏差

（一）壁厚、非壁厚尺寸、角度、倒角半径及圆角半径采用

相应精度的卡尺、千分尺、R规等测量工具或专用仪器测量。

（二）长度、斜切度采用相应精度的测量工具或专用仪器测量。

第十三条外观质量在自然散射光下，以正常视力（不使用放大器）检查型材外观。

对缺陷深度不能确定时，可采用打磨测

量法

第十四条检验规则

（一）检验和验收型材由供方进行检验，保证型材质量符合本部分（或合同）要求，并填写质量证明书。

（二）需方可对收到的型材按照本部分规定进行检验，当检

验结果与本部分或合同的规定不符时，应按本部分的规定向供方

提出，双方可协商解决。

属于外观质量及尺寸偏差的异议，应在

收到型材十五天内提出，属于其他性能的异议，可在收到型材之日起一个月内提出。

如需仲裁，仲裁取样在需方，由供需双方共同进行。

第十五条检验项目每批型材均应进行化学成分、尺寸偏差、力学性能、外观质量的检查。

取样位置和取样数量要求

检验项目

取样规定

化学成分

符合GB/T17432的规定

4地每批（炉）取2根型材，从每根型材上切取1个试样*：

力学性能

其他要求应符合GB/T16865的规定

尺寸偏差每批取型材根数的1%,不少于10根

外观质量逐根

检验结果的判定及处理

（一）化学成分不合格时，判定该批不合格。

（二）尺寸偏差不合格时，判定该批不合格。

但允许逐根检

验，合格者交货。

（三）外观质量不合格时，判定该件不合格。

（四）力学性能实验结果有任何一试样不合格时，应从该批

（炉）型材（包括原不合格型材）重取双倍数量的试样重复试验，重复试验结果全部合格，则判该批型材合格；若重复试验结果仍有试样不合格时，则判该批型材不合格，或进行重复热处理，重新取样。

第十六条验收合格型材要求

（一）在检验合格的型材上应有如下内容的标签（或合格

证）：

a）供方名称和地址亍

b）供方质检部门的检印；

C）合金牌号和状态！

d）产品的名称和规格普

e）生产日期或批号,

0本部分编号i

g）生产许可证编针和QS标识占

（二）供方每年必须提供一次铝型材《第三方检验报告》，

并加盖公章或质检专用章。

（三）每批型材均应附有本部分要求的质量证明书，其上应

注明:

a）供方名称t

b）产品名称：

c）合金牌号和状态；

d）规格$

。

重量或件数三

0批字或生产日期w

g）力学性能检验结果彳

h）本部分编号3

i）供方技术监督部门印记；

j）生产许可证的编号。

（四）包装要求

根据客户实际需求，型材表面应贴保护膜、套收缩膜、包牛皮纸、复合纸或珍珠棉等具有保护性的包装。

1.保护膜要求表面工整、平滑、宽度与铝型材宽度一致，切割过程中要保证字体位于中间位置且是完整的。

2.封口胶：

同一型号铝型材不同厚度的要缠绕不同颜色的封口胶。

3.收缩膜通用规格为0.4kg/支，另有约定的除外。

4.牛皮纸、复合纸的厚度、每扎包装圈数按订单约定执行。

5.合格证粘贴要求工整、印刷要求字体清晰、内容准确。

第十七条合同或订单内容

订购本部分所列材料的合同（或订货单）应包括下列内容:

在）产品名称F

b）合金牌号、状态：

C）规格3

d）尺寸允许偏差精度等级;

e）重量或件数孕

D本部分编号'

g）其他特殊要求.

第三章阳极氧化型材

第十八条本部分规定了阳极氧化铝台金建筑型材的要求、试验方法、检验规则、标识及合同（或订货单）内容。

第十九条本部分适用于表面经阳极氧化、电解着色或有机着色的建筑用铝合金热挤压型材（以下简称型材）。

第二十条术语定义

装饰面是指型材经加工、制作并安装在建筑物上后，处于开启和关闭状态时，仍可看的见的表面。

局部膜厚是指在型材装饰面上面某个面积＞1cm2的考察面

内做若干次（不少于5次）膜厚测量所得的测量值的平均值。

平均膜厚是指在型材装饰面上测出的若干个（不少于8处）

局部膜厚的平均值。

第二十一条阳极氧化、着色相关技术指标及外观要求见下

表:

牌号、状态

6063T5

标准编号

GB5237.2-2008

基材质量

应符合GB5237.1-2008规定

尺寸允许偏差

应符合GB5237.1-2008规定

力学性能

应符合GB5237.1-2008规定

化学成分

应符合GB5237.1-2008规定

氧化膜质量

膜厚等级

平均膜厚

最小

膜厚

CASS

试验

硝酸预浸的

磷铭酸试验

（封孔）

落砂试

验磨耗

系数

外观质量

1.表面不允许有电灼伤、氧化膜脱落等影响

使用的缺陷。

2.距型材端头80mndy内允许局邰无膜。

AA10级

A10m

A8m

>9级

30mg/dn22

300g/

小m

AA15级

>15^m

>12pm

>9级

30mg/dn22

300g/

阳极氧化膜膜厚级别、典型用途、表面处理方式如下表所示,

膜厚级别应在合同中注明，未注明膜厚级别时，按AA10供货。

膜T蜘明

典■用遂

表成FI!

万式

室一加舟建筑成『辆部n

HI极轼ft阳阻览化”电牛梢H比脸GUI种也

宣外建筮或一精傩件

M也

室■荷到MMF■吗的—都件

阳极氧化膜的CASS试验和落砂试验结果应符合下表的规

定。

W盐零席蚀性能

耐翳性

CASSiA境站％

落针代验站驰

1』间小

磨就茂教＜MR/V9L

AA10

事3C0

冲

&30D

第二十二条试验方法

（一）化学成分仲裁分析按照GB/T20975规定的方法进行。

（二）力学性能拉伸试验按照GB/T228-2002规定的方法进

行，断后伸长率按照GB/T228-2002中的11.1条仲裁

（三）尺寸偏差按GB5237.1规定的方法测量。

（四）对比着色试样时，应将试样放在同一平面上。

在接近

垂直试样的方位、于散射的日光下，沿试样的加工方向观察试样颜色。

第二十三条检验规则

（一）检验和验收型材由供方进行检验，保证型材质量符合本部分（或合同）要求，并填写质量证明书。

（二）需方可对收到的型材按照本部分规定进行检验，当检

验结果与本部分或合同的规定不符时，属于外观质量及尺寸偏差

的异议，应在收到型材之日起一个月内提出；属于其他性能的异

议，可在收到型材之日起三个月内提出。

如需仲裁，仲裁取样在需方，由供需双方共同进行。

（三）型材取样检验标准要求，见下表：

检骏项目

取样规定

'化学成分，力学性能、

尺寸偏差、外观质量

按GB5237,1的规定

|膜厚

按表6取样

封孔质信

每批取2根型材，在型材封孔完毕

120h后从符根型材上切取1个试样

颜色、色差

耐盐雾腐蚀性能、耐磨性

按GB/T14952.3的规定

毒批取2根型材/检验项目，在型材封孔完毕120h后从停报型材上切取1个忒样

耐候性

每批取2根型材，在型材封JL完毕

120h后从每根型材上切取1个试样

其他

按GB/T8013,1—2007或供需双方商定

检验结果的判定及处理

（一）化学成分不合格时，判定该批不合格。

（二）尺寸偏差不合格时，判定该批不合格。

但允许逐根检验，合格者交货。

（三）外观质量不合格时，判定该件不合格。

（四）当力学性能实验结果有任何一试样不合格时，应从该批型材（包括原不合格型材）中重取双倍数量的试样重复试验，

重复试验结果全部合格，则判该批型材合格。

若重复试验结果仍有试样不合格时，则判该批型材不合格

（单位:

根）

（五）按照下表标准进行随机抽样:

圈机取歼数

不合格品数］*

l.f门「

r1与

Jfll〜皿

SOI-蹦。

SCJD以上

-----

封孔质最、耐盐雾腐蚀性能、耐磨性、耐候性不合格时■判该批不合格,颜色和色差不合格时，判该批不合格，但町由供方逐根检览，合格者交货,外观质最不合格时，判该件不合格，

其他性能不合格时，供需双方协商。

第二十四条验收合格型材要求

（一）质量证明书应注明膜厚级别、颜色、相应的实验结果

及GB5237.1中规定的相应内容

（二）供方每年必须提供一次铝型材《第三方检验报告》，并

加盖公章或质检专用章。

（或合格证）

（三）在检验合格的型材上应有如下内容的标签

甚）供方名称和地址；b＞供方质检部门的检印；

c）合金牌号和状态十cl）产品的名称和规格；C）膜厚级别和颜色；D生产日期或批号I

g）本部分编号；

h）生产许可证编号和QS标识.

（四）包装要求根据客户实际需求，型材表面应贴保护膜、套收缩膜、包牛皮纸、复合纸或珍珠棉等具有保护性的包装。

1.保护膜要求表面工整、平滑、宽度与铝型材宽度一致，切割过程中要保证字体位于中间位置且是完整的。

2.封口胶：

同一型号铝型材不同厚度的要缠绕不同颜色的封口胶。

3.收缩膜通用规格为0.4kg/支，另有约定的除外。

4.牛皮纸、复合纸的厚度、每扎包装圈数按订单约定执行。

5.合格证粘贴要求工整、印刷要求字体清晰、内容准确。

第二十五条合同或订单内容

订购本部分所列材料的合同（或订货单）应包括下列内容:

Q产品名称｝

b）合金牌号、状态I

c）规格；

d）表面处理方式'颜色及膜厚级别；

e）尺寸允许偏差精度等级；

f）本部分编号；

E）其他特殊要求•

第四章电泳涂漆型材

第二十六条本部分规定了电泳涂漆铝台金建筑型材的要求、试验方法、检验规则、标识及合同（或订货单）内容。

第二十七条本部分适用于表面经阳极氧化和电泳涂漆（水

溶性清漆或色漆）复合处理的建筑用铝合金热挤压型材（以下简

称型材）。

第二十八条术语定义

装饰面是指型材经加工、制作并安装在建筑物上后，处于开启和关闭状态时，仍可看的见的表面。

局部膜厚是指在型材装饰面上面某个面积＞1cm2的考察面

内做若干次（不少于5次）膜厚测量所得的测量值的平均值。

第二十九条阳极氧化复合膜膜厚级别、漆膜类型、典型用途如下表所示。

膜厚级别应在合同中注明，未注明膜厚级别时，按B级供货。

陶型用途

室一外;¥缄*堤KWU的比如-阡

宇外建黄成年辆濡件

室外一跆£车辆滩州

第三十条相关技术指标及外观要求见下表

牌号、状态

6063T5

标准编号

GB5237.3-2008

基材质量

GB5237.1-2008规定

尺寸允许偏差

GB5237.1-2008规定

力学性能

去除膜层后应符合GB5237.1-2008规定

化学成分

去除膜层后应符合GB5237.1-2008规定

复合膜质量

级

别

阳极氧化膜

漆膜

复合膜

漆膜

外观质量

局部膜厚

膜厚

附

看

力

硬度

涂漆前型材的外观质量应符合GB5237.2的有关规7E。

涂海r后的漆膜应均匀、整洁，不允许有皱纹、裂纹、

>9[1m

>12pm

>21pm

级

>3H

>9[1m

>7诉m

>16[im

级

>3H

气泡、流痕、火杂物、发粘和漆膜脱落等影响使用的缺陷，但在电泳型材端头80mmE围内允许局部无漆膜。

>6[1m

>15m

>21pm

级

>1H

（一）漆膜硬度测试使用铅笔划痕测试

（二）漆膜附着性漆膜干附着性和湿附着性均达到0级。

（三）耐沸水性经耐沸水性试验后，漆膜应无皱纹、裂纹、

气泡，并无脱落或变色现象。

（四）耐磨性采用落砂试验，落砂试验结果应符合下表规定

膘厚甑期

濠33

8OOO

9之4DO

（五）耐盐酸性经耐盐酸性试验后，目视检查复合膜表面，不应有气泡及其他明显变化。

（六）耐碱性经耐碱性试验后，保护等级RA9.5级。

（七）耐砂浆性经耐砂浆性试验后，目视检查复合膜表面，应无脱落或其他明显变化。

（八）耐溶剂性经耐溶剂性试验，铅笔硬度差值w1H

（九）耐洗涤剂性经耐洗涤剂性试验后，复台膜表面不应有气泡、脱落或其他明显变化。

（十）耐盐雾腐蚀性

铜加速乙酸盐雾（CASS试验结果应符合下表规定：

膜厚圾翘

试一佥时间

保护等知心

^9.Sift

河5氓

第三十一条检验结果的判定

检验结果的判定及处理

（一）化学成分不合格时，判定该批不合格。

（二）尺寸偏差不合格时，判定该批不合格。

但允许逐根检验，合格者交货。

（三）涂层的颜色、色差或外观质量不合格时，判定该件不合格。

（四）当力学性能实验结果有任何一试样不合格时，应从该批型材（包括原不合格型材）中重取双倍数量的试样重复试验，

重复试验结果全部合格，则判该批型材合格。

若重复试验结果仍有试样不合格时，则判该批型材不合格。

（五）膜厚不合格数超出下表允许的不合格数品上限时，判

该批不合格。

但可以逐根进行检验，合格者交货。

（单位：

根）

随机敢祥就

不合桥品散上祖

全好

11^200

2CI-30C

301-500

卸

501—8

8OQ上

（六）涂层其他性能检验结果有任一试样不合格时，判该批不合格。

第三十二条验收合格型材要求

（一）在检验合格的型材上应有如下内容的标签（或合格证）

a）

b）

c）

d）

供方名称和地址］

供方质检部门的检印,

合金牌号和状态;

产品名称和规格;

厚级别、颜色;

D生产日期或批号；

g）本部分编号；

h）生产许和证编号和QS标识，

（二）供方每年必须提供一次铝型材《第三方检验报告》，并

加盖公章或质检专用章。

（三）每批型材应附有产品质量证明书，其上注明：

a）供方名称；

b）产品名称和规格；

0）合金牌号和状态；

d）膜厚级别、颜色和耐候性等级：

c）批号或生产日期；

0重量或件数，

g＞本部分编号；

h）各项分析检验结果和供方质检部门检印=

D生产许可证的编号；j）出厂日期（或包装日期九

（四）包装要求

根据客户实际需求，型材表面应贴保护膜、套收缩膜、包牛皮纸、复合纸或珍珠棉等具有保护性的包装。

1.保护膜要求表面工整、平滑、宽度与铝型材宽度一致，切割过程中要保证字体位于中间位置且是完整的。

2.封口胶：

同一型号铝型材不同厚度的要缠绕不同颜色的封口胶。

3.收缩膜通用规格为0.4kg/支，另有约定的除外。

4.牛皮纸、复合纸的厚度、每扎包装圈数按订单约定执行。

5.合格证粘贴要求工整、印刷要求字体清晰、内容准确。

第三十三条合同（或订货单）内容订购本部分所列型材的合同（或订货单）应包括下列内容:

义）

b）

c）

d）c）

f）

g）

h）

i）

产品名称,

合金牌号；

供应状态亨

产品规格，

尺寸允许偏差精度等级；

膜厚级别，颜色和耐候性等级'

重量或件数京

本部分桀砂.

其他要求，

第五章粉末喷涂型材

第三十四条本部分规定了粉末静电喷涂铝台金建筑型材的

要求、试验方法、检验规则、标识及合同（或订货单）内容。

第三十五条本部分适用于以热固性有机聚合物粉末做涂层的建筑用铝合金热挤压型材（以下简称型材）。

第三十六条术语定义

涂层是指喷在金属基体表面上经固化的热固性有机聚合物粉末覆盖层。

装饰面是指型材经加工、制作并安装在建筑物上后，处于开启和关闭状态时，仍可看的见的表面。

局部膜厚是指在型材装饰面上面某个面积＞1cm2的考察面

内做若干次（不少于5次）膜厚测量所得的测量值的平均值。

最小局部膜厚是指型材装饰面上测量的若干个局部膜厚中最小的1个。

第三十七条相关技术指标及外观要求见下表：

牌号、状态

6063T5

标准编号

GB5237.4-2008

基材质量

应符合GB5237.1-2008规定

允许尺寸偏差

去除涂层后应符合GB5237.1-2008规定

力学性能

去除涂层后应符合GB5237.1-2008规定

化学成分

去除涂层后应符合GB5237.1-2008规定

涂层性能

涂层厚度（hm

颜色与色差

压痕硬

度（抗压

痕性）

附着力试验

耐冲击性

杯突试验

外观质量

最小局

部厚度

>40

涂层颜色与合同或订单规定的标准色一致。

>80

0级

涂层反面经冲击试验后无开裂和脱落现象

涂层经压陷深度为5mm勺杯突试验后网1裂和脱落现象。

喷粉型材装饰面上的涂层应平■滑、均匀，不允许有皱纹、流痕、鼓泡、裂纹、发粘等影响使用的缺陷；不允许有桔皮现象。

第二十八条检验规则

（一）检验和验收型材由供方进行检验，保证型材质量符合本部分（或合同）要求，并填写质量证明书。

（二）需方可对收到的型材按照本部分规定进行检验，当检

验结果与本部分或合同的规定不符时，属于外观质量及尺寸偏差

的异议，应在收到型材之日起一个月内提出；属于其他性能的异议，可在收到型材之日起三个月内提出。

如需仲裁，仲裁取样在需方，由供需双方共同进行。

（三）型材取样检验应符合下表要求:

检验顼目

取样♦定

化学成分、力学学熊、尺寸偏著

按GB5237.1的规定

涂层的颜色和色差外观质泉

逐根检查

按哀5取样

耐冲击性、抗杯突性、抗弯曲性

为每个检验项目制取2个标推试板。

标准试板的制取方法;选取尺寸为l?

OininX75mmXi.Onmu状态为H24或1【14的纯帝板，同该批型材采用同一工艺、在同一生产线上喷涂（膜序宜保持在60#im弟的范围），固化，随后放置加h.

深层的光泽、压痕硕度、附养性，耐磨性*耐沸水性、耐性酸供、耐砂浆性,耐溶剂性，耐洗涂剂性、耐赤雾腐蚀性、耐湿热性、耐候性

每批取2根型材/检验项目.在涂层同化并放置2411以后，从每根型材卜.切取1个试样.

其他

按GB/T8013.3-2007

或供尚双方筒定

第三十九条检验结果的判定

检验结果的判定及处理

（一）化学成分不合格时，判定该批不合格。

（二）尺寸偏差不合格时，判定该批不合格。

但允许逐根检验，合格者交货。

（三）颜色、色差或外观质量不合格时，判定该件不合格。

（四）当力学性能实验结果有任何一试样不合格时，应从该批型材（包括原不合格型材）中重取双倍数量的试样重复试验，

重复试验结果全部合格，则判该批型材合格。

若重复试验结果仍有试样不合格时，则判该批型材不合格。

（五）涂层厚度不合格数超出下表允许的不合格数品上限时，

判该批不合格。

但可以逐根进行检验，合格者交货。

（单位：

根）

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