清华附中砌体工程施工方案.docx
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清华附中砌体工程施工方案
清华附中***学校工程
砌体施工方案
编制：
审核：
批准：
***项目经理部
年月日
1、工程概况
清华附中***学校工程位于***镇政府所在地，210国道北侧，延延高速***出口东侧，项目工程规划占地面积约183亩，总建筑面积72000平方米，全框架结构。
主要由初中楼、综合实验楼、科技中心、高中楼、人文中心、食堂、学生公寓A栋7个单体建筑、综合管网建设及室外标准塑胶体育场、停车场等基础工程组成。
工程抗震设防烈度为6°，抗震设防类别为乙类，结构设计使用年限（耐久性）为50年，砌体强度正负零一下等级为MU10，水泥砂浆M5.0砌筑，正负零以上及外墙为MU5.0.结构安全等级为二级。
填充墙内墙包括卫生间、楼梯间、管井、电梯井、设备用房、厨房分隔墙采用240厚烧结空心砖（房间内短肢采用120厚烧结空心砖块），砌筑砂浆为M5.0，外墙采用240厚KP1多孔砖块。
M5.0预拌砂浆砌筑。
混凝土：
圈梁、过梁、构造柱等采用C25混凝土。
内隔墙基础为元宝基础。
如下图：
砌体材料材质及施工范围划分如下表所示：
标高
具体位置
砌体规格材质
备注
±0.000以下
卫生间墙、电梯井、管道井、设备营房、楼梯间等（240、120墙体）
非承重空心砖240*115*90
非承重空心砖240*115*90
承重实心灰砂砖240*115*53
填土以下部位采用实心灰砂砖
±0.000以上
卫生间墙、电梯井、管道井、设备营房等（240墙体）
非承重空心砖240*115*220
卫生间隔墙（120墙体）
非承重空心砖240*115*90
外墙（240墙体）
非多孔砖240*115*90
注：
所有墙体下部采用3皮标砖进行砌筑，不同材质、不同墙厚的墙体在接茬位置应采用合理的方式，或者采用增加构造柱的形式消除不能错槎的问题。
砂浆配合比的要求及施工范围的划分如下所示：
序
号
砂浆
等级
配合比（每50kg水泥用量）
使用部位
水
水泥
沙
石灰膏
1
M5混合砂浆
65kg
50kg
335kg
23kg
所有外墙、房间隔墙、楼梯间隔墙、配电室、消防控制室
2
M5水泥砂浆
74kg
50kg
345kg
所有电梯井道、通风井道、卫生间等有水房间
3
M5水泥砂浆
74kg
50kg
345kg
填土以下部位
建设单位：
**县教育局
设计单位：
清华大学建筑设计研究院有限公司
监理单位：
**航天建设监理有限公司
施工单位：
**建工第三建设集团有限公司
勘察单位：
**中宏岩土工程有限公司
二、编制依据
1.工程施工图，图纸会审纪要及设计变更联系单；
2.《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2014）
3.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
4.《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2011
5.《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137-2001（2002版）
6.《框架轻质填充墙构造图集》05G701（四）
7.本工程施工组织设计
三、施工部署
3.1技术准备
3.1.1项目部组织施工及技术人员熟悉施工图纸，掌握各分项工程具体做法，绘制排砖图,并做好技术交底。
3.1.2编制砌体工程的施工预算，为备料提供数据。
3.1.3完成施工技术方案及安全、技术的交底工作。
3.1.4完成样板墙的砌筑，并对施工队进行现场技术交底。
3.2人员安排
为保证砌体结构施工的质量和进度，项目部组成专门管理小组并将人员分工及劳动力做出提前安排。
及时组织施工队伍进场，并进行进场教育。
本工程对该工程所投入劳动力原则：
素质好、安全意识较强、有较高的技术素质，并有类
似工程施工经验的人员。
劳动力配置计划表：
序号
工种
投入人数
班组长
1
砌体工
每栋号40
3
2
普工
每栋号15
3
3
砼工
每栋号6
3
4
机械操作工
每栋号2
2
5
架子工
每栋号10
2
6
电工
每栋号1
3.3主要机具设备及材料准备
3.3.1施工现场应备有砂浆搅拌机、磅秤、砖笼、胶皮管、筛子等施工机具，并备有检查尺、水平尺、百格网等检测器具。
3.3.2砌体施工班组应备有手推车、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、大铲、瓦刀等机具及检测器具。
3.3.3所需材料灰砂砖、空心砖、多孔砖：
品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。
烧结空心砌块、实心砖出厂合格证书及试验报告单，其中空心砌块每5万块砖抽一组进行强度检验，标砖每15万块砖抽一组进行强度检验。
斜槎砖现场制作。
空心砌块强度为MU3.5，实心砖强度为MU10。
3.3.4水泥：
一般用32.5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂合格证书，进场使用前应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
3.3.5砂：
宜用中砂，过10mm孔径筛子，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。
3.3.6水：
用自来水或不含有害物质的洁净水。
3.3.7其它材料：
拉结钢筋、预埋件、预制砼过梁等，其中预制砼过梁应在各楼层提前预制好。
4、施工工艺
4.1施工工艺流程
本工艺流程见下图
4.2抄平
砌筑前先清理基层地面，将浮浆及松动混凝土清理干净。
用砂浆找平，当厚度大于20㎜时，用细石混凝土找平，使各层墙底部标高符合设计要求。
4.3砌筑前应弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，将基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润，并根据设计图纸各部位尺寸进行排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
4.4本工程墙体拉结均采用植筋方法后施工，植筋由专业队伍施工，大面积施工前应进行试验，试验符合要求后方可施工。
钢筋植入混凝土墙、柱不小于所植钢筋12d，伸入砌体内长度为贯通。
转角处伸入各边长度不小于500mm，竖向方向每隔500mm布置2φ6拉结筋，其末端应有90°弯钩，拉筋贯通墙体全长并入框柱200mm。
4.5拌制砂浆：
4.5.1砂浆配合比应用重量比，盘盘过磅。
计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%。
4.5.2采用机械搅拌，投料顺序为：
砂→水泥→掺合料→水。
搅拌时间，自投料完算起不少于3min。
砂浆的稠度控制在60～80mm。
4.5.3砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3h和4h内用完，施工期间如最高气温超过30℃，必须在拌合后2h和3h内用完。
严禁用过夜砂浆。
4.6排砖撂底（摆砖）
1）对±0.000以下实心砌体的内外墙顶层及最底下一皮砖砌筑时应排丁砖。
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸。
砌体宜采用一顺一丁、梅花丁砌法。
2）对±0.000以上的空心砌块墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，三皮实心砖上口应找平，并且其上口标高应使上部空心砌块砌体符合墙体拉结筋的模数。
4.7砌筑
1）立皮数杆：
砌筑前先在砖砌体的两头立皮数杆。
2）挂垂直立线：
在砖墙的二头，较长墙面的中间，及构造柱马牙槎的外角处等部位都应挂垂直立线，垂直立线必须要用线垂吊垂直，如果一道墙上有几根垂直立线时，这几根垂直立线都必须在同一垂直面上。
3）盘角：
砌砖时要先在转角处及砖墙的两头根据垂直立线进行盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆上的砖皮数和标高，控制好灰缝厚度，使水平灰缝均匀一致。
角盘好后要再复查一次，待平整和垂直全部符合要求后，再挂线砌墙。
4）挂线：
砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线；砌筑一砖半墙必须双面挂线。
如果墙面较长几个人共使用一根通线，中间应设几个支点，挂线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
5）砌砖及放置水平拉墙筋：
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
砌筑时每隔500mm要放拉结筋：
墙体拉结筋的位置、数量、间距均应按设计要求留置，不得错放、漏放。
一般是：
100、200墙放二根Ф6钢筋。
6）由于本工程设计地震烈度为6度，所以拉结筋应随砖墙伸入长度不小于墙长的1/5并且不小于70cm，末端弯90°弯钩。
每层的拉结筋放置完成后要请监理工程师进行验收后方可上层砌砖。
砌筑时要保证水平灰缝内放置的钢筋网片或拉结筋上下至少各有2mm的砂浆保护层厚度，并按规定间距绑扎受力及分布钢筋。
为了保证墙面立缝垂直，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。
7）留槎：
该工程的墙砌体转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎，斜槎长度不应小于墙体高度的2/3，斜槎必须平直、通顺。
分段位置应在构造柱或门窗洞口处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于70cm，未端应加90°弯钩。
8）卫生间四周砌墙下方要做150mm高的C20的混凝土止水带，宽度同墙厚。
砌块墙体排砖图示
填充墙上标注拉结筋位置、规格及间距等参数
4.8构造要求
1）墙体拉结筋：
墙体与框架柱和剪力墙交接的部位，应留置拉结筋，长度大于5m时，墙与梁、板需有拉结。
沿墙高每500mm设2根φ6.5长度≥700mm且≥1/5墙长，末端设90°弯钩。
过梁设置：
大于300mm的预留洞均设钢筋混凝土过梁，过梁参照过梁表设置，预制时提前预留线管槽孔（或套管），安装时须座浆。
需另设钢筋混凝土过梁（过梁长度为洞宽+500mm），做法如下表4-1，填充墙过梁伸入墙内长度为250mm.见下图:
过梁设置表4-1
2）填充墙顶部与梁板下皮200㎜高用砂浆挤紧、填实，
墙顶部与梁板之间预留斜砌位置，至少间歇7d后再采用斜砖砌筑，逐块刮浆顶紧。
3）门窗洞口埋设木砖为上三下四，超过2.1米的门洞口设四道木砖，2.1米以下设三道木砖。
木砖用实心砖代替。
见下图：
5）水电安装接线盒、预留管，暗管四周用细石混凝土垫实。
6）构造柱
当填充墙长大于5m时，需在填充墙中间设置构造柱。
构造柱的柱脚准确部位插筋或预先植筋、柱顶准确部位预先植筋，上下钢筋采用绑扎连接，钢筋搭接长度为35d，箍筋设置：
φ6.5@100/200，箍筋在楼层上下各500处和搭接范围内@100，配筋见大样。
先砌墙，后浇柱，柱的混凝土强度等级采用C25。
构造柱和砖组合墙的施工顺序应为先砌墙后浇筑混凝土构造柱。
构造柱施工顺序为：
绑扎钢筋、砌砖墙、支模板、浇混凝土、拆模板。
砖墙与构造柱的连接处应砌成马牙槎，每一个马牙槎的高度不宜超过300mm，并应沿墙高每隔500mm设置2φ6的拉结钢筋，拉结钢筋每边伸入墙内不宜小于600mm。
构造柱支模板前要先在马牙槎处粘贴双面胶，浇筑混凝土前必须将马牙槎部位和模板浇水湿润，构造柱的混凝土浇灌可以分段进行，每段高度不宜大于2m。
钢筋绑扎：
钢筋接头采用搭接，搭接要求错开50%。
构造柱箍筋根据技术要求进行上下各600mm范围内加密。
钢筋保护层为15mm。
模板：
模板采用旧多层板和木方配置，为防止影响墙体的质量，过梁、系梁采用专用夹具，构造柱采用穿墙螺栓配钢管进行固定。
模板的支撑体系必须牢固可靠，确保过梁、现浇混凝土带、构造柱、抱框外表面平整，不致因局部混凝土凹凸而影响整个墙面的平整垂直及以后的抹灰质量。
混凝土：
混凝土为C25细石混凝土，混凝土采用商品混凝土，混凝土浇筑前浇水将木模板湿润，混凝土浇筑须连续进行。
构造柱在墙体砌至设计高度后再进行混凝土浇筑，浇筑混凝土时必须分层进行，每层浇筑高度不大于400mm时振捣一次，严禁灌满一个楼层后再进行振捣。
构造柱封顶时，在一侧支出敞口模板，混凝土强度达到拆模强度后拆模，再用干硬性细石混凝土捻缝。
7）试块留置
空心砌块：
每1万块为一验收批，不足1万也按一批计。
每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取抗压强度试验试样一组（5块）。
砌筑砂浆：
以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块）。
五、空心砖、多孔砖砌筑方法
5.1空心砖砌筑方法施工要点：
（1）按砌块厚度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。
画皮数杆时要从上往下进行画，先画200mm的斜砌砖，再是门窗过梁高度，然后是窗台高度，砖的厚度要根据现场实际砖的厚度加上灰缝厚度进行画。
（2）在砌块墙的底部应用烧结普通砖或多孔砖砌筑，其高度不宜小于200mm。
（3）灰缝应横平竖直，砂浆饱满。
水平灰逢厚度不得大于15㎜。
（4）砌块墙的转角处，应内外交叉，相互搭砌。
（5）砖砌体的正面墙在砌筑时要边砌边进行勾缝。
（6）砌块墙砌到梁底、板底时，宜用烧结普通砖进行斜砌，斜砌砖高度为180~200mm,倾斜度为60º左右，斜砌砖要与板底、梁底顶紧，砂浆应饱满，梁板底的缝隙要用砂浆填嵌密实，中间及两边的收头应用预制混凝土三角块。
（7）砌块墙与承重墙的交接处，应在承重墙的水平灰逢内预埋拉结钢筋，拉结筋应沿墙高每500㎜左右设一道，每道为2根直径Ф6㎜的钢筋（带弯钩），伸出墙外长度不小于700㎜，在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝。
（8）窗台下要现浇100厚的钢筋混凝土压顶，砌砖墙时要留出压顶的高度。
（9）构造柱做法：
在构造柱连接处必须砌成马牙磋。
马牙槎的做法为先退后进，高度为三皮砖，马牙槎的凹面与凸面都要在一条直线上。
5.2多孔砖墙砌筑方法施工要点
（1）按多孔砖厚度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。
在砌筑位置放出墙身边线。
（2）在多孔砖墙底部三皮砖应用烧结普通砖进行砌筑。
（3）、对240mm宽的多孔砖墙采用一顺一丁砌筑法砌筑，对180mm宽的多孔砖墙采用全丁砖砌筑。
（4）灰缝应横平竖直，砂浆饱满。
水平灰逢厚度不得大于15㎜。
（5）多孔砖墙的转角处，应相互搭砌，内外交叉。
（6）多孔砖墙砌到梁底、板底时，宜用烧结普通砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60º左右，砂浆应饱满。
（7）多孔砖墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱的水平灰逢内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每500㎜左右设一道，每道为2根直径Ф6㎜的钢筋（带弯钩），伸出墙或柱不小于700㎜，在砌筑多孔砖墙时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝。
（8）构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎的做法为先退后进，高度为三皮砖，并每隔三皮放拉结钢筋。
5.3与水电等专业配合
（1）据施工总进度计划的安排，各专业以土建为主线，对各工种中的工序交接出现矛盾时，有各专业负责人应协调解决。
（2）各设备专业在施工时，将洞口可封闭的时间及时的通知土建栋号长，以备土建施工时合理安排施工进度与施工现场，各专业的配合应在具体施工过程中协商。
（3）在土建施工时，各设备专业的技术负责人，应进行详细的技术交底，并在施工时，派专人将有关尺寸位置在现场标注。
六、质量控制标准
6.1主控项目
6.1.1砖和砌块进场时必须有产品合格证，并经复试合格方可以进行使用。
检验方法：
检查砖和砌块的合格证书、性能试验报告。
6.1.2砌块和砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法：
检查砖、砌块及砂浆试块的强度试验报告、
6.1.3砌体、构造柱所用钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。
检验方法：
检查钢筋的合格证书、钢筋性能试验报告、隐蔽工程记录。
6.1.4构造柱的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。
抽检数量：
各类构件每一检验批砌体至少应做一组试块。
检验方法：
检查混凝土或砂浆试块试验报告。
6.1.5构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结钢筋位置应正确，施工中不得任意弯折。
抽检数量：
每检验批抽20%构造柱，且不少于3处。
检验方法：
观察检查。
合格标准：
钢筋竖向移位不应超过100mm，每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm。
钢筋竖向和马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。
6.1.6构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合表1的规定
抽查数量：
每检验批抽10%，且不应少于5处。
6.1.7砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
检验方法：
用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。
每处检测3块砖，取其平均值。
6.1.8砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
检验方法：
观察检查。
6.1.9砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表2的规定。
6.2一般项目
6.2.1设置在砌体水平灰缝内的钢筋，应居中置于灰缝中。
水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上，砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。
抽检数量：
每检验批抽检3个构件，每个构件检查3处。
检验方法：
观察检查，辅以钢尺检测。
砖砌体的位置及垂直度允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
2
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
≤10m
10
用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查
＞10m
20
砖砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
抽检数量
1
基础顶面和楼面标高
±15
用水平仪和尺检查
不应少于5处
2
表面平整度
清水墙、柱
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
混水墙、柱
8
3
门窗洞口高、宽（后塞口
±5
用尺检查
检验批洞口的10%，且不应少于5处
4
外墙上下窗口偏移
20
以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查
检验批的10%，且不应少于5处
5
水平灰缝平直度
清水墙
7
拉10m线和尺检查
有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
混水墙
10
6
清水墙游丁走缝
20
吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准
有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
6.2.2砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。
水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
检验方法：
用尺量10皮砖砌体高度折算。
6.2.3砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表3的规定。
6.3其他质量控制要求:
6.3.1普通砖在气温高于0℃条件下砌筑时，应浇水湿润，确保适宜含水率。
在气温低于、等于0℃条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。
6.3.2配筋砌体不得采用掺盐砂浆法施工。
6.3.3砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
七、应注意的质量问题
7.1砂浆强度不够：
注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。
7.2墙体顶面不平直：
砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。
7.3拉结筋不合砖行：
混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯曲使用。
7.4砌体粘结不牢：
原因是砖浇水不好、砂浆过干。
砖应提前1～2d浇水湿润，砂浆稠度适宜。
7.5砌体墙与混凝土结构墙洞连接处凹槽要做到每一皮砖用细石混凝土填堵捣实。
7.6小于150mm的独立砖垛宜浇筑成混凝土柱。
7.7砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。
内墙做饰面前，两种不同材料墙体交界处应加钉300mm宽钢丝网，成品板材墙体之间加贴300mm宽玻璃丝网格布。
7.8砌筑时应注意清理墙面及落地灰，每次砌筑工作结束时，应做到工完场清。
7.9每层砌筑墙体的高度超过1.2m时,及时搭设好操作平台。
操作平台采用扣件式双排落地钢管脚手架，立杆纵距1.5m，横距1.2m，步距1.5m，小横杆间距1.5m。
7.10砌筑作业面上施工荷载不得超过200kg/m2，砌块由专人由地面向作业面上传递，作业面上只能堆放少量砌块，堆放的砌块不得超过两皮高。
八、成品保护
8.1砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
8.2各类混凝土浇筑完毕后，要加强养护，一般不少于7d，保持混凝土表面湿润即可。
8.3绑扎好的构造柱、圈梁钢筋不要踩踏，以免变形。
8.4砌筑砂浆必须及时使用，不准使用超过规定时间的砂浆。
8.5柱子预埋墙体拉结筋一旦发现遗漏时，可采用植筋技术补上，用电钻钻孔深度见施工工艺要求，用吹风机将孔中粉吸干净，然后将环氧树酯灌入孔中，拉结钢筋直接插入孔中旋转2-3圈即可。
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