35kV区域一配电装置安装专项方案 5101.docx
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35kV区域一配电装置安装专项方案5101
中化泉州1200万吨/年炼油项目
35kV区域变电所一
配电装置安装专项方案
编制：
审核：
批准：
承包商（章）
年月日
目录
1.工程概况及工程量1
1.1.工程概况1
1.2.工程量1
2.编制依据3
3.作业前的条件和准备3
3.1.技术准备3
3.2.管理人员配置4
3.3.作业人员配置、资格4
3.4.作业工机具5
3.5.材料及设备6
3.6.安全器具6
3.7.工序交接6
3.8.其它6
4.作业程序、方法7
4.1.施工方案7
4.2.施工工艺流程7
4.3.施工方法及要求7
5.质量控制点的设置和质量通病预防13
5.1.质量目标13
5.2.质量控制及质量通病预防13
5.3.作业过程中控制点的设置14
5.4.质量标准及要求14
6.作业的安全要求和环境条件15
6.1.作业的安全危害因素辨识和控制15
6.2.环境条件16
6.3.消防管理16
6.4.应急处置预案17
1.工程概况及工程量
1.1.工程概况
中化泉州炼油项目原油一次加工能力将达到1200万吨/年，建设炼油、化工生产工程以及相应的水、电、汽、风、自动控制、油品储运、电信、码头、道路、铁路、排洪等系统工程。
本项目的工程范围分为厂区内部和厂区外部两个部分，本次投标范围为厂内工程，主要为主厂区内生产单元。
主要工艺工程有1200万吨/年常减压、200万吨/年连续重整、330万吨/年渣油加氢处理、340万吨/年催化裂化、260万吨/年蜡油加氢裂化、75吨/年气体分馏、140万吨/年煤油加氢、14万标立/小时制氢、10万标立/小时PSA、13万吨/年MTBE工程等；油品储运及总图工程主要包括全厂总平面图布置、竖向、排水等；全厂油品储运设施主要包括输送系统、原油、成品油储运系统，中间原料储运系统；公用工程主要包括循环水场及电信工程；全厂控制系统和中心控制室；全厂信息系统；厂内工程还包括化验分析室及环保监测站。
本标段35kV区域变电所一盘柜安装包括10kV开关柜、低压开关柜、干式变压器、直流柜和保护柜等具体详见工程量清单。
1.1.1工程名称及相关单位
序号
名称
主要内容
1
项目名称
中化泉州1200万吨/年炼油项目
2
工程名称
区域变电所一配电装置安装专项方案
3
建设单位
中化泉州石化有限公司
4
监理单位
南京扬子石化工程监理有限责任公司
5
工程设计单位
中国石化工程建设有限公司
6
施工单位
北京东荣电力工程有限公司
1.2.工程量
1.2.1.工程量
序号
定额编号
材料描述（名称、标准、特征等）
单位
数量
材质
质量（吨）
施工
综合单价
施工费合计
单重
总重
（一）
10kV设备与配套
1
主变综合保护屏
面
6
2
10kV开关柜
附柜间母线桥31.5kA/4S
面
36
3
10kV开关柜中压进线柜、
电容器柜、馈线柜
套
37
4
10kV开关柜
套
16
5
10kV开关柜母联柜
套
3
6
干式变压器
套
2
7
线路光纤
套
32
8
电子式电能表
套
40
9
低压进线柜
套
2
10
视屏五防机柜
面
1
11
通讯屏
面
2
12
光纤屏包括光纤配线架，光耦及熔接
套
1
13
中压变压器柜
套
3
14
35kV变压器低压侧中性点接地电阻柜
台
6
15
三步投切10kV电容器
套
4
（二）
直流电源装置
220VDC，90AH
套
2
UPS电源装置
10kVA,后备60分钟
套
1
（三）
所内低压配电
应急照明用EPS（含配电箱）15kW,后备30分钟
套
1
EPS（含配电箱）15kVA,后备30分钟
套
1
低压开关柜（附柜间母线桥）
台
13
电缆及其配件：
（四）
接地
1
加强防腐型热镀锌扁钢-50X5接地线
米
950
2
加强防腐型热镀锌扁钢-63x5接地线
米
30
3
接地汇流排带8个端子300x100x5mm
个
22
4
接地汇流排带4个端子300x100x5mm
个
6
（五）
钢材、钢管
1
热镀锌钢材L50x5
吨
15
2
热镀锌钢管Φ10
米
420
2.编制依据
2.1.《35kV区域变电所二工程施工组织总设计》；SQPR-5102-C074-GLSG-0001
2.2.《35kV区域变电所二盘柜安装布置图》51010EE-DW05、DW26；
2.3.《公用工程（三）安装工程施工合同》59504-CM-CT-MI-0019A；
2.4.《中化泉州石化有限公司项目管理手册》；
2.5.《电力建设安全工作规程》（变电站部分）DL5009.3-1997；
2.6.《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1~5161.17－2002；
2.7.《石油化工设备安装工程质量验收统一标准》SH/T3508-2011；
2.8.《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH-T3503-2007；
2.9.《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH-T3543-2007；
2.10.《低压成套开关设备验收规程》CECS49-1993；
2.11.《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254—1996；
2.12.《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147—2010；
2.13.《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149—2010；
2.14.《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-2012；
2.15.《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172—2012
2.16.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006；
2.17.《继电保护和安全自动装置技术规程》GB14285－2006；
2.18.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006；
2.19.《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006。
3.作业前的条件和准备
3.1.技术准备
3.1.1.设计院图纸到齐、审核图纸。
3.1.2.图纸会审完毕，问题已经得到解决。
3.1.3.作业人员的资质证明材料齐全。
3.1.4.所需工器具配置齐全。
3.1.5.施工人员到齐。
3.1.6.专项方案编制完毕，并经监理审批完毕。
3.1.7.开工报告已报并审批完毕。
3.1.8.材料预算编制完毕，材料已到现场。
3.1.9.基础已经验收合格并办理交安手续。
3.1.10.对施工人员进行了技术和安全交底并进行了双签字。
3.2.管理人员配置
3.3.作业人员配置、资格
序号
作业人员
工种
数量
资格
职责
1
班组长
2
现场经验丰富，管理经验丰富，具有中级工的资格
全面负责分配组织安装的人力、物力。
对施工中存在的质量、安全及施工进度方面的问题负有100%责任。
2
技术员
2
技术管理经验丰富，助工
以上。
全面负责技术工作及编制现场技术资料，深入现场指导施工，组织施工技术交底，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患。
3
质检员
1
具有丰富的质检工作经验，持有质检上岗证。
深入施工现场，控制工程质量，严格按照质量标准进行一、二级质量验收工作，整理、汇总质量验收记录；对现场质量负有全责。
4
安全员
1
具有现场工作经验，责任心强,忠于职守，持有安
全员上岗证。
全面负责安装工作的施工安全。
深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，有权责令先停止工作，并立即研究处理。
对现场安全负全部责任。
5
电工
3
具有一定的工作经验，持有电工证。
协助技术员完成设备的安装工作，服从管理，严格按照专项方案的要求指导施工。
6
普工
10
具有一定的工作经验，责任心强。
配合盘柜及干式变安装
7
焊工
2
具有丰富的现场工作经验，持有焊工证。
严格按照方案的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
施工所用的工机具，严格按照操作规程作业。
3.4.作业工机具
3.3.1.仪器、仪表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
盒尺
5米
个
2
校验有效期内
2
水平尺
500mm
个
2
校验有效期内
3
布卷尺
50米
个
1
校验有效期内
4
角尺
100mm
个
1
校验有效期内
5
水平仪
AL-24
个
2
校验有效期内
6
兆欧表
2500MΩ
台
1
校验有效期内
7
水准仪
NAL124
台
1
校验有效期内
8
力矩扳手
0-100N.m
把
1
校验有效期内
9
力矩扳手
80-300N.m
套
１
校验有效期内
注：
以上仪器均计量检验合格，精度满足要求。
3.3.2.施工作业工机具
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
吊车
8t
台
1
2
电焊机
台
1
3
电焊钳
套
1
4
无齿锯
台
1
5
木楔
个
20
6
撬棍
把
4
7
手锤
把
2
8
滚杠
φ40×1200
根
12
9
手推叉车
台
1
10
线坠
500克
个
3
11
锉刀
/
把
2
12
扳牙
/
套
1
13
梅花扳手
24-27
把
4
14
梅花扳手
17-19
把
4
15
套筒扳手
/
套
1
16
倒链
3t
个
4
17
倒链
5t
个
2
18
尼龙吊绳
2t
根
4
19
尼龙吊绳
3t
根
4
3.5.材料及设备
高低压盘柜、干式变压器、直流柜及保护柜及各种装置性材料部分已经到货，并经相关单位验收合格后，并符合设计要求后再进行设备安装。
3.6.安全器具
施工安全用具统计表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
安全帽
GB2811-89
顶
20
2
绝缘手套
略
双
30
3
绝缘鞋
略
双
20
4
防护鏡
略
只
10
5
安全带
条
25
6
口罩
个
5
7
电焊面罩
个
2
8
切割面罩
个
2
9
吊装带
5T
双
4
10
钢丝绳
10
双
2
按作业场所环境配置、完善安全设施，如：
安全围栏（网）、安全警示牌等。
3.7.工序交接
3.7.1.区域变电所二配电间地面，墙面，顶面施工完毕，门窗安装完毕，基础符合设计图纸要求，经过监理验收合格,并办理交安手续。
3.7.2搭设脚手架前与其它施工部门核对，是否会妨碍其他专业的施工，应尽量避免。
3.8.其它
3.8.1.施工场地及沟道平整、无杂物，保持整洁。
3.8.2.施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。
3.8.3.施工电源引设到位，满足施工要求。
3.8.4.加强建筑房屋的成品保护。
4.作业程序、方法
4.1.施工方案
土建施工完成具备安装条件时，电气专业人员验收配电间基础埋件，经验收合格后，交付电气专业可以进行相应的设备安装，进行设备的安装。
4.2.施工工艺流程
4.3.施工方法及要求
4.3.1.室内接地装置安装
在建筑安装盘柜基础是电气同时把室内接地装置安装完毕，并给盘柜基础最少两点接地，并预留盘柜接地端子。
4.3.1.1.纳米碳复合防腐扁钢、在出库前要经过检验，包括材质、规格、外观、数量、有无合格证及出厂试验报告等，确保质量后方可领出用于接地施工。
4.3.1.2.接地干线应在不同的四点及以上与接地网相连（按图纸要求）。
不同的两点及以上与接地干线相连或接地网相连。
4.3.1.3.室内接地网应按照图纸与主地网可靠连接，并在适当位置作好设备引上线。
焊接时搭接长度不得小于扁钢宽度的2倍，至少3个棱边焊接，所有焊接部位均为满焊，焊缝高度为扁钢的厚度，要清理药皮后再涂刷防腐漆。
4.3.2.盘柜检查
4.3.2.1.开关柜到货后，运到施工现场，应通知厂家、总包、监理及业主专业人员一起进行拆箱检查并做好记录。
1）盘柜整体检查
a.对照设计图纸核对盘柜的规格、型号、回路、布置等是否符合要求，并根据布置图临时在盘上标明盘的名称、安装序号和安装位置等。
b.根据装箱清单检查装箱是否完整，零件是否齐全，备品是否齐全，有无出厂说明书及图纸等资料。
c.检查在运输途中有无受潮和损坏等。
对于受潮者应及时烘干。
对于损坏的零部件要进行更换或修复，或者向制造厂交涉补发，或者编制预算计划。
d.盘柜应用抹布和吸尘器清除灰尘，擦抹干净。
继电器、仪表送交试验室进行检验和调整。
2）盘柜机械部件的检查
a.柜面油漆应无脱漆、反锈。
b.两側及顶部隔板完整。
c.门锁开闭应灵活。
d.柜内照明装置齐全。
e.手车滚轮与轨道配合间隙均匀。
f.手车推拉轻便不摆动。
g.手车机械闭锁装置动作可靠。
3）盘柜电气部件检查
a.设备外观完好、瓷件无掉瓷、裂纹。
b.活动接地装置的接触导通良好，通断顺序正确。
c.电气联锁接点接触紧密良好。
d.小车触头面接触应当70%触头面积；线接触为塞尺塞不进；接触紧密有足够压力；动静触头中心偏差2mm；触头插入深度符合厂家规定；备用行程符合厂家规定无厂家规定，应不小于2mm。
e.母线安装和断路器调整符合标准。
f.仪表继电器防震措施可靠。
g.二次回路接线正确。
h.熔断器熔丝配置符合设计要求。
4.3.3.盘柜倒运
盘柜的搬运应小心谨慎，以防损坏盘面上的部件及漆层。
按开关柜的重量及形体大小,结合现场施工条件，由施工人员决定采用吊车、汽车或人力搬运；柜体上有吊环者，吊索应穿过吊环；无吊环者,吊索最好挂拴在四角主要承力结构处。
不许将吊索挂在设备部件（如开关拉杆）上吊装。
将开关柜吊至事先搭好的平台上,依据盘柜布置图,按照设备编号由里及外顺序运进,一次运入室内，并根据安装位置将其逐一移至底盘上做好临时固定，以防倾倒。
在开关柜安装过程中，最靠里边的那一行开关柜开始，进行开关柜安装工作。
开关柜安装要保证每行高压柜的前面平齐、开关柜垂直，要符合规范及标准要求。
4.3.4.盘柜安装
4.3.4.1.盘柜安装
1）安装前先将开关柜接地线按照开关柜尺寸安装完，先安装进线柜，精确调整第一块,用磁性线坠分别在盘的正面和侧面两次找盘的垂直度,用垫铁将盘调到垂直度≤1.5/1000H（H-柜高）,便可用焊接进行固定。
2）焊接时应焊在内侧，每块高压柜内焊接柜底四角，每处焊缝长20mm，并且连垫铁在一起焊在底柜上,并补刷防锈漆。
然后再以第一块为标准，逐次调整以后各块。
找正时可增减垫铁，并利用柜间连接螺丝进行固定，两相邻柜间无明显缝隙,使该列开关柜成一整体，直流及保护盘柜固定采用螺栓连接方法，如果设计有要求增加防震胶垫要加防震胶垫。
3）施工中严禁用记号笔乱涂写柜面。
相邻两柜顶部水平偏差＜1.5mm，两柜面偏差1mm，整列柜顶部水平偏差＜4mm，柜面偏差＜4mm，柜间接缝＜1.5mm。
4）当两段盘柜带母线桥时，先安装A段盘柜，然后将B段带母线桥的盘柜与A段带母线桥的盘柜对正，并安装牢固，两侧盘柜以该盘为基准，找正并安装牢固。
4.3.4.2.盘柜母线安装。
1）不同规格的螺栓力矩及板手阻力表（钢制螺栓）
螺栓规格（mm）
力矩值（n.m）
M8
8.8～10.8
M10
17.7～22.6
M12
31.4～39.2
M14
51.0～60.8
M16
78.5～98.1
M18
98.0～127.4
M20
156.9～196.2
M22
274.6～343.2
2）母线采用贯穿螺栓连接或夹板及夹持螺栓搭接。
3）母线与螺杆形接线端子连接时，母线的孔径不应大于螺杆形端子直径1毫米，丝扣的氧化膜必须刷净，螺母接触面必须平整。
4）母线固定金具与支柱绝缘子间固定应平整牢固，不应使其所支持的母线受到额外应力。
5）当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持1～1.5mm间隙,当母线立置时,上部压板应母线保持1.5～2mm的间隙。
6）母线在支持绝缘子上的固定死点，每一段应设置一个。
7）母线固定装置应无棱角和毛刺。
4.3.4.3.盘体接地
用35mm2黄绿相间接地线将盘体与预先留好的接地端子可靠连接。
4.3.4.4.盘柜安装后检查
1）盘面油漆应无脱漆、反锈。
2）两側及顶部隔板完整。
3）门锁开闭应灵活。
4）抽屉内照明装置齐全。
5）抽屉滚轮与轨道配合间隙均匀。
6）抽屉推拉轻便不摆动，机械闭锁装置动作可靠。
4.3.5.干式变压器安装
变压器安装按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》规定交接试验合格。
安装位置正确，附件齐全。
接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；变压器箱体、干式变压器的外壳可靠接地；所有连接可靠，紧固件及防松零件齐全。
4.3.5.1.现场运输就位
1）用5吨吊车将待安装的变压器吊到配电间预先搭好的平台上，再用叉车运到变压器基础进行就位。
2）就位运输时核对变压器高、低压侧的方向，避免安装时调换方向困难。
3）待安装的变压器就位后，将其永久接地点与地可靠连接。
并测试其接地点接地电阻值小于4Ω。
4.3.5.2.变压器运输就位注意事项
1）变压器装卸时，防止由于卸载时车辆弹簧力的变化引起变压器倾斜。
2）变压器在装卸和运输过程中，不发生冲击或严重振动。
3）利用机械牵引时，牵引的着力点在变压器重心以下，以防倾倒。
4）运输倾斜角不超过15°
5）变压器起吊时，将钢丝绳系在箱盖吊耳上，此吊耳可吊起该干式变压器。
起吊时钢丝绳必须经吊耳导向，防止变压器倾倒，保护变压器高/低压瓷套，不被钢丝绳损伤。
6）变压器就位时人力应足够，指挥应统一，以防倾倒伤人；狭窄处应防止挤伤。
7）对重心偏在一侧的变压器，在安装固定好以前，应有防止倾倒地措施。
8）安装变压器上设备时应有人扶持。
4.3.6.共箱母线安装
4.3.6.1.共箱封闭母线安装流程图
4.3.6.1.母线支吊架安装
根据图纸和现场实际尺寸下料，用水平仪找出建筑预埋件最高点，按照图纸要求焊接支腿和横撑，支架安装必须牢固，支架水平中心偏差≤1mm，支架间标高偏差≤1mm。
支架所有焊接处必须打磨光滑，刷防锈漆。
4.3.6.2.共箱母线就位找正
1）安装前检查紧固母线和外壳之间夹持件，检查外壳外观完整、无裂纹、变形。
2）母线部件在穿墙部位应按照制造厂提供图样在母线进入就位前组装完毕。
3）根据组装图，逐段校对母线部件、顺序编号，然后逐段进行组装定位。
安装顺序应以高压电源进线盘柜开始。
4）严格按照安装图和厂家提供装配图进行安装，安装时头尾严禁颠倒。
5）安装前将母线各段按外壳上所标注编号通过支吊架试排列一次，如出现误差，应将误差按比例分配到每个接口位置。
6）母线吊装工作应在专业起重人员统一指挥下进行，应使用尼龙吊装带吊装母线，以免箱体外壳遭到破坏。
7）吊装过程中必须派专人扶持母线以免安装过程中发生撞击和拖拽外壳现象造成对设备损伤。
8）母线中心线必须和支架中心线重合并保证母线整体水平。
9）母线必须一节一节安装，就位找正后应及时清理箱内杂物并将绝缘子擦拭干净，然后再进行下一节安装。
10）母线箱体必须可靠接地。
将箱体外壳上接地板通过95mm2铜绞线与主地网相连，每组母线至少有两点明显可靠接地。
4.3.6.3.母线连接
1）共箱母线导体之间连接采用螺栓连接。
首先将热缩套套在连接部位导体的一侧，之后所有导电连接面清理干净，并检查各连接面符合要求，在联板螺接面均匀涂抹电力复合脂，穿好螺栓，用手将螺栓紧固到底，调整连接板与两侧母线的位置，随后用力矩扳手反复、对称、均匀紧固螺栓，其紧固力矩值符合（表1），螺栓露扣必须保证在2－3扣之间；
2）（此步骤需经螺栓紧固检查验收完进行）共箱母线导体紧固连接合格后,将事先套入导体连接处一侧的热缩套套在连接部位，要求热缩套与母线导体连接处中心重合，随后使用电热吹风机自热缩套中心部位热缩并缓慢均匀地向热缩套端部逐渐推进将套内空气排净，直至热缩套整体包裹在导体上为止；（设计有要求时进行此步骤）
3）共箱母线外壳之间连接采用螺栓连接，同时将外壳内部短路联板牢靠连接。
用力矩扳手紧固螺栓，其紧固力矩值符合（表1），螺栓露扣必须保证在2－3扣之间。
5）安装好防雨罩及封好检修人孔盖。
表1.螺栓紧固力矩值
螺栓规格（mm）
力矩值（N.m）
M8
8.8-10.8
M10
17.7-22.6
M12
31.4-39.2
M14
51.0-60.8
M16
78.5-98.1
M20
156.9-196.2
4.3.6.4.整体检查验收
共箱母线全部安装完毕后，清理母线箱体内部及外壳和施工现场，对由于运输、安装、吊运时划伤的表面油漆进行补漆处理。
检查项目包括：
检查标高和中心线是否正确；母线和外壳油漆完整、均匀。
用力矩扳手检查连接螺栓符合上述力矩值要求；接地明显；，安全距离是否符合规范要求，检查验收后，盖好检修盖板。
5.质量控制点的设置和质量通病预防
5.1.质量目标
分项工程验收合格率达100%；三级验收一次合格率100%；盘柜固定牢固；接地正确、齐全、牢固、导通良好；盘上设备规格型号符合设计要求；抽屉无卡阻碰撞；动静触头紧密、可靠；二次回路连接接触良好；
5.2.质量控制及质量通病预防
为保证该项目的施工质量，在施工作业中采取了以下控制措施和防范对策：
序号
质量事故预想
预防措施
1
配电盘柜盘后及边盘螺丝安装不齐。
配电盘柜盘后及边盘在
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