顶板事故防治措施通用范本.docx

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顶板事故防治措施通用范本

内部编号：

AN-QP-HT157

版本/修改状态：

01/00

顶板事故防治措施通用范本

TheProductionProcessIncludesDeterminingTheObjectOfTheProblemAndTheScopeOfInfluence,AnalyzingTheProblem,ProposingSolutionsAndSuggestions,CostPlanningAndFeasibilityAnalysis,Implementation,Follow-UpAndInteractiveCorrection,Summary,Etc.

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顶板事故防治措施通用范本

使用指引：

本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。

资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。

　　为科学有效地防治采煤工作面、煤巷掘进工作面、岩巷掘进工作面、巷修工作面片帮、冒顶等顶板事故的发生，最大限度减轻事故损失，防止事故扩大，制定本措施。

　　一、采煤工作面顶板事故防治措施

　　1、 采煤工作面过断层、破碎带、褶曲地带或过老空、老巷时，地质条件发生变化时地测部门必须及时发出预报，施工单位针对作业现场情况制定安全技术措施。

　　2、 采煤工作面老顶初次来压或周期来压时，生产单位要采取有效措施加以防范，如木垛、倾向抬棚、加强点柱等。

　　3、 回采工作面初采初放和放结束顶，必须制订专项措施。

特殊支护齐全，备用支护材料足够，严格按措施作业。

　　4、 采掘工作面要严格执行敲邦问顶制度，发现问题及时处理。

　　5、 采煤工作面必须按要求进行支护，支护及时，棚距符合规定，邦顶背牢背实。

　　6、 顶层采煤工作面因地质条件变化必须留顶煤时，必须制定专项措施。

　　7、 顶板（或顶煤）破碎、空顶或流煤流矸必须及时处理，局部空顶处及时填料接顶或绞架接顶，防止隐患扩大造成顶板事故。

　　8、 回采工作面不得采用混合支护，支柱要升紧打牢，折梁断柱、失效支柱必须及时更换，防止支护失效引发顶板事故。

　　9、 采煤工作面炮眼布置严格执行爆破说明书，炮眼深度、角度、装药量、眼距必须符合作业规程规定。

　　10、 回采工作面移溜卸柱长度严禁超过作业规程规定，防止移溜卸柱长度超过规定造成支护强度下降引发顶板事故。

　　11、 采掘工作面铺网必须按要求顶邦罩严，逐扣连网。

　　12、 回采工作面泵站压力符合作业规程要求，单体柱要坚持二次注液。

　　13、 采煤工作面煤壁端面距严禁超过作业规程规定。

炮采、炮放采煤工作面片帮超过300mm必须及时挂网导棚顶紧煤壁或进行临时支护，防止片帮扩大，综放采煤工作面及时打开伸缩梁进行超前支护，片邦超过600mm，必须进行正式支护，顶板空顶处要填料接顶或绞架接顶。

　　14、 炮采放顶煤工作面倾角超过15。

时工作面必须打倾向抬棚。

　　15、 工作面单体支柱必须使用防倒设施。

　　16、 采煤工作面上机头与上顺槽不得出现台阶，防止支柱蹬空。

　　17、 绞车运行前检查四压两戗及基础完好情况，防止绞车老柱不合格不牢固顶翻棚。

　　18、 倾斜巷道正确使用防跑车装置，防止巷道跑车撞翻棚引发顶板事故。

　　19、 搬运、起吊设备严格按措施作业，防止搬运、起吊设备吊挂不当引发顶板事故。

　　20、 发现冒顶预兆要及时撤出周围人员，采取措施处理后方可恢复工作；发现冒顶预兆又无法及时处理时，现场全部人员要迅速撤到安全地点，并及时通知矿调度室，以便安排处理，特殊情况无法及时撤退时，人员应靠紧煤壁或木垛避险，并防止煤岩片帮伤人；冒顶主要预兆有：

顶板响声；顶板掉碴；煤岩片邦增大；顶板出现裂缝；顶板松动脱层；流煤流矸；有害气体和淋水增大等。

　　21、 处理冒顶前，工作人员及时备齐材料，认真执行敲邦问顶制度，找顶时，人员必须站在安全地点，用长把工具处理，防止煤矸掉落伤人；敲邦问顶后，作业人员要根据现场情况，采用长度、高度合适的材料架棚处理，或锚网喷处理。

一般情况下，木棚棚距600mm，工字钢棚棚距700mm，架棚后必须背好帮顶，木柱腿用拉杆连接，顶板空顶处必须绞架接顶或填实木料接顶；锚网喷处理时，锚杆间排距不超过700mm，托板紧贴岩面，锚杆打到实体中，挂网必须罩严处理区域，喷浆必须喷严喷实，厚度不少于100mm。

冒顶处理后要将材料、杂物、煤矸清理装车运走，保证通风行人畅通。

　　22、 处理冒顶事故，至少两人现场作业，并有专人观顶，较大顶板事故必须有队长、班长或矿领导现场指挥，检查、维护好事故地点附近的支护，保证畅通、安全的退路。

　　23、 冒顶区域必须加强有害气体的检查，保证通风畅通，有害气体不超限。

　　二、煤巷掘进工作面顶板事故防治措施

　　1、 每班次进窝头时，必须首先进行敲帮问顶，及时找掉活矸活煤，施工中注意观察，及时处理顶帮隐患。

若顶板存在伪顶或离层必须先找掉活矸，找到直接顶后，再进行支护。

　　2、 处理顶板事故，至少两人现场作业，并有专人观顶。

　　3、 打顺帮眼时，两帮要预留不小于300mm预留量，防止片帮，空帮。

　　4、 架棚时，顶帮必须背实、背牢，空顶或变坡点架棚时必须绞架接顶。

　　5、 锚网支护打眼前，先进行临时支护，并进行敲帮问顶，消除顶部隐患，操作者要站在安全完好顶板下施工。

　　6、 锚网巷道锚杆严禁穿皮，安装树脂每孔不少于两卷，托板、网、梯子梁紧贴岩、煤面，顶板锚杆锚固力不小于70KN，帮锚杆固力不小于40KN。

　　7、 锚网支护巷道每100米安装一个顶板离层仪，经常观察顶板变化情况，出现问题及时处理。

　　8、 质量验收科每旬对锚网支护巷道锚杆进行一次拉拔实验，在井下作锚固力试验时，必须有安全措施。

　　9、 坚持巷道维修制度，失效锚杆及时补打，顶板离层或破碎时要打加强点柱，架棚巷道压力大，原支架变形时，要套棚加强支护。

　　10、 工字钢棚临时支护选用2根3米长Ⅱ型梁配合金属卡卡作为临时支护，4根内注式单体柱或外注式单体柱配合手动泵备用。

每次放炮顺过帮后，前移临时支护，使两根Ⅱ型梁梁端抵住煤墙，然后逐棚把临时支护打死背牢，再上工字钢梁，背好顶，控制好顶板，然后栽腿背帮，打加强点柱。

　　11、 掘进头必须坚持使用临时支护，严禁空顶作业，工字钢棚窝头10米必须打加强点柱，每棚两根，采用φ180mm×2400mm的木料，架棚巷道最大控顶距0.8m；顶板锚网支护巷道采用随掘随锚，锚网支护打眼前，先采用φ180mm×2400mm的木料进行临时支护，最大控顶距1.4--1.6米，遇断层或顶板碎松软，必须缩小控顶距，逐排或逐棚支护过断层或顶板破碎松软，缩小控顶距。

　　12、 坚持巷道维制度，后路不合格的工字钢棚及时更换修整，爆破崩倒、崩坏的支架必需先进行修复，之后方可进入工作面作业。

修复支架是必须先检查顶、帮，并由外向里逐架进行修理。

　　13、 过断层或地质变化造成巷道超高时，架棚巷道要绞架接顶。

　　14、 巷道拐弯开口要搞好成形，加强支护，空帮处必须背实，在开口位置必须架设牢固的明暗双抬棚，空帮空顶处必须背实刹牢。

　　15、 凡过断层或其它地质变化时，地测部门必须提前20米发出书面预报，以便施工单位采取切实可行顶板管理措施。

　　16、 架棚巷道顶帮必须背实背牢，巷道压力大，原支架变形时，要套棚加强支护。

　　17、 掘进放炮后，施工人员必须站在顶板完好的支架下用手镐配合尖钎进行刷顶，并打木点柱临时支护进行护顶。

　　18、 为保证巷道支护质量，U型钢搭接处严禁使用单卡缆。

　　19、 因受地压影响，卡缆螺丝必须由专人负责，每一个圆班要对螺丝紧固一次，提高U型棚支架支护质量。

　　20、 更换巷道支护时，在拆除原有支护前应先加固临近支护，拆除原有支护后，必要时还应采取临时支护措施。

在倾斜巷道中，必须有防止矸石、物料和支架歪道的安全措施。

　　21、 料场必须准备一定数量的荆钎、背木、大笆及板料等以备出现顶板事故时急用。

　　22、 区队值班干部在每班派班时，要将掘进工作面的现场情况及采取的必要措施向全体职工贯彻，跟班干部要现场落实。

　　三、岩巷掘进工作面顶板事故防治措施

　　1、 岩巷掘进工作面在岩石整体性较好，强度在中等以上时，采取打管缝锚杆进行临时支护。

　　2、 在软岩或岩石破碎的情况下，采取喷30～50mm厚的喷射砼进行支护。

　　3、 进行临时支护前，必须由班组长用钎子或洋镐等工具，由外向里敲帮问顶，至少两人现场作业，并有专人观顶，找掉顶帮活矸，确认无问题后，开始临时支护。

　　4、 临时支护长度：

不得超过1.5M。

　　5、 施工中注意观察，及时处理顶帮隐患。

若顶板存在伪顶或离层必须先找掉活矸，找到直接顶后，再进行支护，坚持使用临时支护，不准空顶作业。

　　6、 质量验收科每旬对锚网支护巷道锚杆进行一次拉拔实验，在井下作锚固力试验时，必须有安全措施。

　　7、 过断层、破碎带、褶曲地带或过老空、老巷时，地质条件发生变化时地测部门必须及时发出预报，施工单位针对作业现场情况制定安全技术措施。

　　8、 更换巷道支护时，在拆除原有支护前应先加固临近支护，拆除原有支护后，必要时还应采取临时支护措施。

在倾斜巷道中，必须有防止干事、物料和支架歪道的安全措施。

　　9、 料场必须准备足够数量的荆钎、背木、大笆及木料等以备出现顶板事故时急用。

　　10、 岩石破碎，严禁放大炮，并减少控顶距离，适当缩小锚杆间排距。

　　11、 打眼要掌握好角度，严格控制装药量，放炮前检查巷道支护情况。

　　12、 开口放小炮，减少装药量，一次放炮距离不超过1米。

　　13、 严禁锚杆穿皮，锚杆间排距不得超宽。

　　14、 岩石比较软时，放炮后，先进行初喷，及时封闭岩石，防止风化脱落。

　　15、 岩石破碎，严禁放大炮，并减少控顶距离，适当缩小锚杆间排距。

　　四、巷修工作面顶板事故防治措施

　　1、 凡巷修作业的地点，无论工作量大小都必须制定有针对性的安全技术措施，明确施工地点、工程量、质量标准,没有措施不准施工。

　　2、 更换巷道支护时必须坚持先架后去的原则，在拆除原有支护前应先加固临近支护，然后架新支护，再拆除原有支护。

在倾斜巷道中，必须有防止矸石、物料和支架歪道的安全措施。

　　3、 巷修队主要领导和业务科室的分管人员要经常对主要巷道进行检查，发现问题及时安排处理，发现有顶板危险的巷道要及时派人整修，对有脱皮掉渣的巷道要及时进行找顶。

　　4、 维修巷道要对支护形式、支护规格、支护材料进行计算，并要求符合有关规定，要确保支护质量。

　　5、 同一条巷道维修时，原则上只准从一头向另一头独头维修，特殊情况下需要两摊同时作业时，间隔不少于50米。

　　6、 巷道维修时，要先维护好后路，歪扭棚及时整修，然后方可进入作业。

修复支架是必须先检查顶、帮，并由外向里逐架进行整修。

　　7、 巷道维修棚距必须符合规定，邦顶背牢背实，防止二次顶板事故。

　　8、 巷道维修支护迎山合适，每6-8。

迎山1。

，严禁退山。

　　9、 巷道维修时，至少两人现场作业，并有专人观顶。

　　10、 巷道维修地点附近必须准备足够数量的荆钎、背木、大笆及木料等以备出现顶板事故时急用。

　　11、 要加大巷修投出，要保证有足够的巷修队伍。

　　12、 处理冒顶前，工作人员及时备齐材料，认真执行敲邦问顶制度，找顶时，人员必须站在安全地点，用长把工具处理，防止煤矸掉落伤人；敲邦问顶后，作业人员要根据现场情况，采用长度、高度合适的材料架棚处理，或锚网喷处理。

一般情况下，木棚棚距600mm，工字钢棚棚距700mm，架棚后必须背好帮顶，木柱腿用拉杆连接，顶板空顶处必须绞架接顶或填实木料接顶；锚网喷处理时，锚杆间排距不超过700mm，托板紧贴岩面，锚杆打到实体中，挂网必须罩严处理区域，喷浆必须喷严喷实，厚度不少于100mm。

冒顶处理后要将材料、杂物、煤矸清理装车运走，保证通风行人畅通。

　　13、 处理冒顶事故，至少两人现场作业，并有专人观顶，较大顶板事故必须有队长、班长或矿领导现场指挥，检查、维护好事故地点附近的支护，保证畅通、安全的退路。

　　14、 巷道维修地点在维修前必须使用临时支护，并根据不同情况对维修地点附近原支护进行加强支护，要在施工措施中明确临时支护、加强支护方式及数量。

　　15、 巷修头面局部空顶距离不超过1米，否则必须采取其它支护措施。

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