小型构件预制场建设实施方案Word下载.docx
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4.1选址原则
根据G341胶南至海晏公路加定（青甘界）至海晏（西海）公路工程JX-3标段标准化指南要求，小型构件预制场选址应综合考虑以下五方面的因素：
（1）同拌和站位于一工区，方便小型构件预制场预制用料的运输使用；
（2）根据全线小构件的供应数量，此处选址接近最佳经济合理运距的位置；
（3）水、电接入方便，便于小构件养生；
（4）场地租赁费用较低，存放区较大，可满足成品的存放
（5）确保安全：
①不受洪水和泥石流威胁，避开塌方、落石、滑坡、危岩等地段；
②避开居民集中的地区；
③避开高压线路及高大树木，与通讯线路、光缆保持一定的距离；
④避开集中爆破区（离集中爆破区500m以外）；
⑤施工干扰小，利于环保及污染处理。
4.2小型构件预制场建设位置及方式
按照以上原则，结合公司小型构件预制场设置施工、安全、管理的要求，经过多次调查综合比较后，最终确定本项目小型构件预制场选址于大通县极乐乡吉拉口村主线K108+540～K108+760左侧永久征地界外已拆除的砂石料场内。
该处靠近本项目G227分离立交、城关互通及计划设置梁场（K108+550～K108+950段永久征地内）处，地势开阔、交通便利、管理方便、远离居民区。
小型构件预制场选用拱形钢桁架大棚及阻燃材料生活区。
5建设规模及标准
5.1建设规模
预制场占地总面积6180m2（内设施工队生活区），建筑面积约1803.5m2。
5.2建设标准
本着“工厂化、集约化、专业化”高起点、高标准的指导思想，使预制场“环境优美、布局合理、交通便利、功能配套、优质高效”；
使项目生产区满足“两个整齐”、“三个畅通”，即车辆设备停放整齐、材料物资堆放整齐，施工区内排水通畅、沿线居民出行通畅、施工便道平整通畅；
以建设一流工程，创建一流小型构件预制场为目标来制定此方案。
建设标准为：
划分为生产区、养生区、成型脱模区、成品存放区、模板晾晒存放区、模板清洗区六个功能区。
各区域布局科学合理，分区管理，合理规划人车路线，减少相互干扰。
6建设方案
6.1总体布置及区域划分
本小型构件预制场总面积为6180㎡，计划引进一套自动化预制构件生产线，提高生产效率，降低人工使用成本。
整个场区大体分为生产区、成型脱模区、养生区、成品存放区、清洗晾晒区，生产、养护区是预制场的核心区域，根据生产工艺流程将生产区分为生产线、养护大棚、成品存放区、模板清洗区及模板晾晒存放区。
本预制场按照业主双标要求及工厂化生产的要求，生产区及养护区采用拱形钢桁架大棚，整体场地全部采用厚度15cm的C20砼进行硬化，场地四周用围栏进行围蔽，道路和场地设置不小于1%的排水横坡，按照四周低，中心高的原则设置，周边设置排水沟，预制场内生产废水、污水经汇集至排水沟后统一排放到三级沉淀池。
根据预制构件特点，成品存放区、成型脱模区、模板晾晒存放区及模板清洗区相对分开，各区域的划分用黄油漆隔离标识，并在各个区域设置有标识牌。
总平面布置如图所示：
（附件一第2页：
小型构件预制场平面布置图）
6.2各区域功能介绍
（1）生产区
生产区面积640㎡，设置1套自动化预制构件生产线，用拌和站进行小构件砼的预制，再由装载机运输砼至生产线，进行搅拌均匀后根据预设置的方量，均匀加到振捣台上已放置的模具中，充分振捣30s，视具体情况做相应调整，直至气泡完全散尽，砼停止下沉，表面出现平坦、翻浆为止，进行人工初次抹面。
自动化预制构件生产线说明书：
（附件八）
（2）养护区
养护区面积960㎡，采用智能自动喷淋养护系统结合土工布覆盖对构件进行养护，确保构件处于湿润状态。
混凝土要求覆盖养生7天以上。
自动喷淋养护系统设备图
（3）成品堆放区
成品堆放区面积2542㎡，当构件强度不低于设计强度的70%时，可进行脱模，并对啃边、掉角及磕碰等现象进行及时填补，继续洒水养生，达到设计强度后，可统一运至成品堆放区进行堆码。
在转运程中轻拿轻放，严禁损坏构件，并按不同规格分类堆码，小型预制构件堆码高度不宜超过2米。
对于预制块、片堆码整齐，底部用托架支垫，层间用土工布进行隔开，预制件养护期不得进行堆码存放，以防损伤，成品采用叉车转堆寄放。
（4）模板清洗晾晒区
模板清洗区面积1197.5㎡，设置三个水池分别为浸泡池、清洗池和清水池，脱模后模具进行及时回收，用小铲刀清理多余混凝土块、渣，再由浸泡池中浸泡，经清洗池洗刷干净，最后进行清水冲洗，保持模具整洁如初，堆放晾干，在下次预制使用前，用干布清理灰尘，砼接触面均匀涂抹脱模剂。
6.3附属设施的建设
（1）模具
模板采用高强度塑料模板。
塑料模具按照小构件设计尺寸来要求，由专业生产厂家制作塑料模具的各种钢模母胎。
钢模母胎制作完毕后，利用钢模母胎及塑性复合材料批量生产，加工成砼小型预制构件的高强度塑性模具，塑性模具的材料为聚丙乙烯、ABS及部分添加剂经过一定的加工工艺而形成的一种复合材。
（2）围栏及大门
预制场场地围栏与拌和站采用相同形式，围栏全部采用铁艺围栏，统一为白（蓝）颜色，底外贴灰色墙面砖，高度1.85m，砖砌基础高30cm，墩垛每5m一道，高2m，采用24cm×
24cm砖砌靠近国道一侧位置设置隔离栅围闭，高度2米，长度40米，保证预制场地全封闭。
预制场采用封闭式管理，出入口设置8m宽双开铁门，门内由施工人员自行设置值班室，值班室四面开窗并配备监控器，昼夜有人值班看守，并做好进出外来人员的登记工作。
（3）排水
场地四周设置砖砌排水沟（规格30*30cm），排水坡度1.5%，沟底采用M7.5浆砌抹面，在与场外排水沟连接，统一排入场外三级沉淀池，保证文明施工环保要求。
（4）标识标牌
预制场建设必须按照标准化建设要求设置标志标牌，在进入预制场路口处明显位置设指路牌1块；
场内相应位置设场地平面图、工艺流程图、质量检验标识牌、安全警示牌、安全操作规程、文明施工牌等各1块。
在机械设备的醒目位置悬挂机械操作安全规定公示牌。
（5）供水供电
预制场用水与拌和站统一采用机械钻井泵送地下水供应，水质达到生活饮用水标准。
与预制场单设用水总开关，便于生产管理，当材料原有温度不能满足要求时，考虑对拌和用水加热，加热设备计划采用大功率空气能热水器。
水质检验频率按《JGJ63-2006混凝土用水标准》5.2.3的要求进行，在使用期间检验频率宜符合下列要求：
①地表水每6个月检验一次；
②地下水每年检验一次；
③再生水每3个月检验一次；
在质量稳定后，每6个月检验一次；
④混凝土企业设备洗刷水每3个月检验一次；
在质量稳定一年后，可一年检验一次；
⑤每发现水受到污染和对混凝土性能有影响时，应立即检验。
预制场临时用电采用采用TN-S系统（三相五线制），设专用保护零线（PE线），实行三级配电、两级保护。
总配电箱
分配电箱
开关箱
用电设备
三级配电二级保护示意图
（6）生活区
根据标准化建设要求，为便于管理及生产，我部提供活动板房供预制场内工人集中住宿，工人生活区紧邻1#拌和站，可就近利用厕所、水、电等措施。
7工期进度计划
小型预制场建设计划2018年3月15日开始启动，2018年4月5日验收投入生产。
场地平整：
2018年03月15日至03月16日
场地硬化：
2018年03月17日至03月22日
设备安装：
2018年03月23日至03月29日
设备调试：
2018年03月29日至03月31日
试运行验收：
2018年04月1日至04月5日
8预制场施工组织安排
（1）施工人员
序号
工种
人数
备注
1
技术员
2
专职安全员
3
电工
4
混凝土工
15
5
钢筋工
6
机械司机
（2）机械配置
设备名称
规格型号
单位
数量
汽车吊
25t
台
装载机
ZL50
振捣棒
30
10
振动台
1.5KW
叉车
发电机
200KW
7
空压机
3m³
8
小型机具
若干
9施工流程
砼在拌合站加工，用装载机转运至现场。
每次转运小方量的砼，减少砼现场存放时间。
混凝土拌合
01
全自动设备振捣
02
模具放在振动台上，全自动设备浇筑砼，振捣时间20s左右。
初次抹面
03
人工进行初次抹面，保证小构件表面平整光滑。
预制块转运
04
传送带运送预制块，人工搬放在平板叉车上。
运至养生区
05
平板叉车运输至养生区，摆放整齐。
二次抹面
06
人工进行二次抹面，确保小构件表面无坑洼麻面。
采用自动喷淋养生系统，不低于7天。
喷淋养护
07
脱模堆码
08
当构件强度不低于设计强度的70%时，可进行脱模，并对啃边、掉角及磕碰等现象进行及时填补，继续洒水养生，达到设计强度后，可统一堆码。
模板回收清洗
09
脱模后模具进行及时回收清理，在清洗池中冲洗干净，堆放晾干，在砼接触面均匀涂抹脱模剂，便于下次预制使用。
10安全保护措施
（1）生产施工安全要求
1、施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场。
2、作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
3、施工现场严禁吸烟。
4、严禁酒后上岗，严禁高血压、心脏病、癫痫病等不适宜登高作业人员上岗作业。
5、作业前应检查运输道路和工具，确认安全。
6、使用手推车运输时，应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。
卸料时，应设挡掩，不得撒把倒料。
7、浇筑作业必须设专人指挥，分工明确。
8、遇有大风、雨、大雾等恶劣天气应停止作业。
9、雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电。
10、要保持作业面道路通畅，作业环境整洁。
11、使用手持电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
12、使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于2m，下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但是不得小于10m。
13、工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。
14、在生产作业时，注意地设管线、电缆等。
（2）人工运材料安全要求
1、新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。
2、在从事装卸、搬运和辅助作业前必须熟悉作业内容、作业环境，对使用的工具要进行检修，不牢固者不得使用；
作业时必须执行技术交底，服从带班人员指挥。
3、配合其他专业工种人员作业时，必须服从该专业工种人员的指挥。
4、作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品，施工现场不得穿拖鞋。
5、作业时必须遵守劳动纪律。
不得擅自动用各种机电设备。
6、作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实、畅通。
7、穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。
7、用叉车装运材料，应一人操作叉车，一人指挥操作，拐弯示意，叉板上不得乘人。
8、使用手推车运输材料时，必须平稳，掌握中心，不得猛跑或撒把馏车；
在平地上前后车间距不得小于2m。
下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但不得小于10m。
9、跟随汽车、拖拉机运料的人员，车辆未停稳不得下车。
装卸材料时严禁抛掷，应按次序码放整齐，随车运料人员不得坐在物料前方。
车倒退时，指挥人员应站在槽帮的侧面，并且与车辆保持一定距离，车辆行程范围内的砖垛、门垛下不得站人。
休息时不得钻到车辆下休息。
10、装卸材料应轻搬稳放，不得乱抛乱扔。
运小构件时应用砖夹子装卸、码放整齐，不得倾倒卸车。
从料垛取料时，应自上而下阶梯状分层拿取。
11、配合起重吊装作业时，必须服从信号工指挥。
吊装前必须撤至吊臂回转范围以外。
12、配合汽车运输作业时必须服从指挥，装卸物料应轻搬稳放，不得乱扔。
物料筛捆绑时，必须捆绑牢固。
作业人员完成指定作业后，应站在车辆的侧面。
汽车启动后严禁攀登车辆。
（3）临时用电安全要求
1、进入现场，进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
必须戴好安全帽，高处作业系好安全带，施工现场严禁吸烟；
严酒后上岗。
2、电工进入现场前必须经过专业安全技术培训，经考试合格后，持证上岗。
3、安装维修或拆除临时用电工程必须由专业电工完成，使用设备前，必须按规定穿戴好相应劳动保护用品，并检查电气装置和保护措施是否完好，严禁设备带病作业。
4、开机前认真检查开关箱内的控制开关设备是否齐全有效，漏电保护器是否可靠，发现问题及时向工长汇报，工长派电工解决处理。
5、开机前仔细检查电气设备的接零保护线端子有无松动，严禁赤手触摸一切带电绝缘导线。
6、严格执行安全用电规范，凡一切属于电气维修、安装的工作，必须由电工来操作，严禁非电工进行电工作业。
7、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱，发现问题及时上报。
8、负责接、拆、改所有设备负荷线、保护线和开关箱。
9、移动、搬运电气设备必须由电工切断电源，并做好处理后运行。
10、维修用电设备或检修线路时，必须悬挂“线路检修，禁止合闸”的标志牌。
11、配电箱必须设置围栏，并做好防雨防砸措施。
12、现场临时用照明采用高光放，长寿命的灯具。
13、现场禁止使用碘钨灯进行照明，应该使用带防雨罩的节能灯。
14、临时用电电工每日必须对现场所有用电设备及线路进行巡检，发现问题立即进行整改，并做好检修记录。
15、在拉设临时电源时，—电线均应架空，过道处须用钢管保护，不得乱拖乱拉，电线被车辗物压。
16、所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座座完整，严禁不用插头面用电线直接插入插座内。
17、各类电动工具，要管好、用好经常清洗注油，严禁机械带病运转，各类防护罩应完整无缺。
18、现场所用各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。
（4）彩钢板房搭设安全要求
1、进入现场必须戴合格的安全帽，系好帽带，锁好扣带。
2、在施工现场禁止吸烟、追逐打闹，禁止酗酒后进入施工现场。
3、必须遵守国家的法律、法规和项目部的规章制度以及劳动纪律。
4、不得使用童工、未成年工、身体有疾病（如患有高血压病、心脏病、癫痢病）的人员作业。
5、作业工人应熟知本工种的安全技术操作规程及作业技能，作业前进行安全交底教育。
6、不适应高空作业的病症，不能从事高空作业的人员禁止进场作业，登高（2m以上）作业时必须系挂合格的安全带，系挂牢固高挂低用。
7、屋面上工作，首先应检查屋面檩条是够否平稳、牢固。
8、活动板房施工中剪下的碎钢板，都应及时进行清除，以免刺伤腿脚；
保温板等也应及时清理。
9、在屋面作业时，脚要踏在椽条或檩条上，应穿防滑鞋上屋工作，严禁穿硬底易滑的鞋，严禁2人以上同时站在同一块屋面彩钢板上；
在屋面踩踏行动时应特别注意安全，谨防绊脚跌倒。
10、特种作业人员（电焊工、起重工）必须持证上岗，严禁无证人员进行特种作业。
11、高处作业必须系挂安全带，安全带的使用应遵守“高挂低用”的原则。
12、用于上屋面用的爬梯、人字梯底部应有防滑包脚。
13、施工使用的电动机械应按规范使用，严禁使用破损的电缆、电线。
14、搭设板房前，班组成员要明确分工，统一指挥，操作过程中精力要集中，不得东X西望和开玩笑，工具不用时要放入工具袋内。
11质量保证措施
（1）场地基础硬化，测量控制高程，达到相应的压实效果后浇筑混凝土硬化场地。
（2）严格控制混凝土的施工质量，及时做好混凝土养生，养生期间用塑料薄膜覆盖，确保混凝土养护期，注意成品保护。
（3）现场施工到场的原材料进行严格的质量检查，确保现场使用的材料是合格的。
（4）严格要求工人按照施工工艺操作，不懈怠，不放松，严把质量关，确保施工质量。
12环境保护措施
（1）在机械施工过程中，尽量减少噪音，废气，废水，及尘土等污染，以保障当地居民和施工人员的健康。
（2）对场地的表层腐植土，砍伐的荆刺等废料，要及时运到指定的地点进行废弃；
生产及生活垃圾应用封闭运土车运走，不得随处遗撒。
（3）施工前要做到全员教育，全面规划，合理布局，为当地居民创造和保持一个清洁适宜的生活和生产环境。
（4）设专人负责环境保护工作，针对现场施工特点，对下属施工队提出施工过程中环保要求，定期检查。
（5）污水处理：
经过环保部门检验，确保水质无污染，可通过排水沟将污水排出；
对于产生的施工垃圾及生活垃圾，建立垃圾存放处，定期将垃圾运往垃圾站进行统一处理。
13文明施工措施
1、对施工现场场地，道路坚实畅通，设置相应的安全防护措施和安全标志，周边设排水设施；
人行通道的路径避开作业区，设置防护，保证行人安全。
2、对施工现场的文明施工进行监督，指导，检查，对违反文明施工的行为，有权责令限期整改或停工整顿，甚至处罚。
3、施工现场的临时设计，包括施工机具设备，运输车辆，停放位置要布置整齐。
4、施工操作地点和周围保持清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，没用完或不合格的材料要及时清理。
5、在施工现场设置宣传标语、板报专栏等，及时报道安全，质量等方面的情况及知识。
文明施工标示牌
14附件
附件一：
各区域平面布置图
附件二：
小型构件预制场钢筋大棚基础设计验算书
附件三：
排雨水平面布置图
附件四：
排污水平面布置图
附件五：
供水、供电平面布置图
附件六：
消防平面布设图
附件七：
小型构件预制场临时用电量计算
附件八：
自动化预制构件生产线说明书
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