X17R1塔吊基础施工方案.docx
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亦庄开发区X17R1地块住宅项目
塔吊基础施工方案
2008年11月
1.编制依据
1.1本工程施工图纸：
1.1.1工程施工现场总平面布置图
1.1.21-8#楼、12楼标准层平面布置图；
1.1.31-8#楼、12楼基础底板平面图；
1.1.41-8#楼、12楼立面图。
1.2施工组织设计
1.3《北京经济技术开发区南部新区X17R1地块住宅项目岩土工程勘察报告》，（勘
察单位：
北京城建勘测设计研究院有限责任公司）
1.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
1.5《建筑工程施工测量规范》
1.6《基坑土钉支护技术规程》
（GB50202-2002）
（DBJ01-21-95）
（CECS22：
90）
1.7北京市富邦建筑设备租赁有限公司提供的塔吊资料《塔式起重机使用说明书》；
2.工程概况
北京亦庄开发区拟建住宅项目位于亦庄开发区南部新区X17R1地块，占地面积
33600㎡，总建筑面积11.8116万㎡，包括1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、12#
楼及2#地下车库；1-7#楼、12楼标准层层高均为2.8m,2#地下车库-1层为3.4m、-2
层为3.2m。
每座楼具体概况如下：
第1页共13页楼号
结构形
式
建筑面
积（㎡）
标准层
面积
（㎡）
基础底
标高（m）
层数
檐口高
度（m）
长×宽
（m）
备注
1#楼
剪力墙
7453.3
356.4
-9.22
地上18层
地下3层
54.9
27.8×15.3
2#楼
剪力墙
7453.3
356.4
-9.22
地上18层
地下3层
54.9
27.8×15.3
3#楼
剪力墙
7453.3
356.4
-9.22
地上18层
地下3层
54.9
27.8×15.3
4#楼
剪力墙
9246.8
357.1
-9.32
地上23层
地下3层
68.9
27.8×15.3
5#楼
剪力墙
9246.8
357.1
-9.32
地上23层
地下3层
68.9
27.8×15.3
6#楼
剪力墙
9246.8
357.1
-9.32
地上23层
地下3层
68.9
27.8×15.3
亦庄开发区X17R1地块住宅项目
塔吊基础施工方案
2008年11月
本工程现场自然场地标高为：
+28.846m，本工程±0.00标高相对于绝对标高
30.35m，1-3#楼槽底标高为-9.32m，4-6#楼槽底标高为-9.42m，7#、8#楼槽底标高为
-9.52m，12#楼槽底标高为-9.85m，2#地下车库槽底标高为-10.35m。
本工程设置7台塔吊，1#塔基槽标高均为-9.32m，相对与绝对标高+21.03m；2#、
5#、6#塔基槽标高均为-9.42m，相对与绝对标高+20.93m；3#、4#塔基槽标高均为
-9.52m，相对与绝对标高+20.83m；7#塔基槽标高均为-9.85m，相对与绝对标高+20.5m。
根据本工程《岩土工程勘查报告》，1-7#塔基础地基均落在第③层细中砂，综合地基
承载力为fka=220kPa。
3.塔吊型号、位置的选定
本工程施工场地狭窄，影响塔吊安装因素较多，具体如下：
3.1工程占地面积较大，东、西、南三面紧靠市政道路、绿化带，基础施工阶段
现场场地狭窄，且1-8#楼、12楼主楼地下室为三层，2#车库地下两层，混凝土、钢
筋、模板工程量均较大。
3.2本工程地上结构相对独立，1#、2#、3#、12#楼为18层塔楼，4#、5#、6#、
楼为23层塔楼，7#、8#楼为27层塔楼，且含一个2层地下车库，总建筑面积11.8116
万㎡。
3.3综合考虑现场材料的水平、垂直运输需求及安装、附臂、运转、拆除的方便，
满足施工工艺（模板工程：
主楼地下室墙体模板为整体拼装木模板，顶板模板为木模
板，主楼地上主体墙体为全钢大模板，顶板模板同地下室模板；车库墙体、柱模板均
为整体拼装木模板，车库顶板模板采用木模板。
混凝土工程：
墙、板、柱均采用泵送
混凝土，塔吊配合。
）的要求，结构施工时定型木模板、全钢大模板、混凝土、钢筋
第2页共13页7#楼
剪力墙
13535.9
452.3
-9.42
地上27层
地下3层
80.1
28.06×24.36
本楼
为“L”
形
8#楼
剪力墙
13578.3
453.9
-9.42
地上27层
地下3层
80.1
28.06×24.36
本楼
为“L”
形
12#
楼
剪力墙
14897.8
706.9
-9.75
地上18层
地下3层
54.9
55.6×15.9
2#地
下车
库
框架
26046.32
-10.25
地下2层
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塔吊基础施工方案
2008年11月
等均需吊运。
经过计算，本工程塔吊选择型号见下表：
3.4塔吊安装时间
考虑塔吊防碰撞措施，塔吊安装应高低错开布置，以及塔吊运转范围内的围墙、
建筑物高度等因素决定塔吊安装高度。
因其基础位于基坑内，安装时汽车吊需从土方
出土车道下到基坑内进行吊装，根据施工进度计划安排，塔吊基础施工时间为2008
年12月12日～2008年12月22日，1#、2#、3#塔吊安装时间定于2008年12月29
日～2009年1月5日，4#、5#、6#、7#塔吊安装时间定于2008年2月15日～2009
年2月25日。
具体安装、拆除、附壁的技术参数、方案及相关措施、安全注意事项
详见厂家《塔吊专业方案》。
4.塔吊基础形式选择
依据塔吊资料，1—7#塔均采用固定式塔吊基础，基础标准混凝土块尺寸选择：
1#塔H3/36B基础规格为长×宽×厚=7000×7000×1700mm，2#塔QTZ7030基础规格为
长×宽×厚=7000×7000×1700mm，3#塔、4#塔和7#塔FO/23B基础规格为长×宽×厚
=6500×65000×1700mm，5#塔和6#塔QTZ5515基础规格为长×宽×厚=5500×5500×
1350mm，塔吊基础形式见下图。
第3页共13页编号
楼号
型号
回转半
径（m）
最大吊
重（t）
最小吊
重（t）
自由高
度（m）
位置
1#塔
1#、3#楼
H3/36B
60
10
3.6
51.7
3#楼南侧
2#塔
2#、4#楼
QTZ7030
70
12
3.0
56
4#楼南侧
3#塔
7#楼
FO/23B
50
10
2.3
59
7#楼南侧
4#塔
8#楼
FO/23B
45
10
2.3
59
8#楼西侧
5#塔
5#楼
QTZ5515
45
8
1.5
45
5#楼北侧
6#塔
6#楼
QTZ5515
45
8
1.5
45
6#楼北侧
7#塔
12#楼
FO/23B
45
10
2.3
59
12#楼北侧
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塔吊基础施工方案
2008年11月
上排筋37根Φ
下排筋37根Φ25@200
Φ16
支撑铁架
下排筋37根Φ
上排筋37根Φ25@200
1#（2#）塔吊基础剖面图
1#（2#）塔吊基础平面图
1#、2#塔H3/36B（QTZ7030）固定式塔吊基础
注：
1、基础承载力不小于200KPa；
2、混凝土强度等级不低于C35；
3、钢筋绑扎双层双向筋Ф25@200,拉筋Ф16@200，钢筋保护层厚度为40mm，采用
混凝土垫块；
4、塔吊基础周遍不得有积水，接地装置应牢固可靠，其接地电阻不大于4欧姆。
第4页共13页
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塔吊基础施工方案
上排筋
根Φ
下排筋
2008年11月
根Φ22@200
Φ
支撑铁架
下排筋
上排筋
根Φ
根Φ22@200
3#、4#、7#塔吊基础剖面图
3#、4#、7#塔吊基础平面图
3#、4#、7#塔HO/23固定式塔吊基础
注：
1、基础承载力不小于200KPa；
2、混凝土强度等级不低于C35；
3、钢筋绑扎双层双向筋Ф22@200，拉筋Ф14@200，钢筋保护层厚度为40mm，采
用混凝土垫块；
4、塔吊基础周遍不得有积水，接地装置应牢固可靠，其接地电阻不大于4欧姆。
第5页共13页
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塔吊基础施工方案
上排筋
根Φ
下排筋
2008年11月
根Φ22@200
Φ
支撑铁架
下排筋
上排筋
根Φ
根Φ22@200
5#、6#塔吊基础剖面图
5#、6#塔吊基础平面图
5#、6#塔QTZ5515固定式塔吊基础
注：
1、基础承载力不小于200KPa；
2、混凝土强度等级不低于C35；
3、钢筋绑扎双层双向筋Ф22@200，拉筋Ф12@200，钢筋保护层厚度为40mm，采
用混凝土垫块；
4、塔吊基础周遍不得有积水，接地装置应牢固可靠，其接地电阻不大于4欧姆。
第6页共13页
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塔吊基础施工方案
2008年11月
考虑后期主体结构和塔吊最大自由高度的影响，以及塔吊基础承载力的要求，塔
吊基础底标高与每座楼基底标高相同；基础混凝土浇筑完毕后待混凝土强度达到80%
（以同条件混凝土试块抗压强度报告为准）即可进行塔吊安装。
施工期间内要充分保
证塔基混凝土养护工作，以尽快进入塔吊安装，保证基础及底板施工时塔吊投入使用。
5.塔吊基础施工
5.1塔吊基础放线定位
根据施工总平面图，1#-8#楼、12#楼基础底板平面图，标准层平面布置图和1#-8#
楼、12#楼立面图，1-7#塔定位如下：
1#塔位于3#楼南侧，距A轴外墙皮5m，11轴外墙皮5.6m。
2#塔位于4#楼南侧，距A轴外墙皮5m，11轴外墙皮5.6m。
3#塔位于7#楼南侧，距A轴外墙皮5m，12轴外墙皮5.6m。
4#塔位于8#楼西侧，距1轴外墙皮5m，C轴外墙皮5.6m。
5#塔位于5#楼北侧，距F轴外墙皮5m，5轴外墙皮3m。
6#塔位于6#楼北侧，距F轴外墙皮5m，9轴外墙皮3m。
7#塔位于12#楼北侧，位置在13轴上，距G轴外墙皮5m。
（具体位置详见附图一塔吊基础平面图和1-7#塔吊定位图）。
5.2塔吊基础钎探
5.2.1塔吊基础挖至基槽底标高后，在每台塔吊基础的四角（距基础边1.5m处）
和中心确定钎探点，每点钎探完成后在孔位上方用页岩砖编号进行覆盖，以便于进行
钎探、记录和检查验收。
5.2.2地基钎探采取机械打钎的方法，钎锤重10kg,打钎时穿心锤落距50cm，使
其自由下落，将触探杆垂直打入土层中。
每打30cm，记录一次锤击数。
5.2.3钎探完，将不同强度（锤击数）的土在记录表上用色笔或符号加以区分，
以便设计、勘查等有关部门验槽时分析使用，经验收后探孔要用砂土灌实。
5.2.4经过打钎后会同建设、设计、勘查、监理等部门检查地基土质是否符合要
求。
如有不符要求的松软土层，办理地基处理隐检资料，按要求进行地基处理，并做
好地基处理记录，处理完全符合要求后，做好隐蔽工程记录。
5.3混凝土垫层施工
第7页共13页
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塔吊基础施工方案
2008年11月
基础垫层尺寸、基底标高及地质情况经检查符合要求后，浇筑100mm厚C15混凝
土垫层（每边超出塔吊基础100mm）。
5.4钢筋施工
根据标准模块的要求，塔吊基础上下层钢筋均为双向配筋，上下层钢筋间的拉结
筋为@200，钢筋保护层厚度为40mm，采用混凝土垫块。
塔吊基础具体配筋见上图。
5.5模板工程
5.4.1在垫层上弹出塔吊基础边线和控制线；
5.4.2采用70系列钢模板支设；
5.4.3允许偏差：
垂直度：
3mm
轴线位移：
3mm；截面尺寸：
＋4mm、-5mm；标高：
＋2mm、－5mm。
5.6塔吊支座的埋设
为保证塔吊支座的位置准确，首先预制28个700×700×1000mm的支撑铁架，用
以支撑塔吊固定支脚。
支撑铁架做法如下图示：
Ф25
直径100
排气孔
Ф25
第8页共13页
Ф剪刀撑
（四付,每面1
付）
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为防止支撑铁架位移，用短钢筋将支撑铁架于基础钢筋焊接成整体，使其位置固
定。
在浇筑过程中，要拉线控制其位置，并用水准仪和卷尺复核。
塔吊固定支脚的埋设尺寸：
平面尺寸为2000×2000mm、2100×2100mm和1700×
1700mm、，埋入混凝土内为700mm，露出基础表面150mm。
具体详下图固定支脚安装
示意图。
、
固定支脚的安装平面布置图
接地
固定支脚的安装节点图
第9页共13页
、
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5.7混凝土的运输、浇筑
由于塔吊基础施工正值冬季期间，所以混凝土在运输、浇筑过程中必须注意以下
事项：
5.7.1保证混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、塌落度损失过大等
现象。
保证运输中混凝土降温度速度不得超过5℃/h。
严禁使用有冻结现象的混凝土。
罐车必须装上保温套，接料前用热水湿润后倒净余水，以减少混凝土的热损失。
5.7.2混凝土搅拌车到达现场时，出罐车时混凝土温度不得低于10℃，入模时混
凝土的温度不得低于5℃。
5.7.3塔吊基础钢筋和固定支脚的位置、标高和垂直度经检查符合要求后，才能
进行混凝土浇筑；塔吊基础混凝土强度等级要求为C35，混凝土强度必须以同条件试
块试验结果为准。
5.7.4浇筑混凝土前应清除模板和钢筋上的冰雪和杂物。
清除冰雪时不能用浇热
水融化的方法，要采用小型空压机吹干净。
5.7.5混凝土浇筑时，密切注意观察钢筋、支座有无移位的情况，当发现有位移
时，必须立即停止浇筑并及时修整，处理满足允许偏差要求方可再继续浇筑。
5.7.6混凝土浇筑时，泵管架不得与固定支座及支撑铁架相连，以免因泵管的振
动而引起固定支座及支撑铁架位移或发生垂直度偏差。
5.7.7混凝土的浇筑应连续进行，各工序应紧凑协调，施工中要尽量集中和缩小
工作面，严格控制浇筑顺序，防止混凝土受冻。
密切注意天气情况，避免雪天浇筑混
凝土。
5.7.8混凝土浇筑时留设五组同条件试块，一组测7d强度、一组测10d强度、一
组备用，另外两组作为受冻临界强度，如果7d的试块抗压强度结果满足28MPa要求，
即可进行塔吊安装。
5.8混凝土的养护
5.8.1混凝土浇筑完后，先用塑料布覆盖于混凝土表面，再用2层保温棉被被覆
盖于塑料布之上；其中塑料布要有一定的搭接长度（不少于200mm）且接头要相互错
开。
5.8.2拆模前外挂保温棉被挡风，拆模后表面覆盖一道塑料薄膜及二层保温棉被；
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塔吊基础施工方案
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5.8.3冬期施工，严格监测混凝土的强度。
混凝土达到临界强度前或冷却到5℃
以前严禁拆除保温，临界强度是否到达，采用同条件试块加以判定，经项目技术负责
人同意后方可拆除保温；保温拆除时混凝土表面与环境温差不得超过20℃。
5.8.4遮盖保温材料时要覆盖均匀，边角接槎部位要严密并要严实。
保温完毕，
值班工长要认真检查；夜间或遇有大风天气，要留专职值班人员检查覆盖的情况，并
负责整理、修复被风吹坏的保温层。
5.8.5混凝土冬期施工测温，冬施期间要密切注意天气变化情况，尤其要及时掌
握寒流预报及大风预报，做好气温、气象记录，并按规定做好测温记录。
1）及时测定混凝土出罐温度、混凝土入模温度。
2）混凝土养护期间测温：
a测温点的选择：
测温孔应设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部
位，孔深为300mm；测温点要编号，每座塔吊基础设置2个测温孔。
b测温工具：
采用便携式电子测温仪测温和人工测温相结合。
c从混凝土入模开始至混凝土未达到受冻临界强度之前（以同条件试块强度为依
据），每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后，应至少每隔6h测量一次，温度降
到0℃时停止测温；
d人工测温时，留置在测温孔内时间不少于3min，示数稳定后即可读数；
e混凝土冬期施工，安排专职测温员测出混凝土养护期间的温度，认真如实做好
每个基础的测温记录，以准确反映混凝土内实际温升及混凝土表面温度，通知工程部
采取有效保温措施防止混凝土受冻。
6.施工要求
6.1对基础的要求
6.1.1当基础混凝土强度达到80%以上时，方可进行塔吊的安装；
6.1.2基础表面平整度允许偏差5mm；
6.1.3预埋件的位置、标高和垂直度必须严格按照塔吊租赁单位的说明书要求进
行施工，具体如下；
①四个支脚的同一高度尺寸的四个销孔中心线应在同一平面内，允许偏差≤孔
间距的1/6500，四个孔两两之间的绝对偏差值≤0.3mm。
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②露出基础上皮尺寸150mm，允许偏差为±5mm。
③支脚主角钢垂直度允许偏差≤1/1000。
④基础表面平整度在支脚范围内≤3mm。
⑤固定支脚附近钢筋不得减少和断开。
6.2塔吊安装高度要求
塔吊首次安装高度以每座塔的自由高度为基准，QTZ5515自由高度为45m，QTZ7030
自由高度为56m，H3/36B自由高度为51.7m，HO/23B自由高度为59m，且必须超过周
边原有建筑物高度。
当塔吊自由高度不能满足现场施工需求是，需进行顶升附臂，经
过计算，1#塔首次附臂为3#楼8层墙体处，2#塔首次附臂为4#楼10层墙体处，3#、
4#塔首次附臂为7#、8#楼11层墙体处，5#、6#塔首次附臂为5#、6#楼6层墙体处，
7#塔首次附臂为12#楼11层墙体处。
6.3塔吊防雷接地要求
采用40mm的扁钢一端与打入地面40角钢焊接连接，另一端与塔吊基座焊接连接，
连接应牢固可靠，其接地电阻不大于4欧姆.
7.沉降观测
塔吊基础施工后、塔吊安装前在基础四角内偏200mm处用红色油漆标出四个红十
字，为塔吊基础沉降观测点。
塔吊在安装前进行先进行第一次观测，并将观测结果做好记录；塔吊安装后进行
第二次观测，以后每两周观测一次，附臂顶升后和大风、大雨后加测一次。
沉降观测注意事项：
为保证观测成果的正确性，如实反映出建筑物观测情况，确保工
程施工、使用安全应做到五固定：
（1）固定人员观测和整理成果
（2）固定使用水准仪及水准塔尺
（3）使用固定的水准点
（4）观测路线固定
（5）固定的外界条件。
观测过程发现沉降不均匀或局部数据过大，立即上报技术部，经过核实处理、确
保安全后塔吊方可继续作业。
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8.冬施安全管理
8.1安全部门在冬施前要组织电工、电焊工
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