安砌侧石施工方案.docx

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安砌侧石

1、施工工艺流程

施工测量放样——垫层铺筑及整平、压实——支模砼基础浇筑及养护侧石砌筑——背后砼浇注支模——平石砌筑——侧、平石勾缝、养护——背灰砌筑

2、操作要点

A、侧石下的路基与车行道底基层一同整型、碾压成型，以确保路基的整体性。

B、测量员进行侧石内边线放线，打10m桩控制，曲线部分打5m桩控制。

C、放线后支模，要求支模前对模板进行清理，清除模板上的杂物，检查模板尺寸，要求模板稳固，质检员要及时进行尺寸量测。

D、砼基础C15砼采用现场搅拌机搅拌，车辆运输，人工浇筑振捣，成型要及时进行养护，养护方式采用塑料薄膜覆盖，洒水养护，养护期间应保持表层的湿润。

E、拆模时间根据天气情况，根据气温而定,当砼达到设计强度的30%时,即可拆模,在25℃气温以上，拆模时间介于36-24h。

在15-25℃拆模时间约48h。

F、侧石安砌：

侧、平石应在水泥稳定碎石底基层铺设完成之后进行。

水稳施工完毕后，即可进行平石下C15砼垫层施工，砼采用商品砼。

安砌侧石的控制桩，直线段桩距宜为10-15m，曲线段桩距宜为5-10m，路口处桩距宜为1-5m。

根据施工设计图纸，按标准打出路边边线桩，然后标上侧石顶高程和路边线，并随时检查侧石底高程。

在砼基础上铺砂浆卧底，按边线位置和高程开始安砌侧石，再将路侧石沿线排列好，路侧石高低不一致的调整，低的用撬棍将其撬高，并在下面垫以砼或砂浆；高的可在顶面垫以木条用橡皮锤敲打牢固平稳，使线型直顺，弯度圆润，顶面平顺并符合设计高程。

侧、平石应以干硬性砂浆铺筑，砂浆应饱满，厚度均匀。

卧底水泥砂浆采用M7.5，勾缝水泥砂浆为M10，拌和砂浆用砂需过筛。

侧石安砌要求平稳，缝宽均匀1cm。

每100m长检查侧石的位置和侧石顶高程、直顺度合格后进行勾缝。

勾缝要将砂浆填满填实缝隙后勾抹平整，并将缝边毛刺清扫干净。

侧石背后在打背灰后，及时用土填埋并夯打密实，以保护侧平石的稳固。

平石安砌：

侧石砌筑完成，需要做平石的第二次平基，然后进行平石的安装，平石安砌时要求与侧石相同。

3、施工注意事项

A、侧平石在使用前应进行质量检查达到足够的强度，并应具有抗撞击、耐风化的性能，表面应平整，不应有脱皮现象。

B、侧石后背砼要支模浇筑，并还土夯实。

还土夯实宽度不宜小于50cm，高度不宜小于15cm，压实度不得小于90%。

回填时应注意不要影响侧石的直顺度和稳固性。

C、侧平石施工时，平石和侧石错缝应对中相接，要求紧缝排砌，缝宽为1cm，平石勾平缝，侧石勾凹缝，深度0.5cm。

平石与路面接边线要求保证顺直。

D、砌筑完毕应保证路侧石线条直顺、曲线圆滑，无折角现象。

E、施工完的段落要进行成品防护工作。

F、花岗石安砌属外观工程，过程控制中可提高允许误差标准。

4、材料设备

A、材料：

侧、平石采用C30混凝土预制块制作，对砌筑使用的砂子、水泥、碎石均需按批量送检，试验合格后方可使用。

B、施工设备

序号

设备名称

设备型号

单位

数量

用途

1

叉车

CPC30

辆

1

侧平石运输

2

炮车

自制设备

辆

2

侧平石吊装

3

砼搅拌机

JZ350

台

1

砼搅拌

4

石材切割机

21E-KP02-110

台

1

侧平石切割