D区屋面土方回填方案.doc
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高新区南部园区大源片区
公交B站及配套用房工程
D区屋面土方回填
专项施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
四川省佳宇建筑安装工程有限公司
2015年3月25日
Ø目录
Ø1．编制依据………………………………………………………………3
Ø2．工程概况………………………………………………………………3
Ø3．施工部署………………………………………………………………4
Ø4．施工准备………………………………………………………………6
Ø5．主要施工技术措施……………………………………………………9
Ø6．质量保证措施…………………………………………………………11
Ø7．安全文明施工措施……………………………………………………12
Ø8．环保措施………………………………………………………………14
Ø9．D区屋面荷载计算……………………………………………………15
D区屋面土方回填施工方案
1、编制依据
序号
名称
编号
1
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2009
2
建筑边坡工程技术规范
GB50330-2013
3
土工试验方法标准
GBJ/T50123-99
4
工程测量规范
GB50026－2007
5
建筑工程施工现场供用电安全规范
GB50194-93
6
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
7
建设工程文件归档整理规范
GB/T50328-2011
8
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2012
9
建筑工程资料管理规程
JGJ/T185-2009
10
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
11
建筑安装工程分项工程施工工艺规程
DBJ01-26-2003
12
施工现场安全质量保证体系
DG/TJ08-1201-2005
13
建筑工程扬尘污染防治规范
DG/TJ08-121-2006
2、工程概况
工程名称
高新区南部园区大源片区公交B站及配套用房工程
建设单位
成都高投建设开发有限公司
设计单位
四川省建筑设计院
勘察单位
成都四海岩土工程有限公司
监理单位
成都衡泰工程管理有限责任公司
工程地点
成都市高新区，大源片区，东面为南华北路，北面为天府二街
建筑规模
本工程位于高新区南部园区大源片区，总建筑面积75901.93㎡，由A，B座2幢高层住宅和D,E区公交站组成。
地下二层；地上A座27层，房屋高度86.55m；B座24层，房屋高度77.55m；D区1层，房屋高度7.7m；E区2层，房屋高度12.95m；地上使用功能为办公，住宅，商业，公交站，地下使用功能为停车场。
A座住宅采用钢筋混凝土剪力墙结构，B座住宅采用部分框支剪力墙结构，D区，E区公交站采用钢筋混凝土框架结构。
铝塑板干挂工程位于D区外墙及A座1、2层向北外墙，B座1、2层向东外墙。
合同质量目标
达到国家现行相关验收合格标准。
争创结构优质，争创“芙蓉杯”
合同工期
600天
本工程考虑现场实际情况及现场的场容场貌，项目经研究讨论,D区屋面土方回填完成防水、保护层等施工工序后方可进入土方回填工序。
3、施工部署
3.1施工部署原则
本工程土方回填根据质量目标及施工特点，为满足施工工期要求，必须合理解决好质量与工期的矛盾，以安全、质量管理为重点，严格把关，并且采取有效的技术措施，合理安排施工工期，力求多、快、好、省地完成工程施工任务。
3.2施工部署及施工顺序
本工程D区屋面板上土方回填总的施工部署为按区域、按土方回填范围分层回填的施工顺序进行，为适应主体结构施工，为满足建筑物回填需要；要求土方回填作业必须连续进行。
施工顺序：
场地内垃圾、杂物清理→蓄水板、土工布铺设→场地内方格网测量→D区屋面板土方回填→找平、夯实、取样→检查、验收。
3.3质量目标
本工程质量目标：
一次交验合格。
3.4劳动组织
本工程D区屋面板上土方回填采用机械回填结合人工整平的施工方法，计划配备：
普工5人/班；技工2人/班。
D区屋面使用三台30装载机进行土方转运，每台装载机严禁在同一轴网区域内作业。
3.5施工段划分
本工程D区屋面板上土方回填划分为3个区域；详见施工段划分示意图。
3.6施工重难点分析
由于本工程D区屋面板上土方回填的难点在于，工期紧，交叉作业多，不可避免的发生重复交叉作业，要求在主楼周边土方回填时，必须对其作业面采取必要的安全防护措施，对D区屋面板的洞口必须采取严格的防护、保护措施，对项目所有施工作业人员进行详细的安全技术交底，除做好各项安全防护措施外，还必须要求各栋楼施工的分包单位安全员进行现场监督，土方回填在施工过程中，安全部门及土方回填分包单位的安全员必须重点监督现场施工。
本工程D区屋面板上土方回填的重点在于回填土施工质量将直接影响其结构的施工质量与后续工序的施工质量，因此要求土方回填时，必须严格按规范要求，严格按工艺标准、施工方案及技术交底进行作业，从原材料、半成品、分层厚度、夯实遍数和试验取样检验各环节实施全过程控制。
4、施工准备
4.1材料准备
4.1.1蓄水板、土工布等材料使用必须达到设计要求；
4.1.2本工程现场内土方回填及D区屋面板上土方回填的土料必须符合要求，必须保证填方的强度和稳定性，本工程回填土料全部采用外场购入回填，并选择不具有膨胀性的粘性土，通过自卸车运送到土方回填区域进行土方回填，严禁选用淤泥、膨胀性土或有机质含量大于5%的土及建筑垃圾进行回填，回填土不得含有石块、碎砖，灰渣及有机质。
要求土方回填的土料必须严格控制含水量，施工前应检验，当水的含水量大于最优含水量时，采用翻松、晾晒、风干法降低含水量，若含水量偏低，可预先洒水湿润。
4.2机具准备
序号
名称
单位
数量
备注
1
小型挖掘机
1
场内回填土平整
2
打夯机
台
2
HW20，电缆线配套
3
30装载机
台
3
场内平整
4
运卸车
台
20
场内运土卸土
5
SK260挖掘机
台
1
回填土转运
6
测量仪器
台
2
水准仪、全站仪各一台
7
其它器具
件
若干
钢尺、2m靠尺、胶皮管、喷壶、标准斗、小线和木折尺等
4.3施工条件准备
1.1.1场内土方回填及D区屋面板上土方回填前，上级移交单位必须清除场地内垃圾、杂物，排除场地内积水，并通过甲方、监理对地下室顶板的防水层、保护层、疏水层等进行检查验收，要求地下室顶板的试水合格，已办好各项隐检手续。
1.1.2场内土方回填及D区屋面板上土方回填前，必须测量好场地标高控制线，并在明显部位做好水平标志，如在地下室坡道墙、通风井墙、主楼墙上，并根据每层填土厚度画出水平控制线。
1.1.3必须确定好土方回填机械、土方车辆进场时行走路线，必须事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作，同时还必须编制好专项施工方案。
1.1.4施工用具、机械设备已进场配备齐全，并经调试、维修试用，满足施工要求，场地内各种障碍物已清除干净，具备土方回填条件。
1.1.5土方回填前必须根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。
1.1.6土方回填前，先按10m间距做好方格网控制桩，用水准仪将回填土水平控制标高测量在控制桩上，以控制土方回填厚度。
1.1.7确定好土方机械、车辆的行走路线，对建筑物四周2m范围内，不得采用机械回填，必须采用人工进行回填。
1.1.8土方回填前，由项目部向作业班组、质检员、安全员进行详细的安全、技术交底，将回填区域划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。
4.4技术准备
1.1.9组织施工技术人员熟悉仔细审查图纸，了解设计意图，清楚各构件、部位的尺寸关系，了解回填土的流水组织程序。
并进行施工图审查及专业校核，对施工人员进行详细明确的交底，做到人人心中有数。
1.1.10学习有关的规范、规程，编制施工方案并进行方案交底，明确回填土施工过程中应注意的事项。
1.1.11项目技术部门编制专项回填土方案，组织相关人员对方案进行讨论和交底。
1.1.12现场各区域责任工程师，必须对土方回填施工操作班组进行书面和口头交底，明确操作中的技术要求和质量控制标准和措施。
回填前，分包队伍管理层必须向其操作层进行方案、措施交底。
1.1.13在施工前，必须认真查阅图纸、方案、相关安全质量规范，了解掌握回填土的施工工艺，按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底，并下达具有可操作性、可实施的技术交底书。
1.1.14回填前，上级移交单位必须完成地下室顶板防水层验收，并及时办理隐、预检签证手续。
1.1.15认真做好材料进场验收检验工作，复查材料材质证明及材料进场存储工作。
做好回填土施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、准确、完整。
4.5标准击实试验
土方回填料确定后，项目部质检员、取样试验员邀请监理工程师、业主工程师及总包工程师共同在回填料场进行取样，抽取的土样必须具有代表性，土样抽取后送试验单位做标准击实试验，确定最优含水率下的最大干密度。
4.6现场碾压试验
1.1.16标准击实试验完成后，即在施工现场安排碾压试验，碾压试验的目的主要有：
核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；核查压实机具的性能是否满足施工要求；选定合理的施工压实参数：
铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
1.1.17碾压试验在标定的两个回填区域分别进行，不同的回填区域采用不同的压实机具：
蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样，测定干密度值，达不到要求再夯实测定直到合格；压路机从第3遍开始碾压测定，达不到要求的再碾压测定直到合格为止，最后通过测定确定合适的碾压遍数、铺土厚度、土块限制粒径等参数。
土方回填每层的铺土压实次数为15吨压路机平压2次，震压2次。
5、主要施工技术措施
5.1施工工艺
用水冲洗场地内垃圾、杂物清理→蓄水板及土工布铺设→标高测量→外购土方进场、检验土质→分层铺土、机械平整及人工耙平→机械压实及人工配合机械夯打密实→环刀法回填土取样检验→修整找平验收。
5.2操作工艺
1.1.18蓄水板土工布铺设
人工铺设蓄水板，每块蓄水板之间，用蓄水板凸出的锁扣扣住另一块凹进的扣锁之内，保证每块相连的蓄水板之间紧密相连，做到不宜松动为止，如图：
1.1.19场地内垃圾、杂物清理
铺设蓄水板和土工布之前，必须将场地上土方回填区域的垃圾、杂物清除干净。
1.1.20标高测量
在土方回填之前，必须通知业主工程师、监理工程师及总包工程师到现场复核实际标高，确认数据，以便于今后土方计算工程量之用。
1.1.21土方进场、检验土质
外购土方进场、检验土质必须检验回填土的质量有无杂物。
粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水湿润、增加压实遍数等措施。
1.1.22分层铺土、机械平整及人工耙平
本工程地下室顶板上土方回填均采用装车运送到场地回填土区域，回填时采用SK260挖掘机、自卸车配合进行D区屋面板上土方回填。
地下室坡道、风井、主楼周边2m范围内土方回填时，用手推车运送至各个回填部位，采用人工铺摊，并随之耙平。
由于回填土的阶段，排栅未能拆除，因此外排栅边回填土要求采取必要的防护措施，土方回填无论是机械回填还是人工回填，土方回填的表平整度都必须控制在±100mm内。
要求在土方回填过程中，必须在人工回填与机械回填交接处、土方回填区域与已回填区域交接处，自然地面与场地土方回填交接处均按工艺标准要求进行，必须在交接处边缘回填成阶梯形，以保持填方的稳定。
当在主体周边土方回填时，必须先回填墙根部或管道部位及易碰撞部位的土，采用人工夯实的方法，对墙根部或管道部位及易碰撞部位起到保护作用。
要求填土必须分层铺摊，每层铺土厚度必须根据土质、密实度要求和机具性能确定；当采用压路机碾压时，铺土厚度为300-500mm，采用蛙式打夯机为200～250mm；人工夯实时不大于200mm，要求铺完土在打夯前，必须用木耙找平，蛙式打夯机来回夯实时，必须使用半压线方式来回夯压。
1.1.23机械压实及人工配合机械夯打密实
a.在靠近建筑物周边与压路机不能碾压的地方采用蛙式打夯机夯实，每步夯击不少于三遍，打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉；机械打夯完成后，靠墙边及转角处需人工用木夯夯实，打夯要领为“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。
b.为了保证填土压实的均匀性及密实度，避免滚子下陷，在压路机碾压之前，必须先用挖土机推平，低速行使4～5遍，使表面平实，即稳压，采用用人力夯或小型夯实机械配合夯实。
c.在土方回填过程中，如遇降雨，要求在降雨前，必须及时压实作业面表层松土，并将作业面作成拱面或坡面以利排水，雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除，合格后方可行下道工序。
在整个回填过程中，设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行，并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。
d.找平与验收：
土方回填最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补土，完成土方的回填施工。
e.回填土每层夯（压）实后，根据相关的规范规定，分别按取样平面图的点位进行环刀取样，测出回填土的质量密度，抽样检测，平均每1000平方米抽取3个点测试，达到设计要求或规范规定后，方可进行上层回填土的施工。
取样检验密实度
1.1.24修整、找平、验收
填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡是超过标准高程的地方，应及时依线铲平；凡是低于标准高程的地方，应补土夯实。
冬期土方回填时，应预留比常温时增加的沉陷量，一般为填方高度的3%左右。
6质量保证措施
6.1完成每层回填土方后必须有专业试验人员测定干土密度、检验密实度，符合要求方可回填上层土，试验报告必须注明土料种类，要求干土质量密度、试验日期、试验结论与试验人员签字。
6.2未达到规定要求的回填土必须挖出重填，保证合格，并及时提供复验结果。
6.3回填土方遇雨时，必须有遮盖措施，以防土方被水浸泡，严禁施工用水向土方回填区域回渗，潮湿土方必须挖出重填；对干回填干土料要求在夯实前适当洒水润湿。
6.4回填前必须清理场区内所有垃圾杂物与积水，确保回填土内无有机杂质、垃圾与过大粒径土粒。
6.5土方回填前，必须确保结构和防水保护层混凝土有足够的强度防止结构损坏。
6.6回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm³，且不应集中。
环刀取样的方法及数量应符合规定。
回填土施工时，严格执行留接槎的规定。
当场区内土方回填标高不同时，必须做成阶梯形，上下层土方回填接槎距离不得小于500mm，接槎的槎子应垂直切齐。
要求土方回填的虚铺土厚度和压实或夯实遍数必须符合相关规定，不准漏夯、少夯。
6.7回填土表面偏差必须严格控制，必须认真检查回填土表面的标高及平整度。
6.8施工前，必须做好安全技术交底工作，施工中加强质量过程控制，严格控制土方回填的虚铺厚度，严格控制土方含水率、土方回填压实、标高、压实程度等质量因素，检验标准应符合规定。
6.9严格控制回填土含水量，避免回填土过干夯压不实，或回填土太湿出现夯压不密实，呈“橡皮土”现象，如出现“橡皮土”必须将此土挖出，重新换好土夯压密实。
6.1.1考虑场地土方回填的沉降量，要求回填土表面标高宜预留20mm左右沉降量（回填土总厚度的3%），表面拉线按规定进行找平。
并在施工中，认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。
6.1.2必须及时完成回填土的有关施工资料的收集工作。
7、安全文明施工措施
土方回填前，必须做好有针对性的各级安全技术交底工作。
施工人员在施工现场必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋、光膀、赤脚。
要求上部楼层上的作业人员文明施工，不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。
夯填回填土前，必须先检查打夯机械的电线绝缘是否完好，接地线、开关是否符合要求，打夯时，每台打夯机必须两人操作，一人操作夯机一人拖线，拖线者应随时将拖线整理通顺，盘圈送行，距夯机留有3～4m的余量，不要全长拉直，更不能拉得过紧或在夯下通行。
操作者必须戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝缘措施，防止漏电伤人。
两台打夯机在同一作业面夯实时，前后距离不得小于5m，夯打时严禁夯打电线，以防触电，打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。
搬运时必须断电拆线,绑好夯头；打夯机手把上必须按规定装设开关，严禁施工时夯击电源线，严禁背着牵引。
打夯工人必须按操作规程操作，所用的电器设备必须三级配电两级保护，使用三相五线制，严禁乱拉乱接。
行夯时必须按规定夯机前后间距保持10m以上，不得平行作业,不得交叉穿插,严禁电源线缠在一起,对拐角及其它施工不便处必须采用人力夯填，不得采用夯机夯填。
采用压路机械压实前，必须有专业机械工按规定进行检查、维修、保养，机械操作人员必须持证上岗。
施工现场车辆车速必须≤5公里/小时，必须派专人负责指挥疏导现场施工车辆。
夜间施工作业地，必须有足够的照明条件，沟槽坑部位设防护栏及红色警示灯。
土方回填施工时，必须注意现场协调与指挥工作，严禁乱抛物品，严禁汽车直接卸土破坏防水层及结构层。
施工现场必须遵守一切有关安全规程，服从指挥，严禁破坏场内设施，严禁无证操作机械电器设备。
在防护设施不全或无安全交底时施工作业人员有权拒绝违章操作、违章指挥。
场地土方回填时，不仅要避开上部结构施工时的物体打击区域，而且在回填土操作区域上方用跳板设置硬质隔离层，避免交叉作业，以防发生事故。
土方回填时，严禁汽车直接卸土；卸土时必须派专人指挥。
建筑物四周采取封闭式施工，平面满铺安全网，安全网要铺设严密，避免有漏洞。
在建筑物四周土方回填时，一定要避免上面交叉作业，防止掉物伤人。
并设专人进行安全巡视，设明显的安全警示牌，确保土方在建筑物四周回填时安全。
场照明灯具的架设高度必须符合有关安全规程的要求，不低于2.5m。
夜间施工必须有足够的照明设施。
8、环保措施
为防止噪音扬尘扰民，运土车辆进场时严禁鸣笛，且运土车辆须做好防尘措施，运土车辆在行车时，不得尘土飞扬影响市容，运土车辆出入场时须清理，不得带土入路。
对扬尘的控制：
配备洒水车，对干土等洒水或覆盖，防止扬尘。
对机械的噪声控制：
符合国家和地方的有关规定。
要求运土车辆必须加以覆盖，防止遗洒。
由于本工程建筑面积大，施工现场内车辆较多，回填土工作必须与其它工作统一协调安排，所有土方运输车辆进入现场，设专人指挥车辆，严格按现场平面布置所指定的堆土位置堆放土方。
随时派专人清扫场区施工道路，适量撒水压尘，达到环卫要求。
在土方回填及运土过程中，对施工道路上所造成的遗撒，必须及时清扫清理。
区域责任工程师必须对施工班组作业区的现场文明负责，必须落实到人。
完成各项施工任务，必须做到工完场清。
9、D区屋面荷载计算（附后）
经原设计单位验算，D区屋面结构采用30装载机进行施工对结构不产生影响。
四川省佳宇建筑安装工程有限公司
大源公交B站项目部
2015年3月25日
14
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