XX一体化保温板施工工法.doc

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薄板石材复合聚氨酯装饰一体化保温板施工工法

完成单位：

XX有限公司

1、前言

目前，国内建筑节能已经从新建住宅向公共建筑和既有建筑等各类建筑推进，伴随而来的是对外保温技术适应性发展的技术水平的对角度、全方位、高标准的要求更为突出，随着城市管理化水平的不断提高，特别是施工中沙尘源管理所决定的无湿作业化要求、保温工程国家技术规程及国家对建筑工程质量长期可靠性的要求，建筑行业随着外保温技术的不断成熟而逐步提高的施工工艺性所决定的外保温技术施工简便性要求。

我国现有的外墙节能及保温装饰的主要形式体现为先进行聚氨酯的现场喷涂再打龙骨后干挂大理石。

该做法污染较为严重、抗震能力低、使用寿命短、成本高等缺点。

而薄板石材复合聚氨酯装饰一体化保温板施工工法是以大理石薄板和可发性硬泡聚氨酯通过磨具用注射法将聚氨酯泡沫和大理石薄板有机地粘结复合在一起，通过粘结加锚固的施工工艺，施工时不受环境、气候、湿度等外界条件的影响，同时实现了现场的无水化、装配化、工厂化的现代建筑模式，具有较大的经济和社会效益。

2、工法的特点：

2.1薄板石材切割：

运用意大利进口设备把石材切割成5--8㎜薄板并在石材表面通过火烧、抛光等工艺制成各种装饰效果的石材表面。

2.2模具：

采用多层模并每层模内两片薄板石材，中间用专用塑料支撑，标准的模具和密封性极好的配置，使发泡过程无任何遗漏。

2.3注射式发泡：

注射法将聚氨酯A、B组份，按科学合理的配比，在28℃的温度下，注射入模具内使其发泡，聚氨酯的容重和导热系数，通过A、B组份的比例和注射压力和时间合理掌握。

2.4切割：

将发泡完成后的两面薄板石材用震荡丝切割机从中间切割然后进行修整（根据要求的尺寸）。

2.5覆膜包装：

自动覆膜机将成品的薄板石材保温板的石材表面覆上保护膜后装箱包装。

3、实用范围

适用于各类建筑的外墙保温。

4、工艺原理

将薄板石材和高性能聚氨酯有机的结合在一起，通过粘结加锚固的施工工艺完成保温和装饰的同步实现，达到了工厂化、无水化、装配化及减量化的要求，大大降低了施工现场的污染，保温效果达到了65%以上的要求。

5、施工工艺流程及操作要点

本施工工法根据保温板的类别和工程需求可分为：

粘锚法和机械锚固法。

外墙外保温系统与基层墙体的连接可以是以粘结为主的粘锚法和以机械锚固为主的机械锚固法。

施工部位标高在20米（含20米）以上应增设锚固件，以增加连接安全度。

建筑物在20米以下时，在以下情况时应使用锚固件：

（1）基层墙体表面状况不易保证粘结强度；

（2）施工条件不适合粘结；（3）设计要求采用锚固件或增设锚固件作辅助连接手段。

5.1工艺流程：

5.1.1粘锚法施工流程图（见下图5.1.1）：

基面准备

材料准备

测量、放线

配粘结砂浆

挂基准线

粘贴保温板

安装锚固件

板缝保温密封防水处理

清理面层、成品保护

验收

图5.1.1

5.1.2机械锚固系统施工流程图（见下图5.1.2）：

基面准备

测量、放线

材料准备

挂基准线

安装金属固定挂件（有龙骨系统安装龙骨）

安装固定保温板

板缝保温密封防水处理

清洁表面、成品保护

验收

图5.1.2

5.2操作要点：

5.2.1粘锚法施工操作要点（见下图5.2.1）：

粘锚法施工节构造图5.2.1

1根据工程进度及现场情况，安装外墙外保温板由下到上施工，进行流水作业。

2基层处理：

结构承重墙面或非承重墙面，对于二次结构填充墙体要求采用强度不低于M7.5聚合物砂浆抹面，并经过工程验收达到质量标准的即可进行外墙外保温施工。

3测量放线：

根据建筑立面设计和保温技术要求，在墙面弹出外窗水平线、垂直控制线、伸缩缝线及装饰线等。

在建筑大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚氨酯保温板的垂直度和平整度。

4砂浆配制：

在容器中先加入80%的水（符合国家标准的饮用水,当采用其它水源时,必须符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）），然后加入干粉，在根据施工环境及气候条件，适当加入剩余20%的水。

干粉与水的质量比为4～4.5：

1。

充分搅拌均匀，静置10min，在稍稍搅拌一下即可使用。

加水搅拌后的砂浆应争取在2小时内用完。

5按产品供应商和设计要求的尺寸，在工程进行前应将保温板进行预排列并编号、标记。

阴阳角等异型部位采用预制异型板，在整个墙面的边角处安装板时，应采用大于300mm的板，但板的拼缝不宜留在门窗口的边缝处。

6粘贴薄板石材复合聚氨酯装饰一体化保温板

将涂抹好砂浆的保温板沿基准线紧密地粘贴在墙面上。

保温板周围挤出的砂浆必须立即刮掉，保证粘结下一块保温板时板缝中不会嵌入砂浆。

必须保证保温板之间的对头缝压紧，板缝应错开，在转角处保温板相互错茬搭接。

有缝隙需用相应宽度的聚氨酯板薄片或发泡聚氨脂填充发泡、切平。

必须随时用测量板检验粘结好的保温板的平整度，如板缝处有高低不平的错位，应在砂浆硬化后打磨平整。

7锚固件固定

外保温系统与墙体的联结采用是粘结和机械锚固相结合。

在以下情况中，应当使用机械锚固件：

在每块板的上下固定二个铝合金扣件，扣件通过尼龙膨胀管固定在墙体上，需要增强联结安全度；基层墙体表面状况不易保证粘结强度；施工条件不适合粘结；设计要求采用机械锚固件或增设锚固件辅助联结手段。

8板缝的处理：

保温装饰板板缝施工顺序纵向由下而上，横向施工应是先阳角后阴角。

板缝同装饰缝基本相同，板缝均需密封处理。

在处理板缝时，在缝间填塞泡沫塑料保温棒，宽度为缝宽的1.3倍，保温棒填入的厚度与保温装饰板中保温层的厚度相同；缝间也可用聚氨酯泡沫填缝剂填满。

而后采用硅酮密封剂进行建筑密封勾填，做面层防水处理，深度为缝宽的50%左右。

对工程中设置的沉降缝处理应按设计和本工法处理的方式进行，最后采用金属盖板，并用射钉固定。

9打胶时注意事项：

1）当板材安装后，就应进行密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理。

2）充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁沾结面，加以干燥。

不可用二甲苯或甲基二丙酮作清洁剂。

3）为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应满填聚氯乙稀发泡材料（小圆棒）；打胶的厚度应在3.5mm与4.5mm之间，不能打的太薄或太厚。

且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。

封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。

10外墙的清洁

1）施工过程中对外墙的胶缝、面板等，采取保护措施，在密封胶固化并达到应有强度后，及时清除表面的粘附物，做好文明施工。

2）外墙工程安装完成后进行清洗，清洗应选用无腐蚀作用的中性清洁剂，全面清洗清洗后应及时用清水冲洗干净。

5.2.2机械锚固系统施工工法（见下图5.2.2）：

机械锚固系统施工构造图5.2.2

机械锚固是区别于干挂的幕墙和石材的安装，保温装饰板每㎡的重量比较轻，最大不超过20kg/㎡,本工法在总结大量干挂幕墙和石材安装工程实践的基础上，进行保温装饰机械锚固法施工。

1基层处理:

基层处理同粘锚法施工要求，基层墙体强度应大于10MPa，并做锚固件拉拔试验进行检验，对裂缝和凹凸不平处等应采用聚合物水泥砂浆填平补齐。

2测量放线：

其要求同粘锚法施工方法。

3安装金属锚固件：

按照墙面竖向和水平分格控制线，将金属固定预埋件按设计要求及产品说明书安装于墙面相应位置，安装时采用电锤（冲击钻）在安装点上钻孔，然后用膨胀螺栓将金属固定挂件牢固锚定在墙体上。

膨胀螺栓每平米不少于5个，20m以上不少于7个。

4安装龙骨（有龙骨系统），龙骨按照墙面上纵横向位置线进行安装，安装时用电锤（冲击钻）在安装点上钻孔，然后用膨胀螺栓将龙骨固定，锚固深度不小于50mm，保证安装牢固。

5将保温装饰板按照设计和产品说明书的预先编号要求进行安装，然后采用膨胀螺栓固定。

6板缝处理：

板缝处理采用勾缝密封胶处理，嵌缝时先用保温泡沫材料填缝，再用填缝剂填塞，然后用建筑耐候硅酮密封胶勾缝。

建筑耐候密封胶最薄处不应小于3mm厚，胶缝应勾成饱满、密实、连续、均匀、无气泡的凹形沟槽。

7清洁表面：

密封胶干燥后掀掉保护膜，对板面进行清洗，并谨防划伤板面。

5.2.3外墙外保温装饰板系统的细部处理

外墙外保温系统的质量取决于材料质量、施工质量及其材料的相容性，同时也取决于系统的完整性，即取决于各种建筑细部的特殊要求所采用的细部选用的材料的性能。

在系统中包含有针对各种建筑细部的特殊要求的细部设计，材料及施工规范，从而保证了系统的完整性。

在一个外墙保温系统中，所谓细部处理，主要是指保温墙与其它建筑构件或建筑材料之间的连接及相应的工程措施。

针对各种建筑细部的特殊要求所做的细部设计及在各种建筑细部所选用的材料性能首先应满足一个最基本的要求：

通过建筑构造自理和材料的选用保证在建筑物细部处的密水性，因为水是外墙外保温系统的头号天敌；其次，建筑细部的自理应考虑到保温墙体的某些局部受到的载荷。

1室外勒脚部位及高度在2m以下的墙体，要求采用满粘结加强作法。

图5.2.3-1室外勒脚做法图5.2.3-2保温装饰板转角搭接

图5.2.3-3阳角做法图5.2.3-4阴角做法

2门窗及洞口做法

图5.2.3-5门窗及洞口的做法

3女儿墙做法

图5.2.3-6女儿墙做法

5.2.4施工注意事项

1施工环境温度不低于5℃，风力4级以上及雨天不得施工。

2进场材料应分类有标识存放，保温装饰板要码放整齐，远离明火火源，防雨防潮。

胶粘剂和填缝剂等材料要放置在干燥处，不得受潮受损；耐候硅酮结构胶存放注意防雨防潮和保质期。

3保温装饰板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm；安装时应注意板面的垂直度、平整度及纵横缝的平直度。

安装时应注意对整体墙面的保温密封，视不同类型的板材，可采用特制的保温装饰板和密封剂对墙面四周进行处理。

安装小规格板时宜在板背面、边框四周涂抹胶粘剂，胶粘面积在15%-20%。

4外门窗洞口的保温装饰板做法应按设计要求预制特殊尺寸的保温装饰板进行锚固安装，上沿线必须做出外斜度流水坡度，下沿线必须做出内斜坡度滴水坡度。

5保温装饰板安装完成、去除保护膜、清洁表面后，对成品要进行保护，并检查板面平整、垂直和阴阳角方正，对不符合要求的及时更换。

5.2.5成品保护措施

1材料应分类有标识存放，保温装饰板要码放整齐，远离明火火源，防雨防潮。

胶粘剂和填缝材料要放置在干燥处，不得受潮受损。

嵌缝带、嵌缝粘结剂存放应注意防雨防潮和保质期。

2保温装饰板安装完，但未进行板缝处理，应用纸面胶粘帖板缝，防止灰尘进入板缝。

3保温装饰板安装完成后，清洗表面时谨防划伤板面，尤其注意在其他后续作业时不要对板面污损、碰撞。

6、材料与设备

6.1保温板：

保温层采用硬质薄板石材复合聚氨酯发泡的保温板。

饰面板是以无石棉纤维水泥平板为基材，经多次采用高档光布化氟碳涂装做表面。

规格尺寸：

长度×宽度：

600mm×900mm、600mm×1200mm、600mm×1500mm、长度不限×383~483

保温层厚度按设计要求确定；特殊规格的产品由供需双方按设计要求商定。

6.2胶粘剂：

聚合物水泥砂浆胶粘剂的技术性能应符合JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规程》。

6.3填缝材料

施工中板缝处理所用填缝材料（泡沫填缝剂）应符合JC963-2004《单组份聚氨酯泡沫填缝剂》标准要求。

6.4密封材料

施工时所用的硅酮密封胶应满足GB/T14683《硅酮建筑密封胶》中的要求。

6.5金属锚固件

金属锚固件外形要平整、棱角清晰，切口不允许有毛刺和变形。

镀锌层不允许有起皮、起瘤、脱落等缺陷。

锚固件技术指标应符合下表的要求。

表6.5锚固件的主要技术性能指标

试验项目

单位

技术指标

镀锌螺栓镀锌厚度

цm

≥5

埋入基层墙体深度

mm

≥50

单个锚栓抗拉承载力校准值

kN

≥0.30

单个锚栓对系统传热增加值

W/（m2.k）

≤0.004

6.6施工机具设备

外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺以及墨斗等。

6.7主要材料的检验检测

6.7.1主控项目

1保温装饰板材料品种、规格应符合设计和相关标准的规定。

检查方法：

观察、尺量检查、检查质量证明文件

检查数量：

按进场批次，每批随机抽查3块保温装饰板进行检查。

2保温装饰板及其配套材料：

锚固件、干挂件、粘结材料及密封材料应符合设计要求及相关标准的规定。

检查方法：

核查质量证明文件，进场材料随机抽样送样，核查复验报告。

检查数量：

同一厂家、同一品种产品，当单位工程建筑面积在20000㎡以下时，各抽查不少于3次，建筑面积20000㎡以上时，各抽查不少于6次。

表6.7.1复验的主要材料和项目

材料名称

项目

保温装饰板

保温层导热系数、面密度、抗弯荷载、保温层厚度

金属挂件

单个抗拉承载力

锚固件

单个抗拉承载力

胶粘剂

常温常态拉伸粘结强度（与保温材料）

密封材料

拉伸粘结强度

3当采用粘锚做法时，保温装饰板与墙面必须粘结牢固、无松动和虚粘现象，粘结面积不少于50%，锚固件数量、锚固深度均应符合设计要求。

检查方法：

观察检查和用手推动检验，保温装饰板与基层的粘结强度和锚固件做现场拉拔试验。

检查数量：

按检验批每500㎡为一个检验批，每批抽查不少于3处，粘结强度和锚固力应符合本规程和设计要求。

4当采用机械锚固做法时，固定每块板的锚固件数量、锚固方式和锚入深度应符合设计要求。

检查方法：

现场拉拔试验。

检查数量：

按检验批每500㎡为一个检验批，每批抽查不少于3处。

5保温板的板缝处理、构造节点及嵌缝做法应符合设计要求，保温装饰板缝应做好密封防水，不得渗漏。

检查方法：

观察检查和淋水试验检查。

检查数量：

按检验批每500㎡为一个检验批，抽查10%，不少于5处。

6保温装饰板所选用的保温隔热材料其性能要符合相应标准要求，保温层厚度要符合设计要求。

检查方法：

观察，尺量和核查型式检验报告。

检查数量：

按检验批每500㎡为一个检验批，抽查10%，不少于5处。

6.7.2一般项目

1进场的保温装饰板及各配套件外观和包装应完整、无破损，保温装饰板的性能、规格和各配套件的性能质量应符合设计及产品标准的要求。

检查方法：

观察检查。

检验数量：

全数检查。

2墙体上易碰撞的底层阳角、门窗洞口及不同材料交接处，其保温板应采取防止破损的加强措施。

检查方法：

观察检查，核查隐蔽工程施工记录。

检查数量：

按工程部位，每类抽查10%。

3保温装饰板安装应上下错缝，板缝均匀、整齐。

检查方法：

观察检查。

检查数量：

全数检查。

4保温装饰板安装后墙面的造型、立面分格、颜色和图案等外观应符合设计和本规程的要求。

检查方法：

观察和尺量检查。

检查数量：

按检验批每批抽查10%，不少于5处。

7、质量控制

7.1本工法除符合设计要求、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007的有关规定外，还要参照山东省地方标准《保温装饰板外墙保温系统》DB37/T1992-2011相关要求。

7.2保温板外墙外保温系统经耐候性试验后不得出现装饰面层起泡或剥落，不得有渗水裂缝。

7.3当采用粘锚法时，保温装饰板与墙面必须粘结牢固、无松动和虚粘现象，粘结面积不小于50%，锚固件数量、锚固深度均应符合设计要求。

7.4当采用机械锚固法时，固定每块板的锚固件数量、锚固方式和深度应符合设计要求。

7.5保温装饰板安装后，墙面层的尺寸偏差应符合下表要求：

表7.5保温装饰板安装后面层尺寸偏差

项目

允许偏差（mm）

检查方法

墙面垂直度

墙体高度H

H≤30m

≤5

经纬仪测量

30m＜H≤60m

≤10

60m＜H≤90m

≤15

H＞90m

≤20

横向顺直度

≤3mm/2m

2m靠尺

阴阳角方正

≤4

用直角尺

墙面平整度

≤3

2m靠尺

相邻两块板高低差

≤1.5

2m靠尺

装饰缝

≤3

用5m线、不足5m用钢卷尺检查

7.6保温装饰板安装后墙面造型、立面分格、颜色和图案等应符合设计要求。

8、安全措施

8.1加强施工安全管理和安全教育，严格执行各项安全生产规章制度。

8.2施工人员应配备安全帽、安全带，防止人员及物件的坠落，确保施工安全。

8.3手持电动工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。

8.4严格执行国家有关安全技术操作规程，采取相应的各种措施，保证施工安全。

9.环保措施

9.1施工垃圾、材料的包装箱、塑料带等要及时回收，集中处置，避免环境污染。

9.2每班作业拌合砂浆控制当班用完，派专人及时清理落地灰，避免砂浆凝固失效造成浪费和污染环境。

10.效益分析

XX有限公司服务楼采用本工法与传统保温材料+装饰材料相比，减少了抹灰工序及外墙装饰面施工，节约钢管租赁费14490元，节约人工856个，节约工期30天，同类项材料相比安装：

喷涂聚氨酯+粘贴无机预涂装饰板+喷涂氟碳漆=311.06元/m2；薄板石材复合聚氨酯保温装饰一体板260元/m2,节约人工费102720元。

具有明显的经济效益。

该工法节能效果好，施工工期短、确保了工程质量，占用施工现场面积小，安全性能优越（阻燃性能好、自重轻、不变性、不粉化）做到了安全、文明、环保施工，社会效益显著，还能延长建筑物的寿命。

给建筑物披上了一件温暖、可靠、耐久的外衣。

随着建筑节能的不断发展，其优异的性能逐渐会被市场所接受，是节能型建筑物将成为今后发展的方向。

11.应用实例

XX有限公司服务楼采用XX一体化保温板，本工程的采用本施工工法的粘贴方式与锚固相结合的方法进行的外墙施工，工程结束后，各项验收都达到了优良的施工质量。

赢得了客户的好评。

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