厨房、卫生间防水施工方案.doc

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本方案根据GB50352-2005《民用建筑设计通则》

厨房、卫生间防水施工方案

厨房、卫生间楼面做法为先在楼板结构上做20mm厚水泥砂浆找平层，找平层上做厚度大于1.5mm的聚氨脂涂膜防水，经闭水试验合格后，再在防水层上做细石砼防水保护层。

水泥砂浆找平层，为采用水泥砂浆涂抹于厨房、卫生间砼基层上而成。

防水保护层是在厨房间、卫生间防水闭水试验合格后，在防水层上现浇的细石砼保护层，其配合比设计为1∶2∶4，施工规范及施工工艺、标准图集上均规定细石砼标号不应小于C20，因此施工过程中，要保证细石砼强度，其配合比要经过实验室检验原材料后给出。

一、材料要求

⒈水泥：

用32.5号矿渣硅酸盐水泥，要求新鲜无结块且检验合格。

⒉砂：

用水洗中粗砂，最大粒径不大于5mm，不得含有杂质，含泥量不大于3%。

⒊碎石：

粒径为5mm~15mm，含粉量不大于3%。

二、主要机具设备

⒈机械设备：

砂浆搅拌机、砼搅拌机，垂直运输机械施工电梯。

⒉主要工具：

小桶、平铁锹，铝合金尺、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、角抹子、喷壶、小水桶、钢丝刷、扫帚、手推胶轮车等。

三、作业条件

⒈主体结构已施工验收完毕，楼板上杂物积灰等清理干净。

⒉室内各种管道及地漏等已安装完毕，经检查合格，地漏口、出水口等已遮盖，并办理预检手续。

⒊各种立管和套管通过面层的孔洞已用细石砼灌好修严。

⒋顶棚、墙面抹灰施工完毕，已弹出控制面层标高和排水坡度的水平线，地漏处已找好泛水及标高。

⒌屋面有防雨措施。

⒍细石砼防水保护层施工时，防水层已施工完毕，经过闭水试验检验合格，并办理隐蔽手续。

⒎搅拌、计量设备已校核，对操作人员已进行技术交底。

四、施工操作工艺

㈠楼面水泥砂浆找平层施工操作工艺

⒈清理基层：

将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并冲洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石砼垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。

抹砂浆前1天浇水湿润，表面积水应予排除。

⒉贴灰饼：

根据墙面弹线标高，用1∶2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右，如局部厚度薄于10mm时，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去。

⒊配制砂浆：

找平层水泥砂浆配比为1∶2.5~1∶3（体积比），稠度不大于35mm，使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应少于2分钟，要求拌合均匀，颜色一致。

⒋铺抹砂浆：

灰饼做好待收水不致踏陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比0.4~0.5，内掺6%建筑胶）一遍，随扫随铺砂浆，砂浆厚度按所贴灰饼厚度铺设。

⒌找平、压头遍：

铺抹砂浆后，随即用铝合金杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度，抹时应用力均匀，并后退着操作。

待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。

如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1∶1干水泥砂（砂需过3mm筛孔）来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。

待砂浆收水后，再用铁抹子抹压至出浆为止。

⒍二遍压光：

在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把凹坑、砂眼填实压平，使表面平整。

要求不漏压，平面出光。

⒎三遍压光：

在砂浆终凝前进行，即人踩上去稍微有脚印，用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光，达到交活的程度为止。

⒏养护：

视气温高低在面层交活24小时内，洒水保持湿润，养护时间不少于7天。

⒐细部做法：

厨房、卫生间墙面与找平层面水泥砂浆交角处，应做成圆弧，直径大于100mm，穿透找平层的上水管、下水管、地漏等的根部，要高出周围地面10mm左右，做成圆弧形状。

（二）聚氨酯涂层施工工艺

（1）基层处理

1、厨卫间楼地面找平层已做完，标高符合要求，表面应抹平压光、坚实、平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷，含水率不大于9％。

2、涂膜防水层施工前，先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉，用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。

如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。

基层表面必须平整，凹陷处要用水泥腻子补平。

基层处理理完毕，由我项目部质量员验收合格，方可进行下道工序施工。

（2）涂刷底胶

先用毛刷将管根、阴阳角等滚刷不宜滚到的地方涂刷底胶，再用滚刷蘸底胶均匀地涂在基层表面上，涂刷量为0.2kg／m2，不得过薄或过厚，涂后应干燥4h以上，手感不粘时，即可做下道工序。

（3）细部附加层施工

细部附加层施工：

用油漆刷蘸涂料在管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏涂（地面与墙角交接处，涂膜防水拐墙上250mm高）。

常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水涂料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工，每层附加层厚度宜为0.6mm。

（4）涂膜防水层施工

施工时，要求质量员旁站。

聚氨酯防水涂膜根据设计厚度不同，可分成两道或三道进行涂膜施工。

1、涂膜防水适用部位

首层地面：

1.5厚聚氨酯防水涂料

所有卫生间：

1.8mm厚聚氨酯防水涂料，面上撒黄砂，四周沿墙上翻1200高

2、第一层涂层：

将聚氨酯涂膜防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面上，厚度为0.6mm，要均匀一致，刮涂量以0.6～0.8kg／m2为宜，操作时先墙面后地面，从内向外退着操作。

3、第二道涂层：

第一层涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比及施工方法，进行第二道涂膜防水施工。

为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍略少，厚度为0.5mm为宜。

4、第三层涂膜：

第二层涂膜固化后，按前述两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5kg／m2为宜（如设计厚度为1.5mm以上时，可进行第四次涂刷）。

（5）涂膜防水层的验收

根据防水涂膜施工工艺流程，对每道工序进行认真检查验收，做好记录，合格后方可进行下道工序施工。

防水层完成并实干后，对涂膜质量进行全面验收，要求满涂，薄厚均匀一致，封闭严密，厚度达到设计要求（做切片检查）。

防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷，并且表面光滑。

经检查验收合格后可进行蓄水试验（水面高出标准地面20mm），24h无渗漏，做好记录，可进行保护层施工。

（6）成品保护

1、涂膜防水层操作过程中，操作人员要穿平底鞋作业，穿过地面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰损、变位。

涂防水涂料时，不得污染其它部位的墙地面、门窗、电气线盒、暖卫管道、卫生器具等。

2、涂膜防水层每层做完后，要严格加以保护，在厨卫间门口要设醒目的禁入标志，在保护层做完之前，任何人不得进入，也不得在上面堆放杂物，以免损坏防水层。

3、地漏或排水口在做防水之前，应采取保护措施，以防杂物进入，确保排水畅通，蓄水合格后，要将地漏内清理干净。

4、做防水保护层时，不得在防水层上拌砂浆，铺砂浆时铁锹不得碰防水层，不得损坏防水层。

（三）防水细石砼保护层施工工艺

⒈清理基层：

将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净，表面积水应予扫除。

⒉贴灰饼：

根据标高线做出灰饼，做灰饼时要根据地漏位置做出向地漏处排水的泛水坡度，坡度要控制在0.5%~1%。

⒊配制砼：

细石砼配制时严格按配比施工，保证细石砼达到C20的强度，施工时采用实验室经检验原材料后给出的C20配比。

应用机械搅拌不少于2分钟，要求拌合均匀，坍落度不宜大于30mm，砼随拌随用。

⒋铺砼：

砼铺设时，要严格按所贴灰饼厚度铺设，操作人员施工时，要特别注意不得损坏下边的防水层，随铺随用铝合金杆刮平拍实，表面塌陷处用细石砼补平，再用长铝合金杠子刮一次，用木搓子搓平、拍实。

当面层开始凝结，砼保护层上有脚印但不下陷时，细石砼保护层面层用铁抹子轻轻抹压一遍，以表面不留蜂窝状的小凹坑为好。

砼保护层在施工完毕24小时后，开始人工洒水养护，每天浇水不少于两次，保证表面处于湿润状态，养护时间不少于7天。

五、质量标准

㈠找平层质量标准

⒈保证项目：

①砂浆所用水泥、砂的材质，必须符合设计要求和有关标准的规定；②水泥砂浆面层的强度（配合比）密实度，必须符合设计要求和施工规范的规定；③面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。

⒉基本项目：

①面层表面清洁，无裂缝、脱皮、麻面和起砂现象；②找平层与地漏及管道结合处严密平顺。

⒊允许偏差项目

（二）聚氨酯膜质量标准

根据防水涂膜施工工艺流程，对每道工序进行认真检查验收，做好记录，合格后方可进行下道工序施工。

防水层完成并实干后，对涂膜质量进行全面验收，要求满涂，薄厚均匀一致，封闭严密，厚度达到设计要求（做切片检查）。

防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷，并且表面光滑。

经检查验收合格后可进行蓄水试验（水面高出标准地面20mm），24h无渗漏，做好记录，可进行保护层施工。

（三）细石砼防水保护层质量标准

⒈保证项目：

细石砼材质（配合比）和密实度，必须符合设计要求和施工规范的规定。

⒉基本项目：

面层表面应密实，无起砂现象；坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密平顺。

⒊允许偏差项目

细石砼防水保护层的允许偏差及检验方法

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

表面平整度

4

用2m靠尺和楔形塞尺

六、成品保护

⒈施工中应防止碰撞损坏门框、管线、预埋铁件、墙角及已抹完的墙面抹灰、楼面面层等，注意保护好管线、设备等的位置，防止变形、位移。

操作时注意保护好地漏、出水口等部位，必须作临时堵口或覆盖，以免灌入砂浆等造成堵塞。

⒉事先埋设好预埋件，已完楼地面不准再剔凿孔洞。

⒊养护期间不允许车辆行走或堆压重物。

⒋不得在已做好的面层上拌合砂浆、调配涂料等。

七、安全措施

⒈清理基层时，不允许从窗口、洞口向外乱扔杂物，以免伤人。

⒉操作人员应有手套等必要的劳动保护用品。

⒊施工照明的电压必须使用安全电压，以免漏电伤人。

八、施工注意事项

⒈水泥砂浆铺抹时，如砂浆局部过稀，不得撒干水泥，以免造成龟裂或起皮。

压光时，不得贪图省力，而另加素水泥胶浆压光，以防起壳或造成表层强度降低。

⒉抹找平层时基层必须注意清理，将油污、脏物去净并湿润，刷素水泥浆一道，立即铺抹，掌握好压抹时间，以避免出现空鼓或脱壳。

⒊抹砂浆时应注意按要求遍数抹压，并使其匀、厚薄一致，不得漏压、欠压或超压，以防表面起皮和强度不均。

⒋抹找平层时，不得使用受潮或过期水泥，砂浆应搅拌均匀，水灰比应掌握准确，压光要适时，以防造成地面起砂。

⒌细石砼应控制好坍落度水灰比，铺设时不得漏压可欠压，抹压必须密实，各房间贴灰饼时要找好泛水，避免地面积水或倒流水，细石砼保护层施工时，施工人员要穿软平底鞋，不得穿钉鞋或硬胶鞋，以免损坏防水层。

⒍找平层及保护层施工24小时后，要及时洒水养护。