土钉墙支护方案Word格式.docx
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三、质量保证措施
四、基坑监测方案
五、质量问题的处理
第七章安全生产与文明施工
一、安全生产措施
二、文明施工措施
第八章雨季施工措施
第一章工程概况
谈固国瑞城D5#楼工程；
剪力墙结构;
地下2层地上33层，局部30层；
建筑高度97.400m；
标准层层高：
2.90m；
总建筑面积：
44080平方米。
基底标高-7.25m，基础结构形式为筏板基础，底板厚1200mm。
地基处理为素砼桩复合地基处理。
第二章工程地质及水文条件
一、护坡形式
根据设计要求采用1:
0.3土钉墙支护
二、设计参数
1.土钉设计参数
序号
名称
设计参数
1
土钉墙放坡
1:
0.3
2
土钉垂直间距
1.5米
3
土钉水平间距
4
土钉倾角
15度
5
土钉直径
110mm
6
土钉水泥浆体强度
20MPA
7
土钉水泥浆配比W/C
0.5
2.土钉主筋规格及长度
排数
锚筋规格
16
长度
4.8
6.8
5.8
3.喷射砼
设计强度
C20
水泥:
沙:
8880速凝剂
2:
0.03重量比
喷射厚度
80mm
钢筋网
Ф8@250mm*250mm,保护层位30-50mm,另外位保证边坡稳定,在坡顶做1.5米钢筋砼翻边
锚头
土钉采用Ф14横向拉筋焊接连接
在基础工程施工前,专门召开施工准备会议,落实各项施工准备工作计划,内容如下:
1.技术准备:
熟悉审查施工图纸和施工方案
2.施工现场准备工作:
地上\地下周边各种管线及障碍物的勘测定位;
基坑开挖线的定位;
地上地下障碍物的拆除;
施工现场的平整;
测量放线;
临时道路临时供水供电等管线的敷设;
临时设施的搭设;
现场照明设备的安装
3.劳动组织准备:
组织劳动力进场,做好施工人员入场安全教育等
4.材料机械准备:
根据相关的设计图纸和施工预算,编制详细的材料机械设备需要量计划,组织材料和机械设备按计划进场
（1）基坑支护施工机械设备一览表
设备名称
设备型号
数量
空压机
9立方
2台
砼喷射泵
PZ-5
锚杆机
10台
装载机
50
张拉设备
1套
注浆设备
（2）钢筋加工机械设备一览表
切断机
GJ51-32
弯曲机
WJ40-1
电焊机
BX-300
卷扬机
一、工艺流程
根据地质划分开挖高度→开挖土方并修正边坡→初喷底层混凝土→钻设钉孔→土钉安装→注浆→挂钢筋网并与土钉尾部焊牢→安装泄水管→复喷表层混凝土至设计厚度
二、施工方法
1.边坡开挖采用反铲挖土机,预留20-30cm人工修破,开挖深度在土钉孔下50cm,开挖宽度保证10米以上,以确保土钉成孔机械钻孔的工作面.土方开挖严格按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工,在完成上层作业面的土钉及喷混凝土以前,不得进行下一层土方的开挖
2.边坡修整
采用人工清理,位确保喷射砼面层的平整,此工序必须挂线定位,对于土层含水量较大的边坡,可在支护面层背部插入长度为400-600cm直径不小于40mm的水平排水管包过滤网,其外端伸出支护面层,间距为2米,以便将喷混凝土面层后的积水排走
3.定位放线
按设计图由测量人员用Φ8长30cm的钢筋放出每一个土钉的位置
4.成孔
采用机械螺旋钻机成孔,局部可采用人工洛阳铲成孔,钻孔后进行清孔检查,对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理,并及时安设土钉钢筋并注浆.
5土钉主筋制作及安放
主筋按设计长度加长20cm下料,外端设90度20cm的弯钩,主筋每间隔2m焊接对中支架,防止主筋偏离土钉中心;
安放主筋时,将注浆管与主筋捆绑在一起,注浆管离孔底0.5m左右
6.造浆及注浆
采用搅拌机造浆应严格控制水泥灰位0.5,注浆采用注浆泵,注浆时,将导管缓慢均匀拔出,但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下,保证孔中气体能全部排出
7.挂网及锚头安装
钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯钩焊接成一个整体.钢筋网片用插入土中的钢筋固定,与坡面间隙3-4cm,不应小于3cm,搭接时上下左右一根对一根绑扎搭接,搭接长度应大于30cm,并不少于两点点焊
8.喷射砼
（1）基坑开挖后位尽量缩短边坡土体的裸露时间,混凝土分两侧喷射.第一次喷射40mm,待安装土钉,绑扎,固定钢筋网,设置加强筋完成后再进行第二次喷射至设计厚度.在继续下部喷射作业时应仔细清除预留在施工缝结合面上的浮浆层和松散碎块,并喷水使之潮湿.同时做好施工缝钢筋的搭接.
（2）喷射前,喷头应尽量与受喷面垂直,距离宜为0.6-1.2m;
喷射时应控制好水灰比,保持混凝土表面平整,湿润光泽,无干斑及滑移流淌现象.
9.养护
采取浇水养护
一、组织保证体系
基础施工阶段建立由项目经理,现场经理,总工程师领导,质量总监中间控制,责任工程师负责的三级管理系统.
二、质量标准
1.土钉墙质量标准
内容
标准
喷射砼面层平整度允许偏差
20mm
孔深允许偏差
50mm
孔径允许偏差
5mm
孔距允许偏差
100mm
钢筋保护层厚度
不小于25mm
土钉倾角偏差
5%
挂网时网片距坡面
3-4cm
三、质量保证措施
1.修坡时专人进行测量,确保不吃槽
2.插入钢筋时由专人检查,若插入深度不足,则继续取土成孔,插入钢筋时要将注浆管绑在距孔底0.5m处
3.注浆时要严格按配比搅浆,并随成孔随注浆,注浆渗漏较多时,要进行2次补浆,注满为止.
4.喷混凝土时,由专人检查网长及标志杆的安装.
四、基坑监测方案
采用信息化施工,确保基坑开挖过程中的安全,必须对基坑进行监测,方案如下:
1.观测点的布置:
在坡顶每隔25米布置一个点
2.观测精度要求
满足国家三级水准测量精度要求,水平误差控制在6mm以内,垂直误差控制在0.5mm内.
3.观测时间的确定:
（1）基坑开挖每一步都应做基坑变形观测;
（2）观测时间间隔每天一次,必要时连续观测,基坑开挖完毕7天后,可由每天一次到3天一次,15天后每周观测一次.
4.场地查勘与记录:
（1）施工前对原场地进行全面调查,查清有无原始裂缝和异常并做记录,照相存档.
（2）每次观测结果详细记入汇总表并绘制沉降与位移曲线.
5.注意事项
（1）每次观测应用相同的观测方法和观测线路;
（2）观测期间使用专用仪器,专人操作,不能更换;
（3）加强对基坑各侧沉降,变形观测,特别对有地下管线的各边坡可进行重点观测.
五、质量问题的处理
如发生质量问题,立即上报监理,并在4小时内递交有关质量问题的书面详细报告,包括时间,部位,细节描述,产生原因,处理措施等.
1.土方开挖过程中,若基坑变形突然加大,应立即停止开挖,并及时回填,也可以在其背后进行挖土卸荷,以保障基坑的稳定.
2.开挖过程中,若局部存水,可以采用明排集中,.用潜水泵抽到地面排水系统.
一、安全生产措施
1、现场要建立健全的安全领导小组。
2、全体人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定。
3、施工前，施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底，关键部位要下技术指导书。
4、施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。
进场施工人员必须符合有关北京市劳务
人员用工的有关规定及条例，证件齐全。
5、施工人员进入现场要进行“三级”安全教育。
6、每天班前五分钟，施工负责人必须做施工安全注意事项专项交底。
7、现场电器设备要有漏电保护器，电缆应设可靠绝缘。
8、各种机电设备均应设专人负责管理，电工持证上岗。
9、现场用电设备必须实行三级供电，两级保护。
10、夜间施工，工地应有足够的照明。
11、土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期间机械的正常运转。
12、土方开挖后，按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏，避免人员跌落坑中。
13、施工时，挖掘机严禁碰撞支护结构。
14、施工中如遇地下障碍物（包括古墓、各种管道、管沟、电缆、人防等）时，立即暂停施工，及时报告经理部，待妥善处理后方可继续施工。
二、文明施工措施
1、所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减小噪音。
2、所有施工人员应保持现场卫生和环境清洁。
3、为保持环境卫生，避免运土车发生遗洒，在现场搭设拍土架，指派专人负责将运土车上的土拍实并盖好帆布，避免路上遗洒。
4、在大门出口处设置冲洗车槽，每辆车必冲洗。
5、每天收车后项目经理部指派专人清扫马路，以达到环卫要求。
6、现场内施工人员禁止吸烟。
7、施工机械要经常清洗，保证外表干净。
第八章雨期施工措施
一、场地排水
坡顶做1.5m宽散水、挡水墙，四周做砼路面。
基坑内沿四周挖砌排水沟、设集水井，泵抽至市政排水系统。
排水沟布置在基础轮廓线以外，排水沟边缘应离开坡脚0.3m，沟底比基坑底低0.4m，坡度0.1%；
集水井设置在基坑脚上，安置四个集水井，井径0.8m，井壁用红砖砂浆砌后抹光，集水井底比排水沟低0.8m，排水设置采用大扬程的潜水泵，雨期抽出的积水应排至基坑以外地面排水系统，防止乱排产生回渗。
保证施工现场水流畅通，不集水，四邻地区不倒灌。
二、做好生活区的下水管道和雨水井，用水应有固定排放途径，保证雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水、避免浸泡边坡。
三、土方施工中，基坑内临时道路上铺渣土和砂石，保证雨后通行不陷。
四、已暴露还未喷射的桩间土工作面防止雨水直接冲刷，遇雨时覆盖塑料布。
五、清槽钎探后应立即浇注好砼垫层，防止雨水泡槽。
六、现场存储的刚才做好防雨水锈蚀的准备。
七、机电设备要经常检查接零、接地保护，所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。
八、喷射砼前，要随时掌握天气预报，尽量避开大雨，现场要准备大量毡布，以备喷射时遇雨进行覆盖。
九、现场要有10台左右的备用潜水泵，遇雨时及时抽水。
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