D型外墙外保温施工方案Word文档格式.docx
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砌块墙体材料：
±
0.000以下，采用MU10非烧结粘土砖和M5砂浆砌筑；
0.000以上除注明外采用加气混凝土砌块，200厚（或同混凝土墙厚）A3.5级加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑。
永威翡翠城12、17号楼工程外墙外保温工程采用省标05YJ3-1《外墙外保温构造》D型外墙外保温系统。
D型适合用于现浇钢筋混凝土结构及砌体部分外墙,采用机械固定的方法,聚苯板厚度为50mm。
D型做法是以腹丝非穿透型单面钢丝网架聚苯板（以下简称钢丝网架聚苯板，钢丝网采用φ2钢丝网片，双向斜插φ2.2镀锌腹丝焊接而成）作为保温隔热层，通过网卡或预埋锚筋固定于基层墙体，聚苯板面抹抗裂砂浆裹覆钢丝网片，属厚抹灰面层，外饰面层为面砖饰面的外墙外保温做法。
该工程外墙外保温由总包施工单位直接施工，施工单位具备外墙外保温专业承包二级资质，可施工各种类型的外墙外保温工程。
根据建设单位下发的建筑立面修改图，该工程立面为面砖墙面。
暂定面砖规格为45×
45，通体小麻面砖，齐缝横贴，缝宽5-6mm，面砖供货状态为牛皮纸拼块粘接。
该方案是在规程、图集以及甲乙双方确定做法的基础上编制而成，部分与招标预算做法不一致，应予以调整费用。
二、材料
⑴腹丝非穿透型钢丝网聚苯板的规格
钢丝：
SB板面网片的冷拔钢丝为φ2.0±
0.05，用于斜插的镀锌钢丝为φ2.0±
0.05，其抗拉强度不小于550N/mm2，钢网脱焊、漏焊点不得超过2%，连续脱焊点不应多于2个，斜插丝脱焊点不得超过2%。
芯板：
阻燃型聚苯乙烯板密度为20kg/m3。
EPS钢丝网架板尺寸允许偏差
项目
尺寸
允许偏差（mm）
板长
层高
10
板宽
1200mm
5
板厚
根据设计要求
3
两对角线
≤10
注：
1、聚苯板凹槽处应采用模具成型，尺寸准确，间距均匀；
2、板的长边设高低槽，长25mm，深1/2板厚，要求尺寸准确；
3、斜插钢丝1m2宜为100根，不得大于200根。
⑵聚合物砂浆、耐碱涂塑玻璃纤维网格布、硅酸盐水泥及中沙。
（3）硅酸盐水泥及中砂。
（4）聚苯板黏结剂，用于聚苯板之间的黏结，其性能要求如下：
对聚苯板的溶解性≤0.5；
对聚苯板之间的黏结抗拉强度≥0.1MPa。
（5）界面剂，用于有网及无网体系聚苯板外表面，其技术性能应符合现行标准《混凝土界面处理剂》（JG/T907）的要求，界面剂与有网体系的钢丝应有牢固的握裹力，经90o反复折弯5次，不脱落。
（6）抹灰砂浆外加剂用于有网体系厚抹灰中，在1：
3水泥砂浆内掺防裂剂，要求砂浆的收缩值≤1%。
（7）机械固定
经过防锈处理的预埋φ6钢筋金属固定件（用于加气混凝土墙）或M6金属锚栓镀锌网卡（用于混凝土外墙）。
机械固定系统的金属件、承托架、锚栓的数量应通过实验确定。
本工程锚栓设置在钢筋混凝土墙面按照图集要使用M6金属锚栓间距500双向梅花形布置；
对于加气混凝土墙面在砌筑外墙时，预埋φ6钢筋，每平方米平均固定点不少于5个。
（8）胶粉聚苯颗粒保温浆料
胶粉聚苯颗粒的性能应符合下表的规定
项目
单位
指标
湿表观密度
kg/m3
350~420
干表观密度
≤230
导热系数
W/（m·
k）
≤0.059
压缩强度
kpa
≥250（常温28d）
燃烧性能
/
不低于B1级
线性收缩率
%
≤0.3
软化系数
≥0.7
抗拉强度（56d）
≥100
压剪粘结强度（56d）
≥50
蓄热系数
W/（m2·
≥0.95
水蒸气透湿系数
Ng/（pa·
m·
s）
≤9
表面憎水率
≥99
抗风压性能（正负压）
pa
无裂纹
胶粉聚苯颗粒浆料，主要用于破损聚苯板的修补，外墙边角、孔洞等的修补使用，以及窗洞等沿线的装饰线条的包裹。
所使用材料均应具备出场合格证和复检合格报告，并报监理、甲方批准后方可使用，并根据甲方要求做好封样工作。
对于外墙外保温工程应在选定的工程部位，先做样板，经过甲方、监理验收合格，方可大面积展开施工。
三、施工进度计划及施工部署
1、施工工期：
根据年度施工总进度计划，17号楼外墙外保温的施工的施工开始时间为2011年6月1日，最迟结束时间为2011年9月30日，工期持续120天。
12号楼外墙外保温的施工的施工开始时间为2011年7月15日，最迟结束时间为2011年11月15日，工期持续120天。
由于本工程外墙外保温全部为后期机械固定安装，因此安装和抹灰任务繁重，必须对外墙外保温的施工进行精心部署。
2、施工部署
拟选定两个劳务作业队，分别进行17、12号楼的外墙外保温施工。
以每个单元为一个施工工区，每个施工工区每个立面上同时安排两个施工流水段，同时展开外墙外保温板的安装、抹灰以及外墙装饰工作。
三、施工准备及施工环境
1、组织准备：
选择有资质的施工队伍，技术方案和做法统一并进行交底，通过施工样板选定施工队伍。
对外墙外保温的施工进度计划进行详细编制，并经过甲方、监理单位批准。
2、技术准备：
对外墙立面的设计进行最后确认，明确外墙立面的造型；
对机械固定外墙外保温的操作方法进行方案的编制；
对节点做法（窗口固定形式、装饰沿线做法、变形缝做法、保温填塞料的选择等）进行最后确认，方案经过甲方和监理单位批准。
3、材料准备：
切割聚苯板的操作平台、电热丝、接触式调压器、卷尺、墨斗、砂浆搅拌机、抹灰工具、测量工具等。
4、施工环境
外墙外保温施工前，应选定有资质的施工队伍，技术方案和做法统一并进行交底，
（1）基层墙体处理：
彻底清除墙体表面的油渍、灰尘、污垢、脱模剂、风化物等影响黏结强度的材料，并剔除墙体表面的突出物。
必要时用水清洗墙面，经清洗的墙面必须晾干后，方可进行下一道工序的施工。
用1:
3水泥砂浆找平，表面不压光，并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷。
墙体基层应到达《建筑工程施工质量统一验收标准》的规定。
外墙螺栓孔洞统一采用发泡胶堵塞：
首先清理螺栓孔的套管，然后分2次注入发泡胶，每次间隔时间为30分钟。
墙体四角采用吊挂铅丝的方法进行垂直规方，每层变形缝的位置采用墨斗弹出水平线，满足保温板的安装要求。
（2）墙体预埋φ6钢筋已经预埋完毕并经过防锈处理或M6金属锚栓位置已经标定清楚（如果锚栓数量位置不正确，砌块部位可以采用φ6钢筋打穿墙体，并在墙体内侧做90°
弯钩向下弯折５0，露出墙体的平直段160作为补充锚栓）；
每层安装的保温板必须经过预先排版，确定门窗洞口等处保温板的裁割尺寸。
（3）材料均具有出厂合格证及复试报告。
（4）操作人员已经进行技术交底和安全交底；
外墙脚手架已安装并铺设脚手板，外架封闭完毕，并验收合格。
（5）环境温度在5摄氏度以下和高温曝晒下不得施工。
四、施工工艺及方法
1、施工工艺
外架验收合格——外墙通过验收并基层处理合格——外墙1：
3水泥砂浆找平——外墙弹水平及垂直控制线、伸缩缝及装饰缝线——安装金属固定件——安装保温板——安装加强网——抹抗裂砂浆抹面层（分三层做法，涂料部分上面一层抹灰压入玻璃纤维网格布）/二层抹灰表面搓毛（面砖饰面）——中间验收——装饰面层（涂料或面砖）——验收。
2、施工方法
⑴基层墙体处理：
如果基层墙体的平整度不符合要求，应用1:
墙体基层应达到《建筑工程施工质量统一验收标准》的规定。
⑵根据建筑的立面设计及外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗的水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。
在建筑的大角（阳角和阴角）及其他必要处挂垂直基准线。
每个楼层适当位置挂水平控制线，以控制EPS保温板的垂直度和水平度。
弹出金属固定件的位置。
⑶安装金属固定件（剪力墙部位每平方米不应少于7个，洞口周围应适当增加）。
固定钢丝网片视基层墙体材料和施工条件，加气块墙体选用预埋钢筋方案，混凝土墙体选用φ6膨胀螺栓通过镀锌薄钢板固定在墙体上的方案。
⑷安装保温板：
将保温板放在金属固定件上校正后，将直径6mm钢筋向上翻转，钩紧保温板。
窗口处保温板接逢错开200。
用预埋φ6钢筋固定钢丝网片时，钢筋在砌墙时埋入砖缝（锚筋短透露出钢丝网片120~150），出基层墙面部分刷防锈漆两遍，待钢丝网架聚苯板铺设就位，即将露头的锚筋折弯压紧钢丝网片，并用φ0.7镀锌钢丝绑牢。
对于住宅部分的外墙砌筑，根据外墙外保温构造要求，需要在砌筑墙体时，埋入锚筋。
外保温锚筋预埋：
①、锚筋采用φ6.5钢筋，下料长度为32cm，一端弯90度钩，钩长度5cm。
弯钩钩住灰缝，埋入灰缝长度10cm，露出墙面17cm。
出墙部分刷防锈漆两道。
②、锚筋布置，以整扇墙为例：
底部第一排埋置在免烧砖和加气块之间水平灰缝；
顶部一排埋置在斜砌砖下部和加气块顶部交接水平灰缝。
其他布置位置锚筋中距40cm，双向梅花形布置。
（见下图）③、锚筋严禁埋置在竖向灰缝中。
400
⑹在保温板之间的接缝处、阴阳角、门窗洞口四角加设加强网，每边伸过不少于10㎝。
⑺抹抗裂砂浆抹面层：
抹抗裂砂浆抹面层前，应清除保温板表面的油渍、灰尘等，界面剂如有缺损也应喷补。
抗裂砂浆抹面层分三层施工：
底层抹12—15mm厚的1：
3水泥砂浆（内掺水泥重量3%—5%的抗裂剂并加入适量麻刀抗裂）盖住钢丝网；
中间层抹8—10mm厚的1：
3抗裂水泥砂浆找平层（面砖饰面）
⑻做好面砖层：
面砖粘于抗裂砂浆抹面层上，粘贴前应作水泥砂浆与钢丝网片的握裹力实验和抗拔实验。
（9）变形缝处的施工
由于本工程每层都有挑檐，故不再设水平变形缝。
3.机械固定系统部分节点详图、墙面及转角处的构造图、封闭保温阳台处构造图见附图
五、质量验收标准
1、外墙外保温工程应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300规定进行施工质量验收。
2、外保温工程分部工程、子分部工程和分项工程应按下表进行划分。
外保温工程分部工程、子分部工程和分项工程划分
分部工程
子分部工程
分项工程
机械固定系统
基层处理，安装固定件，固定EPS钢丝网架板，抹面层，变形缝，饰面层
3、分项工程应以每500—1000m2划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批；
每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。
4、主控项目的验收应符合下列规定：
4.1外保温系统及主要组成材料性能应符合规程要求。
检查方法：
检查型式检验报告和进场复检报告。
4.2保温层厚度应符合设计要求。
插针法检查。
5、一般项目的验收应符合下列规定：
5.1EPS板薄抹灰系统和保温浆料系统保温层垂直度和尺寸允许偏差应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210规定。
5.2现浇混凝土分项工程施工质量应符合现行，国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204规定。
5.3PS板表面局部不平整处的修补和找平应符合本规程要求。
找平后保温层垂直度和尺寸允许偏差应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210规定。
厚度检查方法：
5.4有网现浇系统和机械固定系统抹面层厚度应符合本规程要求。
5.5抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210规定。
5.6系统抗冲击性应符合规程要求
6外墙外保温工程竣工验收应提交下列文件：
6.1外保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录；
6.2施工方案和施工工艺；
6.3外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复检报告和现场验收记录；
6.4施工技术交底；
6.5施工工艺记录及施工质量检验记录；
6.6其他必须提供的资料。
7、外保温系统主要组成材料复检项目应符合下表规定。
外保温系统主要组成材料复检项目
组成材料
复检项目
EPS板
密度，抗拉强度，尺寸稳定性。
用于无网现浇系统时，加验界面砂浆喷刷质量
胶粉EPS颗粒保温浆料
湿密度，于密度，压缩性能
EPS钢丝网架板
EPS板密度，EPS钢丝网架板外观质量
胶粘剂、抹面胶浆、抗裂砂浆、界面砂浆
干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度
玻纤网
耐碱拉伸断裂强力，耐碱拉伸断裂强力保留率
腹丝
镀锌层厚度
注1胶粘剂、抹面胶浆、抗裂砂浆、界面砂浆制样后养护7d进行拉伸粘结强度检验。
发生争议时，以养护28d为准。
2玻纤网按附录A第A．12．3条检验。
发生争议时，以第A．12．2条方法为准。
六、外保温工程中常见的质量缺陷
在外墙外保温工程中，对于较为常见的质量缺陷应注意避免。
外墙外保温工程中主要治疗缺陷为表面裂缝及空鼓，其原因是多方面的，主要有：
⑴在面层砂浆中水泥用量过多（超过25%），水泥标号过高（在525以上），砂子颗粒过细（使用细砂）；
面层过厚或过薄。
⑵聚苯乙烯板密度太低（低于15Kg/m3）;
聚苯乙烯板系新近生产的，因存放时间短而产生较大的收缩。
⑶施工时将聚苯乙烯板之间的缝隙用粘结剂粘牢；
保温板面不平，特别是相邻板面之间不平。
⑷玻璃纤维网格布质量低，延伸率太大；
网格布孔眼太小或太大；
网格布未进行防腐蚀处理或防腐蚀层不足。
⑸面层中加强网埋设位置不当，太靠内侧；
相邻加强网之间未搭接或搭接宽度太窄。
⑹窗户周围及其边角应力集中部位未增设加强网，以分散其中应力。
本图中45度网格布尺寸改为400X200。
⑺漏设变形缝。
⑻管线穿墙构造处理不当，未能做好防水。
⑼新抹面层表面受到太阳暴晒；
抹面后未及时喷水养护，或者养护时间过短。
七、成品保护
1、门窗框残存砂浆应及时清理干净，严禁蹬踩窗台、防止损坏棱角。
2、拆除架子时应轻拆轻放，防止撞坏门窗、墙面和口角。
3、应保护好墙上的预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。
4各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压。
八、安全文明施工特殊措施
施工中除执行其他安全生产文明施工的措施采取以下物殊措施：
1、保温板为塑料制品，虽为自熄型阻烯板，但聚苯板的存放。
施工及施工完的聚苯板仍须严格控制，防止火灾。
2、墙体上未进行层面抹灰的保温板直接暴露在作业中，电焊工在施工时容易掉落火，引燃保温板，电焊施工在施工作业点必须要有专门的看火人员，电焊火花要尽量做到不掉落到下层。
3、施工作业人员必须带好安全帽系好安全帽带，施工现场严禁吸烟，严禁酒后上班，认真做好现场文明施工工作。
4、材料集中处理，不乱堆放，不抛撒。
5堆放时不得与氧气乙炔等易燃易爆物靠近。
6、遵守项目部关于高处作业的规定。
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