办公楼更换铝窗施工方案Word文档下载推荐.docx
《办公楼更换铝窗施工方案Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《办公楼更换铝窗施工方案Word文档下载推荐.docx（25页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
型号
数量
德国铝型材双头切割机
型号DG104
1台
奥地利玻璃自动切割机
型号ESL-60
1台
奥地利自动玻璃清洁机
型号RTL-25V
日本铝材切割机
型号F74
1台
奥地利玻璃磨边机
型号AKL-HM
1台
美国玻璃磨边机
型号ME-Ⅱ
美国结构胶打胶机
型号427AF300
3台
国产端面铣床
型号AF350/02
德国双头铣床
型号KF78
德国撞角机
型号ED123
4台
国产液压冲床
型号QCLL-8/X3200
日本坐标复合锯
型号WFL350/02
2.2.2施工现场使用机具：
单排货车
型号130
钻铣两用机床
型号HQ400/3
2台
冲击钻
型号HM0810
手电钻
型号6501
10台
弧焊机
型号E-315
6
砂轮切割机
型号535T-200
2台
7
活动锯床
型号12..
8
钻床
型号LT-13
9
激光经纬仪
型号仿蔡司
10
自动安平水准仪
型号仿威尔特
2.3作业条件
2.3.1施工资料准备
施工执照、驻京施工许可证办理完毕；
施工图经过会审，施工组织已经过批准并已交底。
2.3.2技术准备：
工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料，并进行现场勘察，充分了解和掌握设计意图、结构特点及技术要求，保障施工顺利进行。
2.3.3劳动力准备齐全：
各工种施工人员计划落实，随时可以调动进场，并已经过必要的岗位技术、质量、安全、消防教育。
2.3.4施工机械准备：
各种施工机械已经过维修和调试，确保运转正常。
各种易磨损零配件准备充足，并陆续进场。
2.3.5材料准备：
各种成品、半成品已订购加工，并能陆续进入现场，保证连续施工。
2.3.6施工现场勘察：
窗洞口尺寸检查：
对所有窗洞口数量及相关结构尺寸进行检查，如有偏差作出记录,及时提出修整方案并落实。
2.4施工部署
2.4.1临建、临水电及现场脚手架部署：
2.4.1.1现场临时设施准备：
1、临时房屋场地准备：
（由甲方提供）
（1）铝合金成品安装前临时存储场地50M2
（2）玻璃成品安装前临时存储场地50M2
（3）现场办公室15M2
2.4.1.2临时水电设施准备：
（1）施工用电、照明用电均由业主提供现场电源，引至临时加工场地，
在室内安装外装修专用总配电箱，内装漏电保护器、电表，室外
安装分机、分闸。
（2）安装用电从铝合金加工场地总配电箱引出，在大楼内每隔2-3层
设置分配电箱，以保证安装用电。
（3）施工用电提供380V和220V两种接口。
（4）现场用水由业主提供连接点，引至施工人员使用场地。
2.4.1.3脚手架及吊篮部署：
为保证工程安装快捷、便于操作、确保质量、有利安全、经济合理，由于本楼属旧楼改造，在方便的地方应搭设脚手架，在脚手架搭设时应保证内排杆件距离建筑物外墙面350-400mm，且纵杆伸出不宜距外墙面太近。
其它要求按照土建脚手架的技术要求和操作规程搭设。
在不宜搭设脚手架的部位即三层以上，应采用吊篮来进行安装，可根据工期情况，确定有三组吊蓝进行施工。
2.4.2人员部署：
2.4.2.1管理人员组织机构及职责划分
（1）施工管理组织机构：
技术工人
（2）施工主要管理人员责任划分及简历
职务
职责
项目
经理
负责工程全过程与业主、总包的协调,代表装饰公司对业主及总包负责。
技术
负责人
负责工程施工过程中与业主、设计、总包方面协调配合解决图纸问题，现场发生重大技术问题及材料选型问题。
负责解决施工过程中发生的技术问题，负责现场的技术协调工作及施工过程中的技术资料的管理工作。
责任
工程师
负责对施工过程中的分项工程剔凿抹灰、铝窗的施工监督、管理及安全检查；
负责分项工程的报验，对各分项工程的质量负责。
材料主管
负责施工现场材料的验收入库、发放、保存内业资料及现场文明施工管理等工作。
质量员
负责施工全过程的质量监督、检查、控制及质量内业资料管理。
安全员
负责施工全过程的安全监督、检查；
负责内业资料管理；
负责现场保卫及消防工作的检查、监督工作。
2.4.2.2施工技术工人人员计划
工种名称
电工（持上岗证）
1名
电焊工（持上岗证）
4名
测量工
安装技工
13名
架子工
劳动力进场形象图
三、施工工艺流程和主要技术措施
3.1外窗安装施工方法
3.1.1施工工序流程：
3.1.2施工主要技术措施
（1）现场勘察：
对于现场准备更换窗户的部位，进行关于原窗固定方法、原结构形式的勘察，利于确定原窗拆除的措施。
（2）原窗拆除：
将原有的铝窗采用剔凿四周墙体后，将连接件用切割机切断后拆下。
拆窗时，室内办公人员必须暂时离场，施工人员需四人配合进行施工。
（3）弹线：
检查窗洞口中心位置及标高，确认无误后弹出窗附框安装位置的上下及左右位置中心线。
（4）附框安装：
根据现场实际情况确定选用膨胀螺栓将窗附框与四周土建结构固定，分别保证框的竖直与水平，然后调整对角线达要求。
（5）主框安装：
待附框固定完毕，将加工好的主窗框用ST4.8×
30不锈钢自攻钉居中固定在附框中间，自攻钉间距保证在300mm至400mm。
（6）窗推拉框安装：
完成上述工作后，安装窗推拉扇，将安装好玻璃的推拉窗安入窗框，然后在其上配装锁套、防盗块、防尘块、防震垫，然后调整推拉窗滑轮，使推拉扇推拉灵活平稳，滑轮无擦伤，无尖锐划擦声，关闭时扇与框之间无严重碰撞，锁起闭灵活关闭牢固，防震垫密封效果良好；
（7）玻璃安装：
将加工制作好的玻璃板，经过可靠、完善的包装后运输至施工现场。
安装玻璃时清除施工工作面的杂物，在窗扇底槽内放置=6mm橡胶块，将玻璃放置在橡胶块上，调直调正，然后将扣条扣紧，同时在玻璃与扣条之间塞密封教条条固定玻璃。
待玻璃安装完毕，清理四周，接缝处等待打胶。
（8）用耐侯胶注满需密封的接缝，并修整清洁胶缝，保证胶缝均匀、平整、光滑。
（9）现场洞口修复：
安装好推拉窗后，将四周洞口，采用1：
2.5水泥砂浆找平，待养护结束，面层补与原材料相似的建筑材料。
3.2外窗避雷施工方法：
铝窗防雷：
用镀锌铁片将铝板骨架、铝窗附框与每层内所设的防雷均压环连接。
防雷接地测试电阻不大于3。
四、质量管理和质量保证措施
我公司具有严密的质量保证体系，并且通过了ISO9001质量体系认证。
我公司在施工程均按照质量保证体系的文件运作，所有的质量体系活动处于受控状态。
4.1质量目标
4.1.1总目标：
单位工程质量合格，竣工一次合格率100%。
4.1.2分项工程质量目标：
合格。
4.1.2.1分项工程优良率100%
保证项目100%符合要求，基本项目优良率达到85%以上，允许偏差项目不合格点率控制在7%以内
4.2质量标准
本工程设计施工质量标准为市优良工程。
4.2.1铝合金窗加工安装质量标准：
见表6-1~表6-10
结构杆件截料尺寸允许偏差
mm表-6-1
允许偏差
直角截料
长度尺寸（L）
立柱±
1.0mm，横梁±
0.5mm
端头角度（a）
15′
斜角截料
1.0mm
a、截料端头不应有明显的加工变形，毛刺不大于0.2mm；
b、孔位允许偏差±
0.5mm，孔距允许偏差±
0.5mm，累计偏差不大于±
1.0mm;
c、铆钉、圆柱头、螺栓用孔应符合规定。
构件铣槽尺寸允许偏差（mm）
表-6-2
长度（a）
宽度（b）
中心线位置（c）
偏差
-0.0，+0.5
±
0.5
构件铣豁尺寸允许偏差（mm）
表-6-3
豁口长度（a）
豁口宽度（b）
构件铣榫尺寸允许偏差（mm）
表-6-4
榫长（a）
榫宽（b）
+0.0，-0.5
构件装配尺寸允许偏差（mm）
表-6-5
尺寸
槽高度宽度
≤2000
2.0
＞2000
2.5
构件对边尺寸
≤2.0
≤3.0
构件对角线尺寸
≤3.5
相邻构件装配间隙及同一平面高低允许偏差（mm）
表-6-6
项目
装配间隙
≤0.5
同一平面高低差
中空玻璃与槽口配合尺寸（mm）
表-6-7
玻璃厚度
a
b
c
4+da+4
≥5
≥16
5+da+5
6+da+6
≥17
8+da+8以上
≥6
≥18
说明：
da=6、9、12mm，表示中空玻璃空气层厚度。
窗框尺寸偏差要求
表-6-8
项目
尺寸
等级
优等品
一等品
合格品
窗框槽口宽度
高度允许偏差
≥2000
1.0
1.5
窗框槽口对边尺寸之差
≤1.5
≤2.5
窗框槽口对角线尺寸之差
每平方米玻璃表面质量要求
表-6-9
项次
质量要求
0.1~0.3mm宽划伤痕
长度小于100mm允许8条
擦伤
不大于500mm2
一个分格铝合金表面质量要求
表-6-10
擦伤、划伤深度
不大于氧化膜厚度的2倍
擦伤总面积
划伤总长度
不大于150mm
擦伤和划伤处数
不大于4处
5.2.2铝合金窗的物理性能：
见表6-11
铝合金推拉窗的设计物理性能
表-6-11
类别
综合性能指标值
风压强度性能
Pa≥
空气渗透性能
m3/mh（10Pa）≤
雨水渗漏性能
高性能窗
3500
3000
400
350
中性能窗
2500
300
250
低性能窗
2000
1500
3.0
200
150
100
已安装的幕墙及窗上部进行电焊时必须专门设置接火花斗，防止焊渣刺伤玻璃。
4.2.3门窗质量要求
（1）附框、主框严格按照设计图纸进行连接安装。
（2）附框与墙体间拉片连接及主框与附框间自攻钉连接都要求牢固可靠。
（3）窗玻璃保持表面平整垂直。
（4）拼缝间密封胶条及胶均匀一致，外观平整光滑。
4.3质量管理措施
4.3.1质量保证体系：
4.3.2工程质量保证程序
4.3.3工程质量保证措施：
（1）工程项目质量监察系统
1）思想工作系统：
教育全体职工树立预防为主，为用户服务，质量第一的思想，体现企业的精神：
“团结拼搏，求实创新”。
进行全员保证质量教育，各部门人员在保证质量工作上做好自己的本职工作，实行全面质量管理。
2）质量保证体系-确定质量管理目标-制订保证质量工作计划和措施-
质量各环节的控制系统-设计过程的质量控制-施工准备阶段的质量
控制-材料配件质量控制-施工过程中的质量控制。
3）质量检验监督制度-对材料成品、半成品、零配件、质保复检、检查制度-施工过程中的班组自检互检制度-隐蔽工程验收制度-分部分项以及重点部位检查制度-质量事故检查处理制度-竣工验收检查制度。
（2）成立QC质量活动小组
QC质量小组由专业人员、技术人员、小组的技术骨干组成，坚持图纸学习、图纸交底、图纸会审制度，对施工难点、新技术、新工艺详细交底，使施工人员对图纸技术要求了解、熟练、掌握。
研究可能出现质量事故的部位和工序，处理出现的事故，调查-分析-找出事故
原因-处理-提出技术措施。
（3）开展P.D.C.A循环质量活动
根据月、旬作业计划分析施工难点，制订质量管理计划交给小组实
施，在实施过程中，经过检查，纠正仍然存在的质量问题，并提出改进
措施进行处理，之后再制订计划，连续不断的循环下去，对已经取得的
成果应该巩固下来，制订成制度进行科学的管理，对出现的问题继续
采取措施，避免质量事故的发生，从而提高工程质量。
（4）经常开展技术练兵活动，以技教普，以技教技，提高工人素质，上技术课，掌握材料各项性能。
（5）制订奖措施，推行激励机制，有功则奖，有过必罚，提高工作效率。
（6）凡进场材料、零配件都必须有质量保证书，所订货材料必须有封样样品（封样样品保存在监理单位），必须通知监理单位抽样检查，经监理单位认可的材料、零配件方可用于工程。
（7）建立健全三级质检制度，做好由监理单位参加的隐蔽工程验收、分项工程验收，开展定期质检制度，减少施工偏差，保证工程质量。
（8）特种工人上岗必须持有上岗证，否则不能上岗操作。
（9）建立质量档案，质量登记追踪检查，对出现的问题直到彻底纠正为止。
（10）施工队应严格按照图纸施工，不得随意更改，遵守操作规程，按验收标准进行验收。
（11）每道工序开始施工时，必须先做样品检查，无误后才能展开全面施工。
（12）使用的结构胶必须做相容性试验，合格后方可使用。
（13）为了验证节点的可靠性，必要时可做三项基本性能试验：
即抗风压试。
水密性试验、气密性试验。
（14）具有可靠的成品保护措施
1）设立成品保护领导小组，设专人负责成品保护工作。
2）存放的型材不得雨淋、水泡长期日晒，一般采取底部应垫木方，存入库房保管。
3）施工过程中，不得因操作而损坏各种型材的表面。
五、施工进度计划及保证措施
5.1总工期35日历天
5.2施工进度计划
本计划在保证资金到位、现场具备施工条件，根据施工劳动强度及人员合理安排情况，并合理的部署必要的流水施工段进行流水施工的情况下能够满足进度要求，
5.3进度计划保证措施：
我公司针对特殊环境，在计划编制中周密考虑、合理安排，提前做好各种生产要素的准备和协调工作，使各项工作有序展开。
5.3.1制定材料供货及进场计划
根据对各个流水段施工进度计划情况，各工序进度安排情况，制定各种主材进场计划。
5.3.2施工安排
本工程在计划安排的实施过程中，生产要素要根据不同施工阶段配套齐全。
提前将施工用料安排进场，并合理安排不同材料的进场顺序。
针对计划，我们将进行三级计划管理，即日计划、周计划、月计划，每天下午定时召开例会对每日的工作进行协调管理，以日、周计划的动态管理确保月计划的实现。
根据需要进行二次设计，为保证这部分工作的的顺序进行，工程中标后，我公司将根据以往施工经验，编制工程前期准备计划，供业主参考。
5.3.3做好设计变更工作，及时提出因变更而需要的材料的供应计划。
5.3.4加强工地微机信息及数据管理，保证计划的完成。
5.3.5加工制作保证：
本公司采用专业加工厂可以进行各种、成品半成品的制作加工。
5.3.6选择信誉好、素质高的施工人员
施工技术人员的素质是保证施工进度和质量的关键因素，我企业将选择长期培训、具有较高水平的人员进行工程的施工，确保工程按计划进行。
5.3.7采用先进的装饰施工机具
5.3.8定期参加总包生产例会及每日的碰头协调会制度
定时参加由总承包商组织、各劳务分包商及各专业分包商参加的生产例会，及时解决工程施工中出现的进度、质量、文明施工等问题，为下一步的生产工作提前作好准备。
5.3.9由本项目工程管理部组织各劳务分包商及各专业施工队参加的每日碰头协调会，检查落实当天计划完成情况、未完成计划原因，及时解决影响进度、质量、安全、文明施工、交叉施工存在的问题，布置解决问题所采取的措施，安排第二天的工作计划。
5.4进度计划实施管理措施
5.4.1严格按照ISO9001的工作程序开展工作，对工程质量严格把关。
5.4.2积极配合设计方做好图纸深化设计及节点设计工作，充分了解设计意图，作好施工准备工作，为现场的顺利施工创造条件。
5.4.3所有项目人员必须掌握和熟知施工方案及施工进度安排，齐心协力，步调一致，确保工期。
5.4.4除了自有工具对施工操作有保证外,并与机具租赁公司建立协作,以保证突发事情及抢工期的需要。
并积极探索新机具的应用。
5.4.5保证材料供应,项目设材料专职人员进行采购,并就特、新、规格多等材料进行详细而准确的计划，保证材料按时按量进场。
作到既不少量影响进度，又不多量带来损耗。
5.4.6推广和探索新工艺,以新技艺缩短劳动时间,保证工期的实现。
5.4.7加强成品保护、安全保障、现场文明施工工作，保证施工环境的有序性。
作到忙而不乱，紧而有法。
5.4.8管理程序上作到四个密切配合，防止因沟通不够、协商不好造成返工、误工，影响施工进度。
（1）项目经理部各成员密切配合，严格按施工图纸和施工方案进行施工，合理安排材料、机械设备，确保施工安计划进行。
（2）密切与甲方工程管理人员配合，及时反映需甲方协调和解决的问题，及时上报施工情况，并在履行合同原则的前提下，完成甲方的指令和要求。
做到令甲方满意。
（3）密切与监理公司配合，虚心接受监理人员的指导和监督。
六、安全施工措施
6.1项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。
6.2责任工程师要对施工人员进行检查，认真作好分部分项工程安全技术交底工作，被交底人要签字认可。
6.3在施工过程中对薄弱部位环节要予以重点控制，特别是安全防火的预防工作。
6.4分析安全难点，确定安全管理难点。
在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件，施工特点，施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施措施，在本工程施工过程中，施工安全难点主要集中在以下几个方面：
6.4.1高空作业防止发生磕碰伤人事故；
6.4.2手持电动工具施工用电的安全等；
6.7根据不同的安装部位和不同季节制订针对性强的可行的安全措施，防护用品提前到位。
6.8进入现场必须戴安全帽，高空作业必须戴安全带，并系在牢固的结构上，专人进行检查保持完好状态。
6.9应用吊篮施工，吊篮升降必须专人负责（持上岗证），收工时吊篮应放置在尚未安装的楼层或地面上固定好；
吊篮不允许超负荷运行，每天上班前检查安全配重。
6.10未经批准不得随意拆除脚手架的杆件、扣件，撤除连系结点和安全网脚手板，不得高空坠物，操作人员应佩戴工具袋以便盛放小型工具。
6.11高空作业人员必须进行体格检查，凡高血压、心脏病、癫痫病患者不得进行高空作业。
6.12严禁在工作前和工作中饮酒，不允许在易燃易爆物品附近吸烟生火，不得随便使用电炉及乱接乱拉照明电路。
6.13所有临时配电箱必须装置在安全地点并牢固可靠，开关插座应完整无缺，防止雨水溅落，金属箱体必须可靠接地；
施工前应对漏电开关进行检查，如有损坏，立刻更换。
6.14临时电线路应使用橡皮软电缆；
严禁非电工人员接驳电源电线。
6.15手持电动工具的电源线、插头完好，工具的外绝缘应完好，维修和保管由专人负责。
6.16所有施工设备和电气设备不得带病或超负荷运作，并有可靠的接地装置。
6.17吊篮操作人员使用手持电动工具要配有漏电跳闸开关，戴绝缘手套穿胶鞋，应对吊篮定期检查保养。
在脚手架或吊篮上安装，脚手架的板面必须牢固，加工的碎片或打胶用完的空罐不得随意向下扔。
6.18上下交叉作业，应有专人监视并做好垂直面上的安全防护，5级以上大风不得高空作业。
6.19作好工人入场的安全教育，及时做好安全交底，坚持开好班前安全会，研究当天安全工作要点，以引起重视。
6.20加强各级领导和专职、兼职安全人员跟踪到位的安全监护，发现违章立即制止。
建立定期安全检查制度，对检查出的问题限期纠正。
七、消防管理及文明施工
7.1消防管理
7.1.1项目组安全员兼任本施工队防火负责人，负责烧焊、用电、动火等工作的监护及防火，下班前对工作范围内的防火工作进行一次检查。
7.1.2施工焊接时周围和下方不得有易燃物品，并备有特制器皿接住火花和焊渣，备有至少两只流动灭火器防止火花溅落引起燃烧。
7.1.3临时设施区内一般每100M2设置两只灭火器，并有专人负责维修，并按
升级会员 