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尾矿库安全现状评价

第一章概述

1.1任务来源

根据《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产许可证条例》及《非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法》的要求,矿山企业及其生产系统应进行安全评价,以取得安全生产许可证。

尾矿库作为矿山企业一个独立的生产系统,应依法进行安全评价。

根据以上要求,2005年5月××选矿厂委托我公司对其所使用的××尾矿库进行安全现状评价。

1.2评价依据

■《中华人民共和国安全生产法》

■《中华人民共和国矿山安全法》

■《中华人民共和国劳动法》

■《中华人民共和国矿山安全法实施条例》

■《中华人民共和国矿产资源法》

■《中华人民共和国职业病防治法》

■《中华人民共和国消防法》

■《安全生产许可证条例》(国务院令第397号)

■《特种设备安全监察条例》(国务院令第373号)

■《非煤矿矿山建设项目安全设施设计审查与竣工验收办法》(国家安监局令第18号)

■《企业职工伤亡及事故报告和处理规定》(国务院令第75号)

■《安全生产行业标准管理规定》(国家安监局令第14号令)

■《安全验收评价导则》(国家安监局安监管技装字[2004]79号)

■《非煤矿山安全评价导则》(国家安监局安监管技装字[2003]93号)

■《非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法》(国家安监局第9号令)

■《噪声作业分级》(LD80-95)

■《生产过程安全卫生要求总则》(GB12801-91)

■《生产过程危险和有害因素分类与码》(GB/T13861-92)

■《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)

■《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94)

■《安全电压》(GB3805-83)

■《工业与民用供电系统设计规范》(GBJ52-83)

■《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-86)

■《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-1995)

■《安全标志》(GB2894-1996)

■《矿山安全术语》(GB/T15295-1994)

■《生产设备安全卫生设计总则》(GB5083-1999)

■《职业安全卫生术语》(GB/T15236-94)

■《重大危险源辩识》(GB18218-2000)

■《冶金矿山尾矿设施管理规程》((90)冶矿字第185号)

■《尾矿库安全管理规定》(国家经济贸易委员会令第20号)

■《选矿厂尾矿设施设计规范》(ZBJ1—90)

■《××尾矿库加固治理扩容方案设计》(长沙有色冶金设计研究院,2005年1月)

■××提供的有关安全管理规章制度等资料。

1.3评价目的

通过对××尾矿库进行安全现状评价,分析尾矿库在运行过程中存在的危险、有害因素,确定其危险度,对尾矿库各系统、安全设施和管理状况给予客观评价,对存在的问题提出合理可行的安全对策措施及建议,以提高矿山的本质安全程度和安全管理水平,减少和控制在生产中的危险、有害因素,降低生产安全风险,预防事故发生,保护矿山企业财产安全及人员的健康和生命安全。

1.4评价范围

本次安全现状评价范围为××尾矿库现有生产及生产设备、安全设施及安全生产管理状况等。

1.5评价程序

1.5.1前期准备阶段

明确被评价对象和范围,编写评价大纲,进行现场调查,收集相关法律法规、技术标准及与评价对象有关的数据资料。

1.5.2危险、有害因素识别与分析

根据尾矿库生产、周边环境及水文地质等条件的特点,识别和分析尾矿库在生产过程中危险、有害因素的存在的部位、存在的方式、事故发生的途径及变化的规律。

1.5.3划分评价单元

  根据评价工作的需要,按生产工艺功能、生产设备、设备相对空间位置和危险、有害因素类别及事故范围划分评价单元。

1.5.4定性、定量评价

在危险、有害因素识别和分析的基础上,选择科学、合理、适用的定性、定量安全评价方法对尾矿库发生事故的可能性、引起尾矿库事故发生的致因因素、影响因素和事故严重程度进行定性、定量评价。

1.5.5提出安全对策措施及建议

根据定性、定量评价结果,提出消除或减弱危险、有害因素的技术和管理的措施及建议。

1.5.6安全评价结论

在对评价结果分析归纳和整合的基础上,做出安全评价结论,并指出应重点防范的重大危险因素,以及重要的安全措施。

1.5.7编制安全评价报告

依据安全评价的过程、采用的安全评价方法、获得的安全评价结果,编制安全评价报告。

第二章评价项目概况

2.1交通位置

2.2建设历史

××尾矿库始建于1998年,尾矿库属山谷型上游式尾矿库,初期坝为浆砌不透水石坝,初期坝坝顶标高为458.5m,坝高22m,后期坝采用尾砂筑坝,由××选矿企业共同出资340万元修建。

尾矿库于1999年初投入运行,由××使用,××选矿厂监管,××董事会协调管理。

2003年6月,在各级安全生产监督管理部门例行安全生产大检查中发现该库筑坝不规范,干滩长度不足,堆积坝高度已超过设计最大高度,要求立即停止使用并着手进行整改。

针对安全生产监督管理部门的意见,××选矿厂邀请长沙有色冶金设计研究院的工程设计人员到现场勘察、论证。

2003年长沙有色冶金设计研究院编制了《××尾矿库安全整改方案设计》,于2003年8月通过了安全生产监督管理部门组织的评审。

整改方案采取了以下整改措施:

1、新建排洪系统,采用排水井——隧洞的形式排洪,框架式排水井直径D=3m,高H=15m,隧洞净断面b×h=1.5×1.8m。

2、对原排洪斜槽进行反滤封堵处理,全管道尾砂充填塞实。

3、初期坝下游增设底宽30m,顶宽10m,高约14m的反压平台。

4、调整堆积坝堆积位置,沿初期坝顶向库内平推10m后,再按1:

3边坡堆坝。

从2003年9月至2004年10月的整改过程中,××对以上四项措施中的前三条得到较好的贯彻和落实。

在第四项措施整改工作中,堆积坝向库内平移了45m左右,不利于尾矿库的扩容工作。

针对这一问题,××再次邀请长沙有色冶金设计研究院的工程设计人员到现场调查分析,于2005年1月编写了《××尾矿库加固扩容治理方案设计》,该方案于2005年3月通过了评审。

从2005年3月开始,××选矿厂按照设计要求进行再次整改,到2006年2月已基本整改完毕,尾矿库安全状况从根本上得到好转,进入正常运行阶段。

2.3尾矿库概况

尾矿库属山谷型上游式尾矿库,基础资料如下:

选矿厂年尾矿产量:

5万t;

年工作天数:

250d;

尾矿堆积干容重:

2.0t/m3;

尾矿产率:

80%;

库区汇水面积1.26km2,设计总坝高33.5m,总库容150万m3。

安全超高为1.02米,干滩长度为51米,目前堆放尾矿约32万m3。

尾矿库下游没有居民居住。

2.3.1初期坝

初期坝为不透水浆砌石坝,坝顶标高458.5m,坝高22m,坝顶宽2米,坝轴线长约60米。

在初期坝下游用粗尾砂修建有底宽74m,顶宽30m,高约22m的反压平台,其下游坡比为1:

2。

2.3.2后期尾矿堆积坝

后期尾矿堆积坝采用上游法尾矿堆坝,平均堆积边坡1:

3,尾矿最终堆积标高470m,总坝高约33.5米,总库容150万立方。

2.2.3防洪系统

尾矿库为一狭长沟谷,上游汇水面积为1.26km2,流域长度2270m。

根据《××暴雨径流查算手册》,按百年一遇计算得出洪峰流量为33.89m3/s,24小时洪水总量为37.5×104m3。

原采用的排水斜槽因结构安全问题已进行封堵处理,新启用的排水系统为排水井——隧洞的形式,框架式排水井。

排水井直径D=3m,高H=15m,钢筋混凝土结构。

隧洞为圆拱直墙形,断面为宽(b)×高(h)=1.5m×1.8m,隧洞全长400m。

2.2.4排渗系统

初期坝为不透水浆砌石坝,在初期坝顶设有Φ50软式透水管,向库内延伸,间距10m,将坝体内的渗透水引出库外。

2.2.5尾矿输送系统

选矿厂排出的尾矿经尾矿沟自流到尾矿坝附近,最后由Φ150的塑料管在尾矿坝一带均匀排放。

坝体全貌图

尾矿库全貌图

第三章主要危险、有害因素辨识与分析

根据对××尾矿库生产场所、使用设备和管理状况等的调查分析,××尾矿库在运行过程中主要存在坍塌、尾矿泄漏、淹溺、高处坠落等危险因素,其中坍塌是可能造成重大事故的危险因素。

尾矿库的主要有害因素主要表现在对环境影响方面的因素:

一是尾矿库在建设和堆积过程中将对库区形成的自然景观、环境要素、生态平衡造成局部破坏和改变,从而使环境质量发生一定的变化;其次是以风为载体的粉尘污染环境的有害因素:

三是以水为载体污染环境的有害因素。

3.1存在的主要危险因素

3.1.1坍塌

(1)引起坍塌的原因

尾矿库坍塌危害主要是指尾矿坝溃坝事故和库区内山体滑坡,引起溃坝事故的主要原因包括:

■初期坝地基不良;

■尾矿库设计不合理;

■初期坝施工质量缺陷;

■库内水位过高,安全超高不足;

■干滩长度不足;

■违章在库区内采矿、采石、取土、爆破、炸鱼及滥取尾矿;

■泥石流、地震、滑坡等地质灾害因素;

■尾矿排放不合理;

■尾矿坝浸润线过高;

■子坝没有按设计堆积,操作不合理;

■防洪系统、排渗系统失效等。

根据对国内外库坝事故的统计资料,各种事故原因与机率见表3-1。

表3-1尾矿坝失事原因机率表

失事原因

洪水漫顶

坝体渗漏

基础渗漏

溢洪或泄洪工程

其他

机率(%)

28

19

22

16

15

由上表看出,洪水漫顶和渗流坏造成的失事机率较大。

对正在排尾的尾矿库而言,尾矿库的失事主要是洪水漫顶,坝坡稳定性差而失事,坝体振动液化而溃坝。

(2)溃坝事故危害的主要形式

■导致尾矿库下游的人员大量伤亡,建筑物、构筑物、公路、铁路、农田等被冲毁;

■尾矿库下游的河流、农田、植被受到污染;

■尾矿设施毁坏等。

引起山体滑坡的主要原因有:

■工程地质不良;

■违章在库区内从事采矿、采石、取土、爆破、炸鱼等活动;

■地震等地质灾害因素。

3.1.2尾矿泄漏

尾矿泄漏是尾矿库的主要危害之一,可造成环境污染,严重时可导致溃坝事故的发生。

(1)尾矿泄漏原因

■尾矿输送管泄漏;

■尾矿坝泄漏;

■排水设施泄漏等。

(2)尾矿泄漏危害的主要形式

■污染下游河流、农田、植被;

■导致溃坝事故的发生。

3.1.3淹溺、高处坠落

引起淹溺的原因是人员行进中意外滑入积水的尾矿库内,引起高处坠落的原因是初期坝处的坠落。

3.2存在的主要有害因素

主要有害因素的辩别与分析如下:

(1)以风为载体的粉尘污染环境的有害因素:

该库已形成大面积尾矿堆积坝坡面,以及尾矿干滩区域,当尾矿脱水后,粘结性很差,粉尘的粒度一般以0.005~0.1m之间的粒级为主,一遇风吹易造成粉尘飞扬,如无有效防尘措施,易造成附近环境的大气污染,对人类健康及动物、植物的生长造成危害,构成粉尘污染。

(2)以水为载体的污水污染环境的有害因素:

水污染主要是尾矿库中排出的尾矿水,从坝体及山体中渗出的污水,以及雨水冲蚀坝体夹带尾砂的污水等,若水中污染物超过充许浓度时,当其排入下游河流或水体后,就破坏了水体的原有质量,甚至危及原有的生态系统。

水体遭到污染,包括对下游河流及地下水体的污染,对居民健康、工农业生产和鱼类、水生物等自然环境均将造成危害。

3.3主要危险有害因素分析

由于没有尾矿库的事故统计资料,这里例出国内一些尾矿库事故案例,从中分析尾矿库存在的主要危险有害因素。

例1:

2000年10月18日上午9时50分,广西南丹县大厂镇鸿图选矿厂尾矿库发生垮坝事故,共造成28人死亡,56人受伤,70间房屋不同程度毁坏,直接经济损失340万元。

例2:

江西德兴县银山尾矿库,1972年7月因洪水漫顶垮坝。

主要技术原因:

技术洪水资料偏低,排洪断面小,暴雨时未及时打开排水斜槽盖板,造成失去排洪能力而溃坝。

例3:

江西岿美山尾矿库1959年12月因水位超过坝顶,而导致溃坝。

例4:

河南文峪金矿尾矿坝溃坝的事故。

文峪金矿地处河南、陕西两省交界的河南灵宝市境内,1994年7月11日晚19时至12日凌晨3时,遭受特大暴雨袭击,山洪爆发,洪水从矿区上游挟带大量坑口废石向下游倾泄,冲向矿区公路,沿途生产设施、物资仓库、汽车等荡然无存。

例5:

云南锡业公司新冠选厂火谷都尾矿坝,1962年9月26日溃坝,决口顶宽113米,底宽45米,深14米,3个半小时流出库水38万㎡,流失泥浆330万㎡,造成下游村民伤亡,万亩良田淹没,选厂停产达3年之久。

例6:

嵩县祁雨沟金矿(现金源公司)尾矿库位于选矿厂西侧约80m处,库区汇水面积为0.33TM2,该尾矿库原初期坝为均质粘土坝,原堆积坝高22m,总坝高32m,由于原尾矿坝无排渗设施、无排洪水系统工程,1996年7月下旬至8月初,矿区在连续多日降大雨后又遭暴雨袭击,8月3日上午7时45分,在暴雨中尾矿堆积坝与基础坝结合部发生管涌,约5分钟后自该部位涌泄出约2万㎡的尾矿浆,尾矿坝突然发生溃坝事故,造成死亡36人,伤5人,直接经济损失850万元。

例7:

安微黄梅山铁矿尾矿坝,1986年4月30日因渗流破坏导致溃坝。

经济损失惨重,死亡19人。

例8:

吉林板石沟尾矿库,因喀斯特落水洞而造成惶惶不安的漏库(经处理后稳定)。

例9:

湖南柿竹园矿牛角垅尾矿库垮坝事故。

1985年8月25日,山洪暴发,洪水冲入尾矿库,排洪设施无法承担,仅几分钟,洪水漫顶造成垮坝事故。

冲毁房屋39间,淹没房屋27间,死亡49人,直接经济损失1300万元。

例10:

1986年4月30日金山尾矿库发生溃坝,尾矿坝下游两公里范围内的农田被淹没、污染,造成19人死亡,100多人受伤。

例11:

1988年4月13日陕西金堆城钼矿栗西尾矿库因在施工过程中存在隐患未能及时发现而塌陷,共泻出尾砂136万立方,下游400多公里的河流受到严重污染,总经济损失3200万元。

例12:

福建潘洛铁矿尾矿库由于个体户和地方企业在库区内乱采滥挖,发生山体滑坡,导致排洪系统、砂泵房毁坏,14人死亡。

例13:

贵州铝厂赤泥库尾矿坝因管涌溃坝,污染下游水系20公里,耕地1258亩。

例14:

新冶铜矿尾矿库遇特大暴雨导致洪水漫顶溃坝,死亡86人。

例15:

广西贺县鹰阳关银矿1992年12月发生溃坝事故,死亡3人。

例16:

化工部安宁磷矿尾矿库出现渗漏事故。

例17:

南丹县大厂鲁塘尾矿库在2000年9月27日至29日出现重大的泄漏事故,尾矿库内总量约33万立方米的废水全部泄漏,富含尾矿的废水也从地下河流经丰和洞进入平村河,使平村河尾矿淤积严重,导致刁江上游河水变黑,使治理已见成效的刁江再次遭到污染和危害。

例18:

宝鸡凤县凤州镇安河铅锌选矿厂尾矿库发生泄漏事故,大量有害的工业废水流入嘉陵江。

例19:

2004年12月南丹县宝鑫综合选矿厂发生溃坝事故,直接经济损失130万元。

由上述事故案例可以看出,不管是事故发生起数还是伤亡人数、经济损失,坍塌事故都是最多的,应重点加强防范。

其次是防范尾矿泄漏事故,淹溺、高处坠落事故也存在发生的可能性。

3.4分析结论

通过以上分析,得出以下结论:

在××尾矿库运行过程中,主要存在坍塌事故,其次是尾矿泄漏事故,存在发生淹溺、高处坠落事故的可能性。

第四章评价单元的划分和评价方法

4.1评价单元划分的原则和方法

划分评价单元是为评价目标和评价方法服务的。

评价单元的划分要便于评价工作的进行,有利于提高评价工作的准确性。

本次安全评价按系统和危险有害因素划分:

4.1.1按系统划分

可分为生产系统、管理系统。

其中生产系统又可分为尾矿堆存系统、防洪系统、排水排渗系统等子系统。

4.1.2按危险、有害因素类别划分

⏹可分为坝体稳定性评价、防洪能力评价、坍塌事故评价、渗漏事故评价。

4.2评价方法

安全评价的分类有多种,如按可能获得的安全评价的定性或定量结果可分为定性安全评价、半定量安全评价和定量安全评价。

安全评价方法不下几十种。

各种方法都各具特点并适于特定的场合。

适用于非煤矿山安全评价的方法主要有:

安全检查表;预先危险分析;事故因果分析图法;事故树分析;故障树分析;危险指数评价法;矩阵法;定量风险评价等方法。

以下简介本次评价使用的方法。

4.2.1事故树分析(FaultTreeAnalysis,缩写FTA)

事故树分析又称故障树分析,是一种演绎的系统安全分析方法。

它是从要分析的特定事故或故障开始,逐层分析其发生原因,一直分析到不能分析为止;将特定的事故和各种原因(危险因素)之间用逻辑门符号连接起来,得到形象、简洁地表达其逻辑关系(因果关系)的逻辑树图形,即事故树。

通过对事故树简化、计算达到分析、评价的目的。

●事故树分析的特点

(1)能详细查明系统各种固有、潜在的危险因素或事故原因,为改进安全设计、制定安全技术对策、采取安全管理措施和事故分析提供依据。

(2)可以用于定性分析,求出各危险因素(原因)对事故影响的大小;也可以用于定量分析,由各危险因素(原因)的概率计算出事故发生的概率,从数量上说明是否能满足预定目标值的要求,从而明确采取对策措施的重点和轻、重、缓、急顺序。

(3)分析人员必须非常熟悉对象系统,具有丰富的实践经验,能准确和熟练地应用分析方法。

往往会出现不同分析人员编制的事故树和分析结果不同的现象。

(4)复杂系统的事故树往往很庞大,分析、计算的工作量大;有时,其定量分析连一般计算机都难胜任。

(5)进行定量分析时,必须知道事故树中各事件的故障率数据;若这些数据不准确,定量分析就不可能进行。

●事故树分析的基本步骤

(1)确定分析对象系统和要分析的各对象事件(顶上事件)

通过经验分析、事件树分析和故障类型和影响分析确定顶上事件(何时、何地、何类);明确对该系统的边界、分析深度、初始条件、前提条件和不考虑条件,熟悉系统、收集相关资料(工艺、设备、操作、环境、事故等方面的情况和资料)。

(2)确定系统事故发生概率、事故损失的安全目标值。

(3)调查原因事件

调查与事故有关的所有直接原因和各种因素(设备故障、人员失误和环境不良因素)。

(4)编制事故树

从顶上事件起,逐步往下找出所有原因事件直到最基本的原因事件为止,按其逻辑关系画出事故树。

每个顶上事件对应一株事故树。

(5)定性分析

按事故树结构进行简化,求出最小割集和最小径集,确定各基本事件的结构重要度。

(6)定量分析

找出各基本事件的发生概率,计算出顶上事件的发生概率,求出概率重要度和临界重要度。

(7)结论

当事故发生概率超过预定目标值时,从最小割集着手研究降低事故发生概率的所有可能方案,利用最小径集找出消除事故的最佳方案;通过重要度(重要系数)分析确定采取对策措施的重点和先后顺序;从而得出分析、评价的结论。

具体分析时,要根据分析的目的、人力物力的条件、分析人员的能力选择上述步骤的全部部分或内容实施分析、评价。

对事故树规模很大的复杂系统进行分析时,可应用事故树分析软件包,利用计算机进行定性、定量分析。

4.2.2安全检查表分析法

安全检查表分析是利用检查条款按照相关的标准、规范等对已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。

安全检查表适用于工程、系统的各个阶段,可以评价物质、设备和工艺,常用于专门设计的评价,也可用在新工艺(装置)的早期开发阶段,判别和预测危险,还可以对已运行多年的在役装置的危险性进行检查。

安全检查表常用于安全验收评价、现状安全评价和专项安全评价,而很少用于安全预评价。

■安全检查表的类型

为编制一张标准的检查表,评价人员应确定检查表的标准设计或操作规范,然后依据存在缺陷和不同差别来编制一系列检查表。

随着具体情况不同采用不同的检查表,可以简单的分为检查结果的定性化、半定量化、或定量化的安全检查表。

但要注意安全检查表只能作定性分析,不能定量,也就是说它们不能提供危险度的分级。

■安全检查表分析程序

一旦确定检查的范围,安全检查表分析应包括3个主要步骤:

(1)选择安全检查表。

安全检查表分析方法是一种经验为主的方法。

安全评价人员从现有的检查表中选取一种适宜的检查表,如果没有现有、具体的安全检查表可用,分析人员必须依据有关安全规定、规范和标准,借助己有的经验,编制合适的安全检查表。

(2)安全检查。

对现有系统装置的安全检查,应包括巡视和自检检查主要工艺单元区域。

在巡视过程中,检查人员按检查表的项目条款对工艺设备和操作情况逐项比较检查。

检查人员依据系统的资料,对现场巡视检查、与操作人员交谈以及凭个人主观感觉来回答检查条款。

当检查的系统特性或操作有不符合检查表条款上的具体要求时,分析人员应记录下来。

(3)评价结果。

检查完成后,将检查的结果汇总和计算,最后列出具体的安全建议和措施。

第五章安全管理系统评价

5.1安全管理系统简介

××尾矿库由多家选矿企业共同出资修建,共同使用该尾矿库排放尾矿。

根据有关管理部门的要求,由××选矿厂监管,负责尾矿库的日常管理维护工作。

各选矿企业组织成立尾矿库董事会,董事会协助××选矿厂管理。

××选矿厂现有职工50人,各类工程技术人员12人,专职尾矿工6人,已配备专职安全人员,制定有安全生产规章制度。

本章将采用安全检查表的分析方法对××尾矿库的管理系统进行分析,检查表如表5-1所示。

5.2安全检查表评分标准

●可判分值中,“*”属否决项;“0-1-2-3”、“0-1-3-5”、“0-1-5-7”为该项判分的可选分值(按照该项的重要度分别取值);

●根据现场确定的系统检查项目,否决项均合格,且其它项的总得分率≥70%,视为安全生产条件合格;

●否决项中有不合格,或其它项的总得分率<70%,视为安全生产条件不合格。

5.3安全管理系统评价

安全管理系统评价详见表5-1:

表5-1安全管理系统检查表

序号

内容

依据

检查情况

可判分值

检查情况

得分

设立安全生产管理机构,配备专职安全生产管理人员

《中华人民共和国安全生产法》第19条

0-1-5-7

配有专职安全人员

7

二、

企业主要负责人安全生产责任制

《中华人民共和国安全生产法》第17条

分管负责人安全生产责任制

0-1-3-5

0

安全生产管理人员责任制

0-1-3-5

5

职能部门安全生产责任制

0-1-2-3

3

各种岗位人员安全生产责任制

0-1-3-5

5

三、

安全教育培训制度

《非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法》第5条

0-1-2-3

3

安全奖罚制度

0-1-2-3

3

安全技术措施专项费用管理制度

0-1-2-3

3

重大危险源监控和重大隐患整改制度

0-1-3-5

5

尾矿库安全工作年度计划和长远规划

0-1-2-3

0

安全事故管理制度

0-1-3-5

5

设备安全管理制度

0-1-2-3

5

尾矿设施安全管理制度

《尾矿库安全管理规定》第10条

0-1-2-3

3

巡逻护坝制度

《冶金矿山尾矿设施管理规程》第4.1.9条

0-1-2-3

无记录

1

安全检查制度

《非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法》第5条

0-1-2-3

3

安全生产档案管理制度

0-1-2-3

3

职业危害预防制度

0-1-2-3

3

四、

尾矿工操作规程

《尾矿库安全管理规定》第9条

0-1-2-3

3

水泵工操作规程

0-1-2-3

3

安全检查工操作规程

0-1-3-5

5

堆积坝筑坝作业规程

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