油库施工组织设计方案.docx
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油库施工组织设计方案
1编制依据
1.1编制说明
此投标书是我们针对海洋石油阳江实业有限公司油气库一期扩建液化气球罐及改造项目安装工程编制的技术标，详细介绍了海洋石油阳江实业有限公司油气库一期扩建液化气球罐及改造工程的工程概况、主要施工方案、施工部署和技术、质量、安全管理等内容，施工主要管理程序、施工总体部署及施工总体计划，施工机具设备平衡计划，施工劳动力平衡计划。
1.2编制依据
招标文件名称
日期
海洋石油阳江实业有限公司
油气库一期扩建液化气球罐及改造项目
2014年3月2日
1.3施工图
设计单位
广州寰球广业工程有限公司
图纸名称
建筑图纸、电气图纸、安装图纸
1.4国家、地方及行业规范、规程
1.4.1国家、主要有关施工规范、规程及验收标准
名称
标准号
《中华人民共和国建筑法》
《中华人民共和国安全生产法》
《建筑工程安全管理条例》
《中华人民共和国工程建设强制性条文》
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
《混凝土及预制混凝土构件质量控制程序》
GB50204-2002
《地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2002
《混凝土及预制混凝土构件质量控制程序》
CECS40：
92
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18-2012
《施工设备的安全使用规范》
JGJ33-2012
石油化工建设工程施工安全技术规范
GB50484—2008
《立式圆筒形焊接储罐施工及验收规范》
GB50128-2005
《给水排水管道工程施工及验收规范》
GB50268-2008
《工业金属管道工程施工及验收规范》
GB50235-2010
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
GB50236-2011
《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》
SH/T3517-2001
《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》
SH3501-2002
《输送流体用无缝钢管》
GB/T8163-2008
《石油天然气工业管线输送系统用钢管》
GB/T9711-2011
《钢制对焊无缝管件》
GB/T12459-2005
《钢制管法兰（Class系列）》
HG/T20615-2009
《钢制管法兰用缠绕式垫片（Class系列）》
HG/T20631-2009
《钢制管法兰用紧固件（Class系列）》
HG/T20634-2009
《钢制管法兰、垫片、紧固件选配规定（Class系列）》
HG/T20635-2009
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
GB50168-2006
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
GB50169-2006
《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》
GB50257-96
《施工设备的安全使用规范》
JGJ33-2012
《石油化工建设工程施工安全技术规范》
GB50484—2008
1.4.2其他相关文件
名称
编号
《施工现场文明安全管理规定》
《质量、环保、职业健康安全管理综合管理体系文件》
2工程概括
2.1工程概括
阳江油气库总体规划拟扩建5座6000m3的液化气全压式储罐，并调整槽车充装台及散瓶充装台等附助设施，以满足荔湾13-1油田等项目投产后液化气中转销售的需要。
一期工程增建2座6000m3的液化气全压式储罐及配套的自动化控制及消防系统；对油气库现有仪表及自控系统进行升级改造；在现废料场新建两座6000方的消防水罐和消防泵房，改海水消防为谈水消防，更换改造库区原有埋地消防管网；迁建污水处理设施，更新污水处理设备；更新部分电气设备，增加供电容量。
2.1.1主要包括以下内容：
根据可研报告划分，项目共分为LPG储罐、自动控制、消防、污水处理、供电系统改造等6个专业工程，主要包括两座6000方LPG储罐、两座6000方消防水罐、三台柴油机卧式消防泵、污水处理系统、变压器等9套主要装置，增加相应中控管线和中控仪表等公用工程设施等。
具体项目内容如下：
2.1.2主要包括以下内容：
2.1.2.1球罐工程
扩建2座6000m3液化石油气球罐，项目增加储存LPG能力相对2013年为8.6万吨/年。
2.1.2.2自控工程
建立新建2座球罐的自控系统，并对油气库现有仪表及自控系统进行升级改造。
2.1.2.3消防工程
将现有海水消防改为淡水消防，拟在6#、8#油罐与行政办公生活区之间的空地新建地面式消防泵房，以及6000m3消防储水罐二座，更换改造库区原有埋地消防管网并敷设新建2座6000m3液化石油气球罐水消防管。
2.1.2.4污水处理工程
含油污水调节池迁移到现有消防泵房，污水处理间设施迁移到现有海水消防泵房，更新污水处理设备，增加事故水收集及提升设施。
2.1.3土建工程主要包括以下内容：
2.1.3.1总图专业中涉及的土建施工。
2.3.2.1.1建筑专业中消防泵房。
2.3.2.1.2结构专业中涉及的管墩施工，LPG球罐基础施工，防火堤施工，新建泡沫罐区施工。
2.3.2.1.3给排水专业中的阀门水封井、排水沟等施工。
2.3.2.1.4现场前期未完成的土建工作（消防通道、埋地管道土方开挖及回填）。
2.3.2.1.5烃泵房拆除、压缩机房拆除等。
2.1.4电气工程主要包括以下内容：
2.1.4.1全厂性、消防泵房、专用泵区、罐区及事故水提升泵区动力、控制及照明电缆采购及安装调试。
2.3.2.1.6全厂性、消防泵房、专用泵区、罐区及事故水提升泵区静电接地部分安装。
2.3.2.1.7专用泵区防爆操作柱、接线箱安装及调试。
2.3.2.1.8新建消防水罐、LPG球罐防雷接地网布设。
2.3.2.1.9电气施工所涉及电缆及套管铺设，电缆沟开挖及回填。
2.1.5给排水系统建造、工艺管线施工及工艺设备拆除、迁移、安装工程.
2.1.5.1两座V=6000M³消防水罐建造。
2.1.5.2配套消防管线及消防设备安装调试，消防系统完工后向当地政府报备验收
2.1.5.3新建球罐喷淋系统采购、安装，配合调试
2.1.5.4LPG工艺管线改造，新建LPG球罐管线安装，码头新增LPG管线安装、仪表风管线安装
2.1.5.5液化石油气泵拆装、压缩机迁移及空压机迁移安装、LPG充装台充装设备安装。
2.1.5.6埋地管线防腐及电火花试验。
2.2工程特点、难点
本工程一期扩建液化气球罐及改造项目安装工程储存介质为戊烷，属易燃易爆介质，防火防爆级别高；焊接量大；工期紧；技术质量要求高，施工难度大。
根据本工程特点，把安全生产和防火措施在整个施工过程中列为重要议题。
在施工的每一施工阶段均采取相应的技术措施，建立安全生产责任制并经常进行群众性的安全教育与宣传工作。
对事故苗子做到四不放过，查明原因，制定措施，消除隐患。
土建、安装交叉进行，需抓好统筹、紧密衔接，组织力量，齐头并进，保证工程的顺利进行。
一期扩建液化气球罐及改造工程是在不停产情况下进行，必须严格执行安全措施和制度，确保施工期间安全。
施工期正逢春季、夏季多雨时节，阳江地区气温高、湿度较大，给施工造成一定难度，需做好防雨、防潮、防暑等准备。
3施工部署
3.1管理目标
3.1.1质量目标
3.1.1.1工程质量一次性验收合格率100%，确保合格工程。
3.1.1.2编制质量计划，对关键工程部位、重要工序（如罐基砼环墙、砂石垫层、沥青砂垫层、墙内素土垫层夯实）作出控制计划，使施工全过程处于受控状态。
控制施工节奏，组织均衡施工，在科学排定的网络进度计划和周作业计划指导下，做到人力、物力、机械能力、资金、施工平面和空间协调分配、合理组合、匹配适当、有序地进行。
3.2工期计划安排
根据建设单位的要求，海洋石油阳江实业有限公司油气库一期扩建液化气球罐及改造项目安装工程计划从2015年3月16日开工，2015年8月31日交工。
总工期169天。
消防泵房基础、8#LPG储罐、消防管墩同时开始施工，施工具体按如下几个阶段进行综合控制：
3.2.1消防泵房基础30天→消防泵房主体40天→消防泵、设备安装15天→装修30天→管道安装20天。
3.2.28#LPG储罐基础30天→8#LPG储罐安装45天→6#LPG储罐基础30天→6#LPG储罐安装45天→罐区钢梯25天→设备管道安装30天→防火堤施工30天。
3.2.3管墩基础施工25天→设备管道安装30天→拆除部分10天→新建泡沫罐区15天。
3.2.4消防罐安装65天→配套消防管线及消防设备安装调试30天→消防验收10日天。
3.2.5电气工程辐射安装20天→给排水系统建造20天→工艺管线施工及工艺设备拆除20天→迁移15天→安装工程电气、设备、表、板安装10天→各专业设备调试7天→竣工清理7柱天→竣工验收5天。
3.3编制质量计划
对关键工程部位、重要工序（如LPG球罐基础、消防泵房及主体、球罐防火堤、砂石垫层、沥青砂垫层、墙内素土垫层夯实）作出控制计划，使施工全过程处于受控状态。
控制施工节奏，组织均衡施工，在科学排定的网络进度计划和周作业计划指导下，做到人力、物力、机械能力、资金、施工平面和空间协调分配、合理组合、匹配适当、有序地进行。
3.3.1质量检验总计划
序号
控制项目
控制内容
控制级别
备注
1
定位放线
位置、标高
A
2
基槽开挖完毕
开挖尺寸及基槽土质情况
A
3
基础垫层
按图纸及有关规范检查验收
C
4
钢筋绑扎完毕
规格、型号、数量、间距、搭接试验等
B
5
模板工程完毕
几何尺寸、预留、预埋及支撑等
B
6
混凝土工程
外观质量、混凝土强度等
B
7
设备基础
外观尺寸、予留予埋及混凝土强度
B
8
基础工程
符合设计及有关规范情况
A
9
主体工程
符合设计及有关规范情况
A
10
装饰工程
符合设计情况
B
样板间A级
11
屋面工程
保温层厚度、坡度及防水层
A
12
门窗工程
质量及有关符合规范情况
C
13
道路竖向
表面平整、外观尺寸、混凝土强度
B
14
给排水管道试压试水
给水管道试压，排水管道通水、灌水试验
A
15
电气工程
符合设计及有关规范要求
B
16
工程施工完毕
按图纸有关规范检查验收
A
注：
A—代表由建设单位、监理公司、施工单位停工联合检查控制点。
B—代表由建设单位、监理公司、施工单位联合检查控制点。
C—代表由监理公司、施工单位检查。
3.3.2关键部位的质量控制
关键部位的质量控制见下页关键部位预控对策表。
关键部位预控对策表
序号
工程部位
关键质量控制点
预控对策
1
测量工程
复验
对业主移交标准桩点进行复验
2
土方工程
1.土方开挖
2.验槽
3.回填
1.控制开挖尺寸及底标高。
2.检验土质是否与设计要求相符。
3.回填时掌握土的含水率分层夯实，控制回填厚度。
3
钢筋工程
1.材料控制
2.钢筋代换
3.钢筋对焊
4.绑扎
1.严格核对进场材料的合格证，并及时进行复验，分类堆放。
2.必须经设计的书面同意进行替换。
3.对焊工进行严格考试，每批进场钢筋进行检验、并存档钢筋对焊检验合格证。
4.仔细核对钢筋的材质、规格、尺寸、间距，按设计要求进行搭接。
4
模板
工程
1.尺寸及支撑控制
2.预埋预留控制
3.保护层控制
1.核对截面尺寸、标高及支撑牢固。
2.定距模板固定和钢筋焊牢；预埋螺栓螺纹处涂黄油包好。
各种予留、予埋的位置及固定。
3.保证钢筋的保护层。
5
混凝土
工程
⒈材料控制
⒉混凝土搅拌
⒊混凝土运输
⒋浇筑振捣
⒌养护
⒍拆模
1.对砂、石、水泥进行检验或复验。
2.严格执行配合比、控制搅拌时间。
3.控制运输时防止混凝土发生离析。
4.浇筑高度超过两米时需采用串通，分层浇筑时振捣要插入下层混凝土，防止过振漏振。
梁柱节点钢筋密集浇筑时可扒开，浇筑后复位。
⒌设专人盖草袋子撒水或喷洒养护剂养护。
⒍混凝土达到设计要求拆模强度后方可拆模，拆模时应防止掉角。
6
砌筑工程
1.砂浆配合比控制
2.构造柱控制
3.门窗洞口位置尺寸控制
4.饱满度控制
1.严格按配合比配制砂浆。
2.按抗震要求设马牙槎、埋设锚拉筋。
3.检查皮数杆设置、技术人员跟踪检查。
4.检查砌块湿润程度，采用“三一”砌筑法，适量在砂浆中掺入石灰膏。
7
屋面
工程
1.保温找平层
2.屋面防水
1.严格控制保温层及找平层厚度及坡度，找平层需充分干燥。
2.冷底子油涂刷均匀，禁止大风天气施工卷材防水。
8
装饰
工程
1.材料控制
2.施工控制
1.用面砖涂料必须检验合格后方能采购，并仔细核验合格证。
2.墙面平整、阴阳角方正顺直，用面砖选砖排砖并弹线，铺砌时防止空鼓，吊顶吊点牢固，底面平整，图案拼装美观，涂料油漆无针眼，刷痕透底颜色不均等现象。
9
门窗
安装
1.材料控制
2.施工控制
1.材料到货应仔细检查几何尺寸、有无缺陷，核对合格证。
2.膛口安装后进行保护，防止抹灰时擦伤。
3.玻璃应打胶防止下雨泛水。
10
楼地面
工程
1材料控制
2施工控制
1.材料到货应仔细检查、有无缺陷。
基层表面清理干净，控制其平整度。
地砖、花岗岩铺砌前选砖、排砖。
花色拼对正确，缝隙均匀，防止空鼓。
11
设备
基础
1.位置控制
2.混凝土施工
1.土方开挖后复核基础位置，定位桩用混凝土加固。
2.混凝土施工前复核螺栓及预留孔位置，施工中防止移位。
12
水电
工程
1材料控制
2施工控制
1．所用的材料符合设计要求。
2．位置正确，给水线和排水线试压试水合格。
3．按图纸敷设电线保护管，接线符合要求。
开关和插座位置正确。
3.3.3现场管理控制措施
确保现场管理有序受控，落实六个方面的责任制：
质量管理、物耗核算、场容环卫、设备管理、安全文明、培训激励。
3.4安全管理目标
项目安全达标检查要求一次性达标。
施工现场杜绝等级事故的发生，减少一般事故，亡人事故为0，确保安全生产。
健全各级安全组织机构和配置专职人员，组织安全巡回检查，加强安全教育，严格执行JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》、以及《炼油、化工施工安全规程》等安全方面的有关规定。
3.5文明施工目标
要求整个项目工程为安全文明工地。
3.6消防管理目标
确保施工现场不发生火灾事故。
3.7环境管理目标目标
严格按照公司的环保体系及职业安全卫生管理体系进行实施，严格遵守国家、地方关于施工现场环保、文明施工的法律、法规，营造绿色环保、节能的施工环境，创造人性化、和谐的施工环境，并采取有效措施杜绝扰民事件的发生。
3.8施工部署原则
3.8.1为实现项目各项管理目标，针对各项管理目标项目部成立专项目标领导小组，对工程进行科学有效的组织管理，全面有效的实现各项管理目标。
3.8.2实现工期目标，加大劳动力投入，合理划分流水段，投入施工必须的机械设备，做好材料计划保证供应；做好组织安排，加强计划管理。
3.8.3实现质量目标，制定科学合理的技术方案，严格控制进场材料质量，加强过程控制。
采取新材料新工艺等技术措施实现目标。
3.9总体部署思路
根据上述条件或原则，本工程总体施工部署思路如下：
3.9.1先施工消防泵房基础→8#液化石油气球罐基础及消防管墩→油气管线支墩→为消防泵安装及现场正在使用液化石油气球罐管线改造提供条件及管道设备→消防罐设备加工订货采购。
3.9.2消防泵安装→消防罐材料进场→消防泵房→钢筋混凝土框架结构→6#液化石油气球罐基础→LPG球罐防火堤→拆除部分→新建泡沫罐区。
3.9.3电气工程辐射安装→给排水系统建造→工艺管线施工及工艺设备拆除→迁移→安装工程电气、设备、表、板安装→各专业设备调试→竣工清理→竣工验收→资料移交。
3.9.4我公司安排有着20多年施工经验的项目经理刘文良同志担任该项目经理，项目经理、现场施工员均由踏实肯干、责任心强、严格按规范施工的公司主力担任。
调集组合精兵强将，按施工现场合理组建队伍，进行流水施工，穿插作业。
3.9.5以满足现场施工的需要为中心，合理机动配置以及施工机具、工装材料的平衡调配。
4施工组织机构
4.1项目组织机构
4.2项目组织机构职
部门
职责分工
项目经理
1、确定项目管理的目标与方针，对总包自行完成工程的质量、安全、进度、成本负总责。
主持编审项目施工组织设计和制定总体质量规划。
2、确定项目总包责任管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确职责，组织工程项目部开展工作。
3、及时、适时作出项目管理决策，其主要内容包括重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等。
4、定期召开四方会议（与甲方、监理、设计），解决随时出现的各种问题，替甲方排忧解难，确保甲方利益。
5、积极处理好与项目所在地管理部门及周围单位的关系。
执行经理
1、项目执行经理在项目经理领导下工作，协助项目经理对项目的土建安装施工进行全过程的组织和管理,对安全生产负全面管理责任。
2、参与施工组织设计和施工方案的编制，参加项目图纸会审和设计交底，根据施工组织设计或施工方案组织好施工前的准备工作。
3、会同技术负责人负责编制施工作业计划和各类配件加工计划，根据计划向班组下达施工任务，并进行生产计划、技术、定额、质量、安全等管理制度的书面交底，做好土建、安装施工的组织安排工作。
4、深入施工现场，掌握项目施工进度、质量及其他情况，加强现场施工目标的中间控制，协调现场各工种、工序的搭接和交叉作业。
5、负责现场安全生产、文明施工和工程质量的管理。
参加找平、放线测量工作，对照图纸或施工方案技术措施，做好必要的技术指导，积极组织QC活动，推广新技术、新工艺、新材料的应用。
6、认真实行限额领料，加强对机械设备的管理、合理安排劳动力的使用，严格控制工料消耗。
7、参加项目生产调度会，汇报施工生产情况，落实会议决定事宜。
8、参加工程验收，准确签出施工任务书实际完成量，填写工程验收单。
9、认真完成领导交办的各项工作。
总工程师
1、组织编制施工组织总设计。
2、对工程的技术质量负总责。
制定严格的管理制度和措施，按照国家规范和标书的要求严格控制现场的施工质量。
3、对工程的施工质量负有技术责任、检查监督责任，进行工程质量的最终控制。
4、定期组织召开技术质量例会，召开质量分析会。
5、参加甲方组织的设计交底和图纸会审会议。
安全员
1、对本工程的施工安全、消防、保卫、环保工作负总责。
对参加本工程的所有施工单位进行统一管理并负责指导、检查、监督和协调工作。
2、严格监督执行有关规定、文件，认真落实责任制。
制定严格制度和措施，实施严格的管理，坚持谁主管、谁负责的原则，切实做好安全保卫工作，实现安全管理目标。
3、完善和健全安全管理各种台帐，强化安全管理工作，负责各种安全记录资料的填制，收集和立卷工作。
4、负责完善本项目各类安全生产制度，消防保卫工作制度，并有针对性地制定安全生产细则。
5、监督认真执行安全、保卫、消防、环保法规、条例、标准和规定的实施。
6、定期组织进行安全、文明施工的检查考核。
强化工地施工的环保意识，积极做好结构、安装、装修装饰、夜间施工等的有效防护措施。
7、解决好“扰民”和“民扰”问题。
8、与有关单位建立联系，处理好工程中的备案和协调工作。
材料员
1、负责整个项目的材料采购、供应，机械设备的管理、维修、保养，对其工作质量负责。
2、组织对供应商的评价，建立供应商档案。
3、严格控制材料商提供的产品质量；
4、对采购的物资、机械进行控制，做到采购、订货、验收、搬运、贮存、发放、使用手续完备，记录齐全，并具有可追溯性；
5、具体负责工程项目部的机械设备工作，保证施工机械的正常使用。
6、在项目部统一生产调度安排计划下，组织机械设备进场并负责保养，使用维修。
7、根据工程需要制定材料、机械、设备的进场计划，并协调对工程机械的具体使用。
8、编制机械设备的使用方案，使之符合于本项目工程。
9、对机械设备的使用情况，操作人员培训及各项经济技术资料进行统计以确保安全生产。
质量部
1、负责本工程总体质量计划的编制工作；组织制定各分部分项工程的质量验收标准。
按质量文件与合同要求，实施全过程的质量控制和检查、监督工作。
2、负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。
3、对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再行检查验收。
严格控制无质保文件和不符合技术规范要求的材料设备进入现场。
4、做好各种质量记录资料的填写、收集、立卷工作。
5、实施工程现场标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。
6、会同监理、设计、甲方代表检查现场工程质量。
7、负责整个工程分项分部的质量评定工作及地方质监站的对口联系，完成整体工程验收、检验和质量资料的整理工作。
预算
1、具体实施项目的合同管理。
2、负责年、月报的核实与工程款的核对。
3、工程量复核与增减帐管理，并做好阶段性的中期付款工作。
4、根据合同条款和有关法律依据，做好工程预结算工作。
5、做好工程保险所需资料的收集和索赔工作。
财务
1、进行工程款的收取与支付。
2、做好项目成本控制，合理组织资金周转。
3、做好成本分析计算，为项目总经理提供决策依据。
4、组织进行经济类台帐报表的记载、分析与上报工作。
试验
1、负责试验备案工作，负责索要试验室资质证明文件交资料员，参与试验合同的签定。
2、协助技术员编制并落实试验方案，在试验过程中发现问题及时向技术负责人进行汇报并按要求解决。
3、对于进场的原材料，使用前必须及时按有关规定取样、封样和送检。
4、随工程进度，按有关规定进行施工试验。
5、对所取样的代表性、真实性负责，保证取样符合要求。
6、认真填写试验委托单，确保委托单中的填写内容与施工实际相符，对委托单的有效性负责。
7、领取试验报告，及时将试验结果反馈给技术负责人审定，并将试验管理过程中形成的资料传递到资料员等相关人员。
8、建立材料试验台帐及施工试验台帐。
9、对试验设备进行维护和保养，不得使用未经检定的试验设备和器具。
10、按要求对养护室进行管理，并负责日常维护。
11、对试验发生的费用进行核对和结算。
4.3现场劳动力配置计划
4.1.1现场劳动力配置计划
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
基础结构施工阶段
钢筋工
15人
木工
15人
混凝土工
15人
瓦工
5人
抹灰工
8人
架子工
10人
电工
6人
水暖工
6人
电焊工
4人
油工
4人
铆工
4人
壮工
10人
合计
81
4.1.2劳动力配置计划及动态图
序号
工
升级会员 