厂区道路照明施工组织设计Word文档下载推荐.docx

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2.2道路照明工程

2.2.1本标段道路照明工程供电电源来自厂区。

2.2.2本路段路灯基本采用8米高单臂路灯,光源均为220WLED灯,灯间距20米。

路灯分全夜、半夜对称间隔控制。

光源发光效率为120Lm/W,采用单灯补偿方式,功率因素大于0.9,并采用节能型电感镇流器。

2.2.3路灯线路穿PVC110管外加混凝土包封埋设,埋深为管顶距人行道地面0.5米及车行道地面0.7米。

2.2.4指路牌、电话亭、公交站照明分支管采用PVC50管,引自临近路灯井。

2.2.5路灯配电采用三相五线制配线,各相回路交错接引灯具,三相负荷应尽量平衡。

2.2.6防雷接地,中杆灯设避雷针,路灯利用钢杆为接闪器,接地采用TN-S三相五线制接地系统,所用灯杆、灯具均应与PE线可靠焊接。

PE线应与个灯具基础接地极可靠连接,要求保护接地电阻不大于4欧姆。

 

二、施工组织与部署

1、部署原则

1.1集中力量保质量、保工期,在人力、物资、机具给该工程以充分保障,各工序管理工作应相互协助,指导好现场的施工工作,搞好各工种的协调配合。

1.2组织各工种配合施工,穿插作业,重点部位重点赶工。

以达到土建、安装及其它各工种之间互创施工条件,以确保工程总体进度。

2、施工组织机构

2.1本电气照明安装工程项目,负责安装施工组织和管理,其组成成员如下:

职务

姓名

备注

项目经理

杨国华

电气施工员

吴私曲

技术负责人

陈宇

电气技术员

万刚

质检员

安全员

预算员

王飞跃

材料员

2.2项目经理将负责专业施工队伍的施工现场协调和安排。

抓好工程质量和安全的同时,抓好对环境保护的要求。

3、施工管理措施

为顺利实现质量目标,我们采取的主要管理措施有:

3.1将该工程列为公司的重点项目,由公司总经理直接领导,并组成施工现场管理机构,发挥公司的优势,在各施工生产要素的配置上对该工程实行重点政策,确保工程顺利完成。

3.2组建精干、高效强有力的项目经理部,选配高素质的项目经理和管理人员,实行项目管理负责制,全权组织技术、质检、材料、安全、劳资、财务等部门对工程施工进行全员、全面、全过程的系统动态管理,并对工程质量、施工进度、安全生产、文明施工、成本核算及经济效益等进行全方位的目标责任管理与控制。

3.3用技术熟练,纪律严明,经过多个大型工程锤炼的能打硬仗的高素质的作业队伍,在该工程上进行施工,发挥我公司管理上的优势,强化职能,统筹协调,综合管理,确保工程总体目标的实现。

4、施工组织方案

4.1进场阶段:

对施工现场进行认真勘察,合理选定材料摆放区、制作区、工具存放区及废料堆放区,有条件的应设立材料仓库,便于管理。

制定现场作业顺序,不阻障其它工程的施工现场,根据可施工程度合理安排施工人员进场、材料进场及工具进场。

组织人力搞好现场的文明环境,临时用电架接灯光准备,施工人员进场前作适当的安全培训,技术培训,规章制度颁布,甲方要求传达等,使进场秩序良好。

4.2主体阶段:

按工程进度计划,由项目经理部组织计划施工。

整个工程大体分为电缆管暗埋、路灯基础浇筑、电缆穿管敷设、路灯安装、控制柜安装、通电调试。

各阶段的施工存在重叠作业,施工应合理安排,相互提供最宽的工作面,并做好半成品或成品的保护工作,加强工作中的自检工作,对发现的不合格项目应及时组织人力处理,决不让不合格产品流入下道工序。

4.3试验阶段:

达到满足业主要求,功能达到设计效果,外观达到优良水平。

4.4竣工验收:

一次通过相关部门验收。

三、施工准备

1、技术准备

1.1由技术负责人协助项目有关人员认真学习图纸,并进行图纸自审、会审工作,理解设计意图及施工质量标准,以便正确无误地施工。

由施工技术组认真编制该工程的施工组织设计,作为工程施工生产的指导性文件。

1.2通过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求,施工所应达到的技术标准,明确工艺流程。

1.3进行自审,组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查,掌握和了解图纸中的细节。

1.4组织施工队伍共同学习施工图纸,商定施工配合事宜。

1.5组织图纸会审,由设计方进行交底,准确掌握设计图纸中的细节。

2、劳动力的准备

2.1根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层,选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。

2.2对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一,安全第一”的正确思想,遵守有关施工和安全的技术法规,遵守地方治安法规。

3、材料准备

3.1根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需材料用量计划,作好备料、供料工作和确定仓库堆场面积及组织运输的依据。

3.2根据材料需用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实。

组织材料按计划进场,并作好保管工作。

3.3施工材料的发放用使用管理制订严格的材料领料制度,做到按需领料、按当日施工量领料,防止材料出库后造成的丢失损坏和污染。

4、机械准备

4.1根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度计划的安排,编制施工机具设备需用量计划,组织施工机具设备需用量计划的落实,确保按期进场。

四、施工程序和主要施工方法

1、定位测量、施工放样

依据图纸要求测量电线保护管、路灯基础的位置及走向、接地极等具体位置,并对施工现场范围内的地表下层情况进行了解,如其它市政管线或设施的存在情况,包括施工时可能影响范围内的情况。

根据土质的坚软程度加上放坡系数操作施工放样,将有关施工测量放线和放样资料报监理工程师审查,获得批准后才能正式施工。

2、沟槽开挖

2.1根据图纸及设计变更要求基底标高、尺寸及现场实际情况采用机械配合人工开挖。

挖至所需深度,不少挖、超挖。

2.2开挖前应与监理工程师联系,基本弄清地下障碍物(如地下电缆、管道等)情况,以确保供水、供电、通讯设施等的安全。

2.3按规范要求施工,基础深度允许偏差值不大于+100mm,-50mm。

当土质原因等造成基础坑深度与设计偏差+100mm以上时,应按以下规定处理:

偏差在+100—+300mm时,采用铺石灌浆处理;

偏差超过+300mm时,超过+300mm的部分可采用填土、沙石夯实处理,分层夯实厚度不大于100mm,然后采用铺石灌浆处理。

2.4地基夯实后复测基底标高,坐标尺寸应符合图纸设计要求。

2.5电线保护管的沟槽和路灯基础,开挖完工后向监理工程师申报进行隐蔽工程质量验收。

2.6施工时用标志绳围住施工现场,开挖前用水喷洒现场进行粉尘控制,避免施工时粉尘飞扬,影响环境。

3、路灯基础

3.1按规范要求施工,基础深度允许偏差值不大于+100mm,-50mm。

(1)偏差在+100—+300mm时,采用铺石灌浆处理;

(2)偏差超过+300mm时,超过+300mm的部分可采用填土、沙石夯实处理,分层夯实厚度不大于100mm,然后采用铺石灌浆处理。

3.2路灯基础尺寸为700×

700×

1100mm,基础与地面齐平。

基础内的预埋4根M20地脚螺栓,灯杆基础按设计图纸及规范置于原状土上,如遇不良地质土层应进行地基处理。

基础施工后周围回填并分层夯实,混凝土为商品砼C20。

基础周围回填应按照道路人行道压实度要求处理。

3.3每个灯塔基础配地脚螺栓(M30×

12)埋入混凝土中,螺丝端露出地面70mm,地脚螺栓应去除铁锈,螺纹部分应加以保护,基础法兰螺栓中心分布直径应与灯杆底座法兰孔中心分布直径一致,偏差应小于±

2mm,螺栓应采用双螺母和弹簧垫。

3.4浇制基础前必须先排除坑内积水,所支的基础模板尺寸、位置符合要求。

PVC进、出线管ф50位于基础中心,高出路面(路灯基础面)30-50mm。

4、电线保护管加工、铺设

4.1PVC电线保护管不应有孔洞、裂缝和明显的凹凸不平,弯扁度不大于管子外径的10%。

管子连接采用插接方式,插入深度为管子内径的1.1-1.8倍,在插接面涂胶合剂粘牢密封。

4.2电线管的弯曲半径不应小于所穿入电线的最小允许弯曲半径,管口进入的路灯控制箱、路灯基础时应高出基础面30—50mm。

4.3下管前应对沟底走向尺寸、高程、坡度及基础进行检查,报监理工程师确认无误后方能进行。

4.4下管时,应采取保护措施以防损坏,管子不得与沟底沟壁及利物相碰。

4.5电线管应排列平整平顺,接口密封良好,允许偏差见下表:

项次

检查项目

允许偏差(mm)

1

轴线位移

20

2

高程

±

10

3

平直度

4.6按图纸设计和施工规范进行加固。

5、土方回填

5.1经监理工程师复查(标高测定等)所有隐蔽工程确认合格签字后方可回填。

5.2电线保护管沟、路灯基础坑回填所采用的土应符合道路路基工程用土的要求,不含建筑垃圾物和其它废料的素土。

5.3回填时分层填埋,分层夯实,夯实程度应达到原状土实心压实度的90%及以上。

对适于夯实的土质,用机械夯压,回填土层厚度不得大于300mm,对于特殊地段无法采用机械夯实时,应经监理工程师批准后采用人工夯实,人工夯实每层厚度不得大于100mm。

6、灯具安装

6.1常规照明灯具的效率不低于60%,且应符合下列规定:

(1)灯具防锈性能良好,配件应齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。

灯具的防护等级、密封性能必须在IP65以上。

(2)反光器应干净整洁,并应进行抛光氧化或镀膜处理,反光器表面应无明显划痕。

(3)透明罩的透光率应达到90%以上,并应无气泡、明显的划痕和裂纹。

(4)封闭灯具的灯头引线应采用耐热绝缘管保护,灯罩与尾座的连接配合应无间隙。

(5)灯具应抽样进行温升和光学性能等测试,测试结果应符合现行国家标准《灯具安全要求与试验》的规定,测试单位应具备资质证书。

6.2路灯安装高度(从光源到地面)、仰角、装灯方向宜保持一致。

6.3灯头应固定牢靠,可调灯头应按设计调整至正确位置,灯头接线应符合下列规定:

(1)相线应接在中心触点端子上,零线应接螺纹口端子。

(2)灯头绝缘外壳应无损伤、开裂。

(3)高压汞灯、高压钠灯宜采用中心触点伸缩式灯口。

(4)灯头线应使用额定电压不低于500V的铜芯绝缘线,截面为2.5mm2。

(5)在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头,穿线孔口或管口应光滑、无毛刺,并应采用绝缘套管或包带包扎,包扎长度不得小于200mm。

(6)具有现代照明的环保要求,长期使用仍然保持良好的反射性能。

6.4紧固时玻璃灯罩螺栓应受力均匀,并应采用不锈钢螺栓,玻璃灯罩卡口应采用橡胶圈衬垫。

7、灯杆组立

7.1检查路灯基础的螺栓法兰,应清洁、牢固,养生日期符合规范要求,清除螺栓及法兰上杂物。

7.2检查预埋电缆穿线管预留长度及管口有无堵塞等,需要处理的应处理好。

7.3灯杆组立位置、移位及校正方法应报监理工程师批准。

组立灯杆时,人员分工协作密切配合,将灯杆地脚孔对准地脚螺栓慢慢下落,在互相垂直的两个方向配备仪器检查、校正以确保灯杆位置正确、灯杆垂直。

7.6灯杆组立允许偏差如下表:

顺线路方向位移

横线路方向位移

对接错口偏心

4

杆梢位移

不大于杆梢直径1/5

7.7镇流器、电容器、启动器等均安装于灯具内。

8、路灯控制箱安装

8.1工艺流程

清理

安装

接线

8.2清理:

路灯监控箱表面应清洁,内部干净无杂物。

8.3路灯控制箱安装

(1)路灯控制箱部件齐全,箱体必须用开孔器开孔,配管进箱体内长度不大于5毫米,一管一孔。

箱孔与管口吻合排列整齐,切口整齐有护帽。

(2)路灯控制箱盖紧贴墙面,箱盖、开关开闭灵活。

8.4接线

(1)导线与器具、箱内电气元器件连接牢固紧密,压板压接时压紧无松动;

螺栓连接时,同一端子导线不超过两根,防松垫圈等配件齐全。

(2)开关应断开相线,同样用途的三相插座接线相序排列一致。

面对插座,单相三孔插座为左极接零线,右极接火线,上方接地线。

插座接地线单独敷设。

(3)相线应接在中心触点的端子上,零线应接在螺纹的端子上。

(4)路灯控制箱接地线、零线应在汇流排上连接,无绞拧现象,接线整齐。

(5)箱体油漆完整,回路编号齐全、正确。

8.5成品保护

(1)储存路灯控制箱的仓库,必须满足在仓库期间不受损伤的条件,搬运时轻拿轻放,以免碰坏。

(2)路灯控制箱安装时,应注意整洁,防止污染建筑物。

8.6、线路敷设、接线

1)电缆型号应符合设计要求,排列整齐,无机械损伤,标志牌齐全、正确、清晰;

2) 

电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定;

3) 

电缆接头接触良好,绝缘应符合规定;

4) 

电缆沟应符合要求,沟内无杂物;

5) 

金属保护管的连接、防腐应符合规定;

10、防雷接地施工与调试

10.1依据要求设置角钢作接地极,路灯灯杆与路灯基础底盘法兰、地脚螺栓、接地极与50×

2500镀锌扁钢接地极焊接连接成电气通路,各个路灯系统用线路的PE线连通。

其中镀锌扁钢压接在法兰与螺帽之间。

10.2灯具钢管等金属外壳可靠接地,线路终端的零线重复接地。

接地装置的焊接采用搭接焊,搭接长度符合规定:

角钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍,不少于两面施焊;

去焊渣,焊接处刷防腐漆三道。

10.3防雷接地系统的接地电阻不大于4欧姆。

11、系统调试

11.1路灯供电系统电阻,应符合下列规定:

(1)配电装置及馈电线路的绝缘电阻值不应小于0.5MΩ。

测量馈电线路绝缘电阻时,应将用电设备、电器和仪表等断开。

(2)检查配电装置内不同电源的馈线间或馈线两侧的相位应一致。

(3)测量绝缘电阻,应符合下列规定:

在断开所有其它并联支路时,不应小于10MΩ。

二次回路的每一支路的操作机构的电源回路等,均不应小于1MΩ。

在比较潮湿的地方可不小于0.5MΩ。

五、施工进度计划及保证措施

1、施工进度计划

我公司根据以往的施工经验及现有的施工设备情况,确保在规定工期132天内完成所有合同内的施工任务。

开工日期为2011年10月19日,竣工工期为2012年03月01日。

本工程为沟槽开挖、预埋管线、灯具安装、灯杆组立、电缆敷设、控制盒安装、防雷接地、系统调试等工作内容,施工时须与其他施工队配合施工,做好管线穿插工程。

2、工期保证措施

2.1在确保质量和合理施工顺序的前提下,必要时组织连续施工,以充分利用有限时间。

2.2制订工期控制计划;

按现场指挥部确定的工期进度计划,每天进行自检,每周作一次工期分析,确保施工进度。

(附施工进度计划表)

2.3实行工期承包制;

各工种要按下达的施工任务单承包工期,对提前工期的给予奖励,对拖延工期的给予处罚。

2.4公司根据施工现场需要,随时另调所需的技术工人,保证现场用工。

2.5公司成立专项施工领导小组,由公司总经理或有关部门领导参加支持与监督项目经理部,每周召开一次现场办公会,重点检查施工进度计划的执行情况,如有问题,由公司专项领导小组提出解决的措施,限期解决确保工期的按时或提前完成。

2.6承包班组,若完成不了规定的工期,则对其进行相应罚款。

2.7工程进度款作为专款专用,不能用于公司其它方面的开支。

3、施工进度的保证措施

3.1由公司领导亲临现场,向全体施工人员作好思想动员和教育工作,明确任务,充分认识保工期,守信誉的重点意义,全体人员同心协力,确保按时或提前完成合同任务。

3.2项目经理部提前部署和计划各阶段人力、物力的组织和管理,提前为下一道工序作好各种准备,保证人力、物力充足,做到一环紧扣一环地顺利施工。

3.3检查和落实已制定的施工计划,确保进度计划的落实,及时增补拖延的工期。

3.4施工进度五保证:

保证资金充足,保证人力物力充足,保证施工图纸及大样齐全,保证各协调单位友好协作,保证各施工手续齐全。

3.5实行持证上岗;

凡有规定必须持证上岗的管理人员和操作人员,都要经过业务知识培训持证上岗。

凡因无证上岗,无证操作造成质量不合格或工程质量事故的,均要追究主管领导责任并罚款处理。

六、施工现场平面布置

1、施工总平面布置原则

1.1施工总平面布置按生产、生活分离的原则,做到因地制宜、合理规划,以方便生活、安全生产。

1.2施工总平面图布置按合理性原则:

能在现场布置的则布置在现场,现场生产设施尽可能就近布置,不舍近求远,避免增加二次转动费用。

1.3施工总平面布置按安全性原则:

生活区重点注意防火安全距离,现场生产设施重点注意交通安全距离。

2、施工总平面管理

2.1施工总平面布置由项目部统一规划、统一监督管理,各专业施工队负责具体实施和日常管理。

2.2现场内严禁乱搭、乱建,施工作业用料堆码整齐,保证现场整洁,临时电源不乱拉、乱接,严格遵守现场用电制度。

3、施工总平面布置规划

3.1本工程项目经理部及民工宿舍位于兴联路与湘江大道交叉路口北侧,由二栋活动板房组成。

机械队、材料库、加工棚等设在合理空地处等。

3.2施工时须充分利用现有道路及设置临时道路做为材料等的运输线路,同时施工时严格按照规范要求文明施工。

3.3机械集中停放在围挡区域内。

3.4施工用水、电

施工用水用钢管分布至用水区域,施工点布软管就近供水。

施工用电由建设单位提供的电源通过电力走廊送到各用电点。

七、确保工程质量的技术组织措施

1、质量目标

质量目标:

国家工程银质奖。

我公司将严格按照三维一体GB/T19001-20O0质量管理体系认证标准进行管理,在施工过程中,按照业主要求及监理细则,严格把好质量关,严格按照设计施工图及现行规范进行施工,完工后经权威部门检测确保达到合格工程标准。

2、质量保证体系

建立完善的质量保证体系是确保工程质量的前提。

对施工中的生产要素于施工前进行质量管理与控制。

3、保证质量组织机构图

4、保证质量管理措施及控制程序图

4.1认真贯彻执行公司制定的把好“六关”(施工方案关、材料进场关、技术交底关、检测试验关、工序交接关、质量验收关),做到“五不准(无施工方案不准施工、不合格材料不准施工、不交底不准施工、对检查计量数据有怀疑不准施工、上道工序不合格,下道工序不准施工”。

4.2坚持“三自”、“三检制”

“三自”指施工班组自检、自查、自评。

“三检”指专业质检员坚持“三检”制,即工序质量检查、中间交接检查、交工专业检查。

4.3坚持三级质量检验评定程序(GBJ300-88规定)及三级质量大检查制度(班组、工程部、公司)。

4.4加强技术管理工作,认真贯彻和执行国家施工规范和检验评定标准及各项管理制度,明确岗位责任制,认真熟悉图纸和施工组织设计,建立健全技术交底制度。

技术管理控制程序表

学习图纸和技术资料,学习操作规程和质量标准化

材料、劳动力准备,测量仪器准备,机械、设备准备、清理现场做好排水准备

准备工作

主要工程书面交底

技术交底

克服上道工序的遗留问题,办理上道工序交接手续

班组自检、互检、专业检,质量员检查,监理工程师检查

施工

严格执行操作规程,按图施工,处理好工序间搭接,完成进度

隐蔽工程验收签证,清理现场、文明施工不合格品处理(返工、修补鉴定),质量评定

执行验评标准,按设计规范抽检复查

资料整理

材料合格证、试验记录、自检记录、质评记录、隐蔽工程记录、施工记录、事故处理

4.5工程所用一切材料(含成品、半成品),都必须符合设计、规范要求和规定,采购订货前提交订货申请,同时提供货物样品,经建设方或监理工程师同意后才能进行采购订货,另附有材料、材质和使用说明,设备、材料进场时须填写《材料、构配件设备进场报验单》监理工程师批准,才能用于工程。

4.6主动虚心地接受监理、甲方、质检站以及设计院等各方面的指导意见,从严自我要求,实施超前预控,坚持及时整改。

材料使用质量控制工程程序图

供应商评审及选择

批准使用

按工程量开领

正确发料

加强使用过程中的监督

现场了解情况进行协调

按要求实施控制

现场检查

考核项目和班组

检查各项目

落实技术管理考核

5、保证质量的技术措施及检验程序图

5.1根据规范、施工图纸及编制的施工组织设计、专项施工方案,以及公司内部作业指导书等由施工员精心编写分项工程施工技术质量交底卡,组织分项工程的隐蔽验收。

各分项工程严格执行三检制度。

5.2施工过程检验程序

(1)分部工程质量检验流程

(2)分项工程质量检验程序

分部工程

评定

不合格

整改

复核

合格

转入下一道工序

班组三检记录

观感

检验

质量

记录

允许偏差项目检验

核定

(3)在职工中开展全面质量管理基础知识教育,努力提高职工的质量意识。

(4)做到特殊工种焊工、电工、机操工及有关管理人员(项目经理、施工员、质检员、安全员、材料员、预算员等)持证上岗,有计划、有目的地对他们进行专业培训指导,提高工人的技术水平。

(5)积极推广应用新材料、新技术、新工艺、新设备四新成果,辅以科技技术保证工程质量。

(6)材料、工程设备及工艺的质量

所有的材料、工程设备和工艺均应:

1)符合合同规定的相应品级并符合甲方的指令要求。

2)按甲方的要求及长沙市有关规定随时在制造加工或准备地点,不准在工地及在其他本合同可能规定的其它地点和任何此类地点进行试验。

3)所有材料应按甲方的要求提供样品,经甲方书面确认后才能用于本工程。

(7)不合格工程、材料或设备的拆运

1)在指令规定的时间内一次或分几次从现场搬走甲方认为不符合合同规定的任何材料或设备。

2)用适用、符合合同规定合格的材料或设备取代原来的材料或设备。

3)已进行检验或中间支付,但甲方认为须重新复检,按甲方要求重新复检。

4)材料、设备或操作工艺不符合要求。

5)由乙方本身进行的或由其负责的设计,仍不符合合同规定时,均要将工程拆除并重新建造。

(8)原材料、成品半成品的采购与使用,坚持质量检验制度,采购前应选合格供应商签定合同,明确材料质量标准、规格、数量;

采购时应有出厂证明和质保书;

进场时应由质检、材料、技术、监理、联合进行观感验收;

进场后经专职试验人员与监理工程师共同按

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