北辰区御龙湾外保温施工方案.doc

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北辰区御龙湾外保温施工方案.doc

天津开发区浩强装饰工程有限公司

塘沽区教育中心综合楼外墙外保温施工方案

一、编据依据

1、施工图纸。

2、外墙外保温建筑构造99J121-2。

3、88J2-4墙身外墙保温。

4、88JZ2挤塑聚笨板保温构造。

5、02J121-1外墙外保温设计图。

6、本公司制定的企业施工规程及图集。

二、主要材料

挤塑板(天德牌)、聚苯板、ZL胶粉聚苯颗粒、粘接砂浆和罩面抗裂砂浆(图达思牌)、界面剂、耐碱玻璃布、镀锌钢丝网、尼龙锚固件等。

1、挤塑板技术要求:

表观密度

(Kg/㎡)

导热系数

(W/m.K)

吸水率(V/V)

燃烧性能

尺寸稳定性(70℃±2℃,48h),%

压缩强度厚度50㎜(Kpa)

35—45

0.035

≤2.0

B2

≤2.0

≥469

2、聚苯颗粒主要技术性:

项目

单位

指标

堆积密度

Kg/m3

12.0~21.0

粒度(5mm筛孔筛余)

%

≤5

3、聚合物粘结砂浆技术指标:

与基体的粘结力(Mpa)

与EPS板的粘结力(Mpa)

常温常态

耐水(水中取出7天)

耐冻融

常温常态

耐水(水中取出7天)

耐冻融

≥0.70

≥0.50

≥0.50

≥0.10

≥0.10

≥0.10

4、镀锌钢丝网的技术指标:

项目

标准

外观

表面清洁,不应有明显油污

钢丝锈点

焊点区以外不允许

5、聚合物抹面砂浆技术指标:

`与EPS板的粘结力(Mpa)

抗裂性

柔韧性(%)

常温常态

耐水

(水中取出7天)

耐冻融

抗压强度/抗折强度(水泥基)

开裂应变

(无水泥基),%

≥0.10

≥0.10

≥0.10

厚度5㎜以下无裂纹

≤3.0

≥1.5

焊点强度

抗拉力≥330N,无过烧现象

6、其他材料符合天津市建筑和防火规程。

三、机具准备

外接电源设备、电动搅拌器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等。

四、作业条件

1、总包方为本工程提供室外垂直运输设备。

现场施工及生活所需的水电及工人住宿的临建设施及我方材料堆放场地等。

2、外脚手架按外装修用脚手架改装完毕,并经安全人员检查合格,在施工中配架子工翻铺板子。

3、基层墙体垂直度要求为全高允许偏差10㎜以内,表面平整度在8㎜以内,墙面的水泥灰浆应清除,墙表面的凸起物应剔除,外墙上的螺栓点堵严。

4、门窗框及墙身上各种进户管线,水浴管架及各种预埋管件架按设计安装完毕。

5、气候条件:

因为是夏季施工,施工面应避免阳光直射,雨天不能施工,必要时可在脚手架上搭设防晒布,遮挡墙面。

如施工中突遇降雨,应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。

五、劳动力组织

组织机构:

成立此工程外墙保温项目经理部,采取项目经理负责制,全面负责本工程项目施工质量、进度协调工作。

同时该工程配备技术负责人、质量负责人、安全负责人,分工合作保证工程质量和进度。

根据总包方的进度计划,我方安排80—150人的劳动力、现场必须保证一定配比熟练工人,工期安排,开工日期由总包方、监理工程师确定,见土建施工时间安排和工程进度表。

六、施工工序

1、挤塑聚笨板施工工序如下:

抹第二遍抗裂砂浆,覆盖钢丝网

打锚固挂钢丝网、用镀锌铅丝绑牢

配制抗裂砂浆

抹第一遍抗裂砂浆

粘贴挤塑板

工程验收

基层墙体处理

材料准备

吊垂直、套方、弹控制线

配制界面砂浆

挤塑板刷界面剂

2、聚苯板施工工序如下:

基层墙体处理

抹第二遍抗裂砂浆,覆盖钢丝网

打锚固挂钢丝网、用镀锌铅丝绑牢

配制抗裂砂浆

聚苯板刷界面剂

配制界面砂浆

材料准备

抹第一遍抗裂砂浆

粘贴聚苯板

吊垂直、套方、弹控制线

工程验收

3、ZL胶粉基本颗粒保温施工工序:

基层墙体清理——钉射钉(锚固胀栓)——墙体基层界面拉毛——吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口——抹保温浆料——绑扎四角网——抹抗裂砂浆

七、施工步骤

(一)挤塑板施工步骤:

1、基层处理:

将墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净,墙面平整度超差部分应剔凿或修补。

伸出墙面的(设备、管道)联结件已安装完毕,并留出保温施工的余地。

2、控线挂基准线:

根据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线挂垂直基准钢线,在适当位置挂水平线,以控制墙面的垂直度和平整度。

3、配制粘结用聚合物砂浆:

将砂子:

水泥:

胶按1:

1.5:

0.25重量比配制,用电动搅拌器搅拌均匀,一次配制用量以二小时内用完为宜;配好的料注意防晒避风,超过可操作时间不准再度加水使用。

集中搅拌,专人定岗。

4、挤塑板涂抹界面剂:

挤塑板表面拉毛,涂抹界面剂。

5、粘贴挤塑板:

5.1用抹子在每块保温板(标准板尺寸为600㎜×1200㎜)四周边上涂上宽约8㎝的粘结剂,然后再在保温板同一侧中部均匀刮上8块直径12㎝的粘结点,此粘结点要布置均匀,必须保证挤塑板与基层墙面的粘结面积达到50%以上。

5.2涂好后立即将保温板贴在墙面上,动作要迅速,以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。

5.3保温板贴在墙上时,应用2米靠尺进行压平操作,保证其平整度和粘结牢固。

板与板之间要挤紧,不得有较大的缝隙。

若因保温板面不方正或裁切不直形成大于2㎜的缝隙,应用保温板条塞入并打磨平。

5.4保温板应水平粘贴,保证连续结合,而且上下两排保温板应竖向错缝搭接,搭接长度不小于10厘米。

5.5在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切保温板,使其粘结时垂直交错连接,保证拐角处顺直且垂直。

5.6在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹出基准线,作为控制阳角上下竖直的依据。

5.7保温板连接处不能粘有粘结剂。

5.8保温板连接处用密封胶密封处理。

6、锚固件及镀锌钢丝网的安装

由于在外保温墙面上要粘贴面砖,因此锚固钉及铺网的做法与常规做法有所不同。

6.1使用电锤进行打孔以安装尼龙胀栓。

结构墙体上的孔深应在5㎝以上。

呈梅花状布置,其间距a如下表所示:

建筑物标高

20米以下

20—50米

50米以上

锚固件间距a

35厘米

30厘米

25厘米

6.2打完孔后,将锚固件的塑料圆盘装入孔中,然后铺挂镀锌钢丝网,钢丝网在搭接处应搭接4㎝。

钢丝网搭接部位用双股¢0.7镀锌钢丝绑扎。

6.3锚固螺栓处理:

锚固螺栓固定后用密封胶处理缝隙,保证锚固螺栓处密封严实。

6.4罩面钢丝网接头处的处理:

如接头不平采用U型卡固定。

7、罩面砂浆的配制

配制及搅拌方法与聚合物粘结砂浆相同。

8、罩面层施工

用配制好的罩面砂浆,分层抹灰。

应将钢丝网和锚固件罩住,其抹灰厚度应在3—5毫米。

8.1在挤塑板面抹底层抹面砂浆,厚度2~3㎜。

8.2挂镀锌钢丝网(或耐碱玻璃布):

待抗裂砂浆基本硬化(24h)后,根据结构尺寸裁剪镀锌钢丝网(或耐碱玻璃布),分段进行铺贴,裁剪过程中不得将镀锌钢丝网形成死折,铺贴过程不得形成网兜,网张开后应顺方向依次平整铺贴,并用镀锌铅丝绑扎牢固在尼龙胀栓上,网与网搭接长度应大于40㎜,搭接出每隔30㎜用铅丝绑扎。

8.3抹面层砂浆:

在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面,厚度1~2㎜,仅以覆盖镀锌钢丝网轮廓为宜。

面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。

砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接,如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。

在连续墙面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的镀锌钢丝网,需与镀锌钢丝网、底层砂浆呈台阶形坡茬,留茬间距不小于150㎜,以免镀锌钢丝网搭接处平整度超出偏差。

(二)、ZL胶粉聚苯颗粒施工步骤:

1、基层处理:

墙面清理干净,剔除墙表面超过10mm凸起物。

2、界面处理:

滚刷界面砂浆时,必须保证所有墙面都做到。

3、大面积墙面做保温时,应做灰饼。

其要求为:

在外墙顶部墙面固定膨胀螺栓,作为挂线铁丝的垂挂点。

根据垂直控制通线做垂直方向灰饼,再根据两垂直方向灰饼之间的通线,做墙面保温层厚度灰饼,每灰饼之间的距离≤2m,灰饼可用废聚苯板裁成5×5cm粘贴。

4、浆料的配制:

将38~40kg水倒入砂浆搅拌机中,后倒入一袋ZL保温胶粉料搅拌3~5min,再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min,搅拌均匀后倒出,且浆料应在4h内用完,搅拌需专人负责,保证搅拌时间和用水量准确。

5、抹保温浆料

需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌,以保证搅拌时间和加水量的准确。

保温浆料的可操作时间为4小时,落地灰必须在4小时内重新使用,保温浆料每次抹灰厚度20mm左右.

6、绑扎铺贴四角网

根据结构尺寸裁剪四角网分段进行铺贴,四角网的长度最长不应超过3m,为使边角施工质量得到保证,将边角处的钢丝网施工前预先折成直角,如图4所示,检查在裁剪网丝过程中不得将网形成死折,在铺贴过程形成网兜,网张开后应顺方向依次平整铺贴,并用锚固铅丝绑扎,网之间的搭接长度均应大于40mm,绑扎点的间距不应大于300mm,局部不平整的部位可临时做U型卡子调整直到平整为止,钢丝网不宜绑扎过死,留有一定的空隙,便于钢丝网包裹在抗裂砂浆中。

7、抹抗裂砂浆

抗裂砂浆抹灰,在网格上抹抗裂砂浆网格以似漏非漏为宜,ZL抗裂砂浆用砂浆机搅拌均匀,禁止用人工搅拌,严禁在抗裂砂浆中掺水。

在四角网抹抗裂砂浆应适当增加稠度,抗裂剂用量可适当调整,抹时要求上杠找平最后可用木抹子搓平,一直达到设计强度时进行下道工序,但必须经过有关方面对基层的验收。

八、质量检验

(一)、保证项目

1、所用材料品种、质量、性能应符合设计要求。

2、保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求。

3、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化,起皮、爆皮等现象。

(二)、基本项目

1、表面平整、洁净,接茬平整,无明显抹纹,线角,分格条顺直、清晰。

2、墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确,表面整齐洁净,管道后面抹灰平整。

3、分格条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑,棱角整齐,横平竖直,通顺。

滴水线(槽)流水坡向正确,线(槽)顺直。

(三)、允许偏差

允许偏差及检验方法见表

项次

项目

允许偏差

检查方法

保温层

抗裂层

1

立面垂直

4

4

用2m托线板检查

2

表面平整

4

4

用2m靠尺及塞尺检查

3

阴阳角垂直

4

4

用2m托线板检查

4

阴阳角方正

4

4

用20cm方尺和塞尺检查

5

分格条(缝)平直

3

拉5m小线和尺量检查

6

立面总高度垂直度

H/1000且不大于20

用经纬仪、吊线检查

7

上下窗口左右偏移

不大于20

用经纬仪、吊线检查

8

同层窗口上、下

不大于20

用经纬仪、吊线检查

9

保温层厚度

不允许有负偏差

用探针、钢尺检查

九、成品保护及安全注意事项

1、分格线、滴水槽、门窗框,管道,槽盒上残存沙浆,应及时清理干净。

2、翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面,门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。

其他工程作业时应不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口。

3、各构造层在凝结前应防止水冲,撞击,振动。

4、各抹灰层在凝固前,应有防风、防曝晒、防水冲和振动的措施,以保证各层粘结牢固及有足够的强度。

5、防止水泥浆、石灰浆、涂料、颜料、油漆等液体污染饰面砖墙面,也要教育施工人员注意不要在已做好的饰面砖墙面上乱写乱画或脚蹬、手摸等,以免造成污染墙面。

6、应遵守有关安全操作规程。

新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。

脚手架经安全检查验收合格后,方可上人施工,施工时应有防止工具,用具,材料坠落的措施。

7、垂直运输工具如吊蓝、外用电梯等,必须在安装后经有关部门检查鉴定合格后才能启用。

8、电梯机具必须设置安全防护装置,电动工具应定期检验和保养。

9、进入现场必须戴安全帽,高空作业必须系安全带,二层以上外脚手处必须设置安全网。

10、作业时,不得从高处往下乱扔东西,吊蓝及脚手架上不得集中堆放材料,操作用工具应搁置稳当,以防坠下伤人。

十、节点详图:

剖面示意图

阴阳角门窗洞口处钢丝网做法

天津开发区浩强装饰工程有限公司

2006年3月28日

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