地毯铺设施工工艺.doc

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地毯铺设施工工艺编号：

GY-D-8

简介：

地毯工艺适用范围：

宾馆、饭店、公共场所和重要的高级办公室等室内的地面与楼面铺设地毯工程。

一、材料要求

地毯及配套材料的质量要求：

1.地毯的分类：

（1）羊毛地毯：

以纯羊毛加工制成，分手工织及机织两种。

（2）纯羊毛无纺地毯：

以纯羊毛无纺加工而成。

（3）化纤地毯：

以丙纶或晴纶为原料，经簇绒法和机织法制成面层，再与麻布背衬加工而成。

（4）合成化纤裁绒地毯：

以聚氯乙烯树脂、增塑剂等，经混炼、塑制而成。

地毯的品种、规格、颜色、主要性能和技术指标必须符合设计要求和相应的出厂合格证明。

2.衬垫：

衬垫的品种、规格、主要性能指标和技术指标必须符合设计要求和相关的出厂合格证。

3.胶粘剂：

无毒、不霉、快干0.5h之内使用张紧器时不脱缝，对地面有足够的粘结强度、可剥离、施工方便的胶粘剂，均可用于地毯与地面、地毯与地毯连接拼接缝处的粘结。

一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。

4.倒刺钉板条：

在1200mm×24mm×6mm的三合板条上钉有两排斜钉（间距为35~40mm ，还有五个高强钢钉均匀分布在钢钉均匀分布在全长（钢钉间距约400mm左右，距两端各约100mm左右）。

5.铝合金倒刺条：

用于地毯端头露明处，起到固定和收边作用。

多用在外门口或与其他材料的地面相接处。

6.铝压条：

宜采用厚度为2mm左右的铝合金材料制成，用于门框下的地面收口处，压住地毯的边缘，使其免于被踢起或损坏。

二、主要施工机具：

裁毯子、裁边机、地毯撑子（大撑子撑头、大撑子撑脚、小撑子）、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、烫斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。

三、施工作业环境和相关条件：

1.在铺设地毯前，室内的装饰其他分项必须施工完毕。

室内的重型设备均已就位并调试，运行正常经专业验收合格，其他设备工程均已验收完毕，并经核查全部达到合格标准。

2.铺设地面地毯基层的底层必须家做防潮层（如一毡二油；水乳型橡胶沥青一布二油防潮层等），并在防潮层上面做50mm厚1：

2：

3细石砼，1：

1水泥砂撒压实赶光，要求表面平整、光滑、洁净、应具有一定的强度，含水率不大于8%。

3.当铺设楼面地毯的基层，一般是水泥楼面，也可以是木地板或其他材质的楼面。

要求表面平整、光滑、洁净，如有油污，必须用丙酮或松节油擦净。

为水泥楼面，其要有一定的强度，不得有起砂、空鼓、裂缝等，其含水率不大于8%。

4.地毯、衬垫和胶粘剂等进场后应检查核对数量，品种、规格、颜色、图案等是否符合设计要求，应将其品种、规格分别存放在干燥的仓库或房间内。

使用前要预铺、配花、编号，待铺设时按号取用。

5.对需要铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。

踢脚板下口均匀应离开地面8mm左右，以便于将地毯毛边掩入踢脚板下；大面积施工前应在施工区域内放出施工大样，并做完样板，经质量部门鉴定合格后按照样板的要求进行施工。

四、施工工艺

1.工序流程：

地毯剪裁

`钉倒刺板

弹线分格、定位

基层处理

铺设衬垫

铺设地毯

细部处理及清理

钉倒刺板挂毯条

2.主要施工技术措施：

活动式铺设：

是指不用胶粘剂粘贴在基层的一种方法，既不与基层固定的铺设，四周沿墙边修齐，一般使用于适用装饰性工艺地毯的铺设或者临时性地毯铺设。

固定式铺设方法：

（1）基层清理:

将铺设地毯的地面清理干净,保证地面干燥，并且要有一定的强度。

检查地面的平整度偏差不大于4mm，地面基层含水率不得大于8%，满足要求后再进行下一道工序。

（2）弹线、分格、定位：

要严格按照设计图纸要求对房间的各个部分和房间的具体要求进行弹线、套方、分格。

如无设计要求时应按照房间对称找中并弹线定位铺设。

（3）地毯裁割：

地毯的裁割应在比较宽阔的地方进行统一进行，并按照每个房间实际尺寸，进行计算地毯的裁割尺寸，要求在地毯背面弹线，编号。

原则是地毯的经线方向应与房间长向一致。

地毯的每一边长度应比实际尺寸要长出2cm左右，宽度方向要以地毯边缘线后的尺寸计算。

按照背面的弹线用手推裁刀从背面裁切，并将裁切好的地毯卷边上号，存放在相应的房间位置。

（4）钉倒刺条：

沿房间墙边或走道四周的踢脚板边缘，用高强水泥钉（钉朝墙方向）将钉倒刺条固定在基层上，水泥钉长度一般为4~5cm，倒刺板离踢脚板面8~10mm；钉倒刺板应用钢钉，相邻两个钉子的距离控制在300－400mm；钉倒刺板时应注意不得损伤踢脚板。

（5）铺弹性垫层：

垫层应按照倒刺板的净距离下料，避免铺设后垫层皱褶，覆盖倒刺板或远离倒刺板。

设置垫层拼缝时应考虑到与地毯拼缝至少错开150mm。

衬垫用点粘法刷聚醋乙烯乳胶，粘贴在地面上。

（6）地毯拼缝：

拼缝前要判断好地毯的编织方向，以避免缝两边的地毯绒毛排列方向不一致。

地毯缝用地毯胶带连接，在地毯拼缝位置的地面上弹一直线，按照线将胶带铺好，两侧地毯对缝压在胶带上，然后用熨斗在胶带上熨烫，使胶层溶化，随熨斗的移动立即把地毯紧压在胶带上。

接缝以后用剪子将接口处的绒毛修齐。

（7）找平：

先将地毯的一条长边固定在倒刺板上，并将毛边掩到踢脚板下，用地毯撑拉伸地毯。

拉伸时，用压住地毯撑，用膝撞击地毯撑，从一边一步一步推向另一边，由此反复操作将四边的地毯固定在四周的倒刺板上，并将长出的部分地毯裁割。

（8）固定收边：

地毯刮在倒刺板上要轻轻敲击一下，使倒刺全部勾住地毯，以免挂不实而引起地毯松弛。

地毯全部展平拉直后应把多于的地毯边裁去，再用扁铲将地毯边缘塞进踢脚板和倒刺之间。

当地毯下无衬垫时，可在地毯的拼接和边缘处采用麻布带和胶粘剂粘接固定（多用于化纤地毯）。

（9）细部处理、修整、清理：

施工要注意门口压条的处理和门框、走道与门厅等不同部位、不同材料的交圈和衔接收口处理；固定、收边、掩边必须粘结牢固、不应有显露、找补等破活，特别注意拼接地毯的色调和花纹的对形，不能有错位等现象。

铺设工作完成后，因接缝、收边裁下的边料和因扒齿拉伸掉下的绒毛、纤维应打扫干净，并用吸尘器将地毯表面全部吸一遍。

五、质量标准

1.质量保证项目：

（1）各种地毯的材质、规格、技术指标必须符合设计要求和施工规范规定。

（2）地毯与基层固定必须牢固，无卷边、翻起现象

2.质量基本项目：

（1）地毯表面平整、无打皱、鼓包现象。

（2）拼缝平整、密实，在视线范围内不显拼缝。

（3）地毯与其他地面的收口或交接处应顺直。

（4）地毯的绒毛应理顺，表面洁净、无油污等。

六、成品保护措施：

1.运输、操作：

在运输过程注意保护已完成的各分项工程质量，及操作过程中保护好门窗框扇、墙纸、踢脚板等成品，避免损坏和污染，应采取保护固定措施。

2.地毯存放：

地毯材料进场后注意贵重物品的存放、运输、操作过程的保管。

应避免风吹雨淋、防潮、防火、防踩、物压等。

应应加强管理。

3.施工现场管理：

施工过程中应注意倒刺板和钢钉等使用和保管，要及时回收和清理切断的零头、倒刺板、挂毯条和散落的钢钉，避免发生钉子扎脚、划伤地毯和把散落的钢钉铺垫垫层和面层下面，否则必须返工取出。

4.加强交接管理：

严格执行工序交接制度，每道工序施工完成应及时交接，将地毯上的污物及时清理干净。

操作现场严禁吸烟，加强现场的消防管理。

七、施工注意的质量问题

（1）压边粘结产生松动及等发霉现象

原因分析：

地毯、胶粘剂等没有严格要求其材质、规格、技术指标和检验生产合格证，没有做必复试，并在铺装前没有认真检查并作好试铺。

防止措施：

必须对使用的粘结剂和地毯本身质量进行严格检查，必要时要做复试。

（2）地毯表面不平、打皱、鼓包等

原因分析：

地毯铺设的工序未认真按照工艺缝合、拉伸、固定，未按胶粘剂固定要求去做。

防止措施：

地毯铺设完成后应按照要求进行缝合、拉伸、固定；用胶固定时没有满刷胶，造成表面不平、打皱、鼓包。

（3）拼缝不平、不实：

原因分析：

地毯在收口或交接处容易出现拼缝不平、不实。

防止措施：

应该注意该处基层的处理和施工操作的工序细致，一定要缝合好，严密、结实，并满刷粘结剂粘结牢固。

（4）交叉污染

防止措施：

地毯在施工完成后及时清理干净，刷胶时应注意不要污染墙面、门框、踢脚板等成品。

（5）其他注意事项

主要防止地毯被水泡，必须在事前对管道、根部、和空调、暖气片等重点排查，并做好预防措施。