边沟急流槽施工技术方案.doc

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急流槽施工技术方案

根据目前的工程进展情况及计划要求，我标段准备进行浆砌排水沟，截水沟及边沟急流槽工程的施工。

现报上施工技术方案。

一、设计概况；

当排水沟、边沟、截水沟内的水需要排入附近自然水沟或涵洞时设急流槽。

急流槽采用C20混凝土现浇，为“U”型槽结构，混凝土厚10cm，急流槽部分采用1：

2的坡度，急流槽较长时，每5～10m设一道伸缩缝，伸缩缝宽1cm，缝内用沥青麻筋填塞。

急流槽上设1m宽50cm高的防滑台，防滑台水平间距不大于3m，出水部分设有4个消力坎分两排布置，防滑台和消力坎均采用C20混凝土现浇。

边沟和急流槽的底部及两侧外壁铺设“二布一膜”防水土工布，外侧铺设高度为40cm。

土工膜下铺设10cm的砂垫层。

二、施工前的准备：

1、已组织技术人员熟悉图纸及有关资料，已召开技术交底会。

2、施工前首批原材料已进场，并检验合格。

所用的原料来自具有一定规模的正规生产厂家，水泥每个批次都带有出厂合格证。

3、大部分边沟已砌筑完毕，并得到监理工程师的认可。

4、施工配合比已做出，并得到试验监理工程师的认可。

5、人员安排：

我项目部安排了经验丰富的施工队进行施工，并配有专业的质检工程师负责，以保证施工质量。

三、施工工艺：

1、流程图

场地平整

收集检验报告

取样检验

材料进场

技术资料整理

施工放样

复核放样桩位点

人工挖孔

开挖基槽土方

挖防滑平台

铺设土工布及砂垫层

现浇C20混凝土槽身

现浇消力坎

洒水养生

2、工艺要求：

1、开挖前做好放样定位工作，画好边线，尽量做到不超挖，如超挖必须挖台阶用机械夯实。

2、急流槽开挖及整修成型后，铺设“二布一膜”防水土工布。

接边沟的急流槽底部和两侧外壁铺设“二布一膜”防水土工布，外侧铺设高度为40cm。

接排水沟的急流槽，梯形部分全断面铺设，矩形部分外侧铺设高度为40cm。

土工布之间采用10cm缝合接缝。

复合土工布采用Ⅱ级无纺土工织物，技术要求满足《公路土工合成材料应用技术规范》（JTJ/T019-98）、《公路土工合成材料试验规程》（JTJ/T060）及《公路土工试验规程》（JTJ/T051）的相关规定。

3、复合土工布铺设完后，铺设砂垫层。

铺砂垫层时，符合图纸要求，铺设10cm厚，厚度均匀，砂的含泥量不宜超过5%。

4、混凝土施工

1）、材料

⑴、C20混凝土用强度等级为32.5普通硅酸盐水泥，水泥要符合规范规定值。

⑵、细骨料：

采用质地坚硬、级配良好、颗粒洁净的中砂，细度模数不小于2.6，含泥量小于2％。

⑶、粗骨料：

采用质地坚硬、级配良好的碎石，骨料的抗压强度比所配制的混凝土强度高50％以上，含泥量小于1％，针片状颗粒含量小于5％，骨料的最大粒径小于25mm。

⑷、拌和水为饮用水。

⑸、混凝土配合比的具体比例是：

水泥：

砂：

碎石：

水＝1：

2.070：

3.377：

0.570。

2）、拌和

混凝土采用现场小型拌和机（强制式350L）集中拌和。

在开始拌制之前要根据现场集料烧出含水量并提供施工配合比。

拌制时严格按配合比进行拌制。

各种计量设备保持准确，每一工作班正式称量前，对计量设备进行重点校核，计量器具定期检定。

混凝土搅拌时间要严格控制，不宜过短，也不宜过长。

如压缩混凝土的搅拌时间会影响混凝土的均匀性，每一工作班至少抽查两次。

搅拌装料数量，不得大于搅拌机标定容量的110％）。

施工现场集中搅拌的混凝土，检查混凝土拌和物的均匀性。

混凝土浇筑完毕后，必须检测其坍落度和观察和易性，在检测坍落度时，还要观察混凝土拌和物的粘聚性和保水性。

3）、振捣

浇筑混凝土时，由有相应专业资质的技术人负责振捣，持证上岗。

选用插入式振捣器进行振捣。

振捣时间为10～30秒，以混凝土表面水平、不下沉、泛浆和不帽气泡为准，并防止产生过振现象。

插入式振捣棒振捣时的移距，不大于作用半径的1.25倍，插入下层混凝土深度不小于100mm。

5、混凝土浇筑时，模板采用组合钢模板或竹胶板。

模板在重复使用时要始终保持其表面平整，形状准确，不露浆，有足够的强度，刚度等，在浇筑前，模板要刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂要采用同一种品种，不得使用易粘在砼上或使砼变色的油料。

为防止露浆，模板接缝处要夹海绵条止浆。

6、混凝土浇筑完成后，用木抹子收浆，然后尽快予以覆盖和洒水养护。

覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。

当气温低于5℃时，要覆盖保温，不得向混凝土表面上洒水。

混凝土的养护时间一般为7天，每天洒水的次数以能保持混凝土表面经常湿润状态为度。

四、质量保证措施

1、测量放线采用不同的方法进行检查，必须保证放样准确无误。

2、模板施工前须打磨、抛光，做到平整光滑。

3、施工过程中，混凝土严格按试验室给定配合比施工。

4、整个施工过程中，现场技术人员进行全过程质量监控。

5、建立质量保证体系（见质量保证体系框图）

六、施工安全措施

1、参加施工的所有人员必须熟悉本岗位的安全技术操作规程。

在操作过程中要求坚守工作岗位，严禁酒后操作、疲劳作业。

2、工种作业人员必须经过专门培训，考试合格并持有作业证者方可上岗。

3、施工人员进入现场必须佩戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。

4、施工过程中所有用电必须严格按照《施工用电安全操作规程》进行操作。

5、各种机电设备使用前必须进行全面检查，只有检查合格后才能起动，调试正常后才能正常工作，必须具有可靠的防护和接地装置。

6、夜间施工要有充足的照明，大风及雷雨天气应停止施工作业，人员应撤离机械到工棚内避雨。

7、采取有效的防火措施，有条件时配备灭火器。

8、建立安全保证体系（见安全保证体系框图）

七、文明施工与环境保护措施

㈠、文明施工

1、施工现场、营地建设统一规划，尽量少占或不占耕地、绿地，严禁乱搭乱盖。

现场材料严格分类堆放，工具存放整齐。

垃圾定点存放定时外运。

不得侵占道路及安全防护设施等。

2、施工现场悬挂工程标示牌，安全生产宣传牌和工地制度牌等。

3、合理安排扰民工程项目施工时间，并尽可能选用噪音小的设备进行施工，减少夜间施工。

4、各种机械车辆进场前必须经过严格的安全检查，经检验合格后投入使用。

5、对施工机械操作人员建立严格的机组责任制，并按照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。

㈡环境保护措施

1、环境保护要认真贯彻执行“预防为主，防治结合，综合防治”的原则和国家环境保护法规。

2、临时工程做好有组织地排除雨、废水，尽量避开工地范围，场地清除的垃圾按指定地点集中弃卸，做好防流失的设施，禁止乱堆乱弃及向河沟内排放超标废水。

3、对施工噪声采取一定的措施，如对移动作业的机械进行吸声处理，安装消声器等措施。

4、坚持科学管理、文明施工，做到施工现场整洁有序，工完场清，并保护好当地水源及建筑物。

八、工期保证措施

1、责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，做到多劳多得，调动施工队，个人的积极性和创造性。

2、根据当地气象，有预见性的调整各项工作的施工顺序，并做好预防工作，使工程能有序和不间断地进行。

3、切实做到加强机械设备的检修和维修工作，并配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，要储备一定的备用机械，确保施工顺利进行。

4、根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施不断提高技术工作质量，杜绝因技术事故返工。

5、加强与业主、监理、当地政府的联系，取得他们的指导与帮助，排除一切不利因素，保证工程顺利进行。